光学模组及移动终端的制作方法

文档序号:18870883发布日期:2019-10-14 19:32阅读:226来源:国知局
光学模组及移动终端的制作方法

本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种光学模组及移动终端。



背景技术:

指纹模组等光学模组是移动终端的核心部件之一,随着移动终端行业的不断发展,人们对于光学模组的性能要求越来越高,这就给光学模组的结构设计带来比较大的挑战。

以指纹模组为例,传统的指纹模组通常包括承载基板、感光单元、走线结构和准直器,感光单元和走线结构均设置于承载基板朝向准直器的一面,准直器位于显示屏和感光单元之间。当用户将手指放在指纹感应区域时,光线被用户的指纹所反射,并通过准直器上开设的过光孔进入感光单元,进而获得指纹信息。

上述准直器的一面通过贴合胶与显示屏粘接,另一面通过贴合胶与感光单元、走线结构和承载基板粘接,准直器两侧的贴合胶的厚度都比较大,这就导致整个光学模组的厚度较大,其占用的空间随之增加。



技术实现要素:

本发明公开一种光学模组及移动终端,以解决光学模组占用的空间较大的问题。

为了解决上述问题,本发明采用下述技术方案:

一种光学模组,包括准直器、感光单元和走线结构,所述感光单元设置于所述准直器的一侧表面,所述走线结构设置于所述感光单元背离所述准直器的一侧表面。

优选地,所述走线结构与所述感光单元贴合。

优选地,还包括线路保护层,所述线路保护层设置于所述走线结构背离所述感光单元的一侧表面。

优选地,还包括电路板,所述电路板与所述走线结构相连接,且所述电路板与所述线路保护层位于所述走线结构的同一侧。

优选地,所述走线结构的一部分与所述电路板贴合,所述走线结构的另一部分与所述线路保护层贴合。

优选地,还包括滤光层,所述滤光层设置于所述准直器背离所述感光单元的一侧表面。

优选地,还包括滤光层,所述滤光层设置于所述准直器和所述感光单元之间。

优选地,所述感光单元和所述走线结构中,至少一者为镀层结构。

优选地,所述光学模组为指纹模组。

一种移动终端,所述移动终端包括显示屏以及设置于所述显示屏上的光学模组,所述光学模组为上述任一项所述的光学模组。

优选地,所述光学模组通过贴合胶与所述显示屏粘接。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果:

本发明公开的光学模组中,感光单元和走线结构直接形成于准直器的一侧表面,因此感光单元和走线结构不需要通过贴合胶与准直器粘接,也不需要为了成型感光单元和走线结构而增加承载基板,使得整个光学模组的厚度随之减小,因此该光学模组占用的空间更小。同时,省去感光单元和走线结构与准直器之间的贴合胶以后,感光单元和走线结构与移动终端的显示屏之间的距离更小,因此信号强度更高,光学模组的感光效率更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例公开的光学模组的结构示意图;

图2为本发明实施例公开的移动终端的部分结构的示意图。

附图标记说明:

100-准直器、110-过光孔、200-感光单元、300-走线结构、400-电路板、500-线路保护层、600-显示屏、700-贴合胶。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

以下结合附图,详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1所示,本发明实施例公开一种光学模组,该光学模组具体可以是指纹模组,该指纹模组可以应用到移动终端中,以识别用户的指纹信息,进而便于判断用户的访问是否合法,以此保证移动终端的安全性。如图2所示,光学模组可以安装在移动终端的显示屏600下,具体地,该显示屏600具有指纹识别区域,光学模组可以安装在该指纹识别区域处。

具体地,该光学模组可以包括准直器100、感光单元200、走线结构300和电路板400,感光单元200设置于准直器100的一侧表面,走线结构300设置于感光单元200背离准直器100的一侧表面。也就是说,感光单元200可以直接成型在准直器100的一侧表面上,也可以通过其他结构成型在准直器100的一侧表面上。感光单元200的数量可以设置为多个,各感光单元200可以间隔排列在准直器100与走线结构300之间。感光单元200的具体数量以及尺寸等可以根据光学模组的具体结构设计,本文对此不作限制。电路板400与走线结构300电连接,进而可以通过走线结构300与感光单元200电连接,从而传递信号,该电路板400可以与移动终端的主板相连接。

准直器100上开设多个过光孔110,这些过光孔110的轴线可以垂直于感光单元200。感光单元200可以感应光线,并且可以将光信号转化为电信号。以光学模组为指纹模组为例,当用户将手指放到移动终端的指纹识别区域后,移动终端的光源发出的光线被用户的指纹反射,反射的光线携带有用户的指纹信息,被反射的光线经过准直器100时,只有角度大致垂直于感光单元200的光线(也就是垂直度较好的光线)可以通过过光孔110穿过准直器100。穿过准直器100的光线可以照射到感光单元200上,感光单元200感应光信号,然后将代表指纹信息的光信号转化为电信号,该电信号可以通过电路板400传递至移动终端的主板上,主板可以判断所获得的指纹信息是否与预先储存的指纹信息一致,从而判断用户的访问操作是否合法。

由上述内容可知,本发明实施例公开的光学模组中,感光单元200和走线结构300直接形成于准直器100的一侧表面,因此感光单元200和走线结构300不需要通过贴合胶与准直器100粘接,也不需要为了成型感光单元200和走线结构300而增加承载基板,使得整个光学模组的厚度随之减小,因此该光学模组占用的空间更小。一种具体的实施例中,现有的感光单元200和走线结构300与准直器100之间的贴合胶的厚度大致为0.03~0.1mm,现有的承载基板的厚度大致为0.1mm,因此光学模组的厚度可以减小0.13~0.2mm。

同时,省去感光单元200和走线结构300与准直器100之间的贴合胶以后,感光单元200和走线结构300与移动终端的显示屏600之间的距离更小,因此信号强度更高,光学模组的感光效率更高,用户体验随之得到改善。

由于走线结构300比较薄,因此如果走线结构300直接暴露在外,就容易导致走线结构300在组装过程以及移动终端的使用过程中被损坏。为了保护走线结构300,光学模组还可以包括线路保护层500,该线路保护层500设置于走线结构300背离感光单元200的一侧表面,进而覆盖走线结构300的至少一部分,使得走线结构300不容易出现损坏。

根据前文所述的内容,走线结构300需要与感光单元200、电路板400和线路保护层500连接,如果电路板400连接在走线结构300朝向感光单元200的一面,那么走线结构300中用于与感光单元200连接的部分就会变小,导致感光单元200的数量和尺寸会受到限制。为了解决这一问题,可以将电路板400连接在走线结构300背离感光单元200的一侧表面,使得电路板400与线路保护层500位于走线结构300的同一侧。如此设置后,走线结构300与感光单元200之间的连接不受限制,电路板400与走线结构300的连接也不受限制,甚至可以适当增加电路板400与走线结构300的连接面积,使得两者的连接更加可靠。

线路保护层500和电路板400连接在走线结构300的同一侧,电路板400与走线结构300的连接面积会影响两者的连接可靠性,同时线路保护层500覆盖走线结构300的面积影响走线结构300的保护效果。为此,本发明的各实施例中,可选地,走线结构300背离感光单元200的一面包括第一部分和第二部分,该第一部分与第二部分共同组成走线结构300,其中,电路板400与第一部分连接,线路保护层500覆盖第二部分。换言之,走线结构300的一部分与电路板400贴合,走线结构300的另一部分与线路保护层500贴合,这样可以最大化地利用线路保护层500的表面,以此既保证线路保护层500与走线结构300的连接可靠性,又可以将其余的走线结构300都覆盖起来,从而改善保护效果。当然,线路保护层500和电路板400之间可以存在较小的间隙。

进一步的实施例中,为了提升感光准确性,光学模组还可以包括滤光层(图中未示出),该滤光层可以设置于准直器100背离感光单元200的一侧表面,此时感光单元200可以直接成型于准直器100背离滤光层的一侧表面上。另一种实施例中,滤光层可以设置于准直器100和感光单元200之间。即,滤光层可以成型于准直器100的一侧表面,感光单元200则可以成型于滤光层背离准直器100的一侧表面上,使得感光单元200可以通过滤光层设置于准直器100上。

为了更方便地成型感光单元200和走线结构300,同时提高感光单元200和走线结构300的成型精度,可选地,感光单元200和走线结构300中,至少一者为镀层结构。即,可以通过镀膜工艺成型感光单元200和走线结构300。采用此种加工工艺后,感光单元200和走线结构300的厚度可以控制在3um左右,使得光学模组的厚度进一步减小。

本发明实施例还公开一种光学模组的制备方法,该制备方法用于制备上述任一实施例所述的光学模组,该制备方法具体包括:

制备准直器100;

在准直器100的一侧表面制备感光单元200和走线结构300,使得走线结构300位于感光单元200背离准直器100的一侧。

具体地,准直器100制备完成后,可以直接在准直器100上成型感光单元200和走线结构300,也可以先在准直器100上成型其他结构(例如前文实施例中所述的滤光层),然后再成型感光单元200和走线结构300。另外,感光单元200和走线结构300的成型顺序可以灵活设计,例如可以首先成型感光单元200,然后再成型走线结构300,或者同时成型感光单元200和走线结构300。

基于上述任一实施例所述的光学模组,如图2所示,本发明实施例还公开一种移动终端,该移动终端可以包括显示屏600以及设置于显示屏600下的光学模组,该光学模组可以是上述任一实施例所述的光学模组。由于该光学模组的厚度变小,因此移动终端的厚度可以随之减小,并且移动终端内的其他零部件可以更方便地布置。同时,采用该光学模组后,用户访问移动终端时,感光效率更高。

为了提高移动终端的装配效率,降低移动终端的加工成本,可以使光学模组通过贴合胶700与显示屏600粘接。该贴合胶700一方面可以保证光学模组与显示屏600的粘接强度,另一方面可以允许光线穿过。

本发明实施例所公开的移动终端可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然,该移动终端也可以是其他设备,本发明实施例对此不做限制。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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