电容式触摸屏及其制作方法与流程

文档序号:18212524发布日期:2019-07-19 22:24阅读:223来源:国知局
电容式触摸屏及其制作方法与流程

本发明涉及触摸技术领域,尤其涉及一种电容式触摸屏及其制作方法。



背景技术:

在相关技术中,电容式触摸屏由于不需要像电阻屏一样需要一定的按压才能实现触控,而是只需要接触触摸屏即可,大大提高了用户的体验性和反应的灵敏度,也不会出现因为多次按压而出现失灵的问题,产品的寿命和可靠性大大提高。因此,电容式触摸屏得到更广泛的应用。目前,电容式触摸屏的触摸信号一般是通过柔性电路板传输出去,因此,柔性电路板的连接可靠性尤其重要。但是,在电容式触摸屏的制造、装配与使用过程中,柔性电路板的绑定区域易受到外力作用而导致松动甚至脱落,使柔性电路板的连接断开,影响电容式触摸屏的触控反应甚至导致触控失效。



技术实现要素:

本发明提供一种电容式触摸屏及其制作方法。

本发明实施方式的电容式触摸屏包括触摸盖板、感应传感器、柔性电路板与触控芯片。所述感应传感器设置在所述触摸盖板,所述触摸盖板设置有绑定区,所述绑定区与所述感应传感器间隔。所述柔性电路板包括连接端与伸出端,所述连接端绑定在所述绑定区并连接所述感应传感器,所述触控芯片设置在所述伸出端。所述柔性电路板背离所述绑定区的一侧设置有补强板,所述补强板与所述绑定区对应。

本发明实施方式的电容式触摸屏,通过在柔性电路板与绑定区的相背侧设置补强板,来保证柔性电路板与绑定区的连接强度,从而提升了触摸屏在制造、装配与使用过程中柔性电路板的抗拉裂能力,进而提高了电容式触摸屏的可靠性。

在某些实施方式中,所述绑定区与所述感应传感器位于所述触摸盖板的同一侧,所述感应传感器的边缘设置有缺口,所述绑定区位于由所述缺口露出的所述触摸盖板的表面。缺口的设置可使柔性电路板以嵌入的方式与感应传感器固定连接,以提高连接的强度和稳定性。

在某些实施方式中,所述触摸盖板与所述感应传感器通过光学胶粘结。如此,在保证透光性的同时,也能够降低电容式触摸屏的成本。

在某些实施方式中,所述柔性电路板与所述感应传感器通过异向导电胶绑定连接。如此,有利于降低电容式触摸屏的成本。

在某些实施方式中,所述触摸盖板采用玻璃、复合板或树脂材料制成。如此,触摸盖板的选择范围广泛,使电容式触摸屏的应用范围更广。

在某些实施方式中,所述连接端通过双面胶绑定在绑定区。如此,双面胶52的粘接力较强,而且易于安装。

在某些实施方式中,所述双面胶的宽度为1.5-3mm。如此,双面胶的宽度适中,在保证粘接力的同时,可避免浪费材料。

在某些实施方式中,所述双面胶与所述感应传感器的距离为0.7-1mm。如此,双面胶与感应传感器的距离适中,在保证粘接力的同时,可避免浪费材料和触摸盖板面积过大。

在某些实施方式中,所述触控芯片通过cof(chiponfilm,晶粒软膜构装)技术设置于所述伸出端。如此,有助于提升产品功能化、高构装密度化及轻薄短小化,更可提高产品的附加价值。

本发明实施方式提供一种电容式触摸屏的制作方法。所述触摸屏包括触摸盖板、感应传感器、柔性电路板与触控芯片。所述感应传感器设置在所述触摸盖板,所述触摸盖板设置有绑定区,所述绑定区与所述感应传感器间隔,所述柔性电路板包括连接端与伸出端,所述触摸屏的制作方法包括以下步骤:

将所述连接端绑定在所述绑定区并连接所述感应传感器;在所述柔性电路板背离所述绑定区的一侧设置补强板,所述补强板与所述绑定区对应;在所述伸出端设置所述触控芯片。本发明实施方式的电容式触摸屏的制作方法,通过在柔性电路板与绑定区的相背侧设置补强板,来保证柔性电路板与绑定区的连接强度,从而提升了在触摸屏在制造、装配与使用过程中柔性电路板的抗拉裂的能力,进而提高了电容式触摸屏的可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明实施方式的电容式触摸屏的平面示意图。

图2是图1的电容式触摸屏沿a-a向的剖面图。

图3是本发明实施方式的电容式触摸屏的柔性电路板与绑定区的平面示意图。

图4是本发明实施方式的电容式触摸屏的柔性电路板、绑定区与补强板的侧面示意图。

图5是本发明实施方式的电容式触摸屏的柔性电路板与补强板的平面示意图。

图6是本发明实施方式的电容式触摸屏的又一平面示意图。

图7是本发明实施方式的电容式触摸屏的制作方法的流程示意图。

主要元件符号说明:电容式触摸屏100,补强板10,柔性电路板20,连接端22,伸出端24,触摸盖板30,感应传感器40,缺口42,绑定区50,双面胶52,触控芯片60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1、图2和图6,本发明实施方式的电容式触摸屏100包括触摸盖板30、感应传感器40、柔性电路板20与触控芯片60。感应传感器40设置在触摸盖板30,触摸盖板30设置有绑定区50,绑定区50与感应传感器40存在间隔。柔性电路板20包括连接端22与伸出端24,连接端22绑定在绑定区50并连接感应传感器40,触控芯片60设置在伸出端24。柔性电路板20背离绑定区50的一侧设置有补强板10,补强板10与绑定区50对应。

本发明实施方式的电容式触摸屏100,通过在柔性电路板20与绑定区50的相背侧设置补强板10,来保证柔性电路板20与绑定区50的连接强度,从而提升了电容式触摸屏100在制造、装配与使用过程中柔性电路板20的抗拉裂的能力,进而提高了电容式触摸屏100的可靠性。

请参阅图2与图6,在某些实施方式中,绑定区50与感应传感器40位于触摸盖板30的同一侧,感应传感器40的边缘设置有缺口42,绑定区50位于由缺口42所露出的触摸盖板30的表面。

缺口42的设置可使柔性电路板20以嵌入的方式与感应传感器40固定连接,以提高两者之间连接的强度和稳定性。另外,可以使感应传感器40的面积更大,在应用于显示屏时,有助于实现全面屏。

在某些实施方式中,触摸盖板30与感应传感器40可以通过光学胶粘结。如此,在保证透光性的同时,也能够降低电容式触摸屏100的成本。

光学胶是一种具有优良胶接性能的高分子物质,具体的说,光学胶有着以下优点:在指定的光波波段内光透过率大于90%以上;在使用温度范围内胶接强度良好、胶的模量低,固化后延伸率大同时固化收缩率小,不会引起连接元件表面的变化;耐冷热冲击、耐振动、耐油、耐溶剂、耐光老化、耐湿热老化等;吸湿性小、操作性能好、在维修时可用简单的方法分离、对人体无害或低毒性等。

当然,触摸盖板30与感应传感器40不仅限于上面讨论到的光学胶固定连接,而可在实际的实施方式中选择合适的材料进行固定。

在某些实施方式中,柔性电路板20与感应传感器40可以通过异向导电胶绑定连接。如此,有利于降低电容式触摸屏100的成本。

异向导电胶指在一个方向上,如z方向导电,而在x和y方向不导电的胶黏剂。导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂,它可以将多种导电材料连接在一起,使被连接材料间形成电的通路。

导电胶的导电原理主要为两个方面,其一是导电粒子间的相互接触形成导电通路,使导电胶具有导电性,胶层中粒子间的稳定接触是由于导电胶固化或干燥造成的。具体的说,导电胶固化或干燥后,由于溶剂的挥发和胶粘剂的固化而引起胶粘剂体积的收缩,使导电粒子相互间呈稳定的连续状态,因而表现出导电性。

其二,隧道效应使粒子间形成一定的电流通路:当导电粒子中的自由电子的定向运动受到阻碍,这种阻碍可视为一种具有一定势能的势垒。对于一个微观粒子来说有着穿过势垒的可能性,微观粒子穿过势垒的现象称为隧道效应。电子是一种微观粒子,因而它具有穿过导电粒子间隔离层阻碍的可能性。当隔离层的厚度小到一定值时,电子穿过隔离层的可能性较大,从而使导电粒子间的隔离层变为导电层。

当然,柔性电路板20与感应传感器40不仅限于异向导电胶进行连接,而可在实际的实施方式中选择合适的材料进行绑定连接。

在某些实施方式中,触摸盖板30可以采用玻璃、复合板或树脂材料制成。以上材料容易获取且成本相对低廉,如此,触摸盖板30的选择范围广泛,使电容式触摸屏100的应用范围更广。

具体地,当触摸盖板30选择玻璃时,可将电容式触摸屏100应用于显示类的触摸屏,例如,触摸显示屏;当触摸盖板30选择其它材料时,触摸盖板30可为不透明而应用于非显示类的触摸屏,例如,笔记本电脑的触摸板。

玻璃的表面光滑平整,具备一定的强度与硬度,可承受一定范围的外力,还有着较高的化学稳定性和物理性质,应用广泛,成本低廉,模具成型尺寸精确,可以制造轻薄型产品。

复合板是一种具有不同功能的不同材料分层构成的板,一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等等。金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板,以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板,其优点是表板间隔开,既保证了较大的刚度,又不需要多增加材料的用量。彩钢复合板是面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。

当然,触摸盖板30的材料不仅限于上面讨论到的材料,而可在实际的实施方式中选择合适的材料。

在某些实施方式中,连接端22可以通过双面胶52绑定在绑定区50。如此,双面胶52的粘接力较强,而且易于安装。

双面胶52是以纸、布和塑料薄膜等材料为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。双面胶52粘度大,抗拉扯的能力强,可以保证能够抵抗生产作业过程中的拉扯,确保生产过程不会出现因为拉扯而造成的绑定区50断路不良。

请参阅图2与图6,在某些实施方式中,双面胶52的宽度可以为1.5-3mm。如此,双面胶52的宽度适中,在保证粘接力的同时,可避免浪费材料。比如,双面胶52的宽度可以为1.5mm、3mm或1.5-3mm之间的任意值。

当然,双面胶52的宽度不仅限于上述提到的范围,而可在实际的实施方式中选择合适的宽度范围。

请参阅图2-4与图6,在某些实施方式中,双面胶52与感应传感器40的距离可以为0.7-1mm。如此,双面胶52与感应传感器40的距离适中,在保证粘接力的同时,可避免浪费材料和触摸盖板30面积过大。双面胶52与感应传感器40距离可以为0.7mm、1mm或0.7-1mm之间的任意数值。

当然,双面胶52与感应传感器40的距离不仅限于上述提到的距离范围,而可在实际的实施方式中选择合适的距离范围。

在某些实施方式中,触控芯片60可以通过cof(chiponfilm,晶粒软膜构装)技术设置于伸出端24。如此,触控芯片60安装在柔性电路板20的过程简单,成本较低。

cof(chiponfilm,晶粒软膜构装)技术将触控芯片60固定于柔性电路板20上晶粒软膜构装技术,是运用软质附加电路板作触控芯片60载体将芯片与软性基板电路接合的技术。cof(chiponfilm,晶粒软膜构装)封装主要采用各向异性导电胶实现集成电路与玻璃基板或者柔性电路板20的互相连接,其中触控芯片60主要采用倒装芯片结构。在可弯折的方面,cof(chiponfilm,晶粒软膜构装)除有助于提升产品功能化、高构装密度化及轻薄短小化外,更可提高产品的附加价值。

在某些实施方式中,柔性电路板20包括单层板、双层板、多层板与双面板等。

柔性电路板20有着良好的散热性和可焊性以及易于安装连接、综合成本较低等优点。以上单层板、双层板、多层板与双面板的区别点在于导电铜箔的层数的不同,不同导电铜箔层数的柔性电路板20具有不同的强度与可弯折性,而根据不同的实施方式要求可具体选择。

具体的说,单层板的结构:单层板结构的柔性电路板20是最简单结构的柔性电路板板20,原材料为基材、透明胶和铜箔,在一些情况下也需要保护膜与透明胶这种组合。首先,铜箔要进行刻蚀等工艺处理来得到需要的电路,保护膜要进行钻孔以露出相应的焊盘,清洗之后再用滚压法把两者结合起来,然后再在露出的焊盘部分电镀金或锡等进行保护;双层板的结构:当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔以进行接地屏蔽时,就需要选用双层板甚至多层板,多层板与单层板最典型的差异是增加了过孔结构以便连结各层铜箔;双面板的结构:双面板的原材料是铜箔、保护膜和透明胶,双面板的两面都有焊盘,主要用于和其他电路板的连接,虽然它和单层板结构相似,但制作工艺差别较大。

请参阅图7,本发明实施方式提供一种电容式触摸屏100的制作方法。电容式触摸屏100包括触摸盖板30、感应传感器40与触控芯片60。感应传感器40设置在触摸盖板30,触摸盖板30设置有绑定区50,绑定区50与感应传感器40间隔。电容式触摸屏100的制作方法包括以下步骤:

s112:将柔性电路板20的连接端22绑定在绑定区50并连接感应传感器40;

s114:在柔性电路板20背离绑定区50的一侧设置补强板10,补强板10与绑定区50对应;

s116:在柔性电路板20的伸出端24设置触控芯片60。

本发明实施方式的制作方法,通过在柔性电路板20与绑定区50的相背侧设置补强板10,来保证柔性电路板20与绑定区50的连接强度,从而提升了在电容式触摸屏100在制造、装配与使用过程中柔性电路板20的抗拉裂能力,进而提高了电容式触摸屏100的可靠性。

在图示的实施方式中,步骤s116在步骤s114之后执行。可以理解,在其它实施方式中,步骤s116可在步骤s112之前执行,或步骤s112和步骤s114之间执行。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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