本发明是有关于一种有机发光触控显示设备，特别是有关于一种互电容有机发光触控显示设备。
背景技术
继笨重的阴极射线管显示器时代结束后，液晶显示器、电浆显示器与有机发光二极管显示器等平板显示器各自争艳。移动装置的兴起带动触控显示面板的潮流；更轻更薄已是移动电子装置发展的共同趋势，因此内嵌式触控显示面板已快速成为新宠。然而触控电极嵌入面板结构后立刻面临触控电极太过接近液晶面板的共同电压电极或oled面板的共同阴极或共同阳极而面临巨大背景杂散电容的困境；致使具有出线少、易多点侦测与电路简约优点的互电容触控几乎无用武之地。因此如何解决在巨大背景电容下难以侦测的触碰互电容变化与屏除经此背景电容交连带来的庞大噪声，已成为业界迫切待解的共同课题。
技术实现要素：
为改善上述已知技术的缺点，本发明的目的在于提供一种互电容有机发光触控显示设备。
依据本发明的一特色，本发明揭露一种互电容有机发光触控显示设备，包含:一薄膜晶体管基板，该薄膜晶体管基板一表面设置多个薄膜晶体管、多个画素电极、多条闸极线与多条数据线，其中该多个薄膜晶体管分别连接到对应的该多个画素电极、该多条闸极线与该多条数据线；一共同电极层；一有机发光材料层，该有机发光材料层设置于该共同电极层与该薄膜晶体管基板之间；至少一个触控电极层，设置于该共同电极层背对该有机发光材料层的一侧，该触控电极层包含沿一第一方向设置的多个第一触控电极，及沿一第二方向设置的多个第二触控电极，其中该第一方向与该第二方向不同；一封装层，设置于该薄膜晶体管基板及该触控电极层之间；一显示控制电路具有一显示屏幕电源单元，且电连接至该多个薄膜晶体管、该多个画素电极及该共同电极层；一触控控制电路包含一触控电源单元且依序或随机将一触控发射信号交连到选定的第一触控电极，并自一第二触控电极输入一触控感应信号，将该触控感应信号经一同相放大电路输出到该共同电极层或该显示控制电路的一参考点，以便该触控控制电路作触控侦测操作，且保持于触控侦测操作时该显示控制电路与该触控控制电路之间无共同的电流回路。
借由将该触控感应信号经一同相放大电路输出到该共同电极层或该显示控制电路的一参考点，可以降低背景杂散电容的影响；借由保持于触控侦测操作时该显示控制电路与该触控控制电路之间无共同的电流回路，可以避免来自显示控制电路的噪声。
为了能更进一步了解本发明为达成预定目的所采取的技术、手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1a-1h为说明已知互电容触控感测的示意图。
图2a-2f为说明本发明的互电容触控感测示意图。
图3a-3b为说明本发明不同实施例的互电容有机发光触控显示设备的叠层示意图。
图4a-4c为说明本发明其他不同实施例的互电容有机发光触控显示设备的叠层示意图。
图5a-5b为说明本发明另一些不同实施例的互电容有机发光触控显示设备的叠层示意图。
图6a-6c为说明本发明不同实施例的互电容有机发光触控显示设备的操作示意图。
图7为说明本发明高感测灵敏性的互电容有机发光触控显示设备的触控电极的一分布图。
图8为说明本发明高感测灵敏性的互电容有机发光触控显示设备的触控电极的另一分布图。
图9-15为说明本发明不同实施例的互电容有机发光触控显示设备的详细结构图。
图16为说明本发明的互电容有机发光触控显示设备的一操作示意图。
图17为说明本发明的互电容有机发光触控显示设备的另一操作示意图。
图18为说明金属网格触控电极的示意图。
图19为说明金属网格触控电极的又一示意图。
附图中的符号说明：
10互电容有机发光触控显示设备；102薄膜晶体管基板；104有机发光材料层；106共同电极层；108封装层；112触控电极层；111第一触控电极层；111a、112a、113a黑金属网格触控电极层；111b金属网格触控电极层；113第二触控电极层；113'上方触控电极层；116触控保护层；115绝缘层；120彩色滤光结构；122显示控制电路；124触控控制电路；126晶体管基板；128薄膜晶体管层；130画素电极层；132闸极线；134数据线；140触控接收电路；140a放大器；140b电容；142增益大于零的放大电路；145触控发射信号产生电路；145a触控发射信号源；145b发射驱动电路；156彩色滤光基板；158黑矩阵层；159黑矩阵材料；160滤光材料层；161滤光材料；162有机发光材料；164触控电源；166触控地端；168显示屏幕电源；170显示地端；172画素电极；174薄膜晶体管；vc预定电位信号；vrx触控感应信号；vtx触控发射信号；vr1参考信号。
具体实施方式
现有关本发明的技术内容及详细说明，配合图式说明如下：
请参见图1a-1d所示，为说明已知互电容触控感测的示意图，其中使用者手指尚未触及一互电容触控装置。如图1a所示，此互电容触控装置包含一触控接收电路140、一触控发射信号产生电路145、多个第一触控电极（也称为触控发射电极，例如图示为一个触控发射电极tx）、多个第二触控电极（也称为触控感应电极，例如图示为一个触控感应电极rx）、及一个共同电极层106（例如可为液晶面板的共同电极或是oled面板的共同阴极或共同阳极）。须知此图仅为示意说明互电容触控装置的操作，该互电容触控装置尚且包含其他组件以达成所需触控或显示功能。在触控发射信号产生电路145传送触控发射信号到触控发射电极tx后，触控发射电极tx的电力线会耦合到对应的触控感应电极rx，因此在触控发射电极tx及对应的触控感应电极rx之间会有感应电容ctr。再者，在触控发射电极tx及共同电极层106之间会有背景杂散电容ctc，而在触控感应电极rx及共同电极层106之间会有背景杂散电容crc。在嵌入式触控装置中，触控电极非常接近液晶面板的共同电极（或oled面板的共同阴极或共同阳极），导致背景杂散电容ctc、crc的电容值甚大。如图1b所示，因为触控发射电极tx及触控感应电极rx都通过其背景杂散电容而电连接到共同电极层106，背景杂散电容ctc、crc可视为串接，进而可以图1c所示的等效杂散电容crct代表。由于等效杂散电容crct的电容值远大于感应电容ctr的电容值，因此在彼此并联后，等效上仅剩下等效杂散电容crct(如图1d所示)。换言之，因为背景杂散电容crc过大，导致感应电容ctr的变化不易被侦知。
参见图1e-1h所示，为说明已知互电容触控感测的示意图，其中使用者手指已触及此互电容触控装置。如图1e所示，在使用者手指触及触控发射电极tx后，会影响触控发射电极tx耦合到触控感应电极rx的电力线，进而影响感应电容ctr为接触感应电容ctr1。由于手指接触造成电容变化量极微，因此接触感应电容ctr1的电容值极接近感应电容ctr的电容值。参见图1f-1h并配合参见图1b-1d所示，由于背景杂散电容ctc、crc的电容值远大于感应电容ctr的电容值（因此也远大于接触感应电容ctr1的电容值）；造成已知互电容触控感测技术在嵌入式架构中，不易感测手指触碰所导致的电容变化。
参见图2a-2c所示，为说明依据本发明的互电容触控感测的示意图，其中使用者手指尚未触及一互电容触控装置。如图2a所示，依据本发明，在触控接收电路140外另设立一增益大于零的放大电路（同相放大电路）142，并将触控感应信号vrx经该增益大于零的放大电路142放大后输出到靠近该触控感应电极rx的导电体（例如共同电极层106）。因为触控感应信号vrx经同相放大（例如增益为1，或是考虑衰减而设定增益大于1）再施加到共同电极层106，等效上可使触控感应电极rx及共同电极层106之间无电位差；换言之，背景杂散电容crc的电容值可以降到最低或是零。参见图2b-2c所示，背景杂散电容crc在与背景杂散电容ctc串接后可使串接电容降至最低或是零。触控发射电极tx及对应的触控感应电极rx之间会仅有感应电容ctr，使得触控接收电路140能更精确侦测感应电容ctr变化。
参见图2d-2f所示，为说明本发明的互电容触控感测的示意图，其中使用者手指已触及此互电容触控装置。如图2d所示，在使用者手指触及触控发射电极tx后，会影响触控发射电极tx耦合到触控感应电极rx的电力线，进而影响感应电容ctr为接触感应电容ctr1。由于手指接触造成电容变化量极微，因此接触感应电容ctr1的电容值极接近感应电容ctr的电容值。参见图2e-2f所示，并配合参见图2b-2c所示，由于背景杂散电容ctc、crc的串接电容值接近零或是等于零，因此远小于感应电容ctr的电容值（因此也远小于接触感应电容ctr1的电容值）。借由本发明在图2a-2f所示架构，即可大幅增进互电容触控感测装置在嵌入式架构中，感测手指触控所导致的电容变化的精确度。
参见图3a所示，为依据本发明一实施例的互电容有机发光触控显示设备10（以下简称触控显示设备10）叠层示意图，此触控显示设备10包含由上至下的一触控保护层116、一触控电极层112、一封装层（thinfilmencapsulation，简称为tfe）108、一共同电极层106、一有机发光材料层104及一薄膜晶体管基板102；而该薄膜晶体管基板102由上而下则包含一画素电极层130、一薄膜晶体管层128及一晶体管基板126。该触控保护层116设置于该触控电极层112背对该封装层108的一侧，且为一基板或一硬化涂层，例如为玻璃、pi、pe、pet等等高分子材料。该触控电极层112可为透明导电材料所制作（例如铟锡氧化物ito）或是以金属网格实现(详见后述)。该封装层108也可为一上基板或保护层（隔绝水气或空气），设置于该触控电极层112与该共同电极层106之间；该共同电极层106设置于该有机发光材料层104上，使得该有机发光材料层104被夹置于该共同电极层106与该薄膜晶体管基板102之间。参见图7所示，为说明图3a所示触控显示设备10的触控电极层112的一种可行实践方式，此触控电极层112包含在同一平面的多个第二触控电极xe01～xe09（沿着第二方向设置）及多个第一触控电极ye01～ye06（沿着第一方向设置），其中第一方向与第二方向不平行，且可大致垂直。该些第二触控电极xe01～xe09是借由跨桥结构分别电连接，该些第一触控电极ye01～ye06是借由跨桥结构分别电连接，且第一触控电极ye01～ye06的跨桥结构与其上的第二触控电极xe01～xe09的跨桥结构彼此之间有一绝缘层，以达成第二触控电极xe01～xe09及第一触控电极ye01～ye06间的电绝缘。借由上述架构即可实现图3a的互电容触控电极层112。
图3b所示为依据本发明另一实施例的触控显示设备10，其中触控电极层112包含由上而下的第二触控电极层113、绝缘层115及第一触控电极层111。参见图8所示，为对应图3b实施例的触控电极层112的一种可行实践方式，该第二触控电极层113包含多个第二触控电极xe01～xe06（沿着第二方向设置），而第一触控电极层111包含多个第一触控电极ye01～ye04（沿着第一方向设置），其中第一方向与第二方向不平行，且可大致垂直。再者，图8所示的第二触控电极xe01～xe06及第一触控电极ye01～ye04彼此之间借由绝缘层115（示于图3b）而达成电性绝缘，借由上述架构即可实现图3b的互电容触控电极层112。
参见图9所示，为对应图3a及图7所示实施例的详细结构图。如图9所示，该画素电极层130包含多个画素电极172，该薄膜晶体管层128包含多个薄膜晶体管174；该些画素电极172是对应该些薄膜晶体管174设置。该多个画素电极172的极性与该共同电极层106的极性相反（即，当该画素电极172为阳极时，该共同电极层106为阴极；当该画素电极172为阴极时，该共同电极层106为阳极）。该些薄膜晶体管174设置于该晶体管基板126上。该薄膜晶体管基板102还包含多条闸极线132及多条数据线134，该些闸极线132电性连接至该些薄膜晶体管174，该些数据线134电性连接至该些薄膜晶体管174。此外，该有机发光材料层104包含多个有机发光材料162；图9所示的该有机发光材料层104内的该些有机发光材料162的颜色彼此不同，例如分别为发红色光材料，发绿色光材料，与发蓝色光材料。
参见图10所示，为对应图3b及图8所示实施例的详细结构图；图10的结构类似于图9所示结构，但是触控电极层112包含由上而下的第二触控电极层113、绝缘层115及第一触控电极层111。
参见图6a所示，为说明本发明触控显示设备10的操作示意图。此触控显示设备10例如可以参见图3b、图8及图10所示的实施例，即触控电极层112包含由上而下的第二触控电极层113、绝缘层115及第一触控电极层111。此外，第二触控电极层113包含多个第二触控电极（如此图所示的xe01-xe07），而第一触控电极层111包含多个第一触控电极yen（其分布方式可参见图8所示）。于触控操作时，触控控制电路124的触控发射信号产生电路145依序或随机将一触控发射信号vtx交连到选定的第一触控电极yen，并自一选定的第二触控电极xem输入一触控感应信号vrx。此外，该触控控制电路124利用一增益大于零的放大电路142将此触控感应信号vrx处理后形成一参考信号vr1，再将此参考信号vr1输出到靠近该第二触控电极的导电体，例如该共同电极层106(或该显示控制电路122的一参考点或一接点)，以便触控接收电路140作触控侦测操作。此外，于触控操作时，该显示控制电路122可依序输出一扫描信号至如图9所示的该闸极线132，该显示控制电路122输出数据信号至如图9所示的各该数据线134，且显示控制电路122输出一预定电位信号vc(例如一零电位信号、负电位信号、或一正电位信号)至该共同电极层106作显示操作以进行一显示操作。
复配合参见图2a-2f所示，于图6a所示实例中，由于在靠近该第二触控电极xem的导电体（例如共同电极层106）处施予一参考信号vr1，此参考信号vr1为触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后所得信号，因此等效上可以消除在第二触控电极xem及该导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。再者，由于触控显示设备10架构的不同，靠近该第二触控电极的导电体也可为触控显示设备的机壳、该触控显示设备的一遮蔽电极或是非选定的第一（第二）触控电极。
参见图6b所示，为说明本发明触控显示设备10的操作示意图。此触控显示设备10例如也可参见图3b、图8及图10所示的实施例。图6b的操作与图6a近似，但是参考信号vr1是交连至显示控制电路122(例如该显示控制电路122的一电源输出点，一接地点，其直流回路的一节点，或一显示信号驱动级的输出点)，再间接由该显示控制电路122传送至靠近该第二触控电极xem的导电体（例如共同电极层106）。同样的，由于在靠近该第二触控电极xem的导电体（例如共同电极层106）处施予一参考信号vr1，此参考信号vr1为触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后所得信号，因此等效上可以消除在第二触控电极xem及该导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图6c所示，为说明本发明触控显示设备10的操作示意图。此触控显示设备10例如可参见图3a、图7及图9所示的实施例。于触控操作时，触控控制电路124的触控发射信号产生电路145依序或随机将一触控发射信号vtx交连到选定的第一触控电极yen(参见图7所示)，并自一选定的第二触控电极xem输入一触控感应信号vrx。此外，该触控控制电路124利用一增益大于零的放大电路142将此触控感应信号vrx处理后形成一参考信号vr1，再将此参考信号vr1输出到靠近该第二触控电极的导电体，例如该共同电极层106(或该显示控制电路122的一参考点或是一接点)，以便触控接收电路140作触控侦测操作。此外，于触控操作时，该显示控制电路122可依序输出一扫描信号至如图9所示的该闸极线132，该显示控制电路122输出数据信号至如图9所示的各该数据线134，且显示控制电路122输出一预定电位信号vc(例如一零电位信号、负电位信号、或一正电位信号)至该共同电极层106以进行一显示操作。同样的，由于在靠近该第二触控电极xem的导电体（例如共同电极层106）处施予一参考信号vr1，此参考信号vr1为触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后所得信号，因此等效上可以消除在第二触控电极xem及该导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图4a所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的叠层示意图。图4a所示实施例类似于图3a所示的实施例，且其第一触控电极yen及第二触控电极xem的分布可参见图7所示实施例。然而，此实施例的有机发光材料层104仅可发白光，因此需要额外的黑矩阵层158及彩色滤光层（其为滤光材料层160的一种实施例）。图4b及4c所示实施例与图4a所示类似，且其第一触控电极yen及第二触控电极xem的分布可参见图7所示实施例，但是触控电极层112、黑矩阵层158及彩色滤光层160的位置不同。图4a-4c所示实施例也可利用如图6c所示架构进行操作，并可消除在第二触控电极xem及靠近第二触控电极xem的导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图5a所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的叠层示意图。图5a所示实施例类似于图4b及4c所示的实施例，且其第一触控电极yen及第二触控电极xem的分布可参见图7所示实施例。然而图5a所示的实施例是以一黑金属网格触控电极层112a（参见图18所示，黑金属网格触控电极层具有多个黑色金属网格触控电极xen,yen）取代黑矩阵层158及触控电极层112。由于触控电极层以黑金属网格方式形成，除了提供遮光效果外，金属网格的线段也可作为触控电极。图5a所示实施例也可利用如图6c所示架构进行操作，同样可消除在第二触控电极xem及靠近第二触控电极xem的导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图5b所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的叠层示意图。此实施例类似图3b所示的触控显示设备10，且其第一触控电极yen及第二触控电极xem的分布可参见图8所示实施例。然而，图5b所示实施例的有机发光材料层104仅可发白光，因此需要额外的黑矩阵层158及彩色滤光层160。再者，图5b所示的实施例是以一黑金属网格触控电极层113a（参见图18）取代黑矩阵层及图3b所示第二触控电极层113。由于黑金属网格触控电极层113a以金属网格方式形成，除了提供遮光效果外，金属网格的线段也可作为上方的第二触控电极，而与下方的第一触控电极形成互电容感应。图5b所示实施例也可利用如图6a-6b所示架构进行操作，同样可消除在黑金属网格触控电极层113a的触控电极及靠近黑金属网格触控电极层113a的导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图11所示，为对应图4b及图7所示实施例的详细结构图。图11所示的该有机发光材料层104内的该些有机发光材料162皆为相同的发白色光材料，因此须额外的彩色滤光结构120。该彩色滤光结构120包含一彩色滤光基板156、一黑矩阵层158及一滤光材料层（例如彩色滤光层）160。该黑矩阵层158及该滤光材料层160是制作于该彩色滤光基板156上。该黑矩阵层158是用以阻挡偏斜的光且包含多个黑矩阵材料159；该滤光材料层160包含多个滤光材料161。图11所示的该有机发光材料层104内的该些有机发光材料162可皆为相同的发白色光材料，而该些滤光材料161彼此不同，分别为红色，绿色与蓝色。
参见图12所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的详细结构图。图12所示实施例类似于图10所示的实施例，然图12所示的该有机发光材料层104内的该些有机发光材料162皆为相同的发白色光材料，因此须额外的彩色滤光结构120。该彩色滤光结构120包含一彩色滤光基板156、一黑矩阵层158及一滤光材料层160。该黑矩阵层158及该滤光材料层160是制作于该彩色滤光基板156上。该黑矩阵层158是用以阻挡偏斜的光且包含多个黑矩阵材料159；该滤光材料层160包含多个滤光材料161。图11所示的该有机发光材料层104内的该些有机发光材料162可皆为相同的发白色光材料，而该些滤光材料161彼此不同，分别为红色，绿色与蓝色。
参见图13所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的详细结构图。图13所示实施例类似于图12所示的实施例，然而，第一触控电极层是以金属网格方式实现而为金属网格触控电极层111b且设立在黑矩阵层158之下(参见图18所示，金属网格触控电极层具有多个金属网格触控电极xen,yen)。因为彩色滤光基板156可提供绝缘功效，因此可省略图12的绝缘层115。同样的，上方触控电极层113'及金属网格触控电极层111b可作为互电容侦测的上下感应电极层，图13所示的触控显示设备10可利用如图6a或是6b所示架构进行操作，同样可消除在上方触控电极层113'的电极及靠近此电极的导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图14所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的详细结构图。图14所示实施例类似于图12所示的实施例，然而第一触控电极层111是以黑金属网格实现而形成黑金属网格触控电极层111a。由于黑金属网格触控电极层111a以金属网格方式形成，除了提供遮光效果以取代黑矩阵层外，金属网格的线段也可作为下方的第一触控电极。再者，因为彩色滤光基板156可提供绝缘功效，因此可省略图12中的绝缘层115。图14的触控显示设备10可利用如图6a或是6b所示架构进行操作，同样可消除在上方触控电极层113'的电极及靠近该电极的导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图15所示，为依据本发明一实施例的触控显示设备10的详细结构图。图15所示实施例类似于图12所示的实施例，然而图12的第一触控电极层111是以金属网格方式实现而为图15的金属网格触控电极层111b，图12中的第二触控电极层113是以黑金属网格实现而形成图15中的黑金属网格触控电极层113a。因为黑金属网格可以提供遮光效果，因此可以省略黑矩阵层(参见图19所示，双金属网格触控电极层具有多个金属网格触控电极xem,yen))。图15所示的触控显示设备10可利用如图6a或是6b所示架构进行操作，同样可消除在上方黑金属网格触控电极层113a的电极及靠近该电极的导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。
参见图16所示，为说明本发明一实施例的触控显示设备10的操作示意图。该触控显示设备10可以图3a-3b、图4a-4c、图5a-5b、图7-15所示的实施例实施，然而，本领域人员可知，依据本发明的精神，此触控显示设备10可以其他方式实现。依据本发明的触控显示设备10至少包含沿第一方向设置的多个第一触控电极tx（例如图8所示的触控电极ye01-ye04）、沿第二方向设置的多个第二触控电极rx（例如图8所示的触控电极xe01-xe06）、一触控控制电路124。此触控控制电路124包含一触控发射信号产生电路145(包含一触控发射信号源145a与一发射驱动电路145b)、一触控接收电路140（包含一放大器140a及一电容140b）、一增益大于零的放大电路(同相放大电路)142。该触控控制电路124另外包含一触控电源164及一触控地端166。此触控显示设备10另外包含一显示屏幕电源168、一显示地端170及多个阻抗z。该触控显示设备10另外包含连接于该增益大于零的放大电路142及该显示控制电路122、及连接于该增益大于零的放大电路142及非选定的第一（第二）触控电极之间的一第一开关组(包含第一开关sw1,sw1n)；连接于触控地端166及显示地端170之间的一第二开关sw2；及连接于触控电源164与显示屏幕电源168之间的一第三开关sw3。
于触控操作时，该发射驱动电路145b依序或随机将一触控发射信号交连到选定的第一触控电极txn，并自一对应的第二触控电极rxm经触控接收电路140输入一触控感应信号vrx。该触控控制电路124将此触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后产生一参考信号vr1，并将此参考信号vr1经由该第一开关sw1(状态为导通)传送到该显示控制电路122的一参考点，该点可为该显示控制电路122的一电源输出点、该显示控制电路122的接地点或该显示控制电路122的一驱动极。再者，触控控制电路124也可将此参考信号vr1经由第一开关sw1n(状态为导通)传送到非选定的第一（第二）触控电极txm/rxn。此外，于触控操作时，第二开关sw2及第三开关sw3的状态为切断。由于此时该显示控制电路122及该触控控制电路124之间仅有单一实体接点（经由第一开关sw1连接的接点），且该触控地端166及该显示地端170为不同接地端，使得该显示控制电路122及该触控控制电路124之间无共同的电流回路，避免该显示控制电路122的噪声影响该触控控制电路124的量测结果。再者，类似上述说明的效应，将触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后再通过第一开关sw1传送到该显示控制电路122的一参考点（或经由该显示屏幕电源168及一阻抗z将此信号传送到共同电极层106），即可降低选定的第二触控电极rxm及邻近导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。此外，配合参见图8所示，此参考信号vr1也经由第一开关sw1n(状态为导通)传送到非选定的第一（第二）触控电极txm/rxn，以更进一步消除选定的第二触控电极txn/rxm与非选定的第一（第二）触控电极txm/rxn之间的背景杂散电容。在非触控操作阶段，也可以切断第一开关sw1，sw1n，并导通第二开关sw2及第三开关sw3，以使显示屏幕电源168可以对触控电源164充电。
参见图17所示，为说明本发明一实施例的触控显示设备10的操作示意图。与图16相比，该触控显示设备10的增益大于零的放大电路142是经由一第一开关sw1而连接到共同电极层106。同样的，该互电容触控显示设备10的增益大于零的放大电路142是经由另一第一开关sw1n而连接到非选定的第一（第二）触控电极txm/rxn；该触控地端166是经由一第二开关sw2而连接到显示地端170；触控电源164是经由一第三开关sw3而连接到显示屏幕电源168。同样的，在触控阶段，该发射驱动电路145b依序或随机将一触控发射信号vtx交连到选定的第一触控电极txn，并自一对应的选定的第二触控电极rxm经触控接收电路140输入一触控感应信号vrx。该触控控制电路124将此触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后，产生一参考信号vr1，并将此参考信号vr1经由该第一开关sw1(状态为导通)传送到该共同电极层106。再者，触控控制电路124也可将此参考信号vr1经由第一开关sw1n(状态为导通)传送到非选定的第一（第二）触控电极txm/rxn。此外，于触控操作时，第二开关sw2及第三开关sw3的状态为切断。由于此时该显示控制电路122及该触控控制电路124之间仅有单一实体接点（经由第一开关sw1连接的接点），且该触控地端166及该显示地端170为不同接地端，使得该显示控制电路122及该触控控制电路124之间无共同的电流回路，避免该显示控制电路122的噪声影响该触控控制电路124的量测结果。再者，类似上述说明的效应，将触控感应信号vrx经过该增益大于零的放大电路142处理后再通过第一开关sw1传送到该共同电极层106，即可降低第二触控电极rxm及邻近导电体之间的背景杂散电容，提高触控感测的精确度。在非触控操作阶段，也可以切断第一开关sw1，sw1n，并导通第二开关sw2及第三开关sw3，以使显示屏幕电源168可以对触控电源164充电。
然而，以上所述，仅为本发明的较佳实施例，当不能限定本发明实施的范围，即凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本发明的专利涵盖范围意图保护的范畴。本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。