本实用新型涉及一种输送车防弹头盔定位装置。
背景技术：
在装备装具生产企业，新式军用防弹头盔、新式武警通用型防弹头盔及武警特战型防弹头盔与旧式防弹头盔相比，各项参数有了很大变化，上述新式防弹头盔的悬挂系统发生了根本性变化；特别是武警特战型防弹头盔又加装了夜视仪底座及左、右侧轨，各种头盔所钻孔数量不一，新式军用防弹头盔和新式武警通用型防弹头盔，需在五个方向各钻一个，共五个头盔悬挂系统安装孔；武警特战型防弹头盔需在五个方向，共钻六个安装孔。其中前额部位需钻2个安装孔用于兼装夜视仪底座；目前使用手枪钻和台钻钻孔，打出的安装孔不能保证与该点头盔表面垂直，容易打滑、跑偏，钻孔位置精度误差较大，影响头盔悬挂安装；且费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决技术问题是提供一种待钻孔的头盔放置位置准确，方便拿取的输送车防弹头盔定位装置。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括车框架体、安装在车框架体顶部的防弹头盔模具安装平台、安装在防弹头盔模具安装平台顶部四周呈方形的围挡、安装在防弹头盔模具安装平台顶面上结构相同的六个头盔模具以及安装在围挡内的压紧挡板，所述压紧挡板位于头盔模具外侧；六个头盔模具按相同方向均匀设置在防弹头盔模具安装平台顶面并位于围挡内侧，每个头盔模具的形状与防弹头盔内腔匹配；所述压紧挡板包括两端部相邻的第一压紧挡板和第二压紧挡板，所述第一压紧挡板设置在围挡一侧的长边内侧，所述第二压紧挡板设置在围挡一端的短边内侧。
本实用新型穿过围挡分别在第一压紧挡板和第二压紧挡板上分别安装压紧调节螺栓，在压紧调节螺栓上分别安装里调节螺母和外调节螺母，所述里调节螺母位于围挡的里侧，所述外调节螺母位于围挡的外侧，在所述第一压紧挡板和第二压紧挡板上分别间隔安装两个压紧调节螺栓。
本实用新型积极效果如下：分别调整本实用新型第一压紧挡板和第二压紧挡板的里调节螺母和外调节螺母，通过对应的围挡侧板可将六个防弹头盔模具固定在防弹头盔模具安装平台顶面上，为防弹头盔输送车提供稳定、准确的停车位置，并进一步给防弹头盔抓取及放回装置正常运行提供每车六个头盔准确、稳定的坐标位置，确保每顶头盔拥有一个固定的坐标，保证防弹头盔抓取及放回装置运行稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型零件装配结构示意图。
在附图中：304车框架体、305防弹头盔模具安装平台、306围挡、501头盔模具、502第一压紧挡板、503第二压紧挡板、504调节螺栓、505里调节螺母、506外调节螺母。
具体实施方式
如附图1、2所示，本实用新型包括车框架体304、安装在车框架体304顶部的防弹头盔模具安装平台305、安装在防弹头盔模具安装平台305顶部四周呈方形的围挡306、安装在防弹头盔模具安装平台305顶面上结构相同的六个头盔模具501以及安装在围挡306内的压紧挡板，所述压紧挡板位于头盔模具501外侧；六个头盔模具501按相同方向均匀设置在防弹头盔模具安装平台305顶面并位于围挡306内侧，每个头盔模具501的形状与防弹头盔内腔匹配；所述压紧挡板包括两端部相邻的第一压紧挡板502和第二压紧挡板503，所述第一压紧挡板502设置在围挡306一侧的长边内侧，所述第二压紧挡板503设置在围挡306一端的短边内侧。
本实用新型穿过围挡306分别在第一压紧挡板502和第二压紧挡板503上分别安装压紧调节螺栓504，在压紧调节螺栓504上分别安装里调节螺母505和外调节螺母506，所述里调节螺母505位于围挡306的里侧，所述外调节螺母506位于围挡306的外侧，在所述第一压紧挡板502和第二压紧挡板503上分别间隔安装两个压紧调节螺栓504。
如附图1、2所示，本实用新型所述输送车防弹头盔定位装置工作时，先将第二压紧挡板503的两个压紧调节螺栓504分别各旋上一个里调节螺母505至根部，将两个压紧调节螺栓504穿过围挡306一端的短边后，再各旋上一个外调节螺母506，第一压紧挡板502的安装方法如上述第二压紧挡板503的安装；然后将六个完全相同的头盔模具501按相同的朝向顺序放到由第一压紧挡板502和第二压紧挡板503及围挡306所围成的空间内，先旋转各里调节螺母505从两个方向将六个头盔模具501下边部压紧，再将各外调节螺母506旋压锁紧，即可完成输送车防弹头盔定位装置5定位工作，每辆防弹头盔输送车3的头盔模具501定位后，即可投入生产中反复使用；通过本实用新型可为防弹头盔输送车提供稳定、准确的停车位置，并进一步给防弹头盔抓取及放回装置正常运行提供每车六个头盔准确、稳定的坐标位置，确保每顶头盔拥有一个固定的坐标，保证防弹头盔抓取及放回装置运行稳定性。
最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。