一种新型高性能工业计算机的制作方法

本实用新型涉及一种工业计算机，尤其涉及一种新型高性能工业计算机。

背景技术：

工业计算机主要是指用在是专供工业界使用的个人电脑，可作为工业控制器使用。计算机在最近的几十年中，极大地改变了我们的生活。在工业中，计算机也得到了相应的应用，这就是工业计算机。所谓工业计算机，简单的来说，就是把计算机应用在工业中，也正是因为应用在了工业中，工业计算机和普通的计算机有了不同的特点。

工业计算机的用途不同，它主要用于工业控制、测试等方面。一个工业计算机的典型应用是通过标准的串行口（RS232/485等串口）获得外部的数据，通过计算机内部的微处理器的计算，最后通过显示屏或者通过串行口输出，这样，在工业计算机上，我们就实现了一个计算的过程。很明显，这和普通的计算机的娱乐、办公、编程方面的应用是完全不同的。

在现有技术中，工业计算机的硬盘、电池直接内置于工业计算机内部，而由于工业计算机的应用需求不一样，需要经常更换。如果更换的话，需要将工业计算机从设备上拆下，然后再进行更换，非常的不方便。同时，工业计算机的密封性与普通的家用计算机也不一样，如果经常拆卸维护，容易影响其密封性，效果不好。同时，显示屏的包边在显示屏的边角处连接，容易刮伤操作人员，安全查。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型高性能工业计算机，通过使用该结构，提高了工业计算机的实用性，降低了工业计算机的维修率，延长了工业计算机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型高性能工业计算机，包括显示屏、设置于显示屏前侧的外屏及设置于显示屏后侧的后盖，所述后盖内设有控制电路板，所述后盖的底部左侧设有输入接口及输出接口，所述输入接口及输出接口经线路与所述控制电路板相连；

所述后盖的底部右侧设有一外接件插槽，所述控制电路板的底部右侧设有一外接件插片，所述外接件插片设置于所述外接件插槽的底部，且所述外接件插槽的开口上还设有第一盖板，所述第一盖板经螺栓盖于所述外接件插槽的开口上；

所述后盖的顶部右侧设有一储存件插槽，所述储存件插槽内插设有一数据储存设备，所述控制电路板的顶部右侧设有一数据储存插片，所述数据储存插片设置于所述储存件插槽的底部，所述插片插于所述数据储存设备的底部内；所述数据储存插槽的开口上设有第二盖板，所述第二盖板与所述数据储存插槽卡接配合；

所述后盖的左侧面上还设有一凹槽，所述凹槽上设有电池安装通槽，所述控制电路板的左侧设有一电池安装位，所述凹槽设置于所述电池安装位的正上方，所述电池安装位内安装有一电池，所述电池的底部安装于所述电池安装位内，顶部穿过所述电池安装通槽设置于所述凹槽内，且所述凹槽内还设有一底部开口的中空扣接件，所述中空扣接件与所述电池安装通槽的开口扣接相连，且所述电池的顶部设置于所述中空扣接件的开口内；

所述显示屏的外缘面上还包覆有保护边框，所述保护边框包括上边框、下边框及两条侧边框，所述上边框设置于所述显示屏的顶部外缘面上，所述下边框设置于所述显示屏的底部外缘面上，两条所述侧边框分别设置于所述显示屏的两侧外缘面上，且两条所述侧边框的顶部及底部分别与所述上、下边框的端部相连。

上述技术方案中，所述上边框的长度大于所述显示屏的顶部长度，所述下边框的长度大于所述显示屏的底部长度，所述侧边框的长度小于所述显示屏侧部的长度；所述上边框的中部包覆于所述显示屏的顶面上，且所述上边框的两端向下折弯包覆于显示屏两侧的上方；所述下边框的的中部包覆于所述显示屏的底面上，且所述下边框的两端向上折弯包覆于所述显示屏两侧的下方；两条所述侧边框分别包覆于所述显示屏两侧的中部，且每条所述侧边框的两端分别与所述上边框及下边框的端部相接触。

上述技术方案中，所述上边框为向下开口的U型结构，所述上边框包括上顶板及设置于上顶板两侧的上侧板，所述上侧板的顶部与上顶板的相接处经上弧形板连接，所述上顶板贴覆于显示屏的顶面上，所述上侧板贴覆于显示屏两侧的侧边顶部，所述上弧形板包覆于显示屏顶部的两个角上。

上述技术方案中，所述下边框为向上开口的U型结构，所述下边框包括下底板及设置于下底板两侧的下侧板，所述下侧板的底部与下底板的相接处经下弧形板连接，所述下底板贴覆于显示屏的底面上，所述下侧板贴覆于显示屏两侧的侧边底部，所述下弧形板包覆于显示屏底部的两个角上。

上述技术方案中，所述第一盖板的顶面上还设有一环形密封圈，所述环形密封圈盖于所述外接件插槽开口的边缘上。

上述技术方案中，所述第一盖板的顶面上还设有一堵头，所述堵头设置于所述环形密封圈内，且所述堵头插设于所述外接件插槽内，所述堵头的长度为所述外接件插槽深度的1/4～1/3。

上述技术方案中，所述堵头与所述第一盖板相接处的边缘还设有环状弧形片，所述环状弧形片安装于所述第一盖板上，所述环状弧形片的外缘面与所述环形密封圈的内缘面相连，所述环状弧形片的内缘面与所述堵头的外缘面相连；且所述环状弧形片抵于所述外接件插槽开口的内缘面上。

上述技术方案中，所述第二盖板的一端设有一卡扣，另一端设有一弹性卡接件，所述第二盖板经所述卡扣及弹性卡接件卡接配合；所述第二盖板的底面上设有一弹性垫片，所述数据储存设备的顶面抵于所述弹性垫片上。

上述技术方案中，所述中空扣接件的一端设有第一卡钩，另一端设有U型弹性卡钩，所述中空扣接件经所述第一卡钩及U型弹性卡钩与所述电池安装通槽扣接相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型中通过在后盖上设置外接件插槽，通过外接件插槽的设置，便于利用外接件插槽的设置，便于与外接设备进行连接，与以往结构相比，利用外接件插片进行控制程序的更新或者更换，更加稳定，而且速度更快，效率更高，同时，可以利用外接件插片直接与一些外接设备连接，增加工业计算机本身的元器件，有效增加工业计算机的功能，以实现不同产品的加工，提高工业计算机的适用范围，减小工业计算机使用时的局限性；

2．本实用新型中通过在后盖上设置储存件插槽，并将数据储存设置插于储存件插槽内，再通过第二盖板与储存件插槽配合，与以往结构相比，第二盖板与储存件插槽卡接配合，盖板的安装于拆卸方便快捷，数据储存设备与通过储存件插槽与数据储存插片插接配合，数据储存设备的安装方便快捷，工业计算机的无需经常拆卸，有效保证工业计算机的密封性，降低工业计算机的维修率；

3．本实用新型中在后盖的左侧面上还设有一凹槽，所述凹槽上设有电池安装通槽，通过电池安装通槽的设置，便于电池的更换，使操作人员可以直接进行电池的更换，有效提高了电池的更换效率，同时，无需对工业计算机进行拆卸，有效保证了工业计算机的密封性，降低了工业计算机的维修率，延长了工业计算机的使用寿命；

4．本实用新型中通过在显示屏的外部设置保护边框，保护边框直接包覆住显示屏的四个角，防止对操作人员的刮伤，同时提高保护效果，防止显示屏的损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中储存件插槽处的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中凹槽处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中第一盖板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中上边框的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中下边框的结构示意图。

其中：1、显示屏；2、外屏；3、后盖；4、输入接口；5、输出接口；6、外接件插槽；7、第一盖板；8、螺栓；9、储存件插槽；10、数据储存设备；11、第二盖板；12、凹槽；13、电池安装通槽；14、电池安装位；15、电池；16、中空扣接件；17、上边框；18、下边框；19、侧边框；20、上顶板；21、上侧板；22、上弧形板；23、下底板；24、下侧板；25、下弧形板；26、环形密封圈；27、堵头；28、环状弧形片；29、卡扣；30、弹性卡接件；31、弹性垫片；32、第一卡钩；33、U型弹性卡钩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～6所示，一种新型高性能工业计算机，包括显示屏1、设置于显示屏1前侧的外屏2及设置于显示屏1后侧的后盖3，所述后盖3内设有控制电路板，所述后盖的底部左侧设有输入接口4及输出接口5，所述输入接口4及输出接口5经线路与所述控制电路板相连；

所述后盖3的底部右侧设有一外接件插槽6，所述控制电路板的底部右侧设有一外接件插片，所述外接件插片设置于所述外接件插槽6的底部，且所述外接件插槽6的开口上还设有第一盖板7，所述第一盖板7经螺栓8盖于所述外接件插槽6的开口上；

所述后盖3的顶部右侧设有一储存件插槽9，所述储存件插槽9内插设有一数据储存设备10，所述控制电路板的顶部右侧设有一数据储存插片，所述数据储存插片设置于所述储存件插槽9的底部，所述插片插于所述数据储存设备10的底部内；所述数据储存插槽9的开口上设有第二盖板11，所述第二盖板11与所述数据储存插槽9卡接配合；

所述后盖3的左侧面上还设有一凹槽12，所述凹槽12上设有电池安装通槽13，所述控制电路板的左侧设有一电池安装位14，所述凹槽21设置于所述电池安装位14的正上方，所述电池安装位14内安装有一电池15，所述电池15的底部安装于所述电池安装位14内，顶部穿过所述电池安装通槽13设置于所述凹槽12内，且所述凹槽12内还设有一底部开口的中空扣接件16，所述中空扣接件16与所述电池安装通槽13的开口扣接相连，且所述电池15的顶部设置于所述中空扣接件16的开口内；其中，中空扣接件内设有支撑筋，用于锁紧电池，还能够便于电池的散热。

所述显示屏1的外缘面上还包覆有保护边框，所述保护边框包括上边框17、下边框18及两条侧边框19，所述上边框17设置于所述显示屏1的顶部外缘面上，所述下边框18设置于所述显示屏1的底部外缘面上，两条所述侧边框19分别设置于所述显示屏1的两侧外缘面上，且两条所述侧边框19的顶部及底部分别与所述上、下边框的端部相连。

在本实施例中，在使用时，工业计算机通过后盖的后侧壁安装于设备上。在数据储存设备需要更换时，只需要打开第二盖板，然后操作人员将数据储存设备从储存件插槽及数据储存插片上拔出，然后将维修好或者新的数据储存设备插入储存件插槽内，使数据储存设备插于数据储存插片上，然后将第二盖板与插槽的开口卡接配合，经数据储存设备盖住，进行保护，同时还能够密封住。当电池需要更换时，操作人员只需要将手放于后盖侧部的凹槽内，然后用手将中空扣接件从电池安装通槽的开口内取出，然后对电池进行更换即可，更换完成之后，再将中空扣接件扣接于电池安装通槽内，即可完成电池的锁紧，同时完成工业计算机的密封。

在以往结构中，只设置有输入、输出接口，局限性非常的强，输入、输出接口需要通过线路与控制电路板连接，其传输速度特别慢，而且稳定性比较差，如果是要外接硬盘之类的元器件，采用普通的输入、输出接口是难以保证外接硬盘的使用时的稳定性，更别说外接一些要求更高的元器件。在本实施例中，通过设置外接件插片，其中，外接件插片直接与控制电路板相连，其传输效率特别快，而且特别稳定。同时，设置外接件通槽，外接设备可以直接插于外接件通槽内，既能够与外接设备稳定连接，同时还能够将外接设备直接安装于外接件通槽内，然后利用第一盖板进行固定，无需其他固定件对外接设备进行固定，实用性强。同时，在不使用时，还能够利用第一盖板对外接件通槽进行密封，既能够保护外接件通槽及内部的元器件，同时还能够起到密封作用。

在以往结构中，一般不设置保护边框，即使设置保护边框，保护边框都是有四块保护板构成，利用四块保护板分别安装于显示屏的四条侧边上进行保护，其中，相邻保护板的相接处设置于显示屏的4个角上，这样容易刮伤操作人员。因此，在本实施例中，设置保护边框，保护边框直接包覆住显示屏的四个角，起到保护作用。

参见图1、5、6所示，所述上边框17的长度大于所述显示屏1的顶部长度，所述下边框18的长度大于所述显示屏1的底部长度，所述侧边框19的长度小于所述显示屏1侧部的长度；所述上边框17的中部包覆于所述显示屏1的顶面上，且所述上边框17的两端向下折弯包覆于显示屏1两侧的上方；所述下边框18的的中部包覆于所述显示屏的底面上，且所述下边框的两端向上折弯包覆于所述显示屏两侧的下方；两条所述侧边框分别包覆于所述显示屏两侧的中部，且每条所述侧边框的两端分别与所述上边框及下边框的端部相接触。

参见图5所示，所述上边框17为向下开口的U型结构，所述上边框17包括上顶板20及设置于上顶板20两侧的上侧板21，所述上侧板21的顶部与上顶板20的相接处经上弧形板22连接，所述上顶板20贴覆于显示屏1的顶面上，所述上侧板21贴覆于显示屏1两侧的侧边顶部，所述上弧形板22包覆于显示屏1顶部的两个角上。

参见图6所示，所述下边框18为向上开口的U型结构，所述下边框18包括下底板23及设置于下底板23两侧的下侧板24，所述下侧板24的底部与下底板23的相接处经下弧形板25连接，所述下底板23贴覆于显示屏1的底面上，所述下侧板24贴覆于显示屏1两侧的侧边底部，所述下弧形板25包覆于显示屏1底部的两个角上。

在本实施例中，通过上、下边框的设置，通过上、下弧形板包覆住显示屏的四个角，有效起到保护作用，同时防止对操作人员刮伤，保证操作人员的安全性。

参见图4所示，所述第一盖板7的顶面上还设有一环形密封圈26，所述环形密封圈26盖于所述外接件插槽6开口的边缘上。

所述第一盖板7的顶面上还设有一堵头27，所述堵头27设置于所述环形密封圈26内，且所述堵头27插设于所述外接件插槽6内，所述堵头27的长度为所述外接件插槽6深度的1/4～1/3。

所述堵头27与所述第一盖板7相接处的边缘还设有环状弧形片28，所述环状弧形片安装于所述第一盖板上，所述环状弧形片的外缘面与所述环形密封圈的内缘面相连，所述环状弧形片的内缘面与所述堵头的外缘面相连；且所述环状弧形片抵于所述外接件插槽开口的内缘面上。

通过设置堵头，在通槽不使用时，堵头可以插于通槽内，能够堵住外接件通槽，在环形密封圈密封的作用下，进一步提高密封效果，防止内部进入灰尘等，保证后壳的密封效果。

参见图1、2所示，所述第二盖板11的一端设有一卡扣29，另一端设有一弹性卡接件30，所述第二盖板11经所述卡扣29及弹性卡接件30卡接配合；所述第二盖板的底面上设有一弹性垫片31，所述数据储存设备的顶面抵于所述弹性垫片上。

所述中空扣接件16的一端设有第一卡钩32，另一端设有U型弹性卡钩33，所述中空扣接件16经所述第一卡钩32及U型弹性卡钩33与所述电池安装通槽13扣接相连。