一种玻璃扫码装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃基板生产技术领域，并且更具体地，涉及到一种玻璃扫码装置。

背景技术：

目前，LCD屏幕已经成为市场上的主流显示器，LCD屏幕的型号和尺寸等信息代码，一般在制造时会以条形码或二维码的形式封装在玻璃基板上，在进行电算时，需要从玻璃基板中的条形码或二维码进行扫描读取，以获得需要的信息。

而实际生产中，由于玻璃基板的二维码存在的位置因客户和规格的不同而不同。考虑到扫码器的价格非常昂贵，安装多个扫码器投资过大，现有技术多采用可拆卸式机构的扫码器进行扫码，需要较多的工时，效率低下，同时由于受到空间限制，移动非常困难，且在拆卸移动过程中，常常会对产业的洁净产生不良影响，无法满足玻璃产业的高洁净度要求。

基于此，现有技术有待改进。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，目的在于提供一种玻璃扫码装置，其能解决现有技术的扫码效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例公开了一种玻璃扫码装置，包括：

扫码器，

带动所述扫码器进行横向位移的横向位移机构，

带动所述扫码器进行纵向位移的纵向位移机构；

其中，所述纵向位移机构包括：

纵向滑轨，

设置在所述纵向滑轨上的纵向滑块，

带动所述纵向滑块进行位移的齿形带传动机构，以及

驱动所述齿形带传动机构的纵向手轮；

所述横向位移机构与所述纵向滑块连接，所述扫码器安装在所述横向位移机构上。

进一步地，所述齿形带传动机构包括第一齿形轮、第二齿形轮和齿形带，所述第一齿形轮和所述第二齿形轮的连线与所述纵向滑轨平行，所述齿形带绕装在所述第一齿形轮和所述第二齿形轮上，所述第一齿形轮上连接有可驱动所述第一齿形轮转动的纵向手轮。

进一步地，所述横向位移机构包括：

横向滑轨，

设置在所述横向滑轨上的横向滑块，

带动所述横向滑块进行位移的丝杆机构，

其中，所述扫码器安装在所述横向滑块上。

进一步地，所述丝杆机构包括丝杆和设置在丝杆一端、带动所述丝杆旋转的横向手轮；

所述横向滑块上设置横向螺孔，所述横向滑轨的一端设置有防止丝杆进行横向位移的丝杆固定件，所述丝杆固定件上设置有供丝杆穿过的丝杆孔，所述丝杆穿过所述丝杆孔和所述横向螺孔。

进一步地，所述丝杆固定件设置在靠近所述横向手轮的一端。

进一步地，所述横向手轮和所述纵向手轮相邻设置。

进一步地，还包括竖向移动机构，所述竖向移动机构包括：

安装在所横向滑块上的竖向滑轨，

设置在所述竖向滑轨内的竖向滑块，

带动所述竖向滑块进行竖向位移的螺杆机构，

其中，所述扫码器安装在所述竖向滑块上。

进一步地，还包括连接件和竖向固定件，

所述连接件固定在所述横向滑块上，所述竖向滑轨和所述竖向固定件均设置在所述连接件上，且所述竖向固定件设置在所述竖向滑轨的上方；

所述竖向固定件上设置有竖向孔，所述竖向滑块上设置有竖向螺孔；

所述螺杆机构包括螺杆和螺头，所述螺杆依次穿过所述竖向孔和所述竖向螺孔，所述螺头位于所述竖向孔远离所述竖向螺孔的一侧。

进一步地，所述连接件为L形结构，所述L形结构的下端面固定在所述横向滑块上，所述竖向滑轨固定在所述L形结构的竖向面远离所述横向面的一侧，所述竖向固定件设置在所述L形结构的竖向面的上端。

进一步地，所述纵向滑轨为平行设置有两个，每个所述纵向滑轨上均设置有纵向滑块，所述横向位移机构的两端分别安置在两个所述纵向滑块上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过齿形带传动机构进行传动，实现扫码器的纵向位移，可以达到玻璃产业的洁净度要求，通过设置手柄，操作简单、方便，同时设置了横向和纵向位移动，实现了扫码器的多维度调节，使其可以适应不同的玻璃基板，且在不同的玻璃基板间进行切换时速度较快。

附图说明

图1，图2为本实用新型一实施例的玻璃扫码装置结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例的玻璃扫码装置的竖向位移机构及连接件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，图2所示，本实用新型一实施例公开了一种玻璃扫码装置，其包括扫码器1，带动所述扫码器1进行横向位移的横向位移机构2，带动所述扫码器1进行纵向位移的纵向位移机构3；其中，所述纵向位移机构3包括：纵向滑轨31，设置在所述纵向滑轨31上的纵向滑块32，带动所述纵向滑块32进行位移的齿形带传动机构33，以及驱动所述齿形带传动机构33的纵向手轮34；所述横向位移机构2与所述纵向滑块32连接，所述扫码器1安装在所述横向位移机构2上，纵向手轮34，也可设置为摇把形状。

本实施例通过齿形带传动机构33进行传动，实现扫码器1的纵向位移，可以达到玻璃产业的洁净度要求，通过设置手柄，操作简单、方便，同时设置了横向和纵向位移动，实现了扫码器1的多维度调节，使其可以适应不同的玻璃基板，且在不同的玻璃基板间进行切换时速度较快。使用时，通过旋转纵向手轮34，使得齿形带传动机构33驱动，从而带动与其连接在一起纵向滑块32在纵向滑轨31内移动，最终实现扫码器1的纵向位移。

作为上述实施例一种优选的实施例，如图1所示，所述齿形带传动机构33包括第一齿形轮331、第二齿形轮332和齿形带333，所述第一齿形轮331和所述第二齿形轮332的连线与所述纵向滑轨31平行，所述齿形带333绕装在所述第一齿形轮331和所述第二齿形轮332上，所述第一齿形轮331上连接有可驱动所述第一齿形轮331转动的纵向手轮34。具体地，转动纵向手轮34，第一齿形轮在纵向手轮34的驱动下转动，带动其上绕装的齿形带传动，第二齿形轮332也同时开始转动，齿形带传动，带动预期连接的纵向滑块32位移。优选地，齿形带传动机构33设置在纵向滑轨31的上方，齿形带的下端面连接纵向滑块32，以使纵向手轮34具有一定的高度，提高操作的舒适性。

作为上述实施例的又一优选的实施例，所述横向位移机构2包括横向滑轨21，设置在所述横向滑轨21上的横向滑块22，带动所述横向滑块22进行位移的丝杆机构，其中，所述扫码器1安装在所述横向滑块22上。通过丝杆机构带动横向滑块22移动，移动过程中不会产生杂质，可以满足玻璃基板生产中的洁净度要求。

优选地，所述丝杆机构包括丝杆23和设置在丝杆23一端、带动所述丝杆23旋转的横向手轮24；

所述横向滑块22上设置横向螺孔，所述横向滑轨21的一端设置有防止丝杆23进行横向位移的丝杆固定件(图中未示出)，所述丝杆固定件上设置有供丝杆23穿过的丝杆孔，所述丝杆23穿过所述丝杆孔和所述横向螺孔。

使用时，转动横向手轮24，丝杆开始选择，在丝杆上的外螺纹和横向螺孔内的内螺纹的相互作用下，横向滑块22发生横向位移，可以根据需要对横向手轮24或纵向手轮34进行顺时针或逆时针转动，以满足横向和纵向位移调整需要。

为获得较佳地操作体验，优选地，所述丝杆固定件设置在靠近所述横向手轮24的一端，进一步优选地，为贴合人体习惯，可将横向手轮24设置在正对玻璃扫码装置的人体的右手侧。

为便于操作，使得横向调节和纵向调节简单快速，所述横向手轮24和所述纵向手轮34相邻设置。由于分别采用了丝杆机构和齿轮带传动机构，使得两个手轮的设置位置可以相近，且操作时旋转方向相同，大大提高了操作的便捷性。优选为两者相邻，且互不干涉，对其中一个进行操作不会对另一个产生影响。

为进一步实现扫码器1的多维度调节，提高玻璃扫码装置的适应能力，该装置还包括竖向移动机构4，所述竖向移动机构4包括安装在所横向滑块22上的竖向滑轨41，设置在所述竖向滑轨41内的竖向滑块42，带动所述竖向滑块42进行竖向位移的螺杆43机构，其中，所述扫码器1安装在所述竖向滑块42上。

本实用新型的又一实施例中，如图3所示，为使各个部件之间的连接紧密稳定，所述的玻璃扫码装置还包括连接件5和竖向固定件6，所述连接件5固定在所述横向滑块22上，所述竖向滑轨41和所述竖向固定件6均设置在所述连接件5上，且所述竖向固定件6设置在所述竖向滑轨41的上方；所述竖向固定件6上设置有竖向孔，所述竖向滑块42上设置有竖向螺孔；所述螺杆43机构包括螺杆43和螺头44，所述螺杆43依次穿过所述竖向孔和所述竖向螺孔，所述螺头44位于所述竖向孔远离所述竖向螺孔的一侧。

优选地，所述连接件5为L形结构，所述L形结构的下端面固定在所述横向滑块22上，所述竖向滑轨41固定在所述L形结构的竖向面远离所述横向面的一侧，所述竖向固定件6设置在所述L形结构的竖向面的上端。这一连接更佳紧凑可靠，基于该结构连接件5，可以在L形机构的横向面的上表面设置横向固定件，在横向固定件上开设横向螺孔，以代替在横向滑块22上开设的横向螺孔，横向螺孔的设置高度接近扫码器1的中心，使得横向位移过程的稳定性更强。

为进一步实现位移的稳定性，所述纵向滑轨31为平行设置有两个，每个所述纵向滑轨31上均设置有纵向滑块32，所述横向位移机构2的两端分别安置在两个所述纵向滑块32上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。