一种散热效果好的嵌入式工控机的制作方法

文档序号:18219093发布日期:2019-07-19 22:51阅读:109来源:国知局
一种散热效果好的嵌入式工控机的制作方法

本实用新型涉及嵌入式工控机技术领域,尤其涉及一种散热效果好的嵌入式工控机。



背景技术:

嵌入式工控机是一种加固的增强型工业计算机,它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行,由于嵌入式工控机的性能可靠、无风扇结构、体积小巧、价格低廉,而在工控机中应用日趋广泛。

目前市场上的嵌入式工控机在拆卸维修的过程中需要拧动大量的螺丝,导致拆卸维修的效率降低,较为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热效果好的嵌入式工控机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种散热效果好的嵌入式工控机,包括安装板,所述安装板的表面设有安装孔,所述安装板的一侧固定连接有工控机主体和工控机壳体,所述工控机主体位于工控机壳体的内部,所述安装板远离工控机主体的一侧固定安装有控制屏,所述工控机壳体的内壁固定连接有挡块,所述挡块的一侧搭接有散热板,所述散热板与工控机壳体的内壁为滑动连接,所述散热板的表面开设有散热孔,所述散热孔的内壁固定连接有防尘网,所述散热板的一侧固定连接有散热翅片,所述散热板的一侧固定连接有固定板,所述散热板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与固定板为固定连接,所述第一限位杆与工控机壳体为插接,所述工控机壳体的一侧插接有第二限位杆,所述第二限位杆贯穿第一限位杆并与工控机壳体为滑动连接,所述第二限位杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与工控机壳体为滑动连接,所述第二限位杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与限位板为固定连接,所述第二弹簧远离限位板的一端与工控机壳体为固定连接。

优选的,所述安装板与散热板平行。

优选的,所述散热翅片与散热板垂直。

优选的,所述固定板、第一弹簧和第一限位杆的数量均为两个,且两个固定板、第一弹簧和第一限位杆均以安装板的中心线对称布置。

优选的,所述第二限位杆、第二弹簧和限位板的数量均为两个,且两个第二限位杆、第二弹簧和限位板均以安装板的中心线对称布置。

优选的,所述挡块的数量为两个,且两个挡块以工控机壳体的中心线对称布置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过设置散热孔、防尘网、第一限位杆和第二限位杆,拉动第二限位杆,第二限位杆带动限位板挤压第二弹簧,使第二限位杆与第一限位杆分离,拉动第一限位杆,第一限位杆挤压第一弹簧,使第一限位杆通过滑块沿滑槽移动,使第一限位杆与工控机壳体分离,拉动散热板,使散热板与工控机壳体分离,从而使嵌入式工控机拆卸维修的过程中不需要拧动大量的螺丝,调高了拆卸维修的效率,且通过散热孔和防尘网提高了散热效果并放置灰尘进入工控机,使用起来方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热效果好的嵌入式工控机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种散热效果好的嵌入式工控机A位置的结构放大示意图。

图中:1安装板、2安装孔、3工控机主体、4控制屏、5工控机壳体、6挡块、7散热板、8散热孔、9防尘网、10散热翅片、11滑槽、12滑块、13固定板、14第一弹簧、15第一限位杆、16第二限位杆、17限位板、18第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种散热效果好的嵌入式工控机,包括安装板1,安装板1的表面设有安装孔2,安装板1的一侧固定连接有工控机主体3和工控机壳体5,工控机主体3位于工控机壳体5的内部,安装板1远离工控机主体3的一侧固定安装有控制屏4,工控机壳体5的内壁固定连接有挡块6,挡块6的数量为两个,且两个挡块6以工控机壳体5的中心线对称布置,挡块6的一侧搭接有散热板7,安装板1与散热板7平行,散热板7与工控机壳体5的内壁为滑动连接,散热板7的表面开设有散热孔8,散热孔8的内壁固定连接有防尘网9,散热板7的一侧固定连接有散热翅片10,散热翅片10与散热板7垂直,散热板7的一侧固定连接有固定板13,固定板13、第一弹簧14和第一限位杆15的数量均为两个,且两个固定板13、第一弹簧14和第一限位杆15均以安装板1的中心线对称布置,散热板7的一侧开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有滑块12,滑块12的表面固定连接有第一限位杆15,第一限位杆15的底部固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的底部与固定板13为固定连接,第一限位杆15与工控机壳体5为插接,工控机壳体5的一侧插接有第二限位杆16,第二限位杆16、第二弹簧18和限位板17的数量均为两个,且两个第二限位杆16、第二弹簧18和限位板17均以安装板1的中心线对称布置,第二限位杆16贯穿第一限位杆15并与工控机壳体5为滑动连接,第二限位杆16的表面固定套接有限位板17,限位板17与工控机壳体5为滑动连接,第二限位杆16的表面套接有第二弹簧18,第二弹簧18的一端与限位板17为固定连接,第二弹簧18远离限位板17的一端与工控机壳体5为固定连接,通过设置散热孔8、防尘网9、第一限位杆15和第二限位杆16,拉动第二限位杆16,第二限位杆16带动限位板17挤压第二弹簧18,使第二限位杆16与第一限位杆15分离,拉动第一限位杆15,第一限位杆15挤压第一弹簧14,使第一限位杆15通过滑块12沿滑槽11移动,使第一限位杆15与工控机壳体5分离,拉动散热板7,使散热板7与工控机壳体5分离,从而使嵌入式工控机拆卸维修的过程中不需要拧动大量的螺丝,调高了拆卸维修的效率,且通过散热孔8和防尘网9提高了散热效果并放置灰尘进入工控机,使用起来方便。

工作原理:拉动第二限位杆16,第二限位杆16带动限位板17挤压第二弹簧18,使第二限位杆16与第一限位杆15分离,拉动第一限位杆15,第一限位杆15挤压第一弹簧14,使第一限位杆15通过滑块12沿滑槽11移动,使第一限位杆15与工控机壳体5分离,拉动散热板7,使散热板7与工控机壳体5分离,工控机本体产生的热量通过散热孔8和散热翅片10进行散热。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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