一种节省空间的上盖锁扣的制作方法

本实用新型涉及服务器上盖锁紧技术领域，具体地说是一种节省空间的上盖锁扣。

背景技术：

一般的服务器中，上盖锁扣一般在服务器机箱的中间位置，且为需要上拉锁扣把手完成解锁和拆卸动作，不仅操作较为麻烦，且会占用服务器机箱内部的很大一部分空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述上盖锁扣操作麻烦、占用服务器空间大的问题，提供一种节省空间的上盖锁扣。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种节省空间的上盖锁扣，包括机箱底座和安装在机箱底座上的上盖，上盖滑动安装在机箱底座上，上盖与机箱底座之间设有锁紧装置，锁紧装置位于上盖下端面侧边位置，所述锁紧装置包括弹片锁扣和工字钉，弹片锁扣固定在上盖下端面，弹片锁扣上设有凸包，上盖上与凸包相应的位置设有相应的通孔，弹片锁扣前端设有侧壁卡钩，侧壁卡钩与工字钉配合。

进一步地，所述弹片锁扣安装在上盖下端面左端，弹片锁扣为薄钣金材质，弹片锁扣后端设有铆接孔，弹片锁扣通过铆钉铆接在上盖上。

进一步地，所述工字钉包括第一工字钉和第二工字钉，第一工字钉固定在上盖下端面，第一工字钉位置与弹片锁扣对应，第二工字钉固定在机箱底座左侧壁。

进一步地，弹片锁扣上与第一工字钉相应的位置设有不规则孔，不规则孔一端为正方形孔，另一端为圆形孔，正方形孔的边长大于第一工字钉上端直径，圆形孔的直径小于第一工字钉上端直径，第一工字钉下端与圆形孔配合。

进一步地，所述第二工字钉位置与侧壁卡钩对应，侧壁卡钩位于弹片锁扣靠近机箱底座侧壁的一侧的前端，侧壁卡钩与第二工字钉配合。

进一步地，凸包穿过上盖上的通孔后，凸包与机箱上盖平齐。

进一步地，所述上盖上端面与弹片锁扣相应的位置设有锁扣麦拉，所述锁扣麦拉粘贴在凸包部位，锁扣麦拉上印有用来提示操作者操作方法的丝印。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为了解决现有上盖锁扣占用空间大的问题，将锁紧装置设置在上盖下端面侧边位置，而非设计在机箱中间位置，大大减少了对服务器机箱空间的占用。

2、本实用新型为了解决现有上盖锁扣操作麻烦的问题，设有锁紧装置，锁紧装置包括弹片锁扣和工字钉，弹片锁扣具有弹性，弹片锁扣固定在上盖下端面，弹片锁扣上设有凸包，上盖上与凸包相应的位置设有相应的通孔，弹片锁扣前端设有侧壁卡钩，只需向下按压弹片锁扣上的凸包，此时弹片锁扣向下变形，侧壁上的卡钩形状与工字钉脱离，此时向后推动机箱上盖，即可打开，操作方便。

3、本实用新型弹片锁扣上与第一工字钉相应的位置设有不规则孔，不规则孔一端为正方形孔，另一端为圆形孔，正方形孔的边长大于第一工字钉上端直径，圆形孔的直径小于第一工字钉上端直径，第一工字钉下端与圆形孔配合。弹片锁扣形变过程中被机箱上盖上的工字钉挡住，保证弹片锁扣不会因用力过大而发生不可逆的变形，正方形孔方便弹片锁扣安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型弹片锁扣结构示意图；

图4为本实用新型实施例二结构示意图。

图中：1、机箱底座，2、上盖，3、弹片锁扣，4、凸包，5、侧壁卡钩，6、铆接孔，7、第一工字钉，8、第二工字钉，9、正方形孔，10、圆形孔，11、锁扣麦拉，12、丝印，13、操作杆。

具体实施方式

实施例一：

根据图1至图3所示，一种节省空间的上盖锁扣，包括机箱底座1和安装在机箱底座1上的上盖2，上盖2滑动安装在机箱底座1上，上盖2与机箱底座1之间设有锁紧装置，锁紧装置位于上盖2下端面左侧，所述锁紧装置包括弹片锁扣3和工字钉，弹片锁扣3固定在上盖2下端面，弹片锁扣3上设有凸包4，上盖2上与凸包相应的位置设有相应的通孔，弹片锁扣3前端设有侧壁卡钩5。

所述弹片锁扣3安装在上盖下端面左端，弹片锁扣3为薄钣金材质，弹片锁扣3后端设有铆接孔6，弹片锁扣3通过铆钉铆接在上盖2上。

所述工字钉包括第一工字钉7和第二工字钉8，第一工字钉7固定在上盖2下端面，第一工字钉7位置与弹片锁扣3对应，第二工字钉8固定在机箱底座1左侧壁。

弹片锁扣3上与第一工字钉7相应的位置设有不规则孔，不规则孔一端为正方形孔9，另一端为圆形孔10，正方形孔9的边长大于第一工字钉7上端直径，圆形孔10的直径小于第一工字钉7上端直径，第一工字钉7下端与圆形孔10配合。第一工字钉7起到限位的作用，弹片锁扣3形变到一定程度后，弹片锁扣3圆形孔10处与第一工字钉7上端接触，弹片锁扣3不能继续形变，保证弹片锁扣3不会因用力过大而发生不可逆的变形，影响弹片锁扣3的使用寿命；正方形孔9方便弹片锁扣3安装，安装时，将第一工字钉7穿过正方形孔9后使第一工字钉7与圆形孔10配合。

所述第二工字钉8位置与侧壁卡钩5对应，侧壁卡钩5位于弹片锁扣3靠近机箱底座1侧壁的一侧的前端，侧壁卡钩5与第二工字钉8配合。

凸包4穿过上盖2上的通孔后，凸包4与机箱上盖2平齐。

所述上盖2上端面与弹片锁扣3相应的位置设有锁扣麦拉11，所述锁扣麦拉11粘贴在凸包4部位，锁扣麦拉11上印有用来提示操作者操作方法的丝印12。

在自然状态下，弹片锁扣3侧壁卡钩5正好和第二工字钉8接触，处于锁合状态；所述弹片锁扣3具有弹性，当需要打开机箱上盖2时，只需向下按压弹片锁扣3上的凸包4，此时弹片锁扣3向下变形，侧壁卡钩5与第二工字钉8脱离，而弹片锁扣3被机箱上盖2上的第一工字钉7挡住，保证弹片锁扣3不会因用力过大而发生不可逆的变形，此时向后推动机箱上盖2，即可打开。

实施例二：

根据图4所示，所述侧壁卡钩5前端设有操作杆13，操作杆13焊接在侧壁卡钩5前端，操作杆13伸出机箱底座1。操作的过程中只掰动操作杆13使侧壁卡钩5与第二工字钉8脱离，弹片锁扣3上不需要设计凸包4结构，结构简单，上盖2不需开口，弹片锁扣3和上盖2制作工艺简单，成本低。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。