机房服务器的温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及计算机硬件领域，尤其涉及一种机房服务器的温度控制装置。

背景技术：

刀片服务器是指在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元，是一种低成本服务器平台，为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计。刀片服务器就像“刀片”一样，每一块“刀片”实际上就是一块系统主板。目前刀片服务器的液冷散热是集流式散热，但是这样的散热方式存在散热不及时的风险，容易使刀片服务器蓄热损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种机房服务器的温度控制装置，主要目的是提高刀片服务器的散热效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种机房服务器的温度控制装置，该装置包括：机体部和水处理部；

所述机体部包括柜体、多个刀片服务器和多个冷却水管，多个所述刀片服务器和多个所述冷却水管交替安装于所述柜体内；

所述水处理部包括输水池、蓄水池、进水管、回水管、溢流管和制冷机构，所述进水管的一端连接于所述输水池的下端侧，另一端分别连接于多个所述冷却水管的进口，所述回水管的一端分别连接于所述冷却水管的出口，另一端设置于所述蓄水池的上方，所述蓄水池设置于所述输水池的上方，所述溢流管的一端连接于所述蓄水池的下端侧，另一端和所述蓄水池的上端等高，用于将所述蓄水池内的水引流至所述输水池，所述制冷机构包括制冷管，所述制冷管伸入所述蓄水池。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述水处理部还包括补水池、浮动杆、挡片和浮球，所述补水池设置于所述输水池的上方，所述补水池的下端面设有漏水孔，所述浮动杆滑动连接于所述蓄水池上端，所述浮动杆的一端连接于所述浮球，另一端连接于所述挡片，所述浮球设置于所述输水池内，所述挡片对应所述漏水孔。

可选的，多个所述冷却水管的进口和出口均位于所述柜体的后侧壁，多个所述刀片服务器分别滑动连接于所述柜体。

可选的，所述冷却水管呈蛇形。

可选的，所述制冷管呈蛇形。

可选的，所述柜体前侧转动连接有柜门，所述柜门上设有排风扇，所述柜体的后侧壁设有进风口。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

所述输水池内的水经进水管进入每一个冷却水管，与相邻的刀片服务器进行热量交换，换热后的水进入回水管，到达蓄水池。换热后的水温度较高，蓄水池内的水与制冷管中流动的冷剂换热降温。在上述换热过程中，水自蓄水池上方进入蓄水池，到达蓄水池底部，再折流至溢流管，最后水自溢流管的另一端喷出至所述输水池。因为溢流管的另一端和蓄水池的上端等高，所以蓄水池内始终保持在最高液位，所以制冷管一直浸没在蓄水池的液面以下，制冷管的换热面积得到最大化的利用；同时溢流管和蓄水池构成连通器，所以进入蓄水池内的水在蓄水池内具备一定的停留时间，所以进一步提高了水和冷剂的换热时间。综上所述，水和冷剂的换热时间延长了，换热面积也加大了，所以提高了水的冷量，所以提高了刀片服务器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种机房服务器的温度控制装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种机房服务器的温度控制装置中冷却水管的等轴图。

说明书附图中的附图标记包括：柜体1、刀片服务器2、冷却水管3、输水池4、蓄水池5、进水管6、回水管7、溢流管8、制冷机构9、制冷管10、补水池11、浮动杆12、挡片13、浮球14、漏水孔15、滑动套16、滑槽17、输水泵18。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供的机房服务器的温度控制装置，其包括：机体部和水处理部；机体部包括柜体1、多个刀片服务器2和多个冷却水管3，多个刀片服务器2和多个冷却水管3交替安装于柜体1内；水处理部包括输水池4、蓄水池5、进水管6、回水管7、溢流管8和制冷机构9，进水管6的一端连接于输水池4的下端侧，另一端分别连接于多个冷却水管3的进口，回水管7的一端分别连接于冷却水管3的出口，另一端设置于蓄水池5的上方，蓄水池5设置于输水池4的上方，溢流管8的一端连接于蓄水池5的下端侧，另一端和蓄水池5的上端等高，用于将蓄水池5内的水引流至输水池4，制冷机构9包括制冷管10，制冷管10伸入蓄水池5。

机房服务器的温度控制装置工作过程如下:

输水池4内的水经进水管6进入每一个冷却水管3，与相邻的刀片服务器2进行热量交换，换热后的水进入回水管7，到达蓄水池5。换热后的水温度较高，蓄水池5内的水与制冷管10中流动的冷剂换热降温。在上述换热过程中，水自蓄水池5上方进入蓄水池5，到达蓄水池5底部，再折流至溢流管8，最后水自溢流管8的另一端喷出至输水池4。因为溢流管8的另一端和蓄水池5的上端等高，所以蓄水池5内始终保持在最高液位，所以制冷管10一直浸没在蓄水池5的液面以下，制冷管10的换热面积得到最大化的利用；同时溢流管8和蓄水池5构成连通器，所以进入蓄水池5内的水在蓄水池5内具备一定的停留时间，所以进一步提高了水和冷剂的换热时间。

在本实用新型的技术方案中，水和冷剂的换热时间延长了，换热面积也加大了，所以提高了水的冷量，所以提高了刀片服务器2的换热效率。

具体的,制冷机构9还包括制冷压缩机，制冷管10的一端连接于制冷压缩机的进口，另一端连接于制冷压缩机的出口，使冷剂循环于制冷压缩机和蓄水池5之间。

如图1所示，具体的，进水管6连接有输水泵18，为输水池4内的水流出至冷却水管3提供动力。

如图1所示，在具体实施方式中，水处理部还包括补水池11、浮动杆12、挡片13和浮球14，补水池11设置于输水池4的上方，补水池11的下端面设有漏水孔15，浮动杆12滑动连接于输水池4上端，浮动杆12的一端连接于浮球14，另一端连接于挡片13，浮球14设置于输水池4内，挡片13对应漏水孔15。

在上一实施方式中，具体的，因为到达蓄水池5内的水在换热降温的过程中，存在一定的蒸发量。随着蓄水池5内水分的蒸发，经蓄水池5流回输水池4的水量减少，输水池4的液面逐渐降低，这样循环流动的水量总体减少，柜体1内热量交换的冷量也就减少了，降低了柜体1内刀片服务器2降温的效率。在本实施方式中，浮动杆12滑动连接于输水池4的上端，如果输水池4的液面下降，浮球14、浮动杆12和挡片13一体下降，挡片13脱离漏水孔15的边缘，补水池11中的水经漏水孔15下落至输水池4，使输水池4中的液位再次上升，带动浮球14、浮动杆12和挡片13一起上升，挡片13再次阻挡至漏水孔15的边缘，以使循环流动于蓄水池5、输水池4和柜体1之间的水量恢复至蒸发前的水量，保证了柜体1内换热的冷量。

具体的，挡片13的上表面贴附有密封橡胶。当挡片13阻挡于漏水孔15的边缘时，所述密封橡胶提高了挡片13和漏水孔15之间的密封性。

如图1所示，具体的，输水池4的上端固定连接有滑动套16，浮动杆12滑动于滑动套16内，以限制浮动杆12沿靠近或者远离漏水孔15的方向滑动，以实现密封漏水孔15的目的。

具体的，漏水孔15的下端外缘固定连接有滑槽17，挡片13滑动连接于滑槽17内，滑槽17的内径略大于挡片13的直径。当挡片13远离漏水孔15时，补水池11内的水经滑槽17和挡片13之间的缝隙流出至输水池4，避免补水池11内的水快速泄漏至输水池4。

在具体实施方式中，多个冷却水管3的进口和出口均位于柜体1的后侧壁，多个刀片服务器2分别滑动连接于柜体1。

在本实施方式中，具体的，因为进水管6分别连接于多个冷却水管3的进口，回水管7分别连接于多个冷却水管3的出口，进水管6和回水管7均位于柜体1的后侧，可以将刀片服务器2经柜体1前侧拉出或者插入柜体1，避免进水管6和回水管7阻碍刀片服务器2的移动。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，冷却水管3呈蛇形。

在本实施方式中，具体的，相邻的两个刀片服务器2之间的空间呈扁平状，呈蛇形的冷却水管3可以设置在同一平面上，冷却水管3可以在保持换热面积的同时，吻合于两个刀片服务器2之间的空间。

如图1所示，在具体实施方式中，制冷管10呈蛇形。

在本实施方式中，制冷管10贯穿蓄水池5的侧壁，制冷管10位于蓄水池5内的部分呈蛇形的弯折状，增加了冷剂在蓄水池5内的流动行程，增加了冷剂和水的换热面积。

在具体实施方式中，柜体1前侧转动连接有柜门，柜门上设有排风扇，柜体1的后侧壁设有进风口。

在本实施方式中，具体的，因为刀片服务器2在柜体1内部换热时，两个刀片服务器2间的热空气遇冷，局部冷凝，局部接近露点温度。在本实施方式中，外界空气经进风口进入柜体1内，并由排风扇引流出柜体1，在柜体1内外形成对流。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。