一种PLC控制柜的管理系统及管理方法与流程

本发明涉及plc控制柜智能化技术领域，特别涉及一种plc控制柜的管理系统及管理方法。

背景技术：

现有plc控制柜的各项巡查，检修工作中主要依靠配套图纸等，信息量有限，存在查询繁琐、管理不便的问题。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所述问题，本发明提供一种plc控制柜的管理系统及管理方法，目的在于解决现有plc控制柜的各项巡查，检修工作中主要依靠配套图纸等，信息量有限，存在查询繁琐、管理不便等问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种plc控制柜的管理系统，包括多个gprs+gps模块、管理中心服务器和多个管理终端，所述的多个gprs+gps模块分别安装在各生产车间的各plc控制柜内，与plc的通讯端口相连接，将各plc的定位信息和运行信息以无线方式发送给管理中心服务器，通过多个管理终端查看。

一种plc控制柜的管理系统的管理方法，包括如下：

(1)对各生产车间的各plc控制柜进行编号；

(2)建立plc控制柜信息的数据库；

(3)管理中心服务器通过gprs+gps模块采集各plc的运行状态，包括运行、停止和故障状态，并累计总运行时间和总故障时间；

(4)在管理中心服务器中建立整体厂区加工区域平面图画面，读取各plc控制柜的gps位置，将各生产车间的各plc控制柜的gps位置和编号标记于所述的画面上，同时在画面上显示plc的运行状态和累计总运行时间；

(5)编译所述plc控制柜信息的数据，将编译后的plc控制柜信息的数据设置在智能化查询数据系统。

所述的方法还包括：

(1)用图文的方式把plc控制柜的厂家型号、io配置、投入运行日期、备件台账、电子图纸、设备历史故障、投入运行时间、总运行时间和总故障时间等内容进行综合整理，从而把这些内容合并在所述数据库之中，在工作提供可供查询的依据；

(2)根据plc控制柜的投入运行日期、设备历史故障、投入运行时间、总运行时间和总故障时间等内容做出设备故障的风险评估，并作出定检的时间安排；

(3)当plc控制柜的定检日期、风险评估登记、历史缺陷数据发生改变时，在查询工具中及时修改相关的内容，实现内容的实时更新。

所述的方法还包括：把所述plc控制柜的数据信息进行编译，批量生成二维码，用二维码生成器编译生成每台plc控制柜的的二维码信息，将二维码粘贴于plc控制柜上，管理人员在现场直接用手机app扫描二维码，打开查询工具的后台程序进行链接，完成plc控制柜的信息查询。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明为有效为plc控制柜的各项巡查，检修工作提供支持，破解了日常工作中查询繁琐、管理不便等问题，从而提升了工作质量和工作效率；

2、通过plc控制柜的gps定位，管理人员和维修人员能够快速锁定所要查找的plc控制柜的位置；

3、plc设备与其它设备不能，其本身具有智能化功能，可直接以modbus通讯协议连接gprs+gps模块，将自身的定位信息及运行信息直接上传，无需再增加其它智能设备；

4、plc控制柜的信息整合，图纸方便查询，管理人员通过管理终端一目了然；

5、能够通过plc的运行plc控制柜的投入运行日期、设备历史故障、投入运行时间、总运行时间和总故障时间等内容做出设备故障的风险评估，并作出定检的时间安排；

6、例如当plc控制柜出现工作问题的时候，我们就可以通过智能手机扫描二维码来快速获取设备的相关信息，并且根据这些信息来进行分析和判断，另外，也可以把这些信息即时传递给检修人员，检修人员能够一目了然地分析设备，因而大大缩短了故障处理的时间，提高了可靠性；

7、本发明的系统管理中心服务器还可以与plc的dcs系统服务器进行通讯连接能够与dcs系统信息交互，互通有无，更方便plc控制柜的管理和维护。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

图2为本发明的厂区plc控制柜画面图；

图3为本发明的管理方法结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种plc控制柜的管理系统，包括多个gprs+gps模块、管理中心服务器和多个管理终端，所述的多个gprs+gps模块分别安装在各生产车间的各plc控制柜内，与plc的通讯端口相连接，将各plc的定位信息和运行信息以无线方式发送给管理中心服务器，通过多个管理终端查看。

一种plc控制柜的管理系统的管理方法，包括如下：

(1)对各生产车间的各plc控制柜进行编号；

(2)建立plc控制柜信息的数据库；

(3)管理中心服务器通过gprs+gps模块采集各plc的运行状态，包括运行、停止和故障状态，并累计总运行时间和总故障时间；

(4)如图2所示，在管理中心服务器中建立整体厂区加工区域平面图画面，读取各plc控制柜的gps位置，将各生产车间的各plc控制柜的gps位置和编号标记于所述的画面上，同时在画面上显示plc的运行状态和累计总运行时间；

(5)编译所述plc控制柜信息的数据，将编译后的plc控制柜信息的数据设置在智能化查询数据系统。

如图3所示，所述的方法还包括：

(1)用图文的方式把plc控制柜的厂家型号、io配置、投入运行日期、备件台账、电子图纸、设备历史故障、投入运行时间、总运行时间和总故障时间等内容进行综合整理，从而把这些内容合并在所述数据库之中，在工作提供可供查询的依据；

(2)根据plc控制柜的投入运行日期、设备历史故障、投入运行时间、总运行时间和总故障时间等内容做出设备故障的风险评估，并作出定检的时间安排；

(3)当plc控制柜的定检日期、风险评估登记、历史缺陷数据发生改变时，在查询工具中及时修改相关的内容，实现内容的实时更新。

所述的方法还包括：把所述plc控制柜的数据信息进行编译，批量生成二维码，用二维码生成器编译生成每台plc控制柜的的二维码信息，将二维码粘贴于plc控制柜上，管理人员在现场直接用手机app扫描二维码，打开查询工具的后台程序进行链接，完成plc控制柜的信息查询。

每一台plc控制柜都有自己独一无二的二维码，通过这些二维码，我们能够详细记录设备的投运、定检、备品数量、风险评估等各种类型的信息，这些信息能够帮助我们开展各项工作，例如当plc控制柜出现工作问题的时候，我们就可以通过智能手机扫描二维码来快速获取设备的相关信息，并且根据这些信息来进行分析和判断，另外，也可以把这些信息即时传递给检修人员，检修人员能够一目了然地分析设备，因而大大缩短了故障处理的时间，提高了可靠性。

通过本发明的plc控制柜智能化管理方法，有效为plc控制柜的各项巡查，检修工作提供支持，破解了日常工作中查询繁琐、管理不便等问题，从而提升了工作质量和工作效率。

见图1，本发明的系统管理中心服务器还可以与plc的dcs系统服务器进行通讯连接能够与dcs系统信息交互，互通有无，更方便plc控制柜的管理和维护。

以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。