风扇固定框的制作方法

文档序号:15416380发布日期:2018-09-11 22:20阅读:194来源:国知局

本实用新型是一固定框,特别是一种风扇固定框。



背景技术:

随着科学的发展,计算机系统的集成度越来越高,其内部的CPU、显卡及其他电子组件的发热量随之增加。若不及时、有效地将此热量散出去,有可能造成计算机因过热而产生故障,甚至损坏。为此,计算机内部会放置风扇模块,以此来帮助计算机散热。风扇模块一般包括风扇及固定框。然而因系统机箱设计需求不同,故需要不同厚度以及不同数量的风扇,并针对不同的风扇配置,个别设计出属于自己系统需求的不同的一体式风扇固定框,以至设计与模具成本高昂,降低了风扇固定框的通用性。

有鉴于此,本实用新型提供一种风扇固定框,其可以固定不同数量以及不同厚度的风扇,通用性得到了大大的提高



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风扇固定框,其可固定不同厚度或不同数量的风扇,通用性得到了大大的提高

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种风扇固定框,其用于固定风扇,其包括至少二个隔板、二个第一固定架、二个第二固定架,其中:

该隔板的长度对应该风扇的厚度;

该二个第一固定架可拆离地组装于一个该隔板的两端,构成一左框体;

该二个第二固定架可拆离地组装于另一个隔板的两端,构成一右框体,该左框体可相对该右框体组装,于内部形成至少一个风扇收容空间,供容置该风扇。

优选地,所述的风扇固定框于进一步包括至少二个转接架,该至少二个转接架两两相对地组装在该左框体以及该右框体之间,且任意二个相对的转接架之间连接一个隔板,可界定出至少二个该风扇收容空间。

优选地,该二个第一固定架,其分别具有第一固定架本体以及第一连接部,该第一连接部垂直地设置于其对应的第一固定架本体的一端,该二个第一固定架的第一连接部分别可拆离地固定于其中一隔板的二个相对端,使得该至少二个第一固定架分别对称地设置于该其中一隔板的二个相对端,构成该左框体。

优选地,该二个第二固定架分别具有第二固定架本体以及第二连接部,该第二连接部垂直地设置于其对应的第二固定架本体的一端,该二个第二固定架的第二连接部分别可拆离地固定于另一隔板的二个相对端,使得该至少二个第二固定架分别对称地设置于该另一隔板的二个相对端,构成该右框体。

优选地,该风扇固定框进一步包括若干个L型连接片,该左框体以及该右框体通过该些L型连接片组装在一起。

优选地,该风扇固定框还包括若干个铆钉,该L型连接片横跨该左框体以及该右框体的自由端并配合该些铆钉将该左框体以及该右框体组装在一起。

优选地,该些L型连接片通过焊接的方式将该左框体以及该右框体组装在一起。

优选地,该些L型连接片配合螺丝或卡扣的方式将该左框体以及该右框体组装在一起。

优选地,该风扇固定框进一步包括固定底板,该第一固定架的底部、该第二固定架的底部通过铆接在该固定底板上而组装在一起。

优选地,该第一固定架的底部、该第二固定架的底部以及该转接架的底部通过铆接在该固定底板上而组装在一起。

与现有技术相比较,本实用新型的风扇固定框的隔板、第一固定架、第二固定架以及转接架之间通过可拆离的方式组装在一起,因此在本实用新型的风扇固定框在固定不同厚度的风扇时,仅仅需要更换与之对应的隔板即可,无需更换整个风扇固定框,此外,当需要固定不同数量的风扇时,使用者可以通过加减该转接架的数量即可,也并不需要更换整个风扇固定框,同样降低了成本,由此可见,本实用新型的风扇固定框可适用于固定不同厚度以及不同数量的风扇,大大提高了风扇固定框的通用性。

【附图说明】

图1为本实用新型的风扇固定框在固定一个风扇时的立体外观示意图。

图2为图1的风扇固定框的立体分解示意图。

图3为本实用新型的风扇固定框在固定一个以上风扇时的立体外观示意图。

图4为本实用新型另一实施例的风扇固定框的立体外观示意图

图5为图4中的风扇固定框的立体分解示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种风扇固定框,其用于固定风扇2,包括至少二个隔板10、二个第一固定架11以及二个第二固定架12。

该隔板10的长度对应该风扇2的厚度,可根据风扇2的厚度而更换长度与风扇2的厚度对应的隔板10,该二个第一固定架11可拆离地组装于一个隔板10的两端,构成一左框体3,该二个第二固定架12可拆离地组装于另一个隔板10的两端,构成一右框体4,该左框体3可相对该右框体4组装在一起,于内部形成至少一个风扇收容空间14,供容置该风扇2。

如图3以及图4所示,为了组装更多的风扇2,本实用新型的风扇固定框1进一步包括至少二个呈工型的转接架15,该至少二个转接架15两两相对组装在该左框体3以及该右框体4之间,且任意二个相对的转接架15之间连接一个隔板10,从而界定出至少二个风扇收容空间14,供容置至少二个风扇2。

在本实用新型的一较佳实施例中,如图2及图5所示,该二个第一固定架11,其分别具有第一固定架本体110以及第一连接部111,该第一连接部111垂直设置于其对应的第一固定架本体110的一端,该二个第一固定架11的第一连接部111分别可拆离地固定于其中一隔板11的二个相对端,使得该至少二个第一固定架11分别对称地设置于该其中一隔板11的二个相对端,构成该左框体3。该二个第一固定架11的第一连接部111通过铆接的方式可拆离地固定于该其中一隔板11的二个相对端。

在本实施例中,该二个第二固定架12,其分别具有第二固定架本体120以及第二连接部121,该第二连接部121垂直地设置于其对应的第二固定架本体120的一端。该二个第二固定架12的第二连接部121分别可拆离地固定于另一隔板11的二个相对端,使得该至少二个第二固定架12分别对称地设置于该另一隔板11的二个相对端,构成该右框体4。该二个第二固定架12的第二连接部121通过铆接的方式可拆离地固定于该另一隔板11的二个相对端。

在本实用新型的另一较佳实施例中,如图2所示,本实用新型的风扇固定框1进一步包括若干个L型连接片160。该左框体3以及该右框体4通过该若干个L型连接片160组装在一起。在本实施例中,本实用新型的风扇固定框1还包括若干个铆钉161,该L型连接片160横跨该左框体3以及该右框体4的自由端并配合该些铆钉161,将该左框体3以及该右框体4组装在一起。在本实施例中,,该些L型连接片160用于连接该风扇固定框的该些左框体3以及该些右框体4,其中该些左框体3以及该些右框体4之间可对应地另设置相应数量的转接架15,该些左框体3以及该些右框体4分别透过相应的该些转接架15、且藉由相应的该些L型连接片160以及该些铆钉161组装在一起。详细地说,该其中一左框体3藉由相应的该L型连接片160以及该铆钉161与相应的该转接架15的一端相连接,而该相应的右框体4藉由相应的另一该L型连接片160以及该铆钉161与相应的该转接架15的另一端相连接。

值得注意的是,在本实用新型的其他实施例中,该些L型连接片160可通过焊接的方式将该左框体3以及该右框体4组装在一起。此外,该些L型连接片160可以配合螺丝或其他卡扣的方式将该左框体3以及该右框体4组装在一起。

在本实用新型的另一较佳实施例中,如图5所示,本实用新型的风扇固定框1进一步包括一固定底板17,该第一固定架11的底部、该第二固定架12的底部通过铆接在该固定底板17上而组装在一起,或者,该第一固定架11的底部、该第二固定架12的底部以及该转接架15的底部通过铆接在该固定底板17上而组装在一起。

综上所述,由于本实用新型的风扇固定框1的隔板10、第一固定架11、第二固定架12以及转接架15之间通过可拆离的方式组装在一起,因此在本实用新型的风扇固定框1在固定不同厚度的风扇2时,仅仅需要更换与之对应的隔板10即可,无需更换整个风扇固定框1,此外,当需要固定不同数量的风扇2时,使用者可以通过加减该转接架15的数量即可,也并不需要更换整个风扇固定框1,同样降低了成本,由此可见,本实用新型的风扇固定框1可适用于固定不同厚度以及不同数量的风扇2,大大提高了风扇固定框1的通用性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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