本发明涉及钢铁产品制造领域，尤其涉及一种冷轧汽车板的铸坯管理方法及装置。
背景技术：
冷轧产品的原料是热轧卷，热轧卷的原料是铸坯，决定冷轧汽车板表面质量因素很多，其中铸坯表面质量对冷轧汽车板表面质量影响较大。冷轧汽车板可以分为冷轧汽车面板和冷轧汽车内板，二者对铸坯表面质量要求不同，为了更好的满足用户需求，需要为不同产品用途的面板分配相适应的铸坯，以实现对铸坯的管理。
目前，冷轧汽车板的铸坯管理方法主要是按照订单的产品需求(例如所需铸坯的长度、厚度等)和所需铸坯的钢种，将符合产品需求和钢种要求的铸坯分配给订单，该方法存在以下缺陷：容易造成质量过剩，影响整体效益。例如，同一冷轧汽车所需的面板原料与内板原料的产品需求和钢种相同，如果按照现有的冷轧汽车板的铸坯管理方法，会将符合面板原料要求的一级坯也作为内板原料，由于内板原料对铸坯等级的要求低于面板原料对铸坯等级的要求，无需使用一级坯，因此造成质量过剩，铸坯的有效利用率较低。
因此有必要设计一种新的冷轧汽车板的铸坯管理方法，以克服上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种冷轧汽车板的铸坯管理方法及装置，以实现提高铸坯的有效利用率。
本发明是这样实现的：
第一方面，本发明提供一种冷轧汽车板的铸坯管理方法，所述方法包括：
获得目标订单的目标产品需求，用所述目标产品需求查找预设铸坯等级分类对照表，得到所述目标产品需求对应的目标铸坯等级；其中，目标订单为待匹配铸坯的订单，所述预设铸坯等级分类对照表用于存储产品需求与铸坯等级之间的对应关系；
确定目标订单所需铸坯的目标钢种，将所述目标铸坯等级以及所述目标钢种加入生产计划，并获得按照所述生产计划生产的实际铸坯；
确定所述实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级；并基于所述实际钢种以及所述实际铸坯等级，判断所述实际铸坯是否符合所述目标订单的铸坯需求；
若符合，则将所述实际铸坯分配给所述目标订单；
若不符合，则按照预设的钢种转用控制表对所述实际铸坯进行钢种转用处理，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将所述无主铸坯分配给实际订单，其中，所述实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于所述实际铸坯等级，所述实际订单为除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单。
可选的，基于所述实际钢种以及所述实际铸坯等级，判断所述实际铸坯是否符合所述目标订单的铸坯需求，包括：
判断所述实际钢种是否与所述目标钢种相同、所述实际铸坯等级是否与所述目标铸坯等级相同；
若所述实际钢种与所述目标钢种相同且所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级相同，则判定所述实际铸坯符合所述目标订单的铸坯需求；
若所述实际钢种与所述目标钢种不相同或所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级不相同，则判定所述实际铸坯不符合所述目标订单的铸坯需求。
可选的，确定所述实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级，包括：
获得生产所述实际铸坯所用的炼钢成分，用所得的炼钢成分，确定所述实际铸坯的钢种；将所确定的钢种作为所述实际铸坯的实际钢种；
获得由生产所述实际铸坯所得的生产实绩，用所得的生产实绩，确定所述实际铸坯的铸坯等级，将所确定的铸坯等级作为所述实际铸坯的实际铸坯等级。
可选的，所述钢种转用控制表用于存储钢种、铸坯等级以及转用钢种三者之间的对应关系，按照预设的钢种转用控制表对所述实际铸坯进行钢种转用处理，包括：
用所述实际钢种以及实际铸坯等级查找所述钢种转用控制表，得到实际转用钢种，其中，所述实际转用钢种对应的钢种和铸坯等级分别为所述实际钢种和所述实际铸坯等级；
将所述实际铸坯的实际钢种转换为所述实际转用钢种，完成对对所述实际铸坯进行钢种转用处理。
可选的，当所述实际铸坯等级高于所述目标铸坯等级时，通过以下方式确定所述实际订单：
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同且所需铸坯的铸坯等级等于所述实际铸坯等级的订单作为实际订单，或，
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于所述实际铸坯等级且高于所述目标铸坯等级的订单作为实际订单。
可选的，当所述实际铸坯等级低于所述目标铸坯等级时，通过以下方式确定所述实际订单：
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，将所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于所述实际铸坯等级的订单作为实际订单。
可选的，每一订单预设有优先级，在将所述实际铸坯分配给所述目标订单之后，所述方法还包括：
判断所述目标订单当前已有铸坯的总数是否达到所述目标订单所需铸坯的预设总数；
若已达到，则将所述目标订单设置为满料订单，并将待匹配铸坯的所有订单中优先级最高的订单作为目标订单，返回执行获得目标订单的目标产品需求的步骤。
第二方面，本发明提供一种冷轧汽车板的铸坯管理装置，所述装置包括：
获得模块，用于获得目标订单的目标产品需求，用所述目标产品需求查找预设铸坯等级分类对照表，得到所述目标产品需求对应的目标铸坯等级；其中，目标订单为待匹配铸坯的订单，所述预设铸坯等级分类对照表用于存储产品需求与铸坯等级之间的对应关系；
第一确定模块，用于确定目标订单所需铸坯的目标钢种，将所述目标铸坯等级以及所述目标钢种加入生产计划，并获得按照所述生产计划生产的实际铸坯；
第一判断模块，用于确定所述实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级；并基于所述实际钢种以及所述实际铸坯等级，判断所述实际铸坯是否符合所述目标订单的铸坯需求；
第一分配模块，用于在所述第一判断模块的判断结果为是时，将所述实际铸坯分配给所述目标订单；
第二分配模块，用于在所述第一判断模块的判断结果为否时，按照预设的钢种转用控制表对所述实际铸坯进行钢种转用处理，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将所述无主铸坯分配给实际订单，其中，所述实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于所述实际铸坯等级，所述实际订单为除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单。
可选的，所述第一判断模块基于所述实际钢种以及所述实际铸坯等级，判断所述实际铸坯是否符合所述目标订单的铸坯需求，具体为：
判断所述实际钢种是否与所述目标钢种相同、所述实际铸坯等级是否与所述目标铸坯等级相同；
若所述实际钢种与所述目标钢种相同且所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级相同，则判定所述实际铸坯符合所述目标订单的铸坯需求；
若所述实际钢种与所述目标钢种不相同或所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级不相同，则判定所述实际铸坯不符合所述目标订单的铸坯需求。
可选的，所述第一判断模块确定所述实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级，具体为：
获得生产所述实际铸坯所用的炼钢成分，用所得的炼钢成分，确定所述实际铸坯的钢种；将所确定的钢种作为所述实际铸坯的实际钢种；
获得由生产所述实际铸坯所得的生产实绩，用所得的生产实绩，确定所述实际铸坯的铸坯等级，将所确定的铸坯等级作为所述实际铸坯的实际铸坯等级。
可选的，所述钢种转用控制表用于存储钢种、铸坯等级以及转用钢种三者之间的对应关系，第二分配模块按照预设的钢种转用控制表对所述实际铸坯进行钢种转用处理，具体为：
用所述实际钢种以及所述实际铸坯等级查找所述钢种转用控制表，得到实际转用钢种，其中，所述实际转用钢种对应的钢种和铸坯等级分别为所述实际钢种和所述实际铸坯等级；
将所述实际铸坯的实际钢种转换为所述实际转用钢种，完成对对所述实际铸坯进行钢种转用处理。
可选的，装置还包括第二确定模块，用于当所述实际铸坯等级高于所述目标铸坯等级时，通过以下方式确定所述实际订单：
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同且所需铸坯的铸坯等级等于所述实际铸坯等级的订单作为实际订单，或，
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于所述实际铸坯等级且高于所述目标铸坯等级的订单作为实际订单。
装置还包括第三确定模块，用于当所述实际铸坯等级低于所述目标铸坯等级时，通过以下方式确定所述实际订单：
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，将所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于所述实际铸坯等级的订单作为实际订单。
可选的，每一订单预设有优先级，所述装置还包括第二判断模块，用于：
在将所述实际铸坯分配给所述目标订单之后，判断所述目标订单当前已有铸坯的总数是否达到所述目标订单所需铸坯的预设总数；
若已达到，则将所述目标订单设置为满料订单，并将待匹配铸坯的所有订单中优先级最高的订单作为目标订单，返回执行获得目标订单的目标产品需求。
本发明具有以下有益效果：应用本发明实施例，获得目标订单的目标产品需求，查找预设铸坯等级分类对照表，确定目标产品需求对应的目标铸坯等级，确定目标订单所需铸坯的目标钢种，将目标铸坯等级以及目标钢种加入生产计划，并获得按照生产计划生产的实际铸坯；确定实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级；并基于实际钢种以及实际铸坯等级，判断实际铸坯是否符合目标订单的铸坯需求；若符合，则将实际铸坯分配给目标订单；若不符合，则按照预设的钢种转用控制表对实际铸坯进行钢种转用处理，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将无主铸坯分配给实际订单，实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于实际铸坯等级，实际订单为除目标订单以外的待匹配铸坯的订单。
可见，应用本发明实施例，若实际铸坯符合目标订单的铸坯需求，将实际铸坯分配给目标订单，若实际铸坯不符合目标订单的铸坯需求，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将无主铸坯分配给实际订单，实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于实际铸坯等级。本发明实现了对铸坯的分类管理，避免了将实际铸坯等级高于目标订单所需铸坯等级的实际铸坯分配给目标订单，提高了铸坯的有效利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的冷轧汽车板的铸坯管理方法的一种流程示意图；
图2为本发明实施例提供的冷轧汽车板的铸坯管理装置的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明所提供的冷轧汽车板的铸坯管理方法可以应用于电子设备，其中，在具体应用中，该电子设备可以为计算机、个人电脑、平板、手机等等，这都是合理的。
参见图1，本发明实施例提供一种冷轧汽车板的铸坯管理方法，方法包括如下步骤：
S101、获得目标订单的目标产品需求，用目标产品需求查找预设铸坯等级分类对照表，得到目标产品需求对应的目标铸坯等级；
其中，目标订单为待匹配铸坯的订单，待匹配铸坯的订单可以是欠料订单，若订单当前已被分配铸坯的总数未到订单所需铸坯的总数时，可以认为订单是欠料订单。
铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。从外形上主要分为以下几种：板坯、方坯、矩形坯、圆坯等，本发明对铸坯的类型不做限定。铸坯等级可以反映铸坯表面质量，铸坯等级越高，铸坯表面质量越好。
产品需求可以包括产品类别、产品用途、订单所需铸坯的厚度范围中的至少一种，产品类别可以用类别编号唯一标识、产品用途可以用途编号唯一标识。
预设铸坯等级分类对照表可以由设计人员根据经验事先设定，可以用于存储产品需求与铸坯等级之间的对应关系，从而，可以用目标产品需求查找预设铸坯等级分类对照表，得到目标产品需求对应的目标铸坯等级。目标铸坯等级可以反映目标订单所需铸坯的铸坯等级。
例如，目标产品需求为A，且预设铸坯等级分类对照表中存储的产品需求A对应的铸坯等级为a，则用目标产品需求A查找预设铸坯等级分类对照表，可以得到目标铸坯等级为a。
预设铸坯等级分类对照表也可以是按用户的产品个性化需求建立的，产品可以是汽车外板、家电面板等，进而在按照订单进行质量设计时，可以参照该表设计炼钢工序工艺标准，并且预设铸坯等级分类对照表还可以包括表面检验代码，表面检验代码用于表示产品在各制造工序中表面质量等级要求的级别，进而，在进行铸坯检验放行及铸坯挂订单作业时，可以按照订单要求的表面质量等级进行检验放行及挂订单处理。
S102、确定目标订单所需铸坯的目标钢种，将目标铸坯等级以及目标钢种加入生产计划，并获得按照生产计划生产的实际铸坯；
在获得目标订单后，可以按照产品规范和冶金规范进行炼钢工序工艺标准设计、试验规范设计和材料设计，从而确定出目标订单所需铸坯的目标钢种，进而，将目标铸坯等级以及目标钢种加入生产计划，并获得按照生产计划生产的实际铸坯。具体的，可以将生产计划下达给炼钢厂生产过程控制机，炼钢厂生产过程控制机可以控制熔炼炉以生产铸坯，从而获得按照生产计划生产的实际铸坯。
S103、确定实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级；并基于实际钢种以及实际铸坯等级，判断实际铸坯是否符合目标订单的铸坯需求；若符合，执行S104；若不符合，执行S105。
一种实现方式中，确定实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级，可以包括以下步骤：
步骤A1、获得生产实际铸坯所用的炼钢成分，用所得的炼钢成分，确定实际铸坯的钢种；将所确定的钢种作为实际铸坯的实际钢种；
步骤A2、获得由生产实际铸坯所得的生产实绩，用所得的生产实绩，确定实际铸坯的铸坯等级，将所确定的铸坯等级作为实际铸坯的实际铸坯等级。
根据钢中含碳量的多少、碳素的结构、是否含有其他合金、含有其他合金的多少等状况，可以将钢分成多种种类，钢种一般分为以下几类：碳素结构钢、低合金高强度、优质结构钢等。实际铸坯作为一种钢产品，在获得生产实际铸坯所用的炼钢成分后，可以确定实际铸坯中的含碳量、碳素的结构、是否含有其他合金以及含有其他合金的量，从而可以确定实际铸坯的钢种。
生产实绩可以包括铸坯等级，从而得到由生产实际铸坯所得的生产实绩后，可以直接确定出实际铸坯的铸坯等级。本发明对生产实绩的具体内容不做限定，例如，在其他实施方式中，生产实绩还可以包括熔炼号、订单号、铸坯尺寸和铸坯重量等，熔炼号可以用于唯一标识熔炼炉，订单号可以用于唯一标识订单。
在其他实现方式中，也可以采用其他现有方式确定实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级。
一种实现方式中，基于实际钢种以及实际铸坯等级，判断实际铸坯是否符合目标订单的铸坯需求，可以包括以下步骤：
判断实际钢种是否与目标钢种相同、实际铸坯等级是否与目标铸坯等级相同；
若实际钢种与目标钢种相同且实际铸坯等级与目标铸坯等级相同，则判定实际铸坯符合目标订单的铸坯需求；
若实际钢种与目标钢种不相同或实际铸坯等级与目标铸坯等级不相同，则判定实际铸坯不符合目标订单的铸坯需求。
例如，若实际钢种、目标钢种、实际铸坯等级与目标铸坯等级分别为：M、M、c、c，则实际钢种与目标钢种相同且实际铸坯等级与目标铸坯等级相同，可以判定实际铸坯符合目标订单的铸坯需求；若实际钢种、目标钢种、实际铸坯等级与目标铸坯等级分别为：M、N、c、c，则实际钢种与目标钢种不同，可以判定实际铸坯不符合目标订单的铸坯需求。
当然在其他实现方式中，基于实际钢种以及实际铸坯等级，判断实际铸坯是否符合目标订单的铸坯需求，也可以采用其他方式，例如，可以为：判断所述实际钢种与所述目标钢种的差别是否在预设钢种差别范围内、所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级的差别是否在预设铸坯等级差别范围内，若在预设钢种差别范围内、且在预设铸坯等级差别范围内，则判定实际铸坯符合目标订单的铸坯需求。
S104、将实际铸坯分配给目标订单。
在判定实际铸坯符合目标订单的铸坯需求后，可以将实际铸坯分配给目标订单。
S105、按照预设的钢种转用控制表对实际铸坯进行钢种转用处理，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将无主铸坯分配给实际订单，其中，实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于实际铸坯等级，实际订单为除目标订单以外的待匹配铸坯的订单。
在判定实际铸坯不符合目标订单的铸坯需求后，可以对实际铸坯进行钢种转用处理，一种实现方式中，钢种转用控制表用于存储钢种、铸坯等级以及转用钢种三者之间的对应关系，按照预设的钢种转用控制表对实际铸坯进行钢种转用处理，包括以下步骤：
用实际钢种以及实际铸坯等级查找钢种转用控制表，得到实际转用钢种，其中，实际转用钢种对应的钢种和铸坯等级分别为实际钢种和实际铸坯等级；
将实际铸坯的实际钢种转换为实际转用钢种，完成对对实际铸坯进行钢种转用处理。
钢种转用控制表可以根据设计人员的需求事先设定，可以按铸坯的钢种和铸坯等级建立该铸坯的转用钢种，利用钢种转用控制表，可以对生产出来不合目标订单要求的实际铸坯进行钢种的转用。
例如，实际钢种、目标钢种、实际铸坯等级与目标铸坯等级分别为：M、N、c、c，则实际钢种与目标钢种不同，可以判定实际铸坯不符合目标订单的铸坯需求，进而可以用实际钢种M和实际铸坯等级c查找钢种转用控制表，若钢种转用控制表中存储的钢种M和铸坯等级c二者对应的转用钢种为L，则可以将实际铸坯的实际钢种转换为L，从而完成对实际铸坯的钢种转用处理。
一种实现方式中，当实际铸坯等级高于目标铸坯等级时，可以通过以下方式确定实际订单：
从除目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与实际钢种相同且所需铸坯的铸坯等级等于实际铸坯等级的订单作为实际订单；
或者，从除目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于实际铸坯等级且高于目标铸坯等级的订单作为实际订单。
例如，实际铸坯等级为a，目标铸坯等级为c，实际钢种为L，铸坯等级从高到低的顺序依次为a、b、c、d和e，可以选择所需铸坯的钢种为L且所需铸坯的铸坯等级为a的订单作为实际订单，或者，也可以选择选择所需铸坯的钢种为L且所需铸坯的铸坯等级为b的订单作为实际订单。
可以看出，当实际铸坯等级高于目标铸坯等级时，实际订单所需铸坯的铸坯等级均高于目标铸坯等级(即目标订单所需铸坯的铸坯等级)，故相比于将实际铸坯分配给目标订单的方式，本发明将实际铸坯分配给实际订单，提高了实际铸坯的有效利用率，并且由于铸坯等级越高，铸坯的生产成本越高，将铸坯等级高的铸坯匹配给铸坯要求高的订单，降低了铸坯的生产成本。
另外，当实际铸坯等级低于目标铸坯等级时，可以通过以下方式确定实际订单：
从除目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于实际铸坯等级的订单作为实际订单。
或者，在其他实施方式中，也选择所需铸坯的钢种与实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级等于实际铸坯等级的订单作为实际订单。
例如，实际铸坯等级为c，目标铸坯等级为a，实际钢种为L，铸坯等级从高到低的顺序依次为a、b、c、d和e，可以选择所需铸坯的钢种为L且所需铸坯的铸坯等级为d的订单作为实际订单，或者，也可以选择选择所需铸坯的钢种为L且所需铸坯的铸坯等级为c的订单作为实际订单。
可以看出，当实际铸坯等级低于目标铸坯等级时，实际订单所需铸坯的铸坯等级均低于目标铸坯等级(即目标订单所需铸坯的铸坯等级)，故相比于将实际铸坯分配给目标订单的方式，本发明将实际铸坯分配给实际订单，避免了向目标订单分配不满足需求的实际铸坯，提高了用户满意度，并且实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于实际铸坯等级，从而将实际铸坯分配给实际订单，可以满足实际订单的需求，进一步提高了用户的满意度。
可见，应用本发明实施例，若实际铸坯符合目标订单的铸坯需求，将实际铸坯分配给目标订单，若实际铸坯不符合目标订单的铸坯需求，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将无主铸坯分配给实际订单，实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于实际铸坯等级。本发明实现了对铸坯的分类管理，避免了将实际铸坯等级高于目标订单所需铸坯等级的实际铸坯分配给目标订单，提高了铸坯的有效利用率。
一种实现方式中，每一订单预设有优先级，在将实际铸坯分配给目标订单之后，方法还包括：
判断目标订单当前已有铸坯的总数是否达到目标订单所需铸坯的预设总数；
若已达到，则将目标订单设置为满料订单，并将待匹配铸坯的所有订单中优先级最高的订单作为目标订单，返回执行获得目标订单的目标产品需求的步骤。
可以理解的是，在获得每个订单后，可以根据订单所属用户的重要程度，事先设置该订单的优先级，从而每一订单可以按照优先级的高低顺序依次被处理，加快了对重要用户的订单的处理速度，进一步提高了用户满意度。
每个订单可以预先设置订单所需铸坯的总数，例如，可以为10个铸坯、12个铸坯、13个铸坯等等。
在其他实施方式中，还可以结合订单交期和优先级预先对每个待匹配铸坯的订单进行排序，从而可以按照先后排序，对每个订单进行处理，例如，对于处于同一优先级的各个订单，可以按照订单交期的先后顺序，对处于该优先级的各个订单进行先后排序。
另外，为了便于对无主铸坯的统一管理，在一种实现方式中，还可以按照以下流程对无主铸坯进行订单匹配：
步骤B1、将所有无主铸坯按实际钢种、铸坯宽度、铸坯厚度排序，生成待挂单铸坯队列；
步骤B2、按订单交期和优先级对各个待匹配铸坯的订单进行排序，得到待匹配铸坯的订单队列；
步骤B3、读取订单队列，判断当前读取的是否为订单队列中的最后结束标识；若当前读取的是订单队列中的最后结束标识，则结束订单分配处理流程；则若当前读取的不是订单队列中的最后结束标识，则执行步骤B4；
步骤B4、依次读取待挂单铸坯队列，判断当前读取的无主铸坯的实际钢种、铸坯宽度以及铸坯厚度是否满足当前读取的订单的铸坯需求，若满足，则执行步骤B5；若不满足，则执行步骤B6；
步骤B5、将当前读取的无主铸坯分配给当前读取的订单，并将当前读取的无主铸坯设置为已配标志，累计当前读取的订单已配铸坯的总数，判断当前读取的订单已配铸坯的总数是否达到当前读取的订单所需铸坯的总数，若达到，则继续读取订单队列，返回执行判断当前读取的是否为订单队列中的最后结束标识的步骤；
步骤B6、继续读取待挂单铸坯队列，返回执行判断当前读取的无主铸坯的实际钢种、铸坯宽度以及铸坯厚度是否满足当前读取的订单的铸坯需求，直至当前读取的是待挂单铸坯队列中的最后结束标识，结束对当前读取的订单的匹配，并继续读取订单队列，返回执行判断当前读取的是否为订单队列中的最后结束标识的步骤。
应用本发明实施例提供的技术方案，实现了对无主铸坯的统一管理，提高了无主铸坯匹配订单的速度。
与上述的方法实施例相对应，本发明实施例还提供一种冷轧汽车板的铸坯管理装置。
参见图2，图2为本发明实施例所提供的一种冷轧汽车板的铸坯管理装置的结构示意图，装置包括：
获得模块201，用于获得目标订单的目标产品需求，用目标产品需求查找预设铸坯等级分类对照表，得到目标产品需求对应的目标铸坯等级；其中，目标订单为待匹配铸坯的订单，预设铸坯等级分类对照表用于存储产品需求与铸坯等级之间的对应关系；
第一确定模块202，用于确定目标订单所需铸坯的目标钢种，将所述目标铸坯等级以及所述目标钢种加入生产计划，并获得按照所述生产计划生产的实际铸坯；
第一判断模块203，用于确定所述实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级；并基于所述实际钢种以及所述实际铸坯等级，判断所述实际铸坯是否符合所述目标订单的铸坯需求；
第一分配模块204，用于在所述第一判断模块203的判断结果为是时，将所述实际铸坯分配给所述目标订单；
第二分配模块205，用于在所述第一判断模块203的判断结果为否时，按照预设的钢种转用控制表对所述实际铸坯进行钢种转用处理，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将所述无主铸坯分配给实际订单，其中，所述实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于所述实际铸坯等级，所述实际订单为除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单。
可见，应用本发明实施例，若实际铸坯符合所述目标订单的铸坯需求，将实际铸坯分配给所述目标订单，若实际铸坯不符合所述目标订单的铸坯需求，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将无主铸坯分配给实际订单，实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于所述实际铸坯等级。本发明实现了对铸坯的分类管理，避免了将实际铸坯等级高于目标订单所需铸坯等级的实际铸坯分配给目标订单，提高了铸坯的有效利用率。
可选的，所述第一判断模块203基于所述实际钢种以及所述实际铸坯等级，判断所述实际铸坯是否符合所述目标订单的铸坯需求，具体为：
判断所述实际钢种是否与所述目标钢种相同、所述实际铸坯等级是否与所述目标铸坯等级相同；
若所述实际钢种与所述目标钢种相同且所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级相同，则判定所述实际铸坯符合所述目标订单的铸坯需求；
若所述实际钢种与所述目标钢种不相同或所述实际铸坯等级与所述目标铸坯等级不相同，则判定所述实际铸坯不符合所述目标订单的铸坯需求。
可选的，所述第一判断模块203确定所述实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级，具体为：
获得生产所述实际铸坯所用的炼钢成分，用所得的炼钢成分，确定所述实际铸坯的钢种；将所确定的钢种作为所述实际铸坯的实际钢种；
获得由生产所述实际铸坯所得的生产实绩，用所得的生产实绩，确定所述实际铸坯的铸坯等级，将所确定的铸坯等级作为所述实际铸坯的实际铸坯等级。
可选的，所述钢种转用控制表用于存储钢种、铸坯等级以及转用钢种三者之间的对应关系，第二分配模块205按照预设的钢种转用控制表对所述实际铸坯进行钢种转用处理，具体为：
用所述实际钢种以及所述实际铸坯等级查找所述钢种转用控制表，得到实际转用钢种，其中，所述实际转用钢种对应的钢种和铸坯等级分别为所述实际钢种和所述实际铸坯等级；
将所述实际铸坯的实际钢种转换为所述实际转用钢种，完成对对所述实际铸坯进行钢种转用处理。
可选的，装置还包括第二确定模块，用于当所述实际铸坯等级高于所述目标铸坯等级时，通过以下方式确定所述实际订单：
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同且所需铸坯的铸坯等级等于所述实际铸坯等级的订单作为实际订单，或，
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，选择所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于所述实际铸坯等级且高于所述目标铸坯等级的订单作为实际订单。
装置还包括第三确定模块，用于当所述实际铸坯等级低于所述目标铸坯等级时，通过以下方式确定所述实际订单：
从除所述目标订单以外的待匹配铸坯的订单中，将所需铸坯的钢种与所述实际钢种相同、所需铸坯的铸坯等级低于所述实际铸坯等级的订单作为实际订单。
可选的，每一订单预设有优先级，所述装置还包括第二判断模块，用于：
在将所述实际铸坯分配给所述目标订单之后，判断所述目标订单当前已有铸坯的总数是否达到所述目标订单所需铸坯的预设总数；
若已达到，则将所述目标订单设置为满料订单，并将待匹配铸坯的所有订单中优先级最高的订单作为目标订单，返回执行获得目标订单的目标产品需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。