笔记本电脑风扇盖板的制作方法

本实用新型属于计算机散热设备技术领域，具体涉及一种笔记本电脑风扇盖板。

背景技术：

目前，用于笔记本电脑散热模组上的风扇均为塑胶风扇，主要采用全塑料的风扇壳体，全塑料的风扇壳体易损坏且风扇壳体厚度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种笔记本电脑风扇盖板，通过采用不锈钢板，并在盖板本体上设置注塑孔凹槽，便于注塑形成风扇安装座，外缘轮廓上设置凸台，方便将风道侧壁注塑在所述盖板上，提高风扇壳体的使用寿命，减少风扇壳体的厚度尺寸。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

笔记本电脑风扇盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上设置有风扇安装座孔，所述风扇安装座孔与所述盖板本体的外缘轮廓间还设置有三个进气孔和三个注塑孔，所述注塑孔处设置有凹槽，所述注塑孔通过矩形孔与所述风扇安装座孔连通，所述盖板本体上还设置有避让孔，所述避让孔与右上方的进气孔连通，所述外缘轮廓上设置有多个凸台，所述凸台呈等腰梯形，所述凸台从水平直线段右端起依次间隔从根部垂直于纸面向外折弯。

进一步，所述凹槽为圆形凹槽且与所述注塑孔同心。

进一步，所述风扇安装座孔中设置有三个凸起，所述凸起的顶部为与所述风扇安装座孔同心的圆弧且圆弧长度大于凸起根部的长度。

进一步，所述凸起从根部垂直于纸面向外折弯。

进一步，所述本体盖板上还设置有半圆凸起，所述半圆凸起的两侧设置有过塑孔，所述过塑孔的周长包括一段圆弧和弦。

进一步，所述水平直线端设置有避让凹槽。

进一步，所述外缘轮廓包括水平直线段、右侧竖直段、第一圆弧段、第二圆弧段、过度圆弧段和左侧竖直段，所述水平直线段右端与右侧竖直段相连，所述右侧竖直段上部与所述第一圆弧段相连，所述第一圆弧段与所述第二圆弧段相连，所述第二圆弧段通过所述过度圆弧段与所述左侧竖直段相连，所述水平直线段左端与左侧竖直段相连。

进一步，所述盖板本体采用不锈钢制成。

本实用新型的有益效果如下：

第一、采用不锈钢板作为盖板本体，并在盖板本体上注塑形成风扇安装座和流道侧壁，提高风扇壳体的强度、减少风扇壳体的厚度尺寸。

第二、通过在盖板本体上的外缘轮廓和风扇安装座孔中分别设置凸台和凸起，方便将塑料安装座和风道侧壁注塑在所述盖板上。

第三、同时在盖板本体上设置半圆凸起，方便固定注塑形成的塑料柱，用于支撑上盖，提高风扇壳体的刚度。

第四、注塑孔处设置有凹槽，便于从注塑孔注塑、使得注塑孔处塑料与盖板本体的接合。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A视图；

附图标记:

1-水平直线段；2-右侧竖直段；3-第一圆弧段；4-第二圆弧段；5-过度圆弧段；6-左侧竖直段；7-风扇安装座孔；8-凸起；9-进气孔；10-注塑孔；11-凹槽；12-矩形孔；13-避让孔；14-凸台；15-半圆凸起；16-过塑孔；17-避让凹槽。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，笔记本电脑风扇盖板，包括盖板本体，盖板本体的外缘轮廓包括水平直线段1、右侧竖直段2、第一圆弧段3、第二圆弧段4、过度圆弧段5和左侧竖直段6，水平直线段1右端与右侧竖直段2相连，右侧竖直段2上部与第一圆弧段3相连，第一圆弧段3与第二圆弧段4相连，第二圆弧4段通过过度圆弧段5与左侧竖直段6相连，水平直线段1左端与左侧竖直段6相连，盖板本体上设置有一风扇安装座孔7，风扇安装座孔7与盖板本体的外缘轮廓间还设置有三个进气孔9和三个注塑孔10，注塑孔10处设置有凹槽11，注塑孔10通过矩形孔12与风扇安装座孔7连通，盖板本体上还设置有避让孔13，避让孔13与右上方的进气孔9连通，外缘轮廓上设置有多个凸台14，凸台14呈等腰梯形，凸台14从水平直线段1右端起依次间隔从根部垂直于纸面向外折弯。实施例中，通过在盖板本体上的外缘和风扇安装座孔中分别设置凸台和凸起，方便将塑料安装座和风道侧壁注塑在盖板上；同时在盖板本体上设置多个半圆凸起，方便固定注塑形成的塑料柱，用于支撑上盖，提高风扇壳体的刚度；注塑孔处设置有凹槽，便于从注塑孔注塑、使得注塑孔处塑料与盖板本体的接合，加工时先冲压出凸台，然后将部分凸台折弯，使得折弯部分嵌入到注塑的侧壁中；凸台的外缘边长大于根部边长，防止注塑的侧壁从凸台上滑出，使得侧壁与盖板连接可靠。

本实施例中，凹槽11为圆形凹槽且与注塑孔10同心。实施例中，便于冲压形成凹槽，同时便于注塑形成的塑料通过凹槽贴附在盖板本体上。

本实施例中，风扇安装座孔7中设置有三个凸起8，凸起8的顶部为与风扇安装座孔7同心的圆弧且圆弧长度大于凸起8根部的长度，凸起8从根部垂直于纸面向外折弯，盖板本体上还设置有与风扇安装座孔7连通的圆孔18。实施例中，盖板本体上还设置有与风扇安装座孔连通的圆孔，便于注塑形成的风扇安装座与风扇盖板接合；凸起的顶部与风扇安装座孔同心，方便冲压，将凸起折弯是为了将凸起嵌入到注塑的安装座中，凸起的顶部弧长大于根部的长度，避免注塑成型的风扇安装座从凸起上滑出，使得安装座与盖板连接牢固。

本实施例中，本体盖板上还设置有半圆凸起15，半圆凸起15的两侧设置有过塑孔16，过塑孔16的周长包括一段圆弧和弦。实施例中，通过在过塑孔注塑形成用于支撑上盖的塑料柱，半圆凸起用于固定塑料柱。

本实施例中，水平直线端1设置有避让凹槽17。实施例中，设置避让凹槽是为了方便安装风扇，避免与其它设备干涉、合理布局。

本实施例中，盖板本体采用不锈钢制成。实施例中，盖板本体采用不锈钢制造，避免盖板的锈蚀，减小风扇壳体的厚度尺寸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。