一种基于振动弱磁便于拆卸的易清洗防静电的电脑主机的制作方法

本发明是一种基于振动弱磁便于拆卸的易清洗防静电的电脑主机，属于电脑主机领域。

背景技术：

电脑主机作为电脑的核心部件，运行后由于电流的原因，会产生磁性，加上那个长期的使用，容易使内部出现灰尘，若不及时处理，将影响到电脑的正常使用，现今处理方式为，使用螺丝刀将散热板整个拆下，在进行擦拭处理。

但现有电脑主机在清理时存在以下弊端：

1、由于散热窗与框架一体化，拆除安装时，需将框架直接拆下，较为繁琐。

2、由于主机外壳为金属材质，容易产生静电效果，故容易吸引灰尘粘结在内部，无法直接冲洗，直接擦拭不仅无法清理干净，而且容易使灰尘的面积增大，同时使部分灰尘堆积，变得更难处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于振动弱磁便于拆卸的易清洗防静电的电脑主机，以解决由于散热窗与框架一体化，拆除安装时，需将框架直接拆下，较为繁琐，由于主机外壳为金属材质，容易产生静电效果，故容易吸引灰尘粘结在内部，无法直接冲洗，直接擦拭不仅无法清理干净，而且容易使灰尘的面积增大，同时使部分灰尘堆积，变得更难处理的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于振动弱磁便于拆卸的易清洗防静电的电脑主机，其结构包括脚架、主机箱体、控制座、散热风窗装置，所述脚架顶部与主机箱体底部通过螺丝固定连接，所述主机箱体底部与脚架相互垂直，所述控制座后端与主机箱体前端为卡槽连接，所述主机箱体左端与散热风窗装置右端连接；

所述散热风窗装置由抽气机、外框架、弱磁振动装置、防尘板、便捷拆卸装置组成，所述抽气机顶部与外框架内部底端相贯通，所述外框架内部顶端与弱磁振动装置底部固定连接，所述弱磁振动装置底部与防尘板顶部相贴合，所述防尘板底部与外框架内部为活动连接，所述捷拆卸装置右端与防尘板左端固定连接，防尘板顶部与振动管底部为过盈配合，当振动管振动时，防尘板将伴随振动。

相应的，所述弱磁振动装置由动力摇杆装置、振动辅助装置、弱磁装置组成，所述动力摇杆装置右端与振动辅助装置左端相贴合，所述振动辅助装置底部与弱磁装置顶部相连接，振动尖头将通过短距离快速往复摆动，引发振动块发生强振动。

相应的，所述动力摇杆装置由转盘、转动杆、凸块压板、振动尖头、振动弹簧组成，所述转盘内环与转动杆底部通过定位销相连接，所述转动杆顶部与凸块压板底部为活动连接，所述凸块压板右端与振动尖头左端相贴合，所述振动尖头中端与振动弹簧左端为嵌入式连接，所述转盘后端连接有摇杆，所述转盘以人工手摇为动力，转动杆相较于凸块压板短小，配合转盘转动，使凸块压板能快速左右摆动。

相应的，所述振动辅助装置由滑轨、振动块、弹簧顶杆组成，所述滑轨内部与振动块顶部为活动连接，所述振动块右端与弹簧顶杆左端相贴合，弹簧顶杆可发生形变，配合振动块的左右振动，进一步提供振动块的动力。

相应的，所述弱磁装置由接地座、磁化接头、振动管组成，所述接地座内部与磁化接头左端通过螺丝固定连接，所述磁化接头右端外壁与振动管内壁相贴合，振动管为金属材质，同时底部与防尘板外壁连接，再者防尘板外框同为金属板，故振动管通过防尘板与外框架实现传递连接。

相应的，所述捷拆卸装置由辅助制动装置、移动装置组成，所述辅助制动装置右端与移动装置左端相贴合。

相应的，所述辅助制动装置由固定通杆、活动轮、拉杆、弹性压杆、旋杆、防滑垫组成，所述固定通杆中端与活动轮顶部为活动连接，所述活动轮外壁与拉杆右端通过拉绳相连接，所述弹性压杆底部与防滑垫顶部通过弹性压杆固定连接，弹性压杆在放松状态下，将紧压防滑垫下降，使其与外框架外壁贴合，实现制动。

相应的，所述移动装置由压板、棘轮、按键杆、弧形压块、禁锢弹簧、密封块、转轮组成，所述压板顶部与棘轮外部比相贴合，所述棘轮中端与转轮内环通过皮带相连接，所述压板右端设有重量块，所述键杆底部与弧形压块顶部相贴合，所述弧形压块底部与禁锢弹簧顶部为嵌入式连接，若要使转轮转动，需要使棘轮转动，两者旋转方向一致。

有益效果

在进行使用时，转盘以人工手摇为动力，转动杆相较于凸块压板短小，配合转盘转动，使凸块压板能快速左右摆动，进而快速往复撞击振动尖头，使其左右短距离振动，在振动弹簧弹性形变的配合下，避免期间力量损耗过大，振动尖头将通过短距离快速往复摆动，引发振动块发生强振动，弹簧顶杆可发生形变，配合振动块的左右振动，进一步提供振动块的动力，使振动块紧靠滑轨左右滑动，振动管在振动块的振动下，产生共振，进而与振动块中的磁化接头快速间歇式碰触，进而使外框架内部的静电依次通过防尘板外壁、振动管、磁化接头，进入接地座，完成中和，使灰尘更易清理，再通过抽气机直接将弱磁化的灰尘吸出，实现初步清理，当要拆卸防尘板时，由于便捷拆卸装置移动时防尘板将跟着移动，两者连接为一体，需往外拉动拉杆，通过拉绳使活动轮紧贴固定通杆上升，进而使弹性压杆上升(弹性压杆在放松状态下，将紧压防滑垫下降，使其与外框架外壁贴合，实现制动)，接着要使转轮转动，需要使棘轮转动，两者旋转方向一致，往下挤压按键杆，使弧形压块克服禁锢弹簧下滑，此时压板由于自重顺时针转动，故棘轮可转动，进而转轮可转动，实现单独快速拆除防尘板，方便清理。

相较于现有技术，本发明存在以下优点：

1、振动管在振动块的振动下，产生共振，进而与振动块中的磁化接头快速间歇式碰触，进而使外框架内部的静电，收到振动后刺激静电离子的活性，使离子快速移动，并且依次通过防尘板外壁、振动管、磁化接头，进入接地座，完成中和，进而方便灰尘的清理，再通过抽气机直接将弱磁化的灰尘吸出，实现初步清理。

2、通过拉绳使活动轮紧贴固定通杆上升，进而使弹性压杆上升，往下挤压按键杆，使弧形压块克服禁锢弹簧下滑，此时压板由于自重顺时针转动，故棘轮可转动，进而转轮可转动，实现单独快速拆除防尘板，方便拆除安装，提高清理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于振动弱磁便于拆卸的易清洗防静电的电脑主机的结构示意图；

图2为本发明散热风窗装置的正视剖面图；

图3为本发明图2中弱磁振动装置的放大图；

图4为本发明图2中便捷拆卸装置的放大图。

图中：脚架-1、主机箱体-2、控制座-3、散热风窗装置-4、抽气机-41、外框架-42、弱磁振动装置-43、防尘板-44、便捷拆卸装置-45、动力摇杆装置-430、振动辅助装置-431、弱磁装置-432、转盘-4301、转动杆-4302、凸块压板-4303、振动尖头-4304、振动弹簧-4305、滑轨-4311、振动块-4312、弹簧顶杆-4313、接地座-4321、磁化接头-4322、振动管-4323、固定通杆-4501、活动轮-4502、拉杆-4503、弹性压杆-4504、旋杆-4505、防滑垫-4506、压板-4511、棘轮-4512、按键杆-4513、弧形压块-4514、禁锢弹簧-4515、密封块-4516、转轮-4517。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种基于振动弱磁便于拆卸的易清洗防静电的电脑主机技术方案：其结构包括脚架1、主机箱体2、控制座3、散热风窗装置4，所述脚架1顶部与主机箱体2底部通过螺丝固定连接，所述主机箱体2底部与脚架1相互垂直，所述控制座3后端与主机箱体2前端为卡槽连接，所述主机箱体2左端与散热风窗装置4右端连接；

请参阅图2，所述散热风窗装置4由抽气机41、外框架42、弱磁振动装置43、防尘板44、便捷拆卸装置45组成，所述抽气机41顶部与外框架42内部底端相贯通，所述外框架42内部顶端与弱磁振动装置43底部固定连接，所述弱磁振动装置43底部与防尘板44顶部相贴合，所述防尘板44底部与外框架42内部为活动连接，所述捷拆卸装置45右端与防尘板44左端固定连接，防尘板44顶部与振动管4323底部为过盈配合，当振动管4323振动时，防尘板44将伴随振动，便捷拆卸装置45移动时防尘板44将跟着移动，两者连接为一体。

请参阅图3，所述弱磁振动装置43由动力摇杆装置430、振动辅助装置431、弱磁装置432组成，所述动力摇杆装置430右端与振动辅助装置431左端相贴合，所述振动辅助装置431底部与弱磁装置432顶部相连接，振动尖头4304将通过短距离快速往复摆动，引发振动块4312发生强振动。

请参阅图3，所述动力摇杆装置430由转盘4301、转动杆4302、凸块压板4303、振动尖头4304、振动弹簧4305组成，所述转盘4301内环与转动杆4302底部通过定位销相连接，所述转动杆4302顶部与凸块压板4303底部为活动连接，所述凸块压板4303右端与振动尖头4304左端相贴合，所述振动尖头4304中端与振动弹簧4305左端为嵌入式连接，所述转盘4301后端连接有摇杆，所述转盘4301以人工手摇为动力，转动杆4302相较于凸块压板4303短小，配合转盘4301转动，使凸块压板4303能快速左右摆动，进而快速往复撞击振动尖头4304，使其左右短距离振动，在振动弹簧4305弹性形变的配合下，避免期间力量损耗过大。

请参阅图3，所述振动辅助装置431由滑轨4311、振动块4312、弹簧顶杆4313组成，所述滑轨4311内部与振动块4312顶部为活动连接，所述振动块4312右端与弹簧顶杆4313左端相贴合，弹簧顶杆4313可发生形变，配合振动块4312的左右振动，进一步提供振动块4312的动力，使振动块4312紧靠滑轨4311左右滑动。

请参阅图3，所述弱磁装置432由接地座4321、磁化接头4322、振动管4323组成，所述接地座4321内部与磁化接头4322左端通过螺丝固定连接，所述磁化接头4322右端外壁与振动管4323内壁相贴合，振动管4323为金属材质，同时底部与防尘板44外壁连接，再者防尘板44外框同为金属板，故振动管4323通过防尘板44与外框架42实现传递连接，振动管4323在振动块4312的振动下，产生共振，进而与振动块4312中的磁化接头4322快速间歇式碰触，进而使外框架42内部的静电依次通过防尘板44外壁、振动管4323、磁化接头4322，进入接地座4321，完成中和，使灰尘更易清理。

请参阅图4，所述捷拆卸装置45由辅助制动装置450、移动装置451组成，所述辅助制动装置450右端与移动装置451左端相贴合。

请参阅图4，所述辅助制动装置450由固定通杆4501、活动轮4502、拉杆4503、弹性压杆4504、旋杆4505、防滑垫4506组成，所述固定通杆4501中端与活动轮4502顶部为活动连接，所述活动轮4502外壁与拉杆4503右端通过拉绳相连接，所述弹性压杆4504底部与防滑垫4506顶部通过弹性压杆4504固定连接，弹性压杆4504在放松状态下，将紧压防滑垫4506下降，使其与外框架42外壁贴合，实现制动，当拆除防尘板44时，需往外拉动拉杆4503，通过拉绳使活动轮4502紧贴固定通杆4501上升，进而使弹性压杆4504上升。

请参阅图4，所述移动装置451由压板4511、棘轮4512、按键杆4513、弧形压块4514、禁锢弹簧4515、密封块4516、转轮4517组成，所述压板4511顶部与棘轮4512外部比相贴合，所述棘轮4512中端与转轮4517内环通过皮带相连接，所述压板4511右端设有重量块，所述键杆4513底部与弧形压块4514顶部相贴合，所述弧形压块4514底部与禁锢弹簧4515顶部为嵌入式连接，若要使转轮4517转动，需要使棘轮4512转动，两者旋转方向一致，往下挤压按键杆4513，使弧形压块4514克服禁锢弹簧4515下滑，此时压板4511由于自重顺时针转动，故棘轮4512可转动，进而转轮4517可转动。

在进行使用时，转盘4301以人工手摇为动力，转动杆4302相较于凸块压板4303短小，配合转盘4301转动，使凸块压板4303能快速左右摆动，进而快速往复撞击振动尖头4304，使其左右短距离振动，在振动弹簧4305弹性形变的配合下，避免期间力量损耗过大，振动尖头4304将通过短距离快速往复摆动，引发振动块4312发生强振动，弹簧顶杆4313可发生形变，配合振动块4312的左右振动，进一步提供振动块4312的动力，使振动块4312紧靠滑轨4311左右滑动，振动管4323在振动块4312的振动下，产生共振，进而与振动块4312中的磁化接头4322快速间歇式碰触，进而使外框架42内部的静电依次通过防尘板44外壁、振动管4323、磁化接头4322，进入接地座4321，完成中和，使灰尘更易清理，再通过抽气机41直接将弱磁化的灰尘吸出，实现初步清理，当要拆卸防尘板44时，由于便捷拆卸装置45移动时防尘板44将跟着移动，两者连接为一体，需往外拉动拉杆4503，通过拉绳使活动轮4502紧贴固定通杆4501上升，进而使弹性压杆4504上升(弹性压杆4504在放松状态下，将紧压防滑垫4506下降，使其与外框架42外壁贴合，实现制动)，接着要使转轮4517转动，需要使棘轮4512转动，两者旋转方向一致，往下挤压按键杆4513，使弧形压块4514克服禁锢弹簧4515下滑，此时压板4511由于自重顺时针转动，故棘轮4512可转动，进而转轮4517可转动，实现单独快速拆除防尘板44，方便清理。

本发明解决由于散热窗与框架一体化，拆除安装时，需将框架直接拆下，较为繁琐，由于主机外壳为金属材质，容易产生静电效果，故容易吸引灰尘粘结在内部，无法直接冲洗，直接擦拭不仅无法清理干净，而且容易使灰尘的面积增大，同时使部分灰尘堆积，变得更难处理的问题，本发明通过上述部件的互相组合，振动管在振动块的振动下，产生共振，进而与振动块中的磁化接头快速间歇式碰触，进而使外框架内部的静电，收到振动后刺激静电离子的活性，使离子快速移动，并且依次通过防尘板外壁、振动管、磁化接头，进入接地座，完成中和，进而方便灰尘的清理，再通过抽气机直接将弱磁化的灰尘吸出，实现初步清理，通过拉绳使活动轮紧贴固定通杆上升，进而使弹性压杆上升，往下挤压按键杆，使弧形压块克服禁锢弹簧下滑，此时压板由于自重顺时针转动，故棘轮可转动，进而转轮可转动，实现单独快速拆除防尘板，方便拆除安装，提高清理效率。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。