一种显示面板及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

现有的显示面板中，由于制作工艺或环境等因素，不可避免地会在显示面板内部积累一定的静电电荷，产生静电放电(ESD)。一般地，会在显示面板阵列基板(阵列基板是指设置薄膜晶体管的基板)的边框区设置静电释放结构将静电导出。由于阵列基板的边框区包括多个电学元件，高电荷密度的静电电流容易对这些元件造成损伤，影响电学元件的正常工作，造成显示不良；同时，高电荷密度的静电电流与电学元件之间易形成电容，增加整个显示面板的功耗。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种显示面板及显示装置，用以解决现有技术中在静电释放过程中易损伤电学元件和产生较大功耗的问题。

一方面，本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括：显示区和非显示区；

相对设置的阵列基板和背光模块；

位于所述阵列基板和所述背光模块之间的导电胶带；

所述阵列基板包括栅极驱动电路以及与所述栅极驱动电路连接的多条信号线，所述多条信号线中存在至少一条信号线，所述至少一条信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不完全交叠。

进一步地，所述导电胶带位于所述非显示区。

进一步地，所述导电胶带呈“口”字形分布在所述非显示区。

进一步地，所述导电胶带为网状结构，包括多个镂空区域。

进一步地，在所述镂空区域设置绝缘胶带。

进一步地，所述导电胶带为双面胶带，直接粘结所述阵列基板和所述背光模块。

进一步地，所述多条信号线包括时钟信号线、初始触发信号线、直流信号线。

进一步地，所述时钟信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不完全交叠。

进一步地，所述时钟信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不交叠。

进一步地，所述初始触发信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不完全交叠。

进一步地，所述初始触发信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不交叠。

进一步地，所述直流信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不完全交叠。

进一步地，所述直流信号线在所述阵列基板上的正投影与所述导电胶带在所述阵列基板上的正投影不交叠。

进一步地，在所述显示区，所述阵列基板上远离所述背光模块的一侧还包括m×n个触控电极块，m、n均为大于等于2的整数。

进一步地，在所述显示区，所述阵列基板上远离所述背光模块的一侧还包括多条沿第一方向延伸的触控驱动电极，以及，多条沿第二方向延伸的触控感测电极，所述第一方向与所述第二方向交叉。

进一步地，所述显示面板还包括与所述阵列基板相对设置的彩膜基板，所述阵列基板上远离所述背光模块的一侧还包括多条沿第一方向延伸的触控驱动电极，所述彩膜基板上还包括多条沿第二方向延伸的触控感测电极，所述第一方向与所述第二方向交叉。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种显示装置，包括如上述实施方式中任意一项所述的显示面板。

上述技术方案中具有如下有益效果：

本实用新型实施例中，在阵列基板和背光模块之间设置导电胶带，将阵列基板上的静电快速导到背光模块中，避免静电电流对阵列基板上电学元件的损伤；同时，阵列基板一侧设置的与栅极驱动电路连接的多条信号线中至少一条信号线在阵列基板上的正投影，与阵列基板另一侧的导电胶带在阵列基板上的正投影，是不完全交叠的，与现有技术相比，降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线中至少一条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影的交叠区域的大小，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线与导电胶带之间的电容，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线在静电释放过程中产生的功耗。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中提出的一种显示面板的截面示意图；

图2是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的俯视示意图；

图3a是本实用新型实施例中提出的一种显示面板的截面示意图；

图3b是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的截面示意图；

图3c是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的截面示意图；

图3d是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的截面示意图；

图3e是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的截面示意图；

图3f是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的截面示意图；

图4是本实用新型实施例中提出的另一种显示面板的截面示意图；

图5是本实用新型实施例中提出的一种“口”字型导电胶带的示意图；

图6是本实用新型实施例中提出的一种网状导电胶带的示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

下面对可行的实现方案进行详细阐述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种显示面板的截面图，该显示面板包括：

相对设置的阵列基板11和背光模块14；

位于阵列基板11和背光模块14之间的导电胶带13；

阵列基板11包括栅极驱动电路以及与栅极驱动电路连接的多条信号线12，多条信号线12中存在至少一条信号线，至少一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不完全交叠。

在一种可行的实现方案中，如图2所示，为本实用新型实施例提供的一种显示面板的截面图，该显示面板包括：显示区1和非显示区2。

本实用新型实施例中，在阵列基板和背光模块之间设置导电胶带，将阵列基板上的静电快速导到背光模块中，避免静电电流对阵列基板上电学元件的损伤；同时，阵列基板一侧设置的与栅极驱动电路连接的多条信号线中至少一条信号线在阵列基板上的正投影，与阵列基板另一侧的导电胶带在阵列基板上的正投影，是不完全交叠的，与现有技术相比，降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线中至少一条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影的交叠区域的大小，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线与导电胶带之间的电容，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线在静电释放过程中产生的功耗。

在一种可行的实现方案中，导电胶带13位于所述非显示区2。

在一种可行的实现方案中，例如，当存在三条信号线时，至少一条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影完全不交叠时，包括以下几种情况：

1、三条信号线在阵列基板上的正投影均不与导电胶带在阵列基板上的正投影存在交叠。如图3a所示，当非显示区2的边框的宽度大于或者等于导电胶带13的宽度和多条信号线12的宽度之和时，在排布导电胶带13和多条信号线12时，多条信号线12在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

2、两条信号线在阵列基板上的正投影均不与导电胶带在阵列基板上的正投影存在交叠，另外一条信号线在阵列基板上的正投影均与导电胶带在阵列基板上的正投影完全交叠。如图3b所示，当非显示区2的边框的宽度大于或者等于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的两条信号线的宽度之和，且非显示区2的边框的宽度小于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的三条信号线的宽度之和时，在排布导电胶带13和多条信号线12时，多条信号线12中的两条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠，多条信号线12中的另外一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全交叠。

3、一条信号线在阵列基板上的正投影不与导电胶带在阵列基板上的正投影存在交叠，另外两条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影完全交叠。如图3c所示，当非显示区2的边框的宽度大于或者等于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的一条信号线的宽度之和，且非显示区2的边框的宽度小于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的两条信号线的宽度之和时，在排布导电胶带13和多条信号线12时，多条信号线12中的一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠，多条信号线12中的另外两条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全交叠。

4、有一条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影存在部分交叠，另外两条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影完全不交叠。如图3d所示，当非显示区2的边框的宽度大于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的两条信号线的宽度之和，且非显示区2的边框的宽度小于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的三条信号线的宽度之和时，在排布导电胶带13和多条信号线12时，多条信号线12中的一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影部分交叠，多条信号线12中的另外两条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

5、有两条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影存在部分交叠，另外一条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影完全不交叠。如图3e所示，当非显示区2的边框的宽度大于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的一条信号线的宽度之和，且非显示区2的边框的宽度小于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的两条条信号线的宽度之和时，在排布导电胶带13和多条信号线12时，多条信号线12中的两条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影部分交叠，多条信号线12中的另外一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

6、上述三条信号线中存在一条或者两条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影存在部分交叠，三条信号线中其余的信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影完全不交叠或者完全交叠。如图3f所示，当非显示区2的边框的宽度大于导电胶带13的宽度，且非显示区2的边框的宽度小于导电胶带13的宽度和多条信号线12中的一条信号线的宽度之和时，在排布导电胶带13和多条信号线12时，多条信号线12中的两条条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全交叠，多条信号线12中的另外一条条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影部分交叠。

由于与栅极驱动电路连接的多条信号线12中至少一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不完全交叠，降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线12中至少一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影的交叠区域的大小，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线12与导电胶带13之间的电容，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线12在静电释放过程中产生的功耗。

在一个具体的实施方式中，多条信号线12包括时钟信号线、初始触发信号线122、直流信号线123，其中，对时钟信号线施加的电流信号为交流信号，在对初始触发信号线122施加的电流信号为交流信号，在对直流信号线123施加的电流信号为直流信号。

在一个具体的实施方式中，当需要改变多条信号线12的排布位置来降低交叠区域面积的大小时，时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不完全交叠，上述的不完全交叠包括两种情况：一种是时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影部分交叠，另一种是时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不交叠。

在上述实施方式的基础上，例如，在实际应用中，时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不交叠，即时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

在上述实施方式的基础上，当时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠，但是又需要改变多条信号线12的排布位置来降低交叠区域面积的大小时，有一种可行的实施方案：初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不完全交叠，上述的不完全交叠包括两种情况：一种是初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影部分交叠，另一种是初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不交叠。

在上述实施方式的基础上，例如，在实际应用中，初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不交叠，即初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

在上述实施方式的基础上，当初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠，但是又需要改变多条信号线12的排布位置来降低交叠区域面积的大小时，有一种可行的实施方案：直流信号线123在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不完全交叠，上述的不完全交叠包括两种情况：一种是直流信号线123在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影部分交叠，另一种是直流信号线123在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不交叠。

在上述实施方式的基础上，例如，在实际应用中，直流信号线123在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影不交叠，即直流信号线123在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

需要说明的是，直流信号线123、初始触发信号线122和时钟信号线在分别被施加电流后，直流信号线123中电流的频率最低，初始触发信号线122中电流的频率居中，时钟信号线中电流的频率最高，所以直流信号线123和导电胶带13形成的交叠电容最小，初始触发信号线122和导电胶带13形成的交叠电容居中，时钟信号线和导电胶带13形成的交叠电容最大，因此，当需要设置一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠时，优先选择直流信号线123在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠；如果还需要增加一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠，则再选择初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠；如果还继续增加信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠，则再选择时钟信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠。

例如，如图4所示，为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的截面图，其中，直流信号线123和初始触发信号线122在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影交叠，时钟信号线1211和时钟信号线1212在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影完全不交叠。

在一种可行的实现方案中，请参考图5，由于非显示区域2的整体形状为“口”字型，且导电胶带13设置在非显示区域，因此导电胶带13的整体形状呈“口”字型分布在非显示区域2。

在另一种可行的实现方案中，如图6所示，导电胶带13的整体形状也可以为网状结构，这样，该网状导电胶带13内部存在多个镂空区域15，将导电胶带13的整体形状设计成网状后，由于该网状导电胶带13内部存在的多个镂空区域15上不存在导电胶带，因此网状的导电胶带13在阵列基板11上的正投影为一个网状的投影，降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线12中至少一条信号线在阵列基板11上的正投影与导电胶带13在阵列基板11上的正投影的交叠区域的大小，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线12与导电胶带13之间的电容，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号12线在静电释放过程中产生的功耗。

在一个具体的实施方式中，如图6所示，在将导电胶带13设计成网状后，为了避免由于网状导电胶带13的接触面积减少，使阵列基板11和背光模块14粘结不牢固的现象，可以在镂空区域15中设置绝缘胶带，以代替导电胶带的粘结作用，并且由于填充的是绝缘胶带，因此镂空区域15不会与多条信号线12形成交叠电容。

在另一个具体的实施方式中，若导电胶带13的整体形状设计成“口”字型，导电胶带13可以同时是网状，可以根据实际需求，可以分别采用上述口字型和网状两种实现方式，或者，也可以同时采用上述口字型和网状两种实现方式的组合。

在一个具体的实施方式中，导电胶带13为双面胶带，该导电胶带13包括第一面和第二面，且导电胶带13的第一面直接粘结阵列基板11，导电胶带13的第二面直接粘结背光模块14。在现有技术中，静电导出的路径是：从阵列基板到边框，边框上的金属走线上有端子连接到柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，且FPC接地，由于金属走线是弯折的，所以路径较长，因此现有技术中导出静电的速率较慢，而本实用新型实施例中，导电胶带直接粘结阵列基板和背光模块，阵列基板可以通过导电胶带将静电导至背光模块，而背光模块接地，从而导出静电，本实用新型实施例中导出静电的路径较短，因此导出静电的速率较快，由于阵列基板上的静电可以快速导到背光模块中，避免静电电流对阵列基板上电学元件的损伤。

在一种可行的实现方案中，在显示区，阵列基板11上远离背光模块14的一侧还包括m×n个触控电极块，m、n均为大于等于2的整数。

在一个具体的实施方式中，在显示区，阵列基板11上远离背光模块14的一侧还包括多条沿第一方向延伸的触控驱动电极，以及，多条沿第二方向延伸的触控感测电极，第一方向与第二方向交叉。

在另一种可行的实现方案中，显示面板还包括与阵列基板11相对设置的彩膜基板，阵列基板上远离背光模块的一侧还包括多条沿第一方向延伸的触控驱动电极，彩膜基板上还包括多条沿第二方向延伸的触控感测电极，第一方向与第二方向交叉。

在一个具体的实施方式中，上述实施方式中的显示面板存在于一种显示装置上。

需要说明的是，本实用新型实施例中所涉及的显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、手机等。

针对现有技术中在与栅极驱动电路连接的多条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影完全交叠的情况下，在与栅极驱动电路连接的多条信号线被施加电流信号后，多条信号线与导电胶带相当于两层导体，从而形成电容，导致阵列基板上此处的功耗较大的问题，本实用新型实施例提供了相应的解决思路：阵列基板上的功耗其中，f为信号线的信号频率，c为交叠电容的大小，v为信号线的开态电压和关态电压的压差，即阵列基板上的功耗与信号线的信号频率、交叠电容的大小和信号线的开态电压和关态电压的压差成正比，并且在一个特定的显示器中，信号线的信号频率和信号线的开态电压和关态电压的压差是固定不变的，因此，可以通过改变交叠电容的大小，降低交叠电容的大小，从而达到降低阵列基板上的功耗的目的。

在上述思路的引导下，本实用新型实施例通过减小信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影的交叠面积，来改变交叠电容的大小，使交叠电容的容量减小，从而降低阵列基板上的功耗。而减小信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影的交叠区域面积，存在两种可行的实现方案：一种可行的实现方案是通过对信号线布设位置进行调整实现，另一种可行的实现方案是通过改变导电胶带的覆盖面积来实现。这两种实现方案可以同时应用在显示面板上，或者，也可以选择其中一种实现方案应用在显示面板上；同时，在阵列基板和背光模块之间设置导电胶带，将阵列基板上的静电快速导到背光模块中，避免静电电流对阵列基板上电学元件的损伤。

本实用新型实施例中，由于阵列基板一侧设置的与栅极驱动电路连接的多条信号线中至少一条信号线在阵列基板上的正投影，与阵列基板另一侧的导电胶带在阵列基板上的正投影，是不完全交叠的，与现有技术相比，降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线中至少一条信号线在阵列基板上的正投影与导电胶带在阵列基板上的正投影的交叠区域的大小，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线与导电胶带之间的电容，从而降低了与栅极驱动电路连接的多条信号线在静电释放过程中产生的功耗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。