一种新型模块化的大型触控显示屏的制作方法

本实用新型涉及一种LED应用领域的产品，特别是一种新型模块化的大型触控显示屏。

背景技术：

随着LED技术的越发成熟，LED显示屏的应用也越来越广泛。

在现有的LED显示屏中，触控显示屏是一种应用广泛的 LED显示产品，在现有的触控显示屏中，普遍在触控板侧部设置红外发射和接收装置实现对触控电的感应定位，配合显示屏的控制电路最终实现触控功能。然而，该种触控显示屏存在触控定位误差大的缺点，适用于小尺寸显示屏中。当显示屏的尺寸增大后，显示屏的长度及宽度相应增加，给显示屏的红外发射装置及红外接收装置安装带来极大的困难，不仅极大增加成本，同时显示屏的触控功能存在误差大、灵敏度降低等缺点，难以实现大规模市场化生产。

另外，对于一些超大尺寸的显示屏，整体制造成本巨大，不利于向市场推广应用。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型模块化的大型触控显示屏，解决了现有技术存在的生产成本高、组装维护困难、大尺寸触控显示屏触控灵敏度差、触控定位误差大、产品合格率低等现有技术所不具备的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型模块化的大型触控显示屏，包括安装架及设置在所述安装架上的多个显示屏模组，所述显示屏模组通过模组固定机构固安装在安装架上，相邻的两个显示屏模组通过模组连接机构实现固定连接，相邻的两个显示屏模组通过模组插接机构实现电性连接，由若干显示屏模组组构而成的显示屏的四周设置有红外触摸框，所述红外触摸框由若干红外触摸模块电性拼构连接而成，所述红外触摸框内部安装有红外发射器及红外接收器，红外触摸模块的数量可根据显示屏的尺寸大小确定，相邻的两红外触摸模块通过通用插接线电性连接。

作为上述技术方案的改进，所述显示屏模组包括：

模组外壳，所述模组外壳为整个LED显示设备的支撑部件；

触控显示板，所述触控显示板安装在所述模组外壳上；

LED显示模块，所述LED显示模块安装在模组外壳内部，触控显示板的尺寸匹配LED显示屏模块的尺寸，LED显示模块上设置有呈阵列分布的R、G、B三色LED灯；

电源模块，所述电源模块与LED灯及电性连接，电源模块集成有LED灯的驱动电路及触控控制电路。

作为上述技术方案的进一步改进，所述LED灯为R、G、B 三原色LED灯；所述LED灯内部封装有R、G、B三原色的发光芯片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模组插接机构包括模组插接头及模组插接槽，所述模组插接头及模组插接槽分别安装在显示屏模组的两侧，将相邻的两个显示屏模组中的一个显示屏模组上的模组插接头可插入另一个显示屏模组上的模组插接槽中并将将两左右相邻的显示屏模组电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右相邻的显示屏模组通过模组插接机构电性连接并组构呈显示横组件后，位于最左的一个显示屏模组的模组插接槽通过显示屏模组连接线与显示屏的控制装置电性连接并使得整个显示横组件与显示屏的控制装置电性连接，多组平行拼接的显示屏横组件均通过显示屏模组连接线与显示屏的控制装置电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述红外触摸框的背部两端设置有电性插槽，所述插接线两端具有匹配所述电性插槽的电性插头，所述电性插头可拔插插入相邻的两红外触摸框的电性插槽后，相邻两红外触摸框实现电性连接，安装有红外发射器的红外触摸框拼构成为红外发射组件，安装有红外接收器的红外触摸框拼构成为红外接收组件，所述红外发射组件及红外接收组件均通过红外外接线与显示屏的控制装置电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模组连接机构包括左锁紧装置及右锁紧装置，所述显示屏模组的左侧边框上开设有第一安装孔，所述左锁紧装置安装在第一安装孔中，所述显示屏模组的右侧边框上开设有第二安装槽，所述第二安装槽侧部开设有贯穿到显示屏模组侧部的贯通孔，所述第二安装槽内部安装有配合所述左锁紧装置的右锁紧装置，所述左锁紧装置与右锁紧装置共同组构成模组连接机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左锁紧装置包括安装在第一安装孔内的锁紧套筒，所述锁紧套筒中央位置开设有贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔中设置有与贯穿螺纹孔螺纹配合的锁紧杆，所述锁紧杆的一端设置有可穿过上述贯通孔的锁紧头，锁紧杆的另一端设置有锁紧调节块，所述锁紧套筒的一端设置有限位挡板，所述限位挡板(与显示屏模组边框内侧壁之间设置有弹性垫片，所述右锁紧装置包括一呈圆柱状的锁芯主体及开设在锁芯主体上且尺寸匹配上述贯通孔的插入槽，所述插入槽在其一侧沿着锁芯主体径向开设有一尺寸小于插入槽尺寸的扣紧槽，所述锁芯主体的上表面设置有可转动锁芯主体的转动调节块，所述锁紧头可锁紧在插入槽及扣紧槽的配合结构中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧套筒两侧开设有U形限位通槽，所述显示屏模组上设置有穿过所述U形限位通槽的限位螺钉，所述限位螺钉将锁紧套筒限位在显示屏模组的第一安装孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述显示屏模组上设置有将右锁紧装置限位在第二安装槽内的固定板；所述锁芯主体上设置有限位插孔，所述显示屏模组上设置有可插入所述限位插孔的弹性插柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型模块化的大型触控显示屏，该种新型模块化的大型触控显示屏可通过模组连接机构将显示屏模组迅速组装起来，进一步通过模组固定机构将显示屏模组固定在安装架上，并利用模组插接机构实现不同显示屏模组的电性连接，进而实现模块化组件，具有降低生产成本，提升生产和安装效率、提升产品市场竞争力的优点；另一方面，所述通过在显示屏四周设置红外触摸框，通过独立的电性连接与LED显示屏显示控制系统连接起来，实现对大型显示屏的触摸控制，该种结构使得触控的触控灵敏度及显示精度都不受显示设备的大小影响，可有效消除现有技术存在的触控误差大、触控定位精度差、灵敏度差等技术缺陷。

总之，该种新型模块化的大型触控显示屏解决了现有技术存在的生产成本高、组装维护困难、大尺寸触控显示屏触控灵敏度差、触控定位误差大、产品合格率低等现有技术所不具备的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型中显示屏模组的结构示意图；

图3是本实用新型中两显示屏模组的连接配合示意图；

图4是本实用新型中两红外触摸模块的连接配合示意图；

图5是本实用新型中显示屏模组的电性连接示意图；

图6是本实用新型中红外触摸框内的红外触摸模块的电性连接示意图；

图7是本实用新型中模组连接机构的结构示意图；

图8是本实用新型中右锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1-8。

一种新型模块化的大型触控显示屏，包括安装架1及设置在所述安装架1上的多个显示屏模组2，所述显示屏模组2通过模组固定机构固安装在安装架1上，相邻的两个显示屏模组 2通过模组连接机构实现固定连接，相邻的两个显示屏模组2 通过模组插接机构实现电性连接，由若干显示屏模组2组构而成的显示屏的四周设置有红外触摸框6，所述红外触摸框6内部安装有红外发射器及红外接收器，红外触摸框6的尺寸可根据显示屏的尺寸拼接而成，相邻的两红外触摸框6通过通用插接线62电性连接。

具体实施本实用新型时，由于所述显示屏模组2及红外触摸框6均为模块化生产，可根据实际需要组构组构大的显示屏大小，同时，所述红外触摸框6可根据显示屏的大小自由拼构相应数量，应用灵活性高、组装方便，可极大提升安装效率，有效降低生产成本。

所述红外触摸框6位于显示屏四周，为显示屏6提供触摸功能。

优选地，所述显示屏模组2包括：

模组外壳21，所述模组外壳21为整个LED显示设备的支撑部件；

触控显示板22，所述触控显示板22安装在所述模组外壳 21上；

LED显示模块23，所述LED显示模块23安装在模组外壳21内部，LED显示模块23上设置有呈阵列分布的R、G、B三色LED灯231；

本实施例中，相邻的两LED灯231的横、竖间距均不大于 0.8mm，LED灯231的安装间距小，便于提高清晰度；

电源模块26，所述电源模块26与LED灯231及电性连接，电源模块26集成有LED灯231的驱动电路及触控控制电路。

优选地，所述红外触摸框6的背部两端设置有红外电性插槽63，所述插接线62两端具有匹配电性插槽63的电性插头，所述电性插头可拔插插入相邻的两红外触摸框6的电性插槽 63后，相邻两红外触摸框6实现电性连接，安装有红外发射器的红外触摸框6拼构成为红外发射组件601，安装有红外接收器的红外触摸框6拼构成为红外接收组件602，所述红外发射组件601及红外接收组件602均通过红外外接线64与显示屏的控制装置电性连接。

优选地，所述模组插接机构包括模组插接头51及模组插接槽52，所述模组插接头51及模组插接槽52分别安装在显示屏模组2的两侧，将相邻的两个显示屏模组2中的一个显示屏模组2上的模组插接头51可插入另一个显示屏模组2上的模组插接槽52中并将将两左右相邻的显示屏模组2电性连接。

优选地，所述左右相邻的显示屏模组2通过模组插接机构电性连接并组构呈显示横组件20后，位于最左的一个显示屏模组2的模组插接槽52通过显示屏模组连接线53与显示屏的控制装置电性连接并使得整个显示横组件20与显示屏的控制装置电性连接，多组平行拼接的显示屏横组件20均通过显示屏模组连接线53与显示屏的控制装置电性连接。

优选地，所述显示屏模组2的上下两侧设置有用于相互磁吸的磁吸块，所述磁吸块可将上下相邻的两显示屏模组2的对应侧面磁吸连接，所述安装架1包括竖直支撑柱及安装横杆，相邻两安装横杆上设置有用于固定显示屏模组2的显示屏固定槽，所述模组固定机构通过所述显示屏固定槽固安装在安装架1上。

优选地，所述模组连接机构包括左锁紧装置43及右锁紧装置44，所述显示屏模组2的左侧边框上开设有第一安装孔，所述左锁紧装置43安装在第一安装孔中，所述显示屏模组2 的右侧边框上开设有第二安装槽，所述第二安装槽侧部开设有贯穿到显示屏模组2侧部的贯通孔，所述第二安装槽内部安装有配合所述左锁紧装置43的右锁紧装置44，所述左锁紧装置 43与右锁紧装置44共同组构成模组连接机构，所述左锁紧装置43包括安装在第一安装孔内的锁紧套筒431，所述锁紧套筒431中央位置开设有贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔中设置有与贯穿螺纹孔螺纹配合的锁紧杆432，所述锁紧杆432的一端设置有可穿过上述贯通孔的锁紧头433，锁紧杆432的另一端设置有锁紧调节块434，所述锁紧套筒431的一端设置有限位挡板435，所述限位挡板435与显示屏模组2边框内侧壁之间设置有弹性垫片36，所述右锁紧装置44包括一呈圆柱状的锁芯主体441及开设在锁芯主体441上且尺寸匹配上述贯通孔的插入槽442，所述插入槽442在其一侧沿着锁芯主体441径向开设有一尺寸小于插入槽442尺寸的扣紧槽443，所述锁芯主体441的上表面设置有可转动锁芯主体441的转动调节块 444，所述锁紧头433可锁紧在插入槽442及扣紧槽443的配合结构中。

优选地，所述锁紧套筒431两侧开设有U形限位通槽437，所述显示屏模组2上设置有穿过所述U形限位通槽437的限位螺钉，所述限位螺钉将锁紧套筒431限位在显示屏模组2的第一安装孔中。

优选地，所述显示屏模组2上设置有将右锁紧装置44限位在第二安装槽内的固定板；所述锁芯主体441上设置有限位插孔，所述显示屏模组2上设置有可插入所述限位插孔的弹性插柱。

在具体应用时，将安装在第一块显示屏模组2上的左锁紧装置43上的锁紧杆432对准第二块显示屏模组2边框上的贯通孔插入，由于第二块显示屏模组2的框架上的第二安装槽内安装有右锁紧装置44，因此，第二锁紧杆432端部的锁紧头 433沿着贯通孔最终插入到右锁紧装置44的锁芯主体441的插入槽442中，这时候，扳动转动调节块444，所述锁芯主体 441转动，接近锁紧头433的锁紧杆432部分滑入扣紧槽443 中，由于锁紧头433的尺寸大于扣紧槽443的宽度尺寸，因此，锁紧头433会被缩颈在右锁紧装置44中。进一步，拧动锁紧调节块434，利用锁紧杆432将第二块显示屏模组2与第一块显示屏模组2拉紧，逐渐缩小两个显示屏模组2之间的间隙直至两显示屏模组2组构成为一个整体。

该种模组连接机构4在应用时具有操作方便，组装效率高的优点，可极大节省安装时间，降低安装成本，为模块化生产触控式显示屏提供了技术上的保证。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。