本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控电路和触控驱动方法。
背景技术：
传统的内嵌式触控显示面板需要设置单独的触控扫描线为触控电路进行触控扫描，导致触控电路布线数量多并布线难度大。并且，传统的内嵌式触控显示面板复用公共电极块作为触控电极块，无法实现显示和触控同时进行，在触控扫描行数不变情况下，触控时间缩短，导致触控扫描频率需要很快，增大了触控集成电路负担中并触控检测时间不足的问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种触控电路和触控驱动方法，解决现有技术中触控电路布线数量多并布线难度高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供了一种触控电路，与触控电极块连接，所述触控电路包括触控单元、第一储能单元、第二储能单元和复位单元，其中，
所述触控电极块与所述触控单元的控制端电连接；
所述第一储能单元的第一端与所述触控单元的控制端连接，所述第一储能单元的第二端与第一电压输入端连接；
所述触控单元的控制端还通过所述第二储能单元与相应行栅线连接，所述触控单元的第一端与所述相应行栅线连接，所述触控单元的第二端与相应列触控读取线连接；所述触控单元用于在其控制端的控制下，控制输出至所述相应列触控读取线的电压信号的电压值；
所述复位单元的控制端与相邻下一行栅线连接，所述复位单元的第一端与所述相应列触控读取线连接，所述复位单元的第二端与第二电压输入端连接；所述复位单元用于在所述相邻下一行栅线的控制下控制导通或断开所述相应列触控读取线和所述第二电压输入端之间的连接；
所述相邻下一行栅线为与该相应行栅线相邻的下一行栅线。
实施时，本发明所述的触控电路还包括压敏单元；
所述压敏单元分别与所述触控单元的控制端和第三电压输入端连接，所述压敏单元用于在其接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时控制导通所述触控单元的控制端与所述第三电压输入端之间的连接，并在所述压力信号的压力值小于或等于所述预定压力值时控制断开所述触控单元的控制端与所述第三电压输入端之间的连接。
实施时，本发明所述的触控电路还包括触控感应单元；
所述触控感应单元与所述相应列触控读取线连接，用于根据所述相应列触控读取线上的电压信号的电压值判断所述触控电极块是否被触摸，并判断所述压敏单元接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
实施时，所述触控单元包括触控晶体管，所述第一储能单元包括第一电容，所述第二储能单元包括第二电容；
所述触控晶体管的栅极为所述触控单元的控制端，所述触控晶体管的第一极为所述触控单元的第一端，所述触控晶体管的第二极为所述触控单元的第二端；
所述第一电容的第一端为所述第一储能单元的第一端，所述第一电容的第二端为所述第一储能单元的第二端；
所述第二电容的第一端与所述相应行栅线连接，所述第二电容的第二端与所述触控晶体管的栅极连接；
所述复位单元包括复位晶体管；所述复位晶体管的栅极为所述复位单元的控制端；所述复位晶体管的第一极为所述复位单元的第一端，所述复位晶体管的第二极为所述复位单元的第二端。
实施时，所述压敏单元包括压敏晶体管；
所述压敏晶体管的栅极悬空，所述压敏晶体管的第一极与所述触控单元的控制端连接，所述压敏晶体管的第二极与所述第三电压输入端连接。
本发明还提供了一种触控驱动方法，应用于上述的触控电路，所述触控驱动方法包括：
在触控扫描阶段，触控单元在其控制端的控制下，控制输出至相应列触控读取线的电压信号的电压值，根据该电压值能够判断与所述控制端连接的触控电极块是否被触摸；复位单元在相邻下一行栅线的控制下控制断开所述相应列触控读取线和所述第二电压输入端之间的连接；
在复位阶段，所述复位单元在所述相邻下一行栅线的控制下导通所述相应列触控读取线和所述第二电压输入端之间的连接，以对所述相应列触控读取线上的电压进行复位。
实施时，所述触控电路还包括压敏单元；所述触控驱动方法还包括：在所述触控扫描阶段和所述复位阶段，所述压敏单元在其接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时控制导通所述触控单元的控制端与第三电压输入端之间的连接，所述压敏单元在所述压力信号的压力值小于或等于所述预定压力值时控制断开所述触控单元的控制端与所述第三电压输入端之间的连接；
根据在触控扫描阶段所述相应列触控读取线上的电压信号的电压值还能够判断所述压敏单元接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
实施时，所述触控电路还包括触控感应单元；
所述触控驱动方法还包括：
在所述触控扫描阶段，所述触控感应单元根据所述相应列触控读取线上的电压信号的电压值判断所述触控电极块是否被触摸，并判断所述压敏单元接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
本发明还提供了一种触控显示面板，包括设置于衬底上的栅金属层，所述栅金属层包括多行栅线；所述触控显示面板还包括设置于所述衬底上的触控电路层和触控电极层；所述触控电路层和所述栅金属层之间设置有第一绝缘层，所述触控电路层与所述触控电极层之间设置有第二绝缘层；
所述触控电极层包括多行多列相互独立的触控电极块；
所述触控电路层包括多列触控读取线和多行多列上述的触控电路；
每一所述触控电路与一所述触控电极块通过过孔电连接；
所述触控电路层包括的第n行触控电路分别与所述栅金属层包括的第2n-1行栅线和所述栅金属层包括的第2n行栅线通过过孔电连接；
所述触控电路层包括的第m列触控电路与所述触控电路层包括的第m列触控读取线连接；
所述触控电路层包括的所述触控电路对应于所述触控显示面板的非开口区域设置；
n和m都为正整数。
实施时，所述触控电路层包括的第a行第b列触控电路设置于所述触控显示面板上第2a-1行第2b-1列像素单元和所述触控显示面板上第2a-1行第2b列像素单元之间；a和b都为正整数。
与现有技术相比，本发明所述的触控电路和触控驱动方法复用相应行栅线作为触控扫描线，复用相邻下一行栅线作为触控复位线，可以降低触控部分的布线数量与布线难度，并本发明所述的触控电路和触控驱动方法可以在显示时间检测触摸行为，无需分时复用即可降低触控ic(integratedcircuit，集成电路)的扫描频率，大大增加触控检测时间。
附图说明
图1是本发明实施例所述的触控电路的结构图；
图2是本发明另一实施例所述的触控电路的结构图；
图3是本发明又一实施例所述的触控电路的结构图；
图4是本发明所述的触控电路的一具体实施例的电路图；
图5是本发明实施例所述的触控驱动方法的流程图；
图6是本发明实施例所述的触控显示面板包括的像素单元与触控电路之间的位置关系示意图；
图7是本发明实施例所述的触控显示面板中的八行栅线上的栅极驱动信号以及一列触控读取线上的电压信号的时序图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明所有实施例中采用的晶体管均可以为薄膜晶体管或场效应管或其他特性相同的器件。在本发明实施例中，为区分晶体管除栅极之外的两极，将其中一极称为第一极，另一极称为第二极。在实际操作时，所述第一极可以为漏极，所述第二极可以为源极；或者，所述第一极可以为源极，所述第二极可以为漏极。
本发明实施例所述的触控电路，与触控电极块连接，如图1所示，所述触控电路包括触控单元11、第一储能单元12、第二储能单元13和复位单元14，其中，
所述触控电极块(图1中未示出)与所述触控单元11的控制端电连接；
所述第一储能单元12的第一端与所述触控单元11的控制端连接，所述第一储能单元12的第二端与第一电压输入端连接；所述第一电压输入端用于输入第一电压v1；
所述触控单元11的控制端还通过所述第二储能单元13与相应行栅线gate(n)连接，所述触控单元11的第一端与所述相应行栅线gate(n)连接，所述触控单元11的第二端与相应列触控读取线sl连接；所述触控单元11用于在其控制端的控制下，控制输出至所述相应列触控读取线sl的电压信号的电压值；
所述复位单元14的控制端与相邻下一行栅线gate(n+1)连接，所述复位单元14的第一端与所述相应列触控读取线sl连接，所述复位单元14的第二端与第二电压输入端连接；所述第二电压输入端用于输入第二电压v2；
所述复位单元14用于在所述相邻下一行栅线gate(n+1)的控制下控制导通或断开所述相应列触控读取线sl和所述第二电压输入端之间的连接；
所述相邻下一行栅线为与该相应行栅线相邻的下一行栅线。
在具体实施时，所述第一电压输入端可以为地端，也可以为低电压输入端，但不以此为限；所述第二电压输入端可以为地端，也可以为低电压输入端，但不以此为限。
本发明实施例所述的触控电路复用相应行栅线gate(n)作为触控扫描线，复用相邻下一行栅线gate(n+1)作为触控复位线，可以降低触控部分的布线数量与难度。
本发明实施例所述的触控电路应用于的触控显示面板可以不复用公共电极块作为触控电极块，而是单独设置一层触控电极层，该触控电极层包括多行多列相互独立的触控电极块，这样即可以在显示时间检测触摸行为，无需分时复用即可降低触控ic(integratedcircuit，集成电路)的扫描频率，大大增加触控检测时间。
本发明如图1所示的触控电路在工作时，
在触控扫描阶段，触控单元11在其控制端的控制下，控制输出至相应列触控读取线sl的电压信号的电压值，根据该电压值能够判断与所述控制端连接的触控电极块是否被触摸；复位单元14在相邻下一行栅线gate(n+1)的控制下控制断开所述相应列触控读取线sl和所述第二电压输入端之间的连接；
在复位阶段，所述复位单元14在所述相邻下一行栅线gate(n+1)的控制下导通所述相应列触控读取线sl和所述第二电压输入端之间的连接，以对所述相应列触控读取线sl上的电压进行复位。
在本发明实施例所述的触控电路中，所述触控电极块(图1中未示出)与所述触控单元11的控制端电连接，当所述触控电极块被触摸时，手指与触控电极块之间形成耦合电容，该耦合电容与该第一储能单元12并联，在所述触控电极块被触摸时，所述耦合电容的电容值为正值；当所述触控电极未被触摸时，该耦合电容的电容值接近0，该耦合电容的电容值会影响在触控扫描阶段所述触控单元11输出至相应列触控读取线sl的电压信号的电压值，通过检测该电压值即可判断所述触控电极块是否被触摸。
优选的，如图2所示，本发明实施例所述的触控电路还包括压敏单元15；
所述压敏单元15分别与所述触控单元11的控制端和第三电压输入端连接；所述第三电压输入端用于输入第三电压v3；
所述压敏单元15用于在其接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时控制导通所述触控单元11的控制端与所述第三电压输入端之间的连接，并在所述压力信号的压力值小于或等于所述预定压力值时控制断开所述触控单元11的控制端与所述第三电压输入端之间的连接。
在具体实施时，所述预定压力值可以根据实际情况选定。
本发明如图2所示的触控电路的实施例增加了压敏单元15，可以根据在触控扫描阶段所述触控单元11输出至相应列触控读取线sl的电压信号的电压值判断施加至所述压敏单元15的压力信号的压力值是否大于预定压力值。
在具体实施时，所述第三电压输入端可以为低电压输入端，也可以为地端，但不以此为限。
本发明如图2所示的触控电路的实施例在工作时，当所述压敏单元15接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时，压敏单元15控制导通所述触控单元11的控制端与第三电压输入端之间的连接，则触控单元11控制断开相应列触控读取线sl与相应行栅线gate(n)之间的连接，触控单元11控制输出值所述相应列触控读取线sl的电压信号的电压值接近于0。
本发明如图2所示的触控电路的实施例在能够检测触摸的同时，还可以进行压力检测，对触摸检测和按压检测做出了有效的区分。
在具体实施时，在图2所示的触控电路的实施例的基础上，如图3所示，本发明实施例所述的触控电路还包括触控感应单元16；
所述触控感应单元16与所述相应列触控读取线sl连接，用于根据所述相应列触控读取线sl上的电压信号的电压值判断所述触控电极块(图3中未示出)是否被触摸，并判断所述压敏单元15接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
在实际操作时，触控感应单元16在触控扫描阶段根据sl上的电压信号的电压值可以判断所述触控电极块(图3中未示出)是否被触摸，并判断所述压敏单元15接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
具体的，所述触控单元可以包括触控晶体管，所述第一储能单元可以包括第一电容，所述第二储能单元可以包括第二电容；
所述触控晶体管的栅极为所述触控单元的控制端，所述触控晶体管的第一极为所述触控单元的第一端，所述触控晶体管的第二极为所述触控单元的第二端；
所述第一电容的第一端为所述第一储能单元的第一端，所述第一电容的第二端为所述第一储能单元的第二端；
所述第二电容的第一端与所述相应行栅线连接，所述第二电容的第二端与所述触控晶体管的栅极连接；
所述复位单元可以包括复位晶体管；所述复位晶体管的栅极为所述复位单元的控制端；所述复位晶体管的第一极为所述复位单元的第一端，所述复位晶体管的第二极为所述复位单元的第二端。
具体的，所述压敏单元可以包括压敏晶体管；
所述压敏晶体管的栅极悬空，所述压敏晶体管的第一极与所述触控单元的控制端连接，所述压敏晶体管的第二极与所述第三电压输入端连接。
所述压敏晶体管为集成了压力传感器功能的晶体管；
当所述压敏晶体管接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时，所述压敏晶体管导通，以控制导通该压敏晶体管的第一极与该压敏晶体管的第二极之间的连接；当所述压敏晶体管接收到的压力信号的压力值小于或等于所述预定压力值时，所述压敏晶体管关断，以控制断开该压敏晶体管的第一极与该压敏晶体管的第二极之间的连接。
在实际操作时，所述压敏晶体管可以为压敏双栅晶体管。
下面通过一具体实施例来说明本发明所述的触控电路。
如图4所示，本发明所述的触控电路的一具体实施例包括触控单元11、第一储能单元12、第二储能单元13、复位单元14和压敏单元15，其中，
所述触控单元11包括触控晶体管t1，所述第一储能单元12包括第一电容c1，所述第二储能单元13包括第二电容c2；
所述触控晶体管t1的栅极为所述触控单元11的控制端，所述触控晶体管t1的漏极为所述触控单元11的第一端，所述触控晶体管t1的源极为所述触控单元的第二端；
所述第一电容c2的第一端为所述第一储能单元12的第一端，所述第一电容c1的第二端为所述第一储能单元12的第二端；
所述第二电容c2的第一端与所述相应行栅线gate(n)连接，所述第二电容c2的第二端与所述触控晶体管t1的栅极连接；
所述复位单元14包括复位晶体管t2；所述复位晶体管t2的栅极为所述复位单元14的控制端；所述复位晶体管t2的漏极为所述复位单元14的第一端，所述复位晶体管t2的源极为所述复位单元14的第二端；
所述触控电极块(图4中未示出)与所述触控晶体管t1的栅极电连接；
所述第一电容c1的第一端与所述触控晶体管t1的栅极连接，所述第一电容c1的第二端与第一电压输入端连接；在本具体实施例中，示例性的，所述第一电压输入端为地端gnd；
所述触控晶体管t1的栅极还通过所述第二电容c2与相应行栅线gate(n)连接，所述触控晶体管t1的漏极与所述相应行栅线gate(n)连接，所述触控晶体管t1的源极与相应列触控读取线sl连接；
所述复位晶体管t2的栅极与相邻下一行栅线gate(n+1)连接，所述复位晶体管t2的漏极与相应列触控读取线sl连接，所述复位晶体管t2的源极与第二电压输入端连接；在本具体实施例中，示例性的，所述第二电压输入端为地端gnd；
所述相邻下一行栅线gate(n+1)为与该相应行栅线gate(n)相邻的下一行栅线；
所述压敏单元15包括压敏晶体管t3；
所述压敏晶体管t3的栅极悬空，所述压敏晶体管t3的漏极别与所述触控晶体管t1的栅极连接，所述压敏晶体管t3的源极与第三电压输入端连接；在本具体实施例中，示例性的，所述第三电压输入端为输入低电压vss的低电压输入端；
所述压敏晶体管t3在其接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时控制导通所述触控晶体管t1的栅极与所述低电压输入端之间的连接，并在所述压力信号的压力值小于或等于所述预定压力值时控制断开所述触控晶体管t1的栅极与所述低电压输入端之间的连接。
在图4所示的具体实施例中，t1和t2都为n型晶体管，但不以此为限。在实际操作时，如果栅线输出的栅极驱动信号为低电平时显示面板包括的栅线打开，则t1和t2也可以为p型晶体管。
本发明如图4所示的触控电路的具体实施例复用gate(n)作为触控扫描线，复用gate(n+1)作为触控复位线。
本发明如图4所示的触控电路的具体实施例在工作时，
在触控扫描阶段，gate(n)输出高电平，gate(n+1)输出低电平，t1导通，给c1和c2充电，t2关断；在图4中，cf为当存在触控时手指与触控电极块形成的耦合电容，cf与c1并联；在所述触控电极块(图4中未示出)被触摸时，cf的电容值为正值，当所述触控电极块(图4中未示出)未触摸时，cf的电容值接近0(当不存在触摸时，也即不会存在cf)；
在所述触控扫描阶段，当所述触控电极块被触摸时，cf的电容值大于0，导致t1的源漏极压降变大，t1通过其源极输出至相应列触控读取线sl的电压信号的电压值较低，最终输出至sl的电压信号的电压值较低但大于0；
在所述触控扫描阶段，当所述触控电极块未被触摸时，cf的电容值等于0，t1的源漏极压降较小，t1通过其源极输出至相应列触控读取线sl的电压信号的电压值较高，最终输出至sl的电压信号的电压值较大；
在所述触控扫描阶段，当所述压敏单元15接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时，也即施加于压敏单元15的压力足够大时，所述压敏单元15导通t1的栅极与所述低电压输入端之间的连接，从而使得t1的栅极接入低电压vss，使得t1关断，从而使得相应列触控读取线sl上的电压接近0v；
在所述触控扫描阶段，根据所述相应列触控读取线sl上的电压能够判断所述触控电极块(图4中未示出)是否被触摸，并判断所述压敏单元15接收到的压力信号的压力值是否足够大；
在复位阶段，gate(n)输出低电平，gate(n+1)输出高电平，t1关断，t2打开，以将相应列触控读取线上的电压置0。
在本发明如图4所示的触控电路的具体实施例中，gate(n)负责开启t1，作为开启电压源；gate(n+1)复位相应列触控读取线sl上的电压。
本发明如图4所示的触控电路的具体实施例结合gate(n)开启时间内sl上的电压大小即可精确判断触摸、无触摸、重压的区别。
如图5所示，本发明实施例所述的触控驱动方法，应用于上述的触控电路，所述触控驱动方法包括：
s1：在触控扫描阶段，触控单元在其控制端的控制下，控制输出至相应列触控读取线的电压信号的电压值，根据该电压值能够判断与所述控制端连接的触控电极块是否被触摸；复位单元在相邻下一行栅线的控制下控制断开所述相应列触控读取线和所述第二电压输入端之间的连接；
s2：在复位阶段，所述复位单元在所述相邻下一行栅线的控制下导通所述相应列触控读取线和所述第二电压输入端之间的连接，以对所述相应列触控读取线上的电压进行复位。
本发明实施例所述的触控驱动方法复用相应行栅线作为触控扫描线，复用相邻下一行栅线作为触控复位线，可以降低触控部分的布线数量与难度。
本发明实施例所述的触控驱动方法应用于的触控显示面板可以不复用公共电极块作为触控电极块，而是单独设置一层触控电极层，该触控电极层包括多行多列相互独立的触控电极块，这样即可以在显示时间检测触摸行为，无需分时复用即可降低触控ic(integratedcircuit)的扫描频率，大大增加触控检测时间。
优选的，所述触控电路还可以包括压敏单元；本发明实施例所述的触控驱动方法还包括：
在所述触控扫描阶段和所述复位阶段，所述压敏单元在其接收到的压力信号的压力值大于预定压力值时控制导通所述触控单元的控制端与第三电压输入端之间的连接，所述压敏单元在所述压力信号的压力值小于或等于所述预定压力值时控制断开所述触控单元的控制端与所述第三电压输入端之间的连接；
根据在触控扫描阶段所述相应列触控读取线上的电压信号的电压值还能够判断所述压敏单元接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
当所述触控电路还包括压敏单元时，本发明实施例所述的触控驱动方法在能够检测触摸的同时，还可以进行压力检测，对触摸检测和按压检测做出了有效的区分。
具体的，所述触控电路还可以包括触控感应单元；
所述触控驱动方法还包括：
在所述触控扫描阶段，所述触控感应单元根据所述相应列触控读取线上的电压信号的电压值判断所述触控电极块是否被触摸，并判断所述压敏单元接收到的压力信号的压力值是否大于预定电压值。
本发明实施例所述的触控显示面板，包括设置于衬底上的栅金属层，所述栅金属层包括多行栅线；所述触控显示面板还包括设置于所述衬底上的触控电路层和触控电极层；所述触控电路层和所述栅金属层之间设置有第一绝缘层，所述触控电路层与所述触控电极层之间设置有第二绝缘层；
所述触控电极层包括多行多列相互独立的触控电极块；
所述触控电路层包括多列触控读取线和多行多列上述的触控电路；
每一所述触控电路与一所述触控电极块通过过孔电连接；
所述触控电路层包括的第n行触控电路分别与所述栅金属层包括的第2n-1行栅线和所述栅金属层包括的第2n行栅线通过过孔电连接；
所述触控电路层包括的第m列触控电路与所述触控电路层包括的第m列触控读取线连接；
所述触控电路层包括的所述触控电路对应于所述触控显示面板的非开口区域设置；
n和m都为正整数。
在本发明实施例所述的触控显示面板中，所述触控电极块与所述触控电路分层设置，所述触控显示面板包括设置于衬底上的触控电极层和触控电路层，所述触控电极层包括多行多列相互独立的触控电极块，所述触控电路层包括多列触控读取线和多行多列上述的触控电路；一所述触控电极块与一所述触控电路相对应，该触控电极块与该触控电路包括的触控单元的控制端通过过孔电连接。本发明实施例所述的触控显示面板还包括设置于所述衬底上的栅金属层，所述栅金属层包括多行栅线；所述栅金属层包括的第2n-1行栅线和第2n行栅线分别与所述触控电路层包括的第n行触控电路连接，触控电路层包括的第m列触控电路与该触控电路层包括的第m列触控读取线连接。
在本发明实施例所述的触控显示面板中，所述触控电极块可以由透明导电材料制成，所述触控电路对应于触控显示面板的非开口区域设置，以不影响显示。
具体的，所述触控电路层包括的第a行第b列触控电路设置于所述触控显示面板上第2a-1行第2b-1列像素单元和所述触控显示面板上第2a-1行第2b列像素单元之间；a和b都为正整数。
在实际操作时，所述触控显示面板上第2a-1行第2b-1列像素单元在所述衬底上的正投影、所述触控显示面板上第2a-1行第2b列像素单元在所述衬底上的正投影、所述触控显示面板上第2a行第2b-1列像素单元在所述衬底上的正投影、所述触控显示面板上第2a行第2b列像素单元在所述衬底上的正投影和所述触控电路层包括的第a行第b列触控电路在所述衬底上的正投影可以都位于所述触控电极层包括的第a行第b列触控电极块在所述衬底上的正投影内；以上给出的仅为一种举例说明的触控电极块的设置方式，在实际操作时，可以根据实际情况选定触控电极块的设置方式，触控电极块的设置方式不以此为限。
如图6所示，所述触控显示面板上的第一行第一列像素单元包括第一行第一列红色像素子单元r11、第一行第一列绿色像素子单元g11和第一行第一列蓝色像素子单元b11；
所述触控显示面板上的第一行第二列像素单元包括第一行第二列红色像素子单元r12、第一行第二列绿色像素子单元g12和第一行第二列蓝色像素子单元b12；
所述触控显示面板上的第二行第一列像素单元包括第二行第一列红色像素子单元r21、第二行第一列绿色像素子单元g21和第二行第一列蓝色像素子单元b21；
所述触控显示面板上的第二行第二列像素单元包括第二行第二列红色像素子单元r22、第二行第二列绿色像素子单元g22和第二行第一列蓝色像素子单元b22；
所述触控显示面板上的第三行第一列像素单元包括第三行第一列红色像素子单元r31、第三行第一列绿色像素子单元g31和第三行第一列蓝色像素子单元b31；
所述触控显示面板上的第三行第二列像素单元包括第三行第二列红色像素子单元r32、第三行第二列绿色像素子单元g32和第三行第二列蓝色像素子单元b32；
所述触控显示面板上的第四行第一列像素单元包括第四行第一列红色像素子单元r41、第四行第一列绿色像素子单元g41和第四行第一列蓝色像素子单元b41；
所述触控显示面板上的第四行第二列像素单元包括第四行第二列红色像素子单元r42、第四行第二列绿色像素子单元g42和第四行第二列蓝色像素子单元b42；
r11、g11、b11、r12、g12和b12都与第一行栅线gate(1)连接；
r21、g21、b21、r22、g22和b22都与第二行栅线gate(2)连接；
r31、g31、b31、r32、g32和b32都与第三行栅线gate(3)连接；
r41、g41、b41、r42、g42和b42都与第四行栅线gate(4)连接；
所述触控电路层包括的第一行第一列触控电路toc11设置于所述触控显示面板上第一行第一列像素单元和所述触控显示面板上第一行第二列像素单元之间；
toc11分别与gate(1)和gate(2)连接；gate(1)用于触控扫描，gate(2)用于触控复位；
所述触控电路层包括的第二行第一列触控电路toc21设置于所述触控显示面板上第三行第一列像素单元和所述触控显示面板上第三行第二列像素单元之间；
toc21分别与gate(3)和gate(4)连接；gate(3)用于触控扫描，gate(4)用于触控复位；
在图6中，标号为sl1的为第一列触控读取线，toc11还与sl1连接，toc21也与sl1连接；
在图6中未示出触控电极层。
在图7中，g(1)为第一行栅线输出的第一行栅极驱动信号，g(2)为第二行栅线输出的第二行栅极驱动信号，g(3)为第三行栅线输出的第三行栅极驱动信号，g(4)为第四行栅线输出的第四行栅极驱动信号，g(5)为第五行栅线输出的第五行栅极驱动信号，g(6)为第六行栅线输出的第六行栅极驱动信号，g(7)为第七行栅线输出的第七行栅极驱动信号，g(8)为第八行栅线输出的第八行栅极驱动信号；sense1为第一列触控读取线sl1上的第一触控读取电压信号；
在第一触控扫描阶段s11，g(1)为高电平，g(2)为低电平；在第一复位阶段s12，g(1)为低电平，g(2)为高电平；
在第二触控扫描阶段s21，g(3)为高电平，g(4)为低电平；在第二复位阶段s22，g(3)为低电平，g(4)为高电平；
在第三触控扫描阶段s31，g(5)为高电平，g(6)为低电平；在第三复位阶段s32，g(5)为低电平，g(6)为高电平；
在第四触控扫描阶段s41，g(7)为高电平，g(8)为低电平；在第四复位阶段s42，g(7)为低电平，g(8)为高电平；
在实际操作时，在s11，所述触控电路层包括的位于第一行第一列的触控电路中的触控单元包括的触控晶体管打开，以输出电压至第一列触控读取线sl1；则在s11，根据sl1上的第一触控读取电压信号sense1的电压值能够判断与该触控晶体管的栅极连接的触控电极块是否被触摸；由图7可知，在s11，sense1的电压值较大，此时可以判断到该触控电极块未被触摸；
在s12，所述触控电路层包括的位于第一行第一列的触控电路中的复位单元包括的复位晶体管打开，以对sl1上的电压进行复位；
在s21，所述触控电路层包括的位于第二行第一列的触控电路中的触控单元包括的触控晶体管打开，以输出电压至第一列触控读取线sl1；则在s21，根据sl1上的第一触控读取电压信号sense1的电压值能够判断与该触控晶体管的栅极连接的触控电极块是否被触摸；由图7可知，在s21，sense1的电压值较小，但是该电压值不接近于0，此时可以判断到该触控电极块被触摸；
在s22，所述触控电路层包括的位于第二行第一列的触控电路中的复位单元包括的复位晶体管打开，以对sl1上的电压进行复位；
在s31，所述触控电路层包括的位于第三行第一列的触控电路中的触控单元包括的触控晶体管打开，以输出电压至第一列触控读取线sl1；则在s31，根据sl1上的第一触控读取电压信号sense1的电压值能够判断与该触控晶体管的栅极连接的触控电极块是否被触摸；由图7可知，在s31，sense1的电压值较小，但是该电压值不接近于0，此时可以判断到该触控电极块被触摸；
在s32，所述触控电路层包括的位于第三行第一列的触控电路中的复位单元包括的复位晶体管打开，以对sl1上的电压进行复位；
在s41，所述触控电路层包括的位于第四行第一列的触控电路中的触控单元包括的触控晶体管打开，以输出电压至第一列触控读取线sl1；则在s41，根据sl1上的第一触控读取电压信号sense1的电压值能够判断与该触控晶体管的栅极连接的触控电极块是否被触摸；由图7可知，在s41，sense1的电压值接近于0，此时可以判断到该触控电路包括的压敏单元被按压，并该压敏单元接收到的压力信号的压力值大于预定压力值；
在s42，所述触控电路层包括的位于第四行第一列的触控电路中的复位单元包括的复位晶体管打开，以对sl1上的电压进行复位。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。