本实用新型涉及电脑机箱设备技术领域，具体涉及一种机箱前板的安装固定结构。
背景技术：
电脑机箱通常包括有机箱本体和前板，传统的前板一般采用塑胶面板，在其背面设置固定结构，然后通过螺丝穿过固定结构锁在机箱本体的正面实现固定。这种安装方式的缺点在于，第一，需要在前板的背面设置较为复杂的固定结构，导致前板的制造过程比较繁琐，成本较高；第二，采用螺丝固定，组装和拆卸都要使用工具，操作较麻烦，组装效率低。另外，这种塑胶面板也不够美观，不能满足多数用户的审美要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、组装效率高、成本更低的机箱前板安装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种机箱前板安装结构，该机箱包括有机箱本体和前板，其特征在于：所述前板通过若干蘑菇钉插入于机箱本体的正面与机箱本体结合固定，而蘑菇钉嵌入固定在前板的背面。
进一步地，所述蘑菇钉为蘑菇形结构，其具有钉帽、比钉帽小的钉头和比钉头小的钉杆，钉杆连接钉帽和钉头，钉帽为圆片状结构，钉头为圆锥形结构；钉帽的表面粘在前板的背面，机箱本体的正面设有弹性蘑菇钉座，钉头插入固定在蘑菇钉座中。这样可以不需要工具即可完成组装，方便快捷。
进一步地，所述前板的背面设有若干与钉帽相配的固定槽，钉帽嵌入并粘固在固定槽内，前板的背面不需要设置固定结构，易于制作。
进一步地，所述钉杆上还套有垫片，垫片垫于机箱本体与钉帽之间形成防震结构，垫片采用橡胶材料制成。
优选地，在机箱本体正面的蘑菇钉座采用具有弹性的塑胶材料制成，如PP材料，而蘑菇钉采用铝制成，使圆锥形的钉头压入蘑菇钉座后能被紧紧地卡住，而要拆卸时由于蘑菇钉座具有弹性，也可以方便地拔出。
进一步地，在机箱本体的正面设置有若干定位孔，在前板的背面固定有与定位孔相配的定位柱钉，定位柱钉固定在固定槽中，定位柱钉的前端插入固定在定位孔中形成对前板的加固结构，防止前板发生晃动。
进一步地，所述前板为玻璃面板，该前板上设有在外部可以看见的风扇轮廓，风扇轮廓的位置与设于机箱本体前部的风扇相对应。
优选地，所述风扇轮廓为粘贴、丝印或涂覆在前板背面的风扇轮廓形状图案，透过玻璃面板可看到背后的风扇轮廓，更为美观。
本实用新型采用蘑菇形状的钉子来固定前板，安装和拆卸前板时不需要使用工具即可完成，方便快捷，可大幅提高组装效率；而蘑菇钉本身就粘在前板的背面，前板在制作时只需要开固定槽即可，不需要设置复杂的固定结构，使前板的制造工艺更为简单，成本更低。另外，前板采用玻璃面板，在其背面设置有风扇轮廓，可以从前面观察到风扇轮廓，更为美观。
附图说明
图1为本实用新型机箱本体与前板的装配结构示意图；
图2为本实用新型机箱本体与前板的另一角度装配结构示意图；
图3为蘑菇钉的结构图。
图中，1为机箱本体，2为前板，3为定位孔，4为蘑菇钉，41为钉帽，42为钉杆，43为钉头，5为垫片，6为固定槽，7为风扇轮廓，8为定位柱钉，9为蘑菇钉座。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2和图3，所述机箱前板安装结构，该机箱包括有机箱本体1和前板2，前板2通过若干蘑菇钉4插入于机箱本体1的正面与机箱本体1结合固定，而蘑菇钉4嵌入固定在前板2的背面。
所述蘑菇钉4为蘑菇形结构，其具有钉帽41、比钉帽41小的钉头43和比钉头43小的钉杆42，钉杆42连接钉帽41和钉头43，钉帽41为圆片状结构，钉头43为圆锥形结构；钉帽41的表面粘在前板2的背面，机箱本体1的正面设有弹性蘑菇钉座4，钉头43插入固定在蘑菇钉座9中。这样可以不需要工具即可完成组装，方便快捷。
所述前板2的背面设有若干与钉帽41相配的固定槽6，钉帽41嵌入并粘固在固定槽6内，前板2的背面不需要设置固定结构，易于制作。
所述钉杆42上还套有垫片5，垫片5垫于机箱本体1与钉帽41之间形成防震结构，垫片5采用橡胶材料制成。
在机箱本体1正面的蘑菇钉座9采用具有弹性的塑胶材料制成，而蘑菇钉4采用铝制成，使圆锥形的钉头43压入蘑菇钉座后能被紧紧地卡住，而要拆卸时由于蘑菇钉座9具有弹性，也可以方便地拔出。
在机箱本体1的正面设置有若干定位孔3，在前板2的背面固定有与定位孔3相配的定位柱钉8，定位柱钉8固定在固定槽6中，定位柱钉8的前端插入固定在定位孔3中形成对前板2的加固结构。
所述前板2为玻璃面板，该前板2上设有在外部可以看见的风扇轮廓7，风扇轮廓7的位置与设于机箱本体1前部的风扇相对应。
所述风扇轮廓7为粘贴、丝印或涂覆在前板背面的风扇轮廓形状图案，透过玻璃面板可看到背后的风扇轮廓7，更为美观。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。