一种大片触摸模组的制作方法

文档序号:16296427发布日期:2018-12-18 21:11阅读:162来源:国知局
一种大片触摸模组的制作方法

本实用新型涉及触摸屏贴合方法的技术领域,尤其是涉及一种大片触摸模组。



背景技术:

触摸屏是进入21世纪开启智能时代以来普及性相当高的一类产品,其广泛应用于移动终端。触摸屏作为一种成熟、便捷的输入设备,它是当今社会最简单、最受欢迎的一种人机交互方式,它赋予了生活、生产以崭新的面貌,是现代人生活、工作中不可或缺的一部分,其在生产生活的各个领域都有着广泛的应用,技术也十分成熟,因此,随着触摸屏庞大规模的应用与巨大的市场需求,作为生产触摸屏的厂家,生产效率、成本、良率成为了其占据市场的核心竞争因素。

触摸屏一般包括盖板、菲林、显示模组,而各个部件之间均通过光学胶贴合的方式组合到一起,目前较为流行的触摸屏贴合工艺是固态贴合,传统固态贴合是按照如下步骤进行:1.先将导电薄膜准备到光学基材上得到大片菲林;2.在大片基材的导电薄膜面贴合光学胶,该工艺贴合的光学胶用于在后流程中贴合盖板;3.将大片菲林切割成单片菲林;4.单片菲林的非导电薄膜面上贴上保护膜,出货;5.揭去步骤4中的保护膜,在单片菲林的非导电薄膜面上贴合光学胶,该工艺贴合的光学胶用于后流程中贴合显示模组;6.揭去步骤5中光学胶的离型膜,将单片菲林与显示模组通过步骤5的光学胶进行贴合。

上述工艺中,在单片菲林出货前要对菲林的非导电薄膜面上贴合一层保护膜,以防止在转运过程中损伤菲林,该保护膜到了菲林与显示模组贴合的阶段要先揭去,然后再单片贴合OCA,之后再将菲林与显示模组进行贴合,整个工艺过程较为繁琐、物料成本、人力成本、能耗成本都比较高,这对于生产企业的成本控制是极为不利的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大片触摸模组,从而解决现有技术菲林与显示模组贴合过程中工艺步骤复杂、物料成本、人力成本、能耗成本均比较高的技术问题。

本实用新型提供了一种大片触摸模组,其包括大片菲林、第一大片OCA及第二大片OCA,所述大片菲林的第一导电薄膜侧贴合第一大片OCA;所述大片菲林的另一侧贴合第二大片OCA;其中,

所述大片菲林由多个单片菲林以N1×N2的方式整齐排列组成;

所述第一大片OCA上设置第一离型膜,所述第一大片OCA包括N1×N2个第一单片OCA,第一单片OCA与单片菲林一一对应贴合;

所述第二大片OCA上设置第二离型膜,所述第二大片OCA包括N1×N2个第二单片OCA,第二单片OCA与单片菲林一一对应贴合;

其中N1、N2分别为大于1的正整数。

作为上述方案的一种优选,第一导电薄膜通过黄光制程制备到第一光学基材上得到大片菲林。

作为上述方案的一种优选,所述第一导电薄膜为掺锡氧化铟导电薄膜或者金属网格导电薄膜或者纳米银线导电薄膜。

作为上述方案的一种优选,所述第一光学基材为PET。

本实用新型还提供了一种大片触摸模组,其包括第一大片菲林、第一大片OCA、第二大片菲林、第二大片OCA及第三大片OCA;所述第一大片菲林的第一导电薄膜侧贴合第一大片OCA,第一大片菲林的另一侧贴合第三大片OCA,通过第三大片OCA将第一大片菲林与第二大片菲林的第二导电膜侧贴合到一起;所述第二大片菲林的另一侧贴合第二大片OCA;

所述第一大片菲林由多个第一单片菲林以N1×N2的方式整齐排列组成;

所述第二大片菲林由多个第二单片菲林以N1×N2的方式整齐排列组成;

所述第一大片OCA上设置第一离型膜,所述第一大片OCA包括N1×N2个第一单片OCA,第一单片OCA与第一单片菲林一一对应贴合;

所述第三大片OCA上设置第三离型膜;所述第三大片OCA包括N1×N2个第三单片OCA,第三单片OCA分别与第一单片菲林和第二单片菲林一一对应贴合;

所述第二大片OCA上设置第二离型膜;所述第二大片OCA包括N1×N2个第二单片OCA,第二单片OCA与第二单片菲林一一对应贴合;

其中N1、N2分别为大于1的正整数;

作为上述方案的一种优选,第一导电薄膜通过黄光制程制备到第一光学基材上得到第一大片菲林。

作为上述方案的一种优选,第二导电薄膜通过黄光制程制备到第二光学基材上得到第二大片菲林。

作为上述方案的一种优选,第一导电薄膜、第二导电薄膜分别为掺锡氧化铟导电薄膜或者金属网格导电薄膜或者纳米银线导电薄膜。

作为上述方案的一种优选,所述第一光学基材、第二光学基材均为PET。

本实用新型所提供的大片触摸模组,其在传统菲林贴合工艺完成后,在菲林与显示模组的贴合面又贴合了一层OCA,即在菲林贴合工序中便已经完成了后流程中的OCA贴合,将传统的单片贴合设计成大片贴合的“批处理”工作,从而在后流程中只需要揭去菲林OCA的离型膜便能够直接与显示模组贴合;一方面由于菲林的非导电薄膜面贴合了OCA,因此,省去了菲林出货时保护膜的贴合工艺与菲林与显示模组贴合时的保护膜揭去工艺,有效提升了生产效率,并且无需再贴合保护膜,节约了物料成本、人力成本和能耗成本;另一方面将单片的OCA贴合转换成OCA大片贴合,从而在菲林的裁切工序即能够得到双面均贴合了OCA的菲林成品,而不需要在菲林与显示模组贴合工序中单独贴合OCA,进一步的提高了生产效率,节约了人力成本和能耗成本。进而,在触摸屏的贴合工艺中采用这种方法,能够有效的提高生产效率、降低成产成本、提升产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型大片菲林的第一导电薄膜侧贴合第一大片OCA后的半成品菲林示意图;

图2为图1产品的侧视图;

图3为与图1中的产品贴合的第二大片OCA示意图;

图4为图1的产品与图3的第二大片OCA贴合后的大片菲林示意图;

图5为图4的大片菲林切割成的单片成品菲林示意图;

图6为图5单片成品菲林的侧视图;

图7为图5的单片成品菲林与显示模组和玻璃盖板贴合后的触摸屏示意图;

图8为本实用新型另一实施例提供的单片成品菲林示意图;

图9为图8的单片成品菲林与显示模组和玻璃盖板贴合后的触摸屏示意图。

附图标记:

1-大片半成品菲林;101-第一单片OCA;102-第一导电薄膜;103-第一光学基材;104-第一离型膜;105-第三单片OCA;106-第二导电薄膜;107-第二光学基材;2-贴合定位标志;3-第二大片OCA;301-第二单片OCA;302-第二离型膜;4-单片成品菲林;5-玻璃盖板;6-显示模组。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的菲林与显示模组全贴合的大片OCA贴合工艺流程中在大片菲林的第一导电薄膜侧贴合第一大片OCA后的半成品菲林示意图;图2为图1产品的侧视图;图3为与图1中的产品贴合的第二大片OCA示意图;图4为图1的产品与图3的第二大片OCA贴合后的大片菲林示意图;图5为图4的大片菲林切割成的单片成品菲林示意图;图6为图5单片成品菲林的侧视图;图7为图5的单片成品菲林与显示模组和玻璃盖板贴合后的触摸屏示意图;图8为本实用新型另一实施例提供的单片成品菲林示意图;图9为图8的单片成品菲林与显示模组和玻璃盖板贴合后的触摸屏示意图。

实施例1

如图1-7所示,本实施例提供的一种大片触摸模组,其包括大片菲林、第一大片OCA及第二大片OCA3,所述大片菲林的第一导电薄膜侧贴合第一大片OCA;所述大片菲林的另一侧贴合第二大片OCA3;其中,

所述大片菲林由21个单片菲林以3×7的方式整齐排列组成;

所述第一大片OCA上设置第一离型膜104,所述第一大片OCA包括21个第一单片OCA 101,第一单片OCA 101与单片菲林一一对应贴合;

所述第二大片OCA 3上设置第二离型膜302,所述第二大片OCA 3包括21个第二单片OCA 301,第二单片OCA 301与单片菲林一一对应贴合

上述大片触摸模组与显示模组全贴合的方法,其包括以下步骤:

S1:菲林贴合,所述菲林为将第一导电薄膜102黄光制备到第一光学基材103上得到,菲林贴合步骤具体包括:

S1-1:在大片菲林的第一导电薄膜102侧贴合第一大片OCA得到大片半成品菲林1,在贴合过程中通过贴合定标志2进行定位;

S1-2:在大片半成品菲林1的另一侧贴合第二大片OCA 3,得到成品菲林,在贴合过程中通过贴合定标志2进行定位;

所述大片菲林由21个单片菲林以3×7的方式整齐排列组成;

所述第一大片OCA上设置第一离型膜104,所述第一大片OCA包括21个第一单片OCA 101,第一单片OCA 101与单片菲林一一对应贴合;

所述第二大片OCA 3上设置第二离型膜302,所述第二大片OCA 3包括21个第二单片OCA 301,第二单片OCA 301与单片菲林一一对应贴合;

S2:将成品菲林切割成21个单片成品菲林4;

S3:将单片成品菲林4上第二单片OCA 301表面的第二离型膜302揭去,将单片成品菲林4通过第二单片OCA 301与显示模组6全贴合。

S4:将第一单片OCA 101上表面的第一离型膜104揭去,然后将玻璃盖板5与第一单片OCA 101贴合,最终得到玻璃盖板5、第一单片OCA 101、第一导电薄膜102、第一光学基材103、第二单片OCA 301、显示模组6由上至下依次贴合的触摸屏。

作为上述实施例的替代技术方案,第一导电薄膜通过黄光制程制备到第一光学基材上得到大片菲林;黄光制程的产能大,并且能够适用于窄边框等多种触摸屏结构,制作过程精度高,同时对于大尺寸触摸屏具有良好的适应性。

作为上述技术方案的优选技术方案,所述第一导电薄膜为掺锡氧化铟导电薄膜或者金属网格导电薄膜或者纳米银线导电薄膜;掺锡氧化铟导电薄膜具有很好的导电性和透明性,可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线;金属网格导电薄膜具有良好的电磁干扰屏蔽效果且电阻小;纳米银线导电薄膜具有超薄的厚度,透光率高,并且弯曲时电阻变化率较小。

作为上述技术方案的优选技术方案,所述第一光学基材为PET;PET膜的厚度更薄,并且透过性较好,材质成本低、机械性能、韧性均比较优异。

实施例2

如图8-9所示,本实施例提供的一种大片触摸模组,其包括第一大片菲林、第一大片OCA、第二大片菲林、第二大片OCA及第三大片OCA;所述第一大片菲林的第一导电薄膜侧贴合第一大片OCA,第一大片菲林的另一侧贴合第三大片OCA,通过第三大片OCA将第一大片菲林与第二大片菲林的第二导电膜侧贴合到一起;所述第二大片菲林的另一侧贴合第二大片OCA;

所述第一大片菲林由21个第一单片菲林以3×7的方式整齐排列组成;所述第二大片菲林由21个第二单片菲林以3×7的方式整齐排列组成;

所述第一大片OCA上设置第一离型膜104,所述第一大片OCA包括21个第一单片OCA 101,第一单片OCA 101与第一单片菲林一一对应贴合;

所述第三大片OCA上设置第三离型膜;所述第三大片OCA包括21个第三单片OCA 105,第三单片OCA 105分别与第一单片菲林和第二单片菲林一一对应贴合;

所述第二大片OCA上设置第二离型膜302,所述第二大片OCA包括21个第二单片OCA 301,第二单片OCA 301与第二单片菲林一一对应贴合。

上述大片触摸模组与显示模组全贴合的方法,其包括以下步骤:

S1:菲林贴合,第一大片菲林为将第一导电薄膜102黄光制备到第一光学基材103上得到;第二大片菲林为将第二导电薄膜106黄光制备到第二光学基材107上得到;菲林贴合步骤具体包括:

S1-1:在第一大片菲林的第一导电薄膜102侧贴合第一大片OCA得到大片半成品菲林,在贴合过程中通过贴合定标志进行定位;

S1-2:在第一大片菲林的另一侧贴合第三大片OCA,在贴合过程中通过贴合定标志进行定位;

S1-3:通过第三大片OCA将第一大片菲林与第二大片菲林的第二导电膜106侧贴合到一起,在贴合过程中通过贴合定标志进行定位;

S1-4:在第二大片菲林的另一侧贴合第二大片OCA,得到成品菲林;

所述第一大片菲林由21个第一单片菲林以3×7的方式整齐排列组成;所述第二大片菲林由21个第二单片菲林以3×7的方式整齐排列组成;

所述第一大片OCA上设置第一离型膜104,所述第一大片OCA包括21个第一单片OCA 101,第一单片OCA 101与第一单片菲林一一对应贴合;

所述第三大片OCA上设置第三离型膜;所述第三大片OCA包括21个第三单片OCA 105,第三单片OCA 105分别与第一单片菲林和第二单片菲林一一对应贴合;

所述第二大片OCA上设置第二离型膜302,所述第二大片OCA包括21个第二单片OCA 301,第二单片OCA 301与第二单片菲林一一对应贴合;

S2:将成品菲林切割成21个单片成品菲林;

S3:将单片成品菲林上第二单片OCA 301表面的第二离型膜302揭去,将单片成品菲林通过第二单片OCA 301与显示模组6全贴合;

S4:将第一单片OCA 101上表面的第一离型膜104揭去,然后将玻璃盖板5与第一单片OCA 101贴合,最终得到玻璃盖板5、第一单片OCA 101、第一导电薄膜102、第一光学基材103、第三单片OCA 105、第二导电薄膜106、第二光学基材107、第二单片OCA 301、显示模组6由上至下依次贴合的触摸屏。

作为上述实施例的替代技术方案,第一导电薄膜通过黄光制程制备到第一光学基材上得到大片菲林、第二导电薄膜通过黄光制程制备到第二光学基材上得到第二大片菲林;黄光制程的产能大,并且能够适用于窄边框等多种触摸屏结构,制作过程精度高,同时对于大尺寸触摸屏具有良好的适应性。

作为上述技术方案的优选技术方案,所述第一导电薄膜为掺锡氧化铟导电薄膜或者金属网格导电薄膜或者纳米银线导电薄膜;掺锡氧化铟导电薄膜具有很好的导电性和透明性,可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线;金属网格导电薄膜具有良好的电磁干扰屏蔽效果且电阻小;纳米银线导电薄膜具有超薄的厚度,透光率高,并且弯曲时电阻变化率较小。

作为上述技术方案的优选技术方案,所述第一光学基材为PET;PET膜的厚度更薄,并且透过性较好,材质成本低、机械性能、韧性均比较优异。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1