一种用于电脑散热器的散热片结构的制作方法

本实用新型涉及散热片结构技术领域，尤其涉及一种用于电脑散热器的散热片结构。

背景技术：

就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好(大约只有铜的50％左右)。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制)，热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。经检索，申请号为201610448044.X的专利文献公开了一种用于电脑散热器的散热片，所述的用于电脑散热器的散热片包括最外层的阻尼层、中间层的导热硅脂和最内层的基体组合而成，所述阻尼层包括煤焦油沥青、聚氨酯，所述基体为铝合金，黄铜或青铜，所述的阻尼层占用于电脑散热器的散热片总体分量的11％-15％，所述的导热硅脂占用于电脑散热器的散热片总体分量的5％-6％，所述的基体占用于电脑散热器的散热片总体分量的78％-86％。本发明提供一种用于电脑散热器的散热片，具有强度高，可耐高压，耐腐蚀性强的优点。

该专利文献提出的一种用于电脑散热器的散热片存在不便于安装、固定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电脑散热器的散热片结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电脑散热器的散热片结构，包括固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，放置槽内活动安装有安装块，安装块的顶部延伸至固定块的上方并焊接有散热片；

所述固定块的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的一侧延伸至固定块的外侧并焊接有拉块，第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，第一滑杆的顶部和底部均焊接有第一限位块，第一限位块上开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一固定杆，第一固定杆的两侧分别焊接于对应的第一限位槽的两侧内壁上，第一固定杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接于第一限位块靠近对应的拉块的一侧，第一弹簧的另一端焊接于对应的第一限位槽的内壁上，第一滑杆上焊接有第一齿条，第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮上焊接有转动杆，第一滑槽的顶部内壁上开设有转动孔，放置槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽与对应的转动孔连通，第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆上焊接有第二齿条，转动杆贯穿对应的转动孔延伸至第二滑槽内并焊接有第二齿轮，第二齿轮与对应的第二齿条啮合，安装块的两侧均开设有卡槽，卡槽与对应的第二滑杆相配合。

优选的，所述第二滑槽的顶部内壁上开设有第二限位槽，第二滑杆的顶部焊接有第二限位块，第二限位块和对应的第二限位槽相适配。

优选的，所述第二限位块上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二固定杆，第二固定杆的两侧分别焊接于对应的第二限位槽的两侧内壁上。

优选的，所述第二固定杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接于对应的第二限位块远离放置槽的一侧，第二弹簧的另一端焊接于对应的第二限位槽的内壁上。

优选的，所述转动孔的内壁上开设有环形槽，转动杆上固定套设有环形块，环形块和对应的环形槽相适配。

优选的，所述第一滑槽的内壁上设有滑珠，滑珠与第一滑杆滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一滑槽、第一滑杆、拉块、第一限位槽、第一限位块、第一滑孔、第一固定杆、第一弹簧、第一齿条、第一齿轮、转动杆、转动孔、第二滑槽、第二滑杆、卡槽、第二齿条、第二齿轮、第二限位槽、第二限位块、第二滑孔、第二固定杆和第二弹簧的配合能够实现对散热片的安装、固定，在需要安装时，拉动两侧的拉块，拉块带动第一限位块在第一限位槽内滑动，通过第一滑孔和第一固定杆的配合保证第一滑杆滑动不偏位，第一限位块带动对应的第一弹簧受力收缩，同时位于第一滑杆上的第一齿条滑动带动对应的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动杆转动，通过环形块和环形槽的配合保证转动杆转动不偏位，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过在位于第二滑杆上的第二齿条上转动带动第二滑杆滑动，第二滑杆向对应的第二滑槽内滑动，第二滑杆带动第二限位块滑动，通过第二滑孔和第二固定杆的配合保证第二限位块滑动不偏位，第二限位块滑动带动第二弹簧受力收缩，在第二滑杆滑动至对应的第二滑槽内时，将散热片放入放置槽内，使得安装块的底部与放置槽的底部内壁相接触，再松开拉块通过第一弹簧和第二弹簧的弹力使得第二滑杆的一端卡装至对应的卡槽内，从而实现对散热片的安装，固定；

本实用新型便于对散热片进行安装、固定，便于操作人员操作，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电脑散热器的散热片结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电脑散热器的散热片结构的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电脑散热器的散热片结构的B部分结构示意图。

图中：1固定块、2放置槽、3安装块、4散热片、5第一滑槽、6第一滑杆、7拉块、8第一限位槽、9第一限位块、10第一滑孔、11第一固定杆、12第一弹簧、13第一齿条、14第一齿轮、15转动杆、16转动孔、17第二滑槽、18第二滑杆、19卡槽、20第二齿条、21第二齿轮、22第二限位槽、23第二限位块、24第二滑孔、25第二固定杆、26第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于电脑散热器的散热片结构，包括固定块1，固定块1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内活动安装有安装块3，安装块3的顶部延伸至固定块1的上方并焊接有散热片4，固定块1的两侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有第一滑杆6，第一滑杆6的一侧延伸至固定块1的外侧并焊接有拉块7，第一滑槽5的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽8，第一滑杆6的顶部和底部均焊接有第一限位块9，第一限位块9上开设有第一滑孔10，第一滑孔10内滑动安装有第一固定杆11，第一固定杆11的两侧分别焊接于对应的第一限位槽8的两侧内壁上，第一固定杆11上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的一端焊接于第一限位块9靠近对应的拉块7的一侧，第一弹簧12的另一端焊接于对应的第一限位槽8的内壁上，第一滑杆6上焊接有第一齿条13，第一齿条13上啮合有第一齿轮14，第一齿轮14上焊接有转动杆15，第一滑槽5的顶部内壁上开设有转动孔16，放置槽2的两侧内壁上均开设有第二滑槽17，第二滑槽17与对应的转动孔16连通，第二滑槽17内滑动安装有第二滑杆18，第二滑杆18上焊接有第二齿条20，转动杆15贯穿对应的转动孔16延伸至第二滑槽17内并焊接有第二齿轮21，第二齿轮21与对应的第二齿条20啮合，安装块3的两侧均开设有卡槽19，卡槽19与对应的第二滑杆18相配合，通过第一滑槽5、第一滑杆6、拉块7、第一限位槽8、第一限位块9、第一滑孔10、第一固定杆11、第一弹簧12、第一齿条13、第一齿轮14、转动杆15、转动孔16、第二滑槽17、第二滑杆18、卡槽19、第二齿条20、第二齿轮21、第二限位槽22、第二限位块23、第二滑孔24、第二固定杆25和第二弹簧26的配合能够实现对散热片4的安装、固定，在需要安装时，拉动两侧的拉块7，拉块7带动第一限位块9在第一限位槽8内滑动，通过第一滑孔10和第一固定杆11的配合保证第一滑杆6滑动不偏位，第一限位块9带动对应的第一弹簧12受力收缩，同时位于第一滑杆6上的第一齿条13滑动带动对应的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动转动杆15转动，通过环形块和环形槽的配合保证转动杆15转动不偏位，转动杆15带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过在位于第二滑杆18上的第二齿条19上转动带动第二滑杆18滑动，第二滑杆18向对应的第二滑槽17内滑动，第二滑杆18带动第二限位块23滑动，通过第二滑孔24和第二固定杆25的配合保证第二限位块23滑动不偏位，第二限位块23滑动带动第二弹簧26受力收缩，在第二滑杆18滑动至对应的第二滑槽17内时，将散热片4放入放置槽2内，使得安装块3的底部与放置槽2的底部内壁相接触，再松开拉块7，通过第一弹簧12和第二弹簧26的弹力使得第二滑杆18的一端卡装至对应的卡槽19内，从而实现对散热片4的安装，固定，本实用新型便于对散热片4进行安装、固定，便于操作人员操作，结构简单，使用方便。

本实用新型中，第二滑槽17的顶部内壁上开设有第二限位槽22，第二滑杆18的顶部焊接有第二限位块23，第二限位块23和对应的第二限位槽22相适配，第二限位块23上开设有第二滑孔24，第二滑孔24内滑动安装有第二固定杆25，第二固定杆25的两侧分别焊接于对应的第二限位槽22的两侧内壁上，第二固定杆25上套设有第二弹簧26，第二弹簧26的一端焊接于对应的第二限位块23远离放置槽2的一侧，第二弹簧26的另一端焊接于对应的第二限位槽22的内壁上，转动孔16的内壁上开设有环形槽，转动杆15上固定套设有环形块，环形块和对应的环形槽相适配，第一滑槽5的内壁上设有滑珠，滑珠与第一滑杆6滑动接触，通过第一滑槽5、第一滑杆6、拉块7、第一限位槽8、第一限位块9、第一滑孔10、第一固定杆11、第一弹簧12、第一齿条13、第一齿轮14、转动杆15、转动孔16、第二滑槽17、第二滑杆18、卡槽19、第二齿条20、第二齿轮21、第二限位槽22、第二限位块23、第二滑孔24、第二固定杆25和第二弹簧26的配合能够实现对散热片4的安装、固定，在需要安装时，拉动两侧的拉块7，拉块7带动第一限位块9在第一限位槽8内滑动，通过第一滑孔10和第一固定杆11的配合保证第一滑杆6滑动不偏位，第一限位块9带动对应的第一弹簧12受力收缩，同时位于第一滑杆6上的第一齿条13滑动带动对应的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动转动杆15转动，通过环形块和环形槽的配合保证转动杆15转动不偏位，转动杆15带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过在位于第二滑杆18上的第二齿条19上转动带动第二滑杆18滑动，第二滑杆18向对应的第二滑槽17内滑动，第二滑杆18带动第二限位块23滑动，通过第二滑孔24和第二固定杆25的配合保证第二限位块23滑动不偏位，第二限位块23滑动带动第二弹簧26受力收缩，在第二滑杆18滑动至对应的第二滑槽17内时，将散热片4放入放置槽2内，使得安装块3的底部与放置槽2的底部内壁相接触，再松开拉块7通过第一弹簧12和第二弹簧26的弹力使得第二滑杆18的一端卡装至对应的卡槽19内，从而实现对散热片4的安装，固定，本实用新型便于对散热片4进行安装、固定，便于操作人员操作，结构简单，使用方便。

工作原理：在需要安装时，拉动两侧的拉块7，拉块7带动第一限位块9在第一限位槽8内滑动，通过第一滑孔10和第一固定杆11的配合保证第一滑杆6滑动不偏位，第一限位块9带动对应的第一弹簧12受力收缩，同时位于第一滑杆6上的第一齿条13滑动带动对应的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动转动杆15转动，通过环形块和环形槽的配合保证转动杆15转动不偏位，转动杆15带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过在位于第二滑杆18上的第二齿条19上转动带动第二滑杆18滑动，第二滑杆18向对应的第二滑槽17内滑动，第二滑杆18带动第二限位块23滑动，通过第二滑孔24和第二固定杆25的配合保证第二限位块23滑动不偏位，第二限位块23滑动带动第二弹簧26受力收缩，在第二滑杆18滑动至对应的第二滑槽17内时，将散热片4放入放置槽2内，使得安装块3的底部与放置槽2的底部内壁相接触，再松开拉块7通过第一弹簧12和第二弹簧26的弹力使得第二滑杆18的一端卡装至对应的卡槽19内，从而实现对散热片4的安装，固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。