本发明属于铝模板管理技术领域，具体涉及一种对铝模板进行跟踪定位的方法。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
在对铝模板的管理过程中，现有的管理方法难以对每个铝模板的使用动态信息进行跟踪定位，在铝模板出入库时，都较为随意，难以掌握铝模板的出入库情况，不利于对铝模板进行管理，同时，铝模板在使用过程中产生不同程度的损耗，而现有的管理方式难以准确找出存在缺陷的铝模板，造成铝模板混入下次施工过程中，对下次建筑物的成型质量造成影响，难以实现铝模板的精细化管理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种对铝模板进行跟踪定位的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对铝模板进行跟踪定位的方法，具体包括如下操作步骤：
s1：将射频标签固定在铝模板上；
s2：在铝模板出库时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行识别，并将识别的铝模板信息导入计算机中进行存储；
s3：在铝模板进行组装时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行验证识别，并将识别结果通过无线方式发送至计算机中进行存储；
s4：在铝模板拆卸时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行验证识别，同时，由人工对该铝模板生产的建筑成型质量进行评估，并将评估结果通过无线方式连接至网络服务器发送至s3中的计算机中进行存储；
s5：在铝模板入库时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行识别，并将识别的铝模板信息导入s3中的计算机中进行存储，确认入库。
优选的，所述射频标签为无源射频标签，该射频标签的工作频率为低频125khz、高频13.56mhz、超高频433mhz中的一种。
优选的，所述射频标签采用防水、防高温、防腐蚀、防干扰封装设计，所述射频标签包括信号接受和记忆电路、编码调制和解调电路和信号反馈电路。
优选的，所述射频标签中包括铝模板编号信息、生产时间信息和使用次数信息。
优选的，在铝模板拆卸时，通过射频读写终端对该铝模板的射频标签中的使用次数信息进行读取，并将使用次数在原有次数的基础上增加一次，重新写入并替换原有的铝模板使用次数。
优选的，评估结果分为等级一、等级二、等级三，其中等级一为成型质量好，等级二成型质量合格，等级三为成型质量不合格，若出现连续等级三次数大于等于3次，则判断该铝模板存在受损，则需要在对该铝模板在入库之前进行检修维护，根据维护后情况再判断进行入库或者拆解。
优选的，所述无线方式为3/4g无线通讯、wifi信号通讯中的一种。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过将射频标签固定在铝模板上，利用射频识别终端对每个铝模板上的射频标签信息进行读取和上传，从而利用射频技术对铝模板的各个环节进行跟踪定位，实时掌握铝模板的使用信息，同时，通过对铝模板的建筑物成型质量进行等级评估，并将评估等级数据进行记录，若记录分析得到某一标签对应的铝模板建筑物成型质量不合格时，则通过射频标签将该铝模板找出，进行维修或替换，保证铝模板在后续使用过程中提高建筑物整体的成型质量，提高对铝模板的精细化管理，避免浪费。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种对铝模板进行跟踪定位的方法，具体包括如下操作步骤：
s1：将射频标签固定在铝模板上，所述射频标签为无源射频标签，该射频标签的工作频率为低频125khz、高频13.56mhz、超高频433mhz中的一种，采用防水、防高温、防腐蚀、防干扰封装设计，所述射频标签包括信号接受和记忆电路、编码调制和解调电路和信号反馈电路，当射频标签读写终端靠近射频标签时，将会通过射频信号读写射频标签中的信息，可以有效适应铝模板的使用环境，对射频标签提供保护，有利于射频标签长时间使用，工作稳定；
s2：在铝模板出库时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行识别，并将识别的铝模板信息导入计算机中进行存储，射频读写终端安装在仓库的出口处，当铝模板依次运出通过射频读写终端时，将会被读取信息，射频标签中包括铝模板编号信息、生产时间信息和使用次数信息，将铝模板的信息输入计算机进行统计，有利于掌握此次使用的铝模板出库情况；
s3：在铝模板进行组装时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行验证识别，并将识别结果通过无线方式发送至计算机中进行存储，当铝模板被运送至工地后，通过手持式射频标签读写器对使用中的铝模板进行识别，有利于掌握实际使用铝模板的情况，避免铝模板丢失，有利于对铝模板进行跟踪管理；
s4：在铝模板拆卸时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行验证识别，同时，由人工对该铝模板生产的建筑成型质量进行评估，并将评估结果通过无线方式连接至网络服务器发送至s3中的计算机中进行存储，无线方式为3/4g无线通讯、wifi信号通讯中的一种，可实现远程上传数据，使用方便，铝模板拆卸时，通过射频读写终端对该铝模板的射频标签中的使用次数信息进行读取，并将使用次数在原有次数的基础上增加一次，重新写入并替换原有的铝模板使用次数，实现了对铝模板使用情况的及时更新，评估结果分为等级一、等级二、等级三，其中等级一为成型质量好，等级二成型质量合格，等级三为成型质量不合格，若出现连续等级三次数大于等于3次，则判断该铝模板存在受损，则需要在对该铝模板在入库之前进行检修维护，根据维护后情况再判断进行入库或者拆解，有利于及时对铝模板的状况进行掌握，防止受损的铝模板被用到下次使用过程中，及时排除受损的铝模板，对下次施工的建筑物质量提供保障；
s5：在铝模板入库时，通过射频读写终端对铝模板上的射频标签进行识别，并将识别的铝模板信息导入s3中的计算机中进行存储，确认入库。
本发明通过将射频标签固定在铝模板上，利用射频识别终端对每个铝模板上的射频标签信息进行读取和上传，从而利用射频技术对铝模板的各个环节进行跟踪定位，实时掌握铝模板的使用信息，同时，通过对铝模板的建筑物成型质量进行等级评估，并将评估等级数据进行记录，若记录分析得到某一标签对应的铝模板建筑物成型质量不合格时，则通过射频标签将该铝模板找出，进行维修或替换，保证铝模板在后续使用过程中提高建筑物整体的成型质量，提高对铝模板的精细化管理，避免浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。