一种散热性能更好的主机机箱的制作方法

文档序号:12998987阅读:210来源:国知局
一种散热性能更好的主机机箱的制作方法与工艺

本实用新型属于计算机技术领域,具体涉及一种散热性能更好的主机机箱。



背景技术:

计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成,没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类,较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

主机机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用。此外,电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。

主机机箱有很多种类型。现在市场比较普遍的是AT、ATX、Micro ATX以及最新的BTX-AT机箱的全称应该是BaBy AT,主要应用到只能支持安装AT主板的早期机器中。ATX机箱是目前最常见的机箱,支持现在绝大部分类型的主板。Micro ATX机箱是在AT机箱的基础之上建立的,为了进一步的节省桌面空间,因而比ATX机箱体积要小一些。各个类型的机箱只能安装其支持的类型的主板,一般是不能混用的,而且电源也有所差别。

然而现有的计算机主机机箱在使用过程中仍然存在一些不足之处,现有的计算机主机机箱在使用时,其散热的性能不是特别的理想,使用起来不是特别的方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种散热性能更好的主机机箱,以解决上述背景技术中提出的现有的计算机主机机箱在使用时,其散热的性能不是特别的理想,使用起来不是特别的方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能更好的主机机箱,包括侧面散热维修板把手、侧面散热维修板、转动轴、底板、第一侧板、面板散热孔、面板、侧板散热孔、第二侧板、顶板、后板、层板、配件、电源接口孔洞、第一风扇孔洞、显示器接口孔洞、第二风扇孔洞、外置配件接口孔洞、数据传输线接口孔洞和拉条,所述底板的上方设置有第一侧板、后板、面板和第二侧板,所述第一侧板安装在底板的横向一侧边缘上方,所述第二侧板安装在底板的横向另一侧边缘上方,所述后板安装在底板的纵向一侧边缘上方,所述面板安装在底板的纵向另一侧边缘上方,所述面板与顶板的连接处设置有拉条,所述底板与顶板中间位置处设置有层板,且底板的边缘处设置有配件,所述第一侧板的表面上设置有侧面散热维修板和侧板散热孔,所述侧面散热维修板安装在侧板散热孔的一侧,且侧面散热维修板的表面上设置有侧面散热维修板把手,所述侧面散热维修板与第一侧板的连接处设置有转动轴,所述面板的表面上设置有面板散热孔,所述后板的表面上设置有第一风扇孔洞,所述第一风扇孔洞的上方设置有电源接口孔洞,所述显示器接口孔洞安装在电源接口孔洞的一侧,且显示器接口孔洞的上方设置有第二风扇孔洞,所述第二风扇孔洞的上方设置有外置配件接口孔洞,所述外置配件接口孔洞的一侧设置有数据传输线接口孔洞。

优选的,所述后板为碳钢材质构件。

优选的,所述底板为长方形结构。

优选的,所述侧面散热维修板与第一侧板通过转动轴转动连接。

优选的,所述层板与面板和后板均通过螺栓固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,本实用新型中在多个面板上设置有多个散热孔洞之后,使得主机机箱的散热性能变得更好,散热性能提高的同时,使得主机机箱的工作效率变得更高,使用起来更加的方便;本实用新型在侧板上设置有可以独立开启的散热维修板之后,使得主机的维修变得更加的方便,同时在一定程度上也加大了主机的散热性能,使得计算机在使用时,主机的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的后视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型的主视图;

图5为本实用新型的拉条的结构示意图;

图6为本实用新型侧板的结构示意图;

图7为本实用新型底板的结构示意图;

图8为本实用新型后板的结构示意图;

图9为本实用新型层板的结构示意图;

图10为本实用新型面板的结构示意图;

图11为本实用新型顶盖的结构示意图;

图12为本实用新型配件的结构示意图;

图中:1-侧面散热维修板把手、2-侧面散热维修板、3-转动轴、4-底板、5-第一侧板、6-面板散热孔、7-面板、8-侧板散热孔、9-第二侧板、10-顶板、11-后板、12-层板、13-配件、14-电源接口孔洞、15-第一风扇孔洞、16-显示器接口孔洞、17-第二风扇孔洞、18-外置配件接口孔洞、19-数据传输线接口孔洞、20-拉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12,本实用新型提供一种技术方案:一种散热性能更好的主机机箱,包括侧面散热维修板把手1、侧面散热维修板2、转动轴3、底板4、第一侧板5、面板散热孔6、面板7、侧板散热孔8、第二侧板9、顶板10、后板11、层板12、配件13、电源接口孔洞14、第一风扇孔洞15、显示器接口孔洞16、第二风扇孔洞17、外置配件接口孔洞18、数据传输线接口孔洞19和拉条20,底板4的上方设置有第一侧板5、后板11、面板7和第二侧板9,第一侧板5安装在底板4的横向一侧边缘上方,第二侧板9安装在底板4的横向另一侧边缘上方,后板11安装在底板4的纵向一侧边缘上方,面板7安装在底板4的纵向另一侧边缘上方,面板7与顶板10的连接处设置有拉条20,底板4与顶板10中间位置处设置有层板12,且底板4的边缘处设置有配件13,第一侧板5的表面上设置有侧面散热维修板2和侧板散热孔8,侧面散热维修板2安装在侧板散热孔8的一侧,且侧面散热维修板2的表面上设置有侧面散热维修板把手1,侧面散热维修板2与第一侧板5的连接处设置有转动轴3,面板7的表面上设置有面板散热孔6,后板11的表面上设置有第一风扇孔洞15,第一风扇孔洞15的上方设置有电源接口孔洞14,显示器接口孔洞16安装在电源接口孔洞14的一侧,且显示器接口孔洞16的上方设置有第二风扇孔洞17,第二风扇孔洞17的上方设置有外置配件接口孔洞18,外置配件接口孔洞18的一侧设置有数据传输线接口孔洞19。

后板11为碳钢材质构件;底板4为长方形结构;侧面散热维修板2与第一侧板5通过转动轴3转动连接;层板12与面板7和后板11均通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查设备的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,先使用螺栓,把底板4、面板7、第二侧板9、顶板10、后板11和拉条20组装好,然后把主机的内部构件,安装在主机机箱外壳的内部,然后安装第一侧板5,之后就可以从电源接口孔洞14、第一风扇孔洞15、显示器接口孔洞16、第二风扇孔洞17、外置配件接口孔洞18和数据传输线接口孔洞19位置处,插上各种连接线,进行使用,使用时,第一侧板5、面板7、第二侧板9和后板11表面的散热孔洞,均可以帮助主机进行散热,而且第一侧板5表面上的侧面散热维修板2,当主机散热效率不够时,可以打开进行辅助散热,当需要简单的维修时,也可以打开侧面散热维修板2对主机内部进行简单的维修,使用起来非常的简单,方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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