1.一种制造指向装置的方法，其特征在于，包括：
受力应变变形部的底部设置一贴合面定位凹槽结构；
将设有贴合面定位凹槽结构的受力应变变形部与柔性线路基板的接合，通过应力传导性高的可粘合贴合层接合在一起；
在将设有贴合面定位凹槽结构的受力应变变形部与柔性线路基板进行粘合的固化过程中，通过保压治具方式将受力应变变形部与柔性线路基板进行粘合固化操作，其中，温度设定为大于等于摄氏20度且小于等于摄氏30度,相对湿度设定为大于等于30％且小于等于70％，固化保压作用力设定为大于等于5.0牛顿，保压固定时间不少于5分钟；
当设有贴合面定位凹槽结构的受力应变变形部与柔性线路基板完成粘合固化操作后，柔性线路基板与受力应变变形部的接合面完全嵌入受力应变变形部的贴合面定位凹槽结构中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
还包括：所述受力应变变形部设置为一圆柱形凸台式结构，贴合面定位凹槽结构设置在受力应变变形部的圆柱的底部，凸台设置在圆柱的中心位置，该凸台为一立方体形状。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
还包括：所述凸台中部还设置一中空结构孔；所述中空结构孔为圆柱形的中空结构孔。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
还包括：所述受力应变变形部的圆柱上设置多个贯通孔，多个贯通孔为均匀排列在圆柱上。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
还包括：设置所述受力应变变形部的贴合面定位凹槽的形状与柔性线路基板的接合面的形状相适应，所述柔性线路基板的接合面上设置定位孔，所述受力应变变形部的贴合面定位凹槽对应设置与所述定位孔相配合的定位柱。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：
还包括：设置所述定位柱至少为2个，且设置多个定位柱均匀排列在所述受力应变变形部的贴合面定位凹槽中。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，
所述设有贴合面定位凹槽结构的受力应变变形部与柔性线路基板的接合是通过应力传导性高的可粘合贴合层将两者接合在一起的步骤，包括：设有贴合面定位凹槽结构的受力应变变形部与柔性线路基板的接合是通过应力传导性高的粘合剂采用点胶方式，或者是通过应力传导性高的片材型双面胶，将两者接合在一起。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
所述当设有贴合面定位凹槽结构的受力应变变形部与柔性线路基板的接合是通过应力传导性高的片材型双面胶，将两者接合在一起的步骤，包括：设置所述片材型双面胶的形状与所述受力应变变形部的贴合面定位凹槽的形状相适应，且所述片材型双面胶上设置与所述定位柱相配合的定位孔。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，
还包括：设置所述柔性线路基板的形状为一长条形的异型结构，该异型结构设置为两端较宽、中间通过较窄的走线连接，较宽一端设置多个引脚，与外接装置对应的接口相连接，其未设置引脚的另一端的上表面与所述受力应变变形部进行接合。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，
所述受力应变变形部是通过聚苯醚和聚苯乙烯共混成为热变形温度在90℃至175℃、介电常数及介质损耗角正切值小，且耐水及耐热性好的改性聚苯醚的材料制成。