一种适应不同尺寸膜卷的旋转扫码机构的制作方法

本实用新型涉及一种适应不同尺寸膜卷的旋转扫码机构。

背景技术：

中国专利《一种激光条码识读装置及条码识读方法》(授权公告号：CN101916357A)公开了一种激光条码识读装置及条码识读方法，对贴有条形码的物件进行扫码识读，记录数据。但对识读滚筒类外圆面上的条形码存在以下缺陷：粘贴在滚筒外圆面的条码，因滚筒外圆自由度不定，导致条形码会存在沿滚筒圆周方向任意位置上，扫码枪不能自动识别；因此需要设计出一种可自动识别位置发生变化的扫码机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的对识读滚筒类外圆面上的条形码存在以下缺陷：粘贴在滚筒外圆面的条码，因滚筒外圆自由度不定，导致条形码会存在沿滚筒圆周方向任意位置上，扫码枪不能自动识别的技术问题。

本实用新型所采取的具体技术方案是：

一种适应不同尺寸膜卷的旋转扫码机构，包括扫码台底座、从动滚轮架、主动滚轮架、伺服调整组件和自动对焦条码读取器，

扫码台底座放置在地面上，伺服调整组件水平设置在扫码台底座的工作台面上，从动滚轮架竖直设置在扫码台底座的工作台面上且位于伺服调整组件的一端头处，主动滚轮架竖直设置在伺服调整组件上，膜卷放置在从动滚轮架和主动滚轮架上并通过主动滚轮架驱动膜卷整体绕轴线旋转，通过伺服调整组件调整主动滚轮架相对于从动滚轮架的位置用来适应不同尺寸的膜卷；自动对焦条码读取器设置在从动滚轮架上且位于从动滚轮架的内侧用于读取粘贴在膜卷滚筒外圆面的条码。

对本实用新型技术方案的优选，从动滚轮架包括“L”型支架和两个滚轮，“L”型支架的底部通过螺栓固定在扫码台底座的工作台面上，两个滚轮分别通过轴转动设置在“L”型支架的顶部，两个滚轮之间设置间距且两个滚轮的轴线均水平。

对本实用新型技术方案的优选，“L”型支架上设置两个三角加强筋，自动对焦条码读取器设置在“L”型支架的底部的底板上且位于两个三角加强筋之间。

对本实用新型技术方案的优选，主动滚轮架包括第一伺服电机、截面为“T”型的主动支架、一个主动滚轮和一个从动滚轮，主动支架固定在伺服调整组件上，第一伺服电机水平设置在主动支架上，主动滚轮设置在第一伺服电机的电机轴上，从动滚轮通过轴转动设置在主动支架上，从动滚轮和主动滚轮之间设置间距，主动滚轮与从动滚轮的轴线均水平。

对本实用新型技术方案的优选，膜卷的一端支撑在两个滚轮上，膜卷的另一端同时支撑在主动滚轮和从动滚轮上，主动滚轮转动带动膜卷转动。

对本实用新型技术方案的优选，伺服调整组件包括第二伺服电机和线性滑台，第二伺服电机的电机轴连接线性滑台，主动滚轮架内的主动支架竖直设置在线性滑台上。通过第二伺服电机驱动固定在线性滑台上的主动滚轮架沿线性滑台长度方向作定尺寸移动，满足卷类产品在长度范围为300mm-1200mm方向上调整需求。

对本实用新型技术方案的优选，扫码台底座包括四个支腿，在每个支腿的底部均设置有将支腿固定在地面上的可调地脚，可调地脚通过膨胀螺栓固定到地面上。可调地脚，防止安装地面不平，通过调整4个地脚的高度，使旋转扫码平台水平固定在地面上，提高设备在后期使用的稳定性。

本实用新型技术方案中提及的线性滑台和自动对焦条码读取器均为外购件，直接购买获得。

本实用新型的有益效果是：

本适应不同尺寸膜卷的旋转扫码机构，可以提高设备操作的便捷性，当带有端部条形码的膜卷需要扫码时，只需要将有条形码一端放置在从动滚轮架上，待扫码完成后，取下膜卷完成扫码动作。而原始扫码机构需要膜卷的条形码对准扫码枪才可以扫码，若改变膜卷位置便不能扫码，需要人工干预，自动化程度低。使用旋转扫码机构自动化程度高，可与智能产线完美对接，减少人工劳动强度。

附图说明

图1是适应不同尺寸膜卷的旋转扫码机构的结构示意图。

图2是膜卷的结构示意图。

图3是膜卷放置在旋转扫码机构的示意图。

图4是从动滚轮架和自动对焦条码读取器的安装示意图。

图5是伺服调整组件的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图5和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，本实施例中适应不同尺寸膜卷的旋转扫码机构，包括扫码台底座1、从动滚轮架2、主动滚轮架3、伺服调整组件4和自动对焦条码读取器5。

扫码台底座1放置在地面上，伺服调整组件4水平设置在扫码台底座1的工作台面上，从动滚轮架2竖直设置在扫码台底座1的工作台面上且位于伺服调整组件4的一端头处，主动滚轮架3竖直设置在伺服调整组件4上，膜卷放置在从动滚轮架2和主动滚轮架3上并通过主动滚轮架3驱动膜卷整体绕轴线旋转，通过伺服调整组件4调整主动滚轮架3相对于从动滚轮架2的位置用来适应不同尺寸的膜卷；自动对焦条码读取器5设置在从动滚轮架2上且位于从动滚轮架2的内侧用于读取粘贴在膜卷滚筒外圆面的条码。

本实施例中的自动对焦条码读取器5，优先选取品牌：基恩士，型号：SR-1000。

如图1所示，扫码台底座1包括四个支腿，在每个支腿的底部均设置有将支腿固定在地面上的可调地脚，可调地脚通过膨胀螺栓固定到地面上。可调地脚，防止安装地面不平，通过调整4个地脚的高度，使旋转扫码平台水平固定在地面上，提高设备在后期使用的稳定性。

如图4所示，从动滚轮架2包括“L”型支架21和两个滚轮22，“L”型支架21的底部通过螺栓固定在扫码台底座1的工作台面上，两个滚轮22分别通过轴转动设置在“L”型支架21的顶部，两个滚轮22之间设置间距且两个滚轮22的轴线均水平。“L”型支架21上设置两个三角加强筋23，自动对焦条码读取器5设置在“L”型支架21的底部的底板上且位于两个三角加强筋23之间。

本实施例中的从动滚轮架2，带有两个个无动力滚轮22；自动对焦条码读取器5固定在从动端的支架上，膜卷带有条形码(条形码需粘贴在膜卷的端部薄膜上，距离膜卷端面有一定的位置尺寸要求，不能超出自动对焦条码读取器5覆盖的位置。)的一端放置在从动滚轮架 2上，通过主动滚轮架3驱动膜卷转动，实现自动对焦条码读取器5对膜卷上的条形码自动扫码记录数据。

如图1所示，主动滚轮架3包括第一伺服电机34、截面为“T”型的主动支架31、一个主动滚轮32和一个从动滚轮33，主动支架31固定在伺服调整组件4上，第一伺服电机34 水平设置在主动支架31上，主动滚轮32设置在第一伺服电机34的电机轴上，从动滚轮33 通过轴转动设置在主动支架31上，从动滚轮33和主动滚轮32之间设置间距，主动滚轮32 与从动滚轮33的轴线均水平。

如图3所示，膜卷的一端支撑在两个滚轮22上，膜卷的另一端同时支撑在主动滚轮32 和从动滚轮33上，主动滚轮32转动带动膜卷转动。主动滚轮架3采用伺服驱动，带动膜卷不停的转动，旋转速度0～2000r/min区间任意调整，可调整到自动对焦条码读取器5识别相匹配的转速。

如图3所示，本实施例中，从动滚轮架2上两个滚轮22之间设置间距能够放下6寸卷芯的膜卷，可以满足卷芯大于6寸的膜卷扫码，如6寸和8寸。主动滚轮架3的主动滚轮32和从动滚轮33之间设置间距能够放下6寸卷芯的膜卷，可以满足卷芯大于6寸的膜卷扫码，如 6寸和8寸。

如图5所示，伺服调整组件4包括第二伺服电机6和线性滑台7，第二伺服电机6的电机轴连接线性滑台7，主动滚轮架3内的主动支架31竖直设置在线性滑台7上。通过第二伺服电机6驱动固定在线性滑台7上的主动滚轮架3沿线性滑台7长度方向作定尺寸移动，满足卷类产品在长度范围为300mm-1200mm方向上调整需求。本实施例中的线性滑台7优先选择，上舜精密实业有限公司对外销售的，型号为SB-W134-P10-N-S850-4P-CI的半密式螺杆传动模组【四滑块】的线性滑台。

本实施例旋转扫码机构，当带有端部条形码的膜卷需要扫码时，只需要将有条形码一端放置在从动滚轮架2上，另一端放置在主动滚轮架3上，主动滚轮架3内的第一伺服电机34 工作带动膜卷转动，自动对焦条码读取器5对膜卷上的条形码自动扫码记录数据；待扫码完成后，取下膜卷完成扫码动作。

凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。