本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种预取向丝到低弹丝产业链质量可追溯系统。
背景技术：
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，但它在实际使用中仍存在以下弊端：生产线是一天24小时连续运转的，检测一般是每天抽检一次，如果检测出产品存在质量问题，想查对应的预取向原丝的落筒时间、锭位等信息时，对应的预取向原丝很可能已经用完，很难查到有价值线索，只能把对应锭子之前落筒的丝拿来逐一检测，直至检测到指标正常为止。这样操作既需要大量的人力物力，又会造成原丝的级大浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预取向丝到低弹丝产业链质量可追溯系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预取向丝到低弹丝产业链质量可追溯系统，包括预取向丝和可追溯系统，所述预取向丝缠绕在丝饼纸管上，所述丝饼纸管套设在加弹机机架杆上，所述加弹机机架杆呈横截面为倒置的凹字形的杆状结构，加弹机机架杆的中间位置左侧表面固定设有二维码扫描器，所述二维码扫描器的下端伸出加弹机机架杆的底端设置，二维码扫描器的右侧扫描区对应二维码设置，所述二维码贴合在丝饼纸管的右侧内壁上，加弹机机架杆的一端卡合有固定套，加弹机机架杆的另一端通过转轴可转动的连接在转动槽中，所述转动槽设置在丝饼挂丝架的中间位置，所述丝饼挂丝架呈矩形板状结构，丝饼挂丝架上远离加弹机机架杆的左端内部设有一号空心槽，所述一号空心槽中设有气缸，所述气缸呈横向放置，气缸右端连接有气缸伸缩杆，气缸上的气缸伸缩杆上固定设有电机，电机右侧面活动贴合在一号空心槽的右侧内壁上，所述一号空心槽贯穿丝饼挂丝架的一侧表面密封有一号密封板；
所述可追溯系统包括二维码扫描器、二维码和中央控制电脑，所述二维码扫描器的输出端和中央控制电脑的输入端相连接。
优选的，所述一号空心槽呈矩形槽体状结构，一号空心槽前端表面贯穿丝饼挂丝架靠近预取向丝一侧的表面。
优选的，所述气缸固定设在一号空心槽的内壁上，气缸设在一号空心槽远离加弹机机架杆的一端。
优选的，所述电机活动设在一号空心槽靠近加弹机机架杆的一端，电机上连接有转轴，转轴的右端即贯穿转动槽中的加弹机机架杆设置。
优选的，所述一号密封板呈矩形板状结构，一号密封板的左端通过一个短螺钉固定在丝饼挂丝架上，一号密封板的中间位置通过两个长螺钉固定在一号空心槽的底面上，两个长螺钉分别设在气缸伸缩杆的两侧。
优选的，所述二维码可供二维码扫描器的输入端进行扫描，所述二维码包含有预取向丝的丝饼信息，预取向丝的丝饼信息包含有丝饼纸管的定位、落筒时间、重量和等级。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.将每一只预取向丝的丝饼信息(包括：定位、落筒时间、重量、等级)制成一张二维码贴在丝饼纸管内侧，在DTY车间每只丝饼挂丝架上安装一套二维码扫描器，扫描预取向丝丝饼纸管内侧的二维码，并将相关信息录入中央控制电脑，这样，每只预取向丝的丝饼上、下机时间就一目了然了，如果查出后道产品出现质量问题就能直接追溯到预取向丝的原丝；
2.丝饼纸管通过固定套固定在加弹机机架杆上，便于拆装，代替了原有的丝饼纸管直接套设在加弹机机架杆上而容易脱落的弊端；
3.加弹机机架杆可通过电机控制转轴进行转动，当加弹机机架杆端部向下倾斜时，丝饼纸管可直接脱落，代替了原有的丝饼纸管需人工取出的弊端；
4.转轴可通过气缸进行伸缩，加弹机机架杆拆装简单，使用方便，且固定结构稳固，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型追溯系统的系统结构示意图；
图3为本实用新型二维码扫描器和加弹机机架杆连接结构示意图；
图4为本实用新型加弹机机架杆结构示意图。
图中：1短螺钉、2气缸、3一号空心槽、4一号密封板、5电机、6转轴、7转动槽、8二维码扫描器、12丝饼挂丝架、13长螺钉、14二维码、15加弹机机架杆、16丝饼纸管、17预取向丝、18固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预取向丝到低弹丝产业链质量可追溯系统，包括预取向丝17和可追溯系统，预取向丝17缠绕在丝饼纸管16上，丝饼纸管16套设在加弹机机架杆15上，加弹机机架杆15呈横截面为倒置的凹字形的杆状结构，加弹机机架杆15的中间位置左侧表面固定设有二维码扫描器8，二维码扫描器8的下端伸出加弹机机架杆15的底端设置，二维码扫描器8的右侧扫描区对应二维码14设置，二维码14贴合在丝饼纸管16的右侧内壁上，加弹机机架杆15的一端卡合有固定套18，加弹机机架杆15的另一端通过转轴6可转动的连接在转动槽7中，转动槽7设置在丝饼挂丝架12的中间位置，丝饼挂丝架12呈矩形板状结构，丝饼挂丝架12上远离加弹机机架杆15的左端内部设有一号空心槽3，一号空心槽3呈矩形槽体状结构，一号空心槽3前端表面贯穿丝饼挂丝架12靠近预取向丝17一侧的表面，一号空心槽3中设有气缸2，气缸2固定设在一号空心槽3的内壁上，气缸2设在一号空心槽3远离加弹机机架杆15的一端，气缸2呈横向放置，气缸2右端连接有气缸伸缩杆，气缸2上的气缸伸缩杆上固定设有电机5，电机5活动设在一号空心槽3靠近加弹机机架杆15的一端，电机5上连接有转轴6，转轴6的右端即贯穿转动槽7中的加弹机机架杆15设置，电机5右侧面活动贴合在一号空心槽3的右侧内壁上，一号空心槽3贯穿丝饼挂丝架12的一侧表面密封有一号密封板4，一号密封板4呈矩形板状结构，一号密封板4的左端通过一个短螺钉1固定在丝饼挂丝架12上，一号密封板4的中间位置通过两个长螺钉13固定在一号空心槽3的底面上，两个长螺钉13分别设在气缸伸缩杆的两侧；
可追溯系统包括二维码扫描器8、二维码14和中央控制电脑，二维码扫描器8的输出端和中央控制电脑的输入端相连接，二维码14可供二维码扫描器8的输入端进行扫描，二维码14包含有预取向丝17的丝饼信息，预取向丝17的丝饼信息包含有丝饼纸管16的定位、落筒时间、重量和等级。
工作原理：首先，拆下固定套18，将丝饼纸管16套设在加弹机机架杆15上，二维码扫描器8即可扫描丝饼纸管16上的二维码14，二维码扫描器8将丝饼信息录入中央控制电脑，当丝饼纸管16脱落时，二维码扫描器8可记录丝饼纸管16的下机信息，二维码扫描器8可使用型号为220Xi4的二维码扫描器8，中央控制电脑和二维码扫描器8通过USB连接进行信息传输，为现有技术中已有，在此不做赘述，一号密封板4通过短螺钉1和长螺钉13固定在一号空心槽3的开口处，将内部的气缸2和电机5保护起来，便于拆装，电机5通过转轴6带动加弹机机架杆15向下转动时，再将固定套18拆出，丝饼纸管16即可自动脱落，不需人工取出，省时省力，通过气缸2带动电机5往左移动时，转轴6会从加弹机机架杆15中脱落，方便拆装加弹机机架杆15，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。