一种棒材生产线生产模拟方法与流程

文档序号:14609688发布日期:2018-06-05 20:33阅读:352来源:国知局

本发明属于仿真技术领域,具体涉及一种棒材生产线生产模拟方法。



背景技术:

利用虚拟现实技术、对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防措施,使得产品一次性制造成功,在虚拟制造中,产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的,因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦,从而达到提高产品开发的一次成品率,以达到降低成本、缩短产品开发周期。

然而现有技术中并未将该技术应用到棒材生产线的生产中;因此,本发明给出一种棒材生产线生产模拟方法;以降低前期设计给后期加工制造带来的麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供设计一种棒材生产线生产模拟方法,以降低前期设计给后期加工制造带来的麻烦,提高产品开发的一次成品率,以达到降低成本、缩短产品开发周期的目的。

为实现上述目的,本发明给出以下技术方案:

一种棒材生产线生产模拟方法,其特征在于,它包括以下步骤:

S1:采用三维软件对照现场设备外型,并结合maya软件内的多边形建模手法,逐一对现场设备进行模型构建;

S2:根据设备运行时是否活动与运转方式对模型进行分类打组,根据设备运转规律分配单个零件或者该设备的中枢轴位置,同时根据设备运行时的零部件从属关系,绑定模型的父子关系,将模型展UV;

S3:将步骤S2中的模型UV输出到绘图软件,对模型UV进行表面纹理绘制,将绘制完毕的UV导入模型,按照生产测试工艺,对现场设备进行布置;

S4:对设备运转的关键帧进行设置;

S5:布置3D场景中的灯光为设备模型添加材质;

S6:添加特效的,需要水流与模型破碎的部位,把模型的喷水与火焰燃烧加入maya动力学模块中的火焰与粒子,并调整参数,模型破碎用破碎插件进行编辑,破碎方式,碎片数量数值进行调整;

S7:渲染模型仿真动画,用maya软件的arnold渲染器将已经K完关键帧的设备运转的动画进行渲染输出,输出参数在渲染器中进行设置,图片格式、帧范围、图片大小、渲染的摄影机参数;

S8:渲染结束后,将渲染好的图片,按照图像序列导入After Effects,新建合成,编辑合成的帧速率、分辨率参数,将maya内其他摄影机渲染后的图片根据需要导入进来,在AE中进行视频合成;

S9:输出视频,调整渲染设置、输出视频格式、分辨率、名称参数,进行渲染。

作为优选,所述步骤S3中对现场设备进行布置包括以下内容:

生产时用坯料的长度、加热炉内布料的排列方式、精轧机的数量。

作为优选,所述步骤S4具体包括设备模型的移动、旋转、缩放采用K关键帧。

作为优选,所述步骤S5中选取MAYA软件内arnold专用灯光或者用maya软件的聚光灯、平行光或者其他灯光,或者采用HDR Light Studio 制作场景照明的HDR灯光。

作为优选,所述步骤S5中,通过在MAYA的Hypershade中选取合适材质,调节材质的颜色、透明度、环境光、漫反射参数值。

本发明的有益效果在于,本设计模型涵盖了大棒厂从加热炉上料开始,一直到冷床收集,整个轧制生产线的所有设备,包括加热炉上料台、上料辊道、装钢机、加热炉本体、出钢机、高压水除磷、备用辊道、开坯机、机后辊道、火焰切割机、一号冷床、液压剪、机前辊道、一号到十号精轧机、测径仪、倍尺剪、编组台架、一号到三号热切锯、定尺机、快移冷床+收集槽、二号冷床+收集槽、三号冷床+收集台架+喷号机器人、行车;优点模型精度高,模型修改方便,灵活度高、仿真效果好。

模型可贴图、赋予材质、包括各种细致纹理如生锈、刮痕等细节。本模型设计利用maya、MODBOX、PS、AE、等软件互导,完成整个生产设备的模型、材质、纹理、贴图、动画和视频剪辑。

本模型设计可以输出OBJ、FBX等格式的模型,可与其他仿真软件互导测试、能输出设备、厂区漫游仿真动画,生产过程仿真动画、设备运转仿真视频、广告宣传视频、企业培训资料、模型3D打印等。此外,本发明设计原理可靠,具有非常广泛的应用前景。

由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著地进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细阐述,以下实施例是对本发明的解释,而本发明并不局限于以下实施方式。

本实施例给出一种棒材生产线生产模拟方法,其特征在于,它包括以下步骤:

S1:采用三维软件对照现场设备外型,并结合maya软件内的多边形建模手法,逐一对现场设备进行模型构建;

S2:根据设备运行时是否活动与运转方式对模型进行分类打组,根据设备运转规律分配单个零件或者该设备的中枢轴位置,同时根据设备运行时的零部件从属关系,绑定模型的父子关系,将模型展UV;

S3:将步骤S2中的模型UV输出到绘图软件,对模型UV进行表面纹理绘制,将绘制完毕的UV导入模型,按照生产测试工艺,对现场设备进行布置;

S4:对设备运转的关键帧进行设置;

S5:布置3D场景中的灯光为设备模型添加材质;

S6:添加特效的,需要水流与模型破碎的部位,把模型的喷水与火焰燃烧加入maya动力学模块中的火焰与粒子,并调整参数,模型破碎用破碎插件进行编辑,破碎方式,碎片数量数值进行调整;

S7:渲染模型仿真动画,用maya软件的arnold渲染器将已经K完关键帧的设备运转的动画进行渲染输出,输出参数在渲染器中进行设置,图片格式、帧范围、图片大小、渲染的摄影机参数;

S8:渲染结束后,将渲染好的图片,按照图像序列导入After Effects,新建合成,编辑合成的帧速率、分辨率参数,将maya内其他摄影机渲染后的图片根据需要导入进来,在AE中进行视频合成;

S9:输出视频,调整渲染设置、输出视频格式、分辨率、名称参数,进行渲染。

本实施例中,所述步骤S3中对现场设备进行布置包括以下内容:

生产时用坯料的长度、加热炉内布料的排列方式、精轧机的数量。

本实施例中,所述步骤S4具体包括设备模型的移动、旋转、缩放采用K关键帧。

本实施例中,所述步骤S5中选取MAYA软件内聚光灯、平行光或者arnold渲染器的专用灯光或者其他灯光,或者采用HDR Light Studio 制作场景照明的HDR灯光。

本实施例中,所述步骤S5中,通过在MAYA的Hypershade中选取合适材质,调节材质的颜色、透明度、环境光、漫反射参数值。

以上公开的仅为本发明的优选实施方式,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本发明的保护范围内。

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