智能触控面板的制作方法

本实用新型涉及智能触控面板，属于智能触控技术领域。

背景技术：

目前市场上智能触控黑板的中屏显示区域采用的是强酸刻蚀表面的钢化玻璃，其污染性强，而且表面刻蚀的程度不好控制，刻蚀的轻了书写效果不好，刻蚀的严重了显示模糊而且书写后留痕不易擦干净；并且目前市场的显示区域是玻璃后面带丝印处理，在贴触控膜返工时易脱漆造成玻璃报废；此外目前市场上的智能触控黑板的中屏显示区域的玻璃采用的是灰玻，灰玻较难买到，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能触控面板，该智能触控面板既可以流畅书写，又易擦同时更加环保且节约成本，且具有更好的透光性，使得电子显示更加清晰。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能触控面板，包括书写层、透明支撑板和触控膜，所述透明支撑板设置于书写层与触控膜之间；

所述书写层进一步包括透明基材、亚光涂覆层和胶层，所述胶层均匀设置于透明基材的一侧表面，所述亚光涂覆层设置于透明基材相背于胶层的另一侧表面，所述透明支撑板与透明基材具有胶层的表面黏贴固定；

所述亚光涂覆层进一步包括边框条和中央显示区，所述边框条位于透明基材一侧表面的四周边缘处，所述中央显示区位于4个边框条形成的封闭区域内。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述边框条为黑色边框条或者绿色边框条，所述中央显示区为灰色显示区。

2. 上述方案中，所述亚光涂覆层为UV打印层。

3. 上述方案中，所述触控膜相背于透明支撑板的一侧设置有显示屏。

4. 上述方案中，所述透明基材的材质为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或其它透明高分子材料。

5. 上述方案中，所述透明基材的厚度为10～500μm。

6. 上述方案中，所述亚光涂覆层的厚度为3～100μm。

7. 上述方案中，所述胶层的厚度为5～100μm。

8. 上述方案中，所述胶层为聚丙烯酸酯系胶层、有机硅系胶层、聚氨酯系胶层中任意一种或任意两种的组合。

9. 上述方案中，所述透明支撑板为表面光滑的无机玻璃板或有机高分子材料板材。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型智能触控面板，其包括书写层、透明支撑板和触控膜，所述透明支撑板设置于书写层与触控膜之间，所述书写层进一步包括透明基材、亚光涂覆层和胶层，所述胶层均匀设置于透明基材的一侧表面，所述亚光涂覆层设置于透明基材相背于胶层的另一侧表面，所述透明支撑板与透明基材具有胶层的表面黏贴固定，采用亚光涂覆层形成具有粗糙度的表面，既可以流畅书写，又易擦且具有很强的耐腐蚀性，同时替代强酸刻蚀玻璃表面的工艺，更加环保；其次，亚光涂覆层进一步包括边框条和中央显示区，所述边框条位于透明基材一侧表面的四周边缘处，所述中央显示区位于4个边框条形成的封闭区域内，中央显示区为灰色显示区，边框条模拟黑板以及周围环境，形成良好的视觉效果，中央显示区采用较浅的颜色，替代了成本高且不易购得的灰色玻璃，节约成本，且具有更好的透光性，使得电子显示更加清晰。

附图说明

附图1为本实用新型智能触控面板结构示意图；

附图2为本实用新型智能触控面板局部结构示意图。

以上附图中：1、透明基材；2、亚光涂覆层；21、边框条；22、中央显示区；3、胶层；4、书写层；5、透明支撑板；6、触控膜；7、显示屏。

具体实施方式

实施例1：一种智能触控面板，包括书写层4、透明支撑板5和触控膜6，所述透明支撑板5设置于书写层4与触控膜6之间，所述书写层4进一步包括透明基材1、亚光涂覆层2和胶层3，所述胶层3均匀设置于透明基材1的一侧表面，所述亚光涂覆层2设置于透明基材1相背于胶层3的另一侧表面，所述透明支撑板5与透明基材1具有胶层3的表面黏贴固定，所述亚光涂覆层2进一步包括边框条21和中央显示区22，所述边框条21位于透明基材1一侧表面的四周边缘处，所述中央显示区22位于4个边框条21形成的封闭区域内。

上述边框条21为黑色边框条上述中央显示区22为灰色显示区；上述亚光涂覆层2为UV打印层；上述触控膜6相背于透明支撑板5的一侧设置有显示屏7；上述透明基材1的材质为聚碳酸酯（PC）；上述透明基材1的厚度为100μm；上述亚光涂覆层2的厚度为10μm；上述胶层3的厚度为20μm；上述胶层3为聚丙烯酸酯体系胶层；上述透明支撑板4为表面光滑的无机玻璃板。

实施例2：一种智能触控面板，包括书写层4、透明支撑板5和触控膜6，所述透明支撑板5设置于书写层4与触控膜6之间，所述书写层4进一步包括透明基材1、亚光涂覆层2和胶层3，所述胶层3均匀设置于透明基材1的一侧表面，所述亚光涂覆层2设置于透明基材1相背于胶层3的另一侧表面，所述透明支撑板5与透明基材1具有胶层3的表面黏贴固定，所述亚光涂覆层2进一步包括边框条21和中央显示区22，所述边框条21位于透明基材1一侧表面的四周边缘处，所述中央显示区22位于4个边框条21形成的封闭区域内。

上述边框条21为绿色边框条，上述中央显示区22为灰色显示区；上述亚光涂覆层2为UV打印层；上述触控膜6相背于透明支撑板5的一侧设置有显示屏7；上述透明基材1的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）；上述透明基材1的厚度为90μm；上述亚光涂覆层2的厚度为30μm；上述胶层3的厚度为20μm；上述胶层3为聚氨酯系胶层；上述透明支撑板4为有机高分子材料板材。

采用上述智能触控面板时，其采用亚光涂覆层形成具有粗糙度的表面，既可以流畅书写，又易擦且具有很强的耐腐蚀性，同时替代强酸刻蚀玻璃表面的工艺，更加环保；其次，边框条模拟黑板以及周围环境，形成良好的视觉效果，中央显示区采用较浅的颜色，替代了成本高且不易购得的灰色玻璃，节约成本，且具有更好的透光性，使得电子显示更加清晰。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。