显示屏与触控板隔离件的制作方法

本实用新型涉及钣金部件生产制造技术领域，特别是涉及一种显示屏与触控板隔离件。

背景技术：

随着科学技术及社会经济的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。在钣金部件生产制造技术领域，特别是对于用在医疗器械例如挂号器上的显示屏与触控板的安装设计的钣金件，由于挂号器需要较大的显示屏进行相关内容的显示，而进行挂号的操作往往较为简单，出于成本的考虑，挂号器上的显示屏与触控板往往是分离式结构，即将显示屏与触控板分别设置在挂号器屏幕的上下两端。目前，传统的将显示屏与触控板分别设置在挂号器屏幕的上下两端的方式是在挂号器屏幕的上下两端设置有分别容纳显示屏及触控板的空间，然后分别将显示屏及触控板进行螺钉固定在挂号器屏幕的上下两端的空间中，但是这样的组装方式的过程往往较为复杂，组装成本较高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对显示屏与触控板的组装方式较为复杂，组装成本较高的技术问题，提供一种显示屏与触控板隔离件。

一种显示屏与触控板隔离件，包括隔离板、支撑板及挡板，所述隔离板的侧边与所述支撑板的侧边连接，且所述隔离板相对所述支撑板垂直设置，所述隔离板与所述支撑板之间形成有用于收容触控板的触控板收容空间；所述挡板背向所述隔离板设置于所述支撑板的另一侧边，且所述挡板相对所述支撑板垂直设置，所述支撑板及所述挡板之间形成有用于收容显示屏的显示屏收容空间；所述挡板开设有让位缺口，且所述支撑板于所述让位缺口延伸设置有用于安装触控板的延伸部及用于安装触控板与所述显示屏连接的数据线的连接部，所述延伸部与所述连接部之间具有间隙，且所述连接部凸出于所述让位缺口的高度大于所述延伸部凸出于所述让位缺口的高度。

在其中一个实施例中，所述隔离板、所述支撑板及所述挡板一体成型。

在其中一个实施例中，所述支撑板上开设有若干安装卡孔，用于连接固定显示屏的外框。

在其中一个实施例中，所述隔离板、所述支撑板及所述挡板为Z字型结构。

在其中一个实施例中，所述连接部开设有过线孔，用于穿设数据线。

在其中一个实施例中，所述过线孔开设于所述连接部的中部区域。

在其中一个实施例中，所述隔离板为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述支撑板为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述延伸部为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述显示屏收容空间与所述触控板收容空间分别位于所述支撑板相背的两侧。

上述显示屏与触控板隔离件，通过隔离板与支撑板之间形成的触控板收容空间以及支撑板及挡板之间形成的显示屏收容空间，分别对触控板及显示屏进行收容，安装时高效便捷；同时通过延伸部与连接部可以实现对触控板与显示屏连接的数据线的安装布线，该结构简单且便于布线，提高了组装效率，降低了人工组装成本。

附图说明

图1为一个实施例中显示屏与触控板隔离件的结构示意图；

图2为一个实施例中显示屏与触控板隔离件的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，一种显示屏与触控板隔离件，包括隔离板、支撑板及挡板，所述隔离板的侧边与所述支撑板的侧边连接，且所述隔离板相对所述支撑板垂直设置，所述隔离板与所述支撑板之间形成有用于收容触控板的触控板收容空间；所述挡板背向所述隔离板设置于所述支撑板的另一侧边，且所述挡板相对所述支撑板垂直设置，所述支撑板及所述挡板之间形成有用于收容显示屏的显示屏收容空间；所述挡板开设有让位缺口，且所述支撑板于所述让位缺口延伸设置有用于安装触控板的延伸部及用于安装触控板与所述显示屏连接的数据线的连接部，所述延伸部与所述连接部之间具有间隙，且所述连接部凸出于所述让位缺口的高度大于所述延伸部凸出于所述让位缺口的高度。

为了进一步对上述显示屏与触控板隔离件如何解决了显示屏与触控板的组装方式较为复杂，组装成本较高的技术问题做出说明，下面请结合图1和图2做出具体的阐述，例如，一种显示屏与触控板隔离件10包括隔离板110、支撑板120及挡板130，隔离板110的侧边与支撑板120的侧边连接，且隔离板110相对支撑板120垂直设置。例如，隔离板110为长方体结构。例如，支撑板120为长方体结构。例如，延伸部132为长方体结构。

例如，隔离板110、支撑板120及挡板130形成台阶结构。例如，隔离板110与支撑板120之间形成有用于收容触控板的触控板收容空间140。例如，挡板130背向隔离板110设置于支撑板120的另一侧边例如，挡板130相对支撑板120垂直设置。例如，支撑板120及挡板130之间形成有用于收容显示屏的显示屏收容空间150。

例如，挡板130开设有让位缺口131，且支撑板120于让位缺口131延伸设置有用于安装触控板的延伸部132及用于安装触控板与显示屏连接的数据线的连接部133，延伸部132与连接部133之间具有间隙134，且连接部133凸出于让位缺口131的高度大于延伸部132凸出于让位缺口131的高度。

上述显示屏与触控板隔离件10，通过隔离板110与支撑板120之间形成的触控板收容空间140以及支撑板120及挡板130之间形成的显示屏收容空间150，分别对触控板及显示屏进行收容，安装时高效便捷；同时通过延伸部132与连接部133可以实现对触控板与显示屏连接的数据线的安装布线，该结构简单且便于布线，提高了组装效率，降低了人工组装成本。

例如，隔离板110与支撑板120之间形成有用于收容触控板的触控板收容空间140，也就是说，触控板收容空间140用于收容触控板，例如，触控板的顶端可以嵌入该触控板收容空间140中且顶端与隔离板110抵接。又如，支撑板120及挡板130之间形成有用于收容显示屏的显示屏收容空间150，也就是说，显示屏收容空间150用于收容显示屏，例如，显示屏的顶端可以嵌入该显示屏收容空间150中且顶端与挡板130抵接。

例如，延伸部132上开设有卡孔，对应的，触控板的顶部的外框设置有卡柱，通过卡柱卡入卡孔中即可将触控板限制在延伸部132上。例如，延伸部132与连接部133之间具有间隙134。也就是说，延伸部132与连接部133之间是分开的，这样的好处是方便数据线的设置。例如，连接部133凸出于让位缺口131的高度大于延伸部132凸出于让位缺口131的高度，由于连接部133需要用于数据线的设置例如设置过线孔1331，这样则其需要较大的空间面积，故其凸出于让位缺口131的高度大于延伸部132凸出于让位缺口131的高度。

为了提高结构的稳定性，例如，隔离板110、支撑板120及挡板130一体成型。例如，显示屏与触控板隔离件10包括一体成型的相互连接的隔离板110、支撑板120及挡板130。例如，隔离板110、支撑板120及挡板130一体注塑成型。又如，隔离板110、支撑板120及挡板130一体铸钢成型。可以理解，一体成型的隔离板110、支撑板120及挡板130具有较强的韧性和较好的稳定性，可以较好地支撑显示屏与触控板。

为了使显示屏更加稳定地固定，例如，支撑板120上开设有若干安装卡孔121，安装卡孔121用于连接固定显示屏的外框。例如，支撑板120上均匀地开设有若干安装卡孔121。例如，若干安装卡孔121均开设于支撑板120的一侧。对应的，显示屏的外框设置有若干卡柱。这样通过安装卡孔121与卡柱的配合，可以将显示屏更加稳定地固定在支撑板120上，提高显示屏安装的稳定性，同时组装时方便快捷。

例如，隔离板110的侧边与支撑板120的侧边连接，挡板130的侧边与支撑板120的侧边连接。例如，隔离板110及挡板130分别相背的设置于支撑板120的两侧边。例如，隔离板110及挡板130分别相背的垂直地设置于支撑板120的两侧边。例如，支撑板120的两侧边分别垂直延伸设置有隔离板110及挡板130。例如，隔离板110、支撑板120及挡板130为Z字型结构。例如，隔离板110、支撑板120及挡板130形成Z字型的台阶结构。例如，显示屏收容空间150与触控板收容空间140分别位于支撑板120相背的两侧。这样隔离板110与支撑板120之间形成的收容空间140，以及支撑板120及挡板130之间形成的显示屏收容空间150分别位于支撑板120的上下两侧，且收容于触控板收容空间140的触控板的顶端与隔离板110抵接，收容于显示屏收容空间150的显示屏的顶端与挡板130抵接，如此可以更好地收容触控板和显示屏，使得触控板和显示屏相互分离并分别稳定的固定。

为实现对触控板与显示屏连接的数据线的安装布线，支撑板120于让位缺口131延伸设置有连接部133。例如，连接部133位于让位缺口131的一部分。又如，延伸部132位于让位缺口131的另一部分。例如，连接部133开设有过线孔1331，过线孔1331用于穿设数据线。例如，过线孔开设于连接部133的中部区域。这样，触控板与显示屏连接的数据线可以通过过线孔1331，同时连接部133上也可以设置卡孔，以方便数据线的固定，如此可以较好地实现对触控板与显示屏连接的数据线的安装布线。

本实用新型的优点在于：通过隔离板与支撑板之间形成的触控板收容空间以及支撑板及挡板之间形成的显示屏收容空间，分别对触控板及显示屏进行收容，安装时高效便捷；同时通过延伸部与连接部可以实现对触控板与显示屏连接的数据线的安装布线，该结构简单且便于布线，提高了组装效率，降低了人工组装成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。