一种安装便捷的电容触摸屏的制作方法

本实用新型涉及电容触摸屏技术领域，具体为一种安装便捷的电容触摸屏。

背景技术：

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。

电容式触摸屏的用处很多，用于会议、展会控制的触摸屏，为了方便展示操作，需要将屏幕安装在墙壁上，但现在的触摸屏安装较为麻烦，拆卸也不方便，为此，我们提出一种安装便捷的电容触摸屏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装便捷的电容触摸屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装便捷的电容触摸屏，包括屏幕板、封装框、背槽、板条、拉环、卡孔、固定件、固定孔、卡环、滑块、滑槽、拉丝、锁舌、伸缩槽和复位弹簧，所述屏幕板外壁封装有封装框，所述封装框背面对称开设有背槽，且背槽内固定有板条，所述板条表面等距开设有四个卡孔，且卡孔底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有锁舌，且锁舌通过复位弹簧与伸缩槽弹性连接，所述背槽内位于板条底端设有拉环，且拉环侧壁对称固定有滑块，所述背槽内壁对称开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述拉环顶部固定有拉丝，且拉丝与锁舌依次固定连接，所述固定件表面等距开设有固定孔，且固定件通过固定孔固定在墙体表面，所述固定件表面位于卡孔对应位置固定有卡环，且卡环卡入卡孔内。

优选的，所述屏幕板包括玻璃盖板、限位边框、背光板、显示模组、传感线路模组和驱动线路模组，所述玻璃盖板表面粘接固定有限位边框，且限位边框位置玻璃盖板中心位置，所述限位边框内靠近玻璃盖板一侧粘接有驱动线路模组，且驱动线路模组外侧依次粘接有传感线路模组、显示模组和背光板。

优选的，所述传感线路模组和驱动线路模组是通过oca封装粘接固定。

优选的，所述限位边框与玻璃盖板的粘接面涂设有油墨层。

优选的，所述限位边框远离玻璃盖板一端的内口开设有嵌槽，且背光板和显示模组边缘卡在嵌槽内。

优选的，所述限位边框一端开设有导接口。

优选的，所述锁舌端面为圆弧斜面状，且卡环截面为圆形。

优选的，所述拉丝采用软质钢丝绳制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置安装时，先通过固定孔将固定件平行固定在安装位置，确保安装水平度，在将装置抬起，使其背部的卡孔与卡环对齐，卡环挤压锁舌卡入卡孔内，锁舌受到挤压收缩，通过复位弹簧的弹力使锁舌卡入卡环内，对封装框实现安装固定，装置拆卸时，手托在封装框底部，向下克服复位弹簧的弹力拉动拉环，通过拉丝的传动，使锁舌向下滑动，脱离与卡环的卡接，实现装置解锁拆卸，此电容触摸屏通过独立预设固定的固定件，可精准的调节水平，使整体安装水平精度提高，通过卡环与卡舌的弹性伸缩卡接，便捷的实现装置的安装固定，通过拉环与拉丝的拉动控制，便捷实现对装置的解锁拆卸，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定件结构示意图；

图5为本实用新型拉环安装结构示意图；

图6为本实用新型锁舌卡接结构示意图；

图7为本实用新型屏幕板结构示意图；

图8为本实用新型导接口开设结构示意图。

图中：1、屏幕板；2、封装框；3、背槽；4、板条；5、拉环；6、卡孔；7、固定件；8、固定孔；9、卡环；10、滑块；11、滑槽；12、拉丝；13、锁舌；14、伸缩槽；15、复位弹簧；16、玻璃盖板；17、限位边框；18、嵌槽；19、导接口；20、背光板；21、显示模组；22、传感线路模组；23、驱动线路模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种安装便捷的电容触摸屏，包括屏幕板1、封装框2、背槽3、板条4、拉环5、卡孔6、固定件7、固定孔8、卡环9、滑块10、滑槽11、拉丝12、锁舌13、伸缩槽14和复位弹簧15，所述屏幕板1外壁封装有封装框2，所述封装框2背面对称开设有背槽3，且背槽3内固定有板条4，所述板条4表面等距开设有四个卡孔6，且卡孔6底部开设有伸缩槽14，所述伸缩槽14内滑动安装有锁舌13，且锁舌13通过复位弹簧15与伸缩槽14弹性连接，所述背槽3内位于板条4底端设有拉环5，且拉环5侧壁对称固定有滑块10，所述背槽3内壁对称开设有滑槽11，且滑块10与滑槽11滑动连接，所述拉环5顶部固定有拉丝12，且拉丝12与锁舌13依次固定连接，所述固定件7表面等距开设有固定孔8，且固定件7通过固定孔8固定在墙体表面，所述固定件7表面位于卡孔6对应位置固定有卡环9，且卡环9卡入卡孔6内。

所述屏幕板1包括玻璃盖板16、限位边框17、背光板20、显示模组21、传感线路模组22和驱动线路模组23，所述玻璃盖板16表面粘接固定有限位边框17，且限位边框17位置玻璃盖板16中心位置，所述限位边框17内靠近玻璃盖板16一侧粘接有驱动线路模组23，且驱动线路模组23外侧依次粘接有传感线路模组22、显示模组21和背光板20。

背光板20、显示模组21、传感线路模组22、驱动线路模组23通过限位边框17进行包裹粘接，使装置整体性较强，不仅增加粘接强度，而且使装置边缘规整，减少了磨边加工流程，增加生产效率，提高产品合格率，玻璃盖板16的宽度大于限位边框17的宽度，而且玻璃盖板16边缘的磨砂处理，使装置外部封装时粘接稳定。

所述传感线路模组22和驱动线路模组23是通过oca封装粘接固定，增加粘接稳定性。

所述限位边框17与玻璃盖板16的粘接面涂设有油墨层，避免操作区边缘光度参差，提高美观度。

所述限位边框17远离玻璃盖板16一端的内口开设有嵌槽18，且背光板20和显示模组21边缘卡在嵌槽18内，嵌槽18的开设，使背光板20粘接稳定，提高整体的粘合效果。

所述限位边框17一端开设有导接口19，方便线路的引出。

所述锁舌13端面为圆弧斜面状，且卡环9截面为圆形，方便装置安装时卡环9挤压锁舌13进行卡接固定。

所述拉丝12采用软质钢丝绳制成，抗拉性能好，使用寿命长。

工作原理：装置安装时，先通过固定孔8将固定件7平行固定在墙面，确保安装水平度，在将装置抬起，使其背部的卡孔6与卡环9对齐，卡环9挤压锁舌13卡入卡孔6内，锁舌13受到挤压收缩，通过复位弹簧15的弹力使锁舌13卡入卡环9内，对封装框2实现安装固定，装置拆卸时，手托在封装框2底部，向下克服复位弹簧15的弹力拉动拉环5，通过拉丝12的传动，使锁舌13向下滑动，脱离与卡环9的卡接，实现装置解锁拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。