一种基于大数据处理的食品安全检测设备及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及食品安全监测设备技术领域，具体为一种基于大数据处理的食品安全检测设备及其使用方法。


背景技术：

[0002]
随着食品行业的高速发展，食品质量和品味还不能适应国民经济的市场变化的需求，食品行业将向高品味方向发展，中国老百姓的购买意识已经或正在发生变化，对食品的选择更加重视质量、营养价值和方便快捷，其中，膨化食品营养丰富，酥脆香美，方便卫生，深受人们的喜爱，成为了人们日常生活的必需消费品。
[0003]
当前在对食品进行监测时，往往需要手动将食品放进监测箱内，带食品监测完后再手动将食品取出，并换上新一组需要监测的食品，十分不便，无法持续不断的对食品进行监测，从而大大降低了该监测设备对食品的监测效率；且当前的食品监测设备往往无法对食品包装袋进行全面的清灰处理，保证也就无法保证食品包装袋上的洁净，容易影响到该食品包装的美观，而食品包装袋上有些较大的杂质可能会遮挡住包装袋上的识别标签，影响设备对食品的识别；同时当前的食品监测设备在对食品进行监测时，往往需要长时间进行工作，传统的食品监测设备多数依靠自身进行散热，无法进一步提高该设备的散热效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种基于大数据处理的食品安全检测设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据处理的食品安全检测设备及其使用方法，包括安装架，所述安装架底部两端的两侧对称安装有支脚，所述安装架内侧的一端设置有第一传送带装置，所述安装架内侧的另一端设置有第二传送带装置，所述安装架顶部的中间位置处安装有监测箱主体，且监测箱主体靠近第一传送带装置一端的顶部安装有冷却仓，所述安装架顶部远离冷却仓的一端设置有除尘组件，所述监测箱主体内部的中间位置处安装有安装座，且安装座的顶部安装有筛板，所述筛板的顶部安装有数据服务器，所述数据服务器的顶部安装有单片机，所述安装架内侧的中间位置处设置有与第一传送带装置和第二传送带装置相互配合的翻面组件，所述冷却仓底部的中间位置处安装有扫码器，所述冷却仓远离监测箱主体的一端安装有显示屏，所述安装架顶部靠近冷却仓的一端安装有u型架，且u型架的内顶部均匀安装有喷头，所述冷却仓的内部安装有热交换管，所述热交换管的一端与监测箱主体的内顶部连通，所述热交换管的另一端与喷头连通，所述安装座底部的中间位置处安装有摄像头，所述安装架一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与扫码器、第一传送带装置、第二传送带装置、摄像头、数据服务器和单片机电连接；
[0006]
所述除尘组件包括驱动电机、除尘仓、抽气泵、过滤仓、毛刷、转动杆、汇集仓、安装框和过滤网，所述安装架顶部远离冷却仓的一端安装有除尘仓，且除尘仓顶部靠近监测箱
主体的一端安装有过滤仓，所述除尘仓靠近控制面板一侧的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，且转动杆远离驱动电机的一端延伸至除尘仓的内部，所述转动杆的外侧安装有毛刷，所述除尘仓的内顶部安装有汇集仓，所述过滤仓的内部均匀设置有安装框，且安装框的内侧安装有过滤网，所述除尘仓顶部远离监测箱主体的一端安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与汇集仓的内部连通，所述抽气泵额的输出端与过滤仓的内部连通，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和抽气泵电连接；
[0007]
所述翻面组件包括第一安装板、电子秤、安装槽和第二电动升降杆，所述安装架内侧底部的中间位置处安装有第一安装板，且第一安装板顶部的一端铰接有第二电动升降杆，所述监测箱主体内侧底部的一端铰接有安装槽，所述安装槽的顶部安装有电子秤，所述第二电动升降杆的输出端与安装槽的底部铰接，所述控制面板通过导线分别与电子秤和第二电动升降杆电连接。
[0008]
优选的，一组所述支脚内侧的底部安装有第二安装板，且第二安装板的一端铰接有第一电动升降杆，所述安装架内侧靠近第二安装板的一端铰接有导向板，所述第一电动升降杆的输出端与导向板底部的中间位置处铰接。
[0009]
优选的，所述汇集仓的底部均匀开设有进气孔。
[0010]
优选的，所述过滤仓的内两侧均匀设置有四组插槽，所述过滤仓的顶部均匀开设有四组与安装框相互配合的方形孔。
[0011]
优选的，所述监测箱主体的顶部铰接有箱门，且箱门通过固定螺丝与监测箱主体的顶部固定连接。
[0012]
优选的，所述监测箱主体一端的底部设置有进料口，所述监测箱主体另一端的底部设置有出料口。
[0013]
优选的，所述热交换管呈“s”状结构，所述热交换管靠近监测箱主体的一端安装有漏斗口。
[0014]
优选的，所述支脚的底部安装有垫板，且同一端支脚的内侧安装有加固杆。
[0015]
优选的，所述安装座顶部的中间位置处呈梯形结构状。
[0016]
优选的，一种基于大数据处理的食品安全检测设备及其使用方法，所述使用方法步骤如下：
[0017]
一、首先将包装的食品有序的放置到第一传送带装置的一端，并使得食品包装袋上识别标签朝上，然后通过控制面板控制第一传送带装置将食品逐渐送入进监测箱主体的内部，在食品移动到扫码器正下方时，由扫码器识别包装袋上的识别标签，并将信息传输给单片机，通过单片机与数据服务器内部存储数据进行对比处理，从而了解食品的产地、生产日期、运输物流、保存条件及保存时间信息，而单片机又将食品的实际信息通过显示屏显示出来；
[0018]
二、在第一传送带装置将食品输送到电子秤的顶部后，通过电子秤对食品进行称量，并将食品的重量信息输送给单片机，再通过单片机将信息输送给数据服务器进行储存，接着控制第二电动升降杆伸长，使得安装槽翻转，从而让电子秤顶部的食品翻面后落到第二传送带装置的传送带上，接着控制驱动电机带动毛刷和转动杆转动，对经过的食品包装袋表面进行清灰，清灰后的食品从第二传送带装置上落下；
[0019]
三、在毛刷对食品进行清灰时，控制抽气泵开始工作，使得除尘仓内部的灰尘被吸
进汇集仓内部，经过多组过滤网进行过滤后的空气吹进监测箱主体的内顶部，对数据服务器和单片机进行风吹降温，然后带有热量的空气进入到热交换管内部，经过冷却仓内部的冷却液进行降温处理，降温后的空气通过多组喷头吹向第一传送带装置的传送带上，对食品包装袋上进行风吹清灰；
[0020]
四、当食品从储存库中取出时，再重新将食品放置到第一传送带装置的顶部，过程中再通过电子秤对食品的识别标签进行识别，验证食品的信息，然后再通过电子秤对食品进行称重，通过前后重量对比，有助于及时发现变质食品并对变质食品进行处理；
[0021]
五、定期打开过滤仓上的仓门，对过滤仓内部收集的灰尘进行清理，并将安装框从过滤仓的内部抽出，对过滤网进行清理，定期向冷却仓的内部补充冷却液。
[0022]
与现有技术相比，本发明提供了一种基于大数据处理的食品安全检测设备及其使用方法，具备以下有益效果：
[0023]
1、本发明通过显示屏、扫码器、第一传送带装置、支脚、安装架、第二传送带装置、摄像头、安装座、翻面组件、数据服务器和单片机的配合使用，利用第一传送带装置和第二传送带装置不断将食品送入监测箱主体内部后再从监测箱主体内部送出，而翻面组件将第一传送带装置上的食品翻面后落到第二传送带装置上，过程中通过扫码器、数据服务器和单片机的配合对食品进行监测，使得整个设备对食品的监测成流水线模式，大大提高了该基于大数据处理的食品安全检测设备对食品的监测效果，有利于该设备的推广使用。
[0024]
2、本发明通过除尘组件、监测箱主体、冷却仓、u型架、热交换管和喷头的配合使用，利用毛刷对翻面后食品包装袋的表面进行清灰处理，清理出的灰尘通过抽气泵输进过滤仓的内部，经过过滤仓内部的过滤网进行过滤，经过过滤后的空气吹进监测箱主体的内顶部，接着流进热交换管的内部，再通过喷头吹向第一传送带装置的顶部，对翻面前食品包装袋的表面进行风吹清灰，全程不需要人工对食品包装袋的表面进行洁净处理，避免包装袋上的灰尘或杂质影响到扫码器对食品包装袋上识别标签的识别。
[0025]
3、本发明通过除尘组件、监测箱主体、冷却仓、安装座、筛板、数据服务器和单片机的配合使用，在过滤仓内部流动的空气经过过滤网的过滤后进入到监测箱主体的内顶部，从而对数据服务器和单片机进行风吹降温，大大提高了该食品安全检测设备的散热效果，有助于该食品安全检测设备的长时间工作。
附图说明
[0026]
图1为本发明的主视图；
[0027]
图2为本发明的主视剖视图；
[0028]
图3为本发明翻面组件的工作示意图；
[0029]
图4为本发明的侧视图；
[0030]
图5为本发明的俯视图；
[0031]
图6为本发明图2的a处放大图。
[0032]
图中：1、除尘组件；101、驱动电机；102、除尘仓；103、抽气泵；104、过滤仓；105、毛刷；106、转动杆；107、汇集仓；108、安装框；109、过滤网；2、监测箱主体；3、冷却仓；4、显示屏；5、扫码器；6、u型架；7、第一传送带装置；8、控制面板；9、支脚；10、安装架；11、第二传送带装置；12、第一电动升降杆；13、导向板；14、摄像头；15、安装座；16、热交换管；17、喷头；
18、翻面组件；181、第一安装板；182、电子秤；183、安装槽；184、第二电动升降杆；19、筛板；20、数据服务器；21、单片机；22、第二安装板。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
实施例一
[0035]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于大数据处理的食品安全检测设备，包括安装架10，安装架10底部两端的两侧对称安装有支脚9，安装架10内侧的一端设置有第一传送带装置7，安装架10内侧的另一端设置有第二传送带装置11，安装架10顶部的中间位置处安装有监测箱主体2，且监测箱主体2靠近第一传送带装置7一端的顶部安装有冷却仓3，安装架10顶部远离冷却仓3的一端设置有除尘组件1，监测箱主体2内部的中间位置处安装有安装座15，且安装座15的顶部安装有筛板19，筛板19的顶部安装有数据服务器20，数据服务器20的顶部安装有单片机21，安装架10内侧的中间位置处设置有与第一传送带装置7和第二传送带装置11相互配合的翻面组件18，冷却仓3底部的中间位置处安装有扫码器5，冷却仓3远离监测箱主体2的一端安装有显示屏4，安装架10顶部靠近冷却仓3的一端安装有u型架6，且u型架6的内顶部均匀安装有喷头17，冷却仓3的内部安装有热交换管16，热交换管16的一端与监测箱主体2的内顶部连通，热交换管16的另一端与喷头17连通，安装座15底部的中间位置处安装有摄像头14，安装架10一侧的一端安装有控制面板8，控制面板8通过导线分别与扫码器5、第一传送带装置7、第二传送带装置11、摄像头14、数据服务器20和单片机21电连接；
[0036]
优选的：除尘组件1包括驱动电机101、除尘仓102、抽气泵103、过滤仓104、毛刷105、转动杆106、汇集仓107、安装框108和过滤网109，安装架10顶部远离冷却仓3的一端安装有除尘仓102，且除尘仓102顶部靠近监测箱主体2的一端安装有过滤仓104，除尘仓102靠近控制面板8一侧的一端安装有驱动电机101，驱动电机101的输出端安装有转动杆106，且转动杆106远离驱动电机101的一端延伸至除尘仓102的内部，转动杆106的外侧安装有毛刷105，除尘仓102的内顶部安装有汇集仓107，过滤仓104的内部均匀设置有安装框108，且安装框108的内侧安装有过滤网109，除尘仓102顶部远离监测箱主体2的一端安装有抽气泵103，抽气泵103的输入端与汇集仓107的内部连通，抽气泵103额的输出端与过滤仓104的内部连通，控制面板8通过导线分别与驱动电机101和抽气泵103电连接；
[0037]
优选的：翻面组件18包括第一安装板181、电子秤182、安装槽183和第二电动升降杆184，安装架10内侧底部的中间位置处安装有第一安装板181，且第一安装板181顶部的一端铰接有第二电动升降杆184，监测箱主体2内侧底部的一端铰接有安装槽183，安装槽183的顶部安装有电子秤182，第二电动升降杆184的输出端与安装槽183的底部铰接，控制面板8通过导线分别与电子秤182和第二电动升降杆184电连接。
[0038]
优选的：一组支脚9内侧的底部安装有第二安装板22，且第二安装板22的一端铰接有第一电动升降杆12，安装架10内侧靠近第二安装板22的一端铰接有导向板13，第一电动
升降杆12的输出端与导向板13底部的中间位置处铰接，便于将落下的食品导向食品收集仓内。
[0039]
优选的：汇集仓107的底部均匀开设有进气孔，便于带有灰尘的空气被吸进汇集仓107的内部。
[0040]
优选的：过滤仓104的内两侧均匀设置有四组插槽，过滤仓104的顶部均匀开设有四组与安装框108相互配合的方形孔，便于将安装框108从过滤仓104的内部抽出。
[0041]
优选的：监测箱主体2的顶部铰接有箱门，且箱门通过固定螺丝与监测箱主体2的顶部固定连接，便于打开箱门对数据服务器20和单片机21进行检修。
[0042]
优选的：监测箱主体2一端的底部设置有进料口，监测箱主体2另一端的底部设置有出料口。
[0043]
优选的：热交换管16呈“s”状结构，热交换管16靠近监测箱主体2的一端安装有漏斗口，有助于提高冷却仓3内冷却液对热空气的降温效果。
[0044]
实施例二
[0045]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于大数据处理的食品安全检测设备，包括安装架10，安装架10底部两端的两侧对称安装有支脚9，安装架10内侧的一端设置有第一传送带装置7，安装架10内侧的另一端设置有第二传送带装置11，安装架10顶部的中间位置处安装有监测箱主体2，且监测箱主体2靠近第一传送带装置7一端的顶部安装有冷却仓3，安装架10顶部远离冷却仓3的一端设置有除尘组件1，监测箱主体2内部的中间位置处安装有安装座15，且安装座15的顶部安装有筛板19，筛板19的顶部安装有数据服务器20，数据服务器20的顶部安装有单片机21，安装架10内侧的中间位置处设置有与第一传送带装置7和第二传送带装置11相互配合的翻面组件18，冷却仓3底部的中间位置处安装有扫码器5，冷却仓3远离监测箱主体2的一端安装有显示屏4，安装架10顶部靠近冷却仓3的一端安装有u型架6，且u型架6的内顶部均匀安装有喷头17，冷却仓3的内部安装有热交换管16，热交换管16的一端与监测箱主体2的内顶部连通，热交换管16的另一端与喷头17连通，安装座15底部的中间位置处安装有摄像头14，安装架10一侧的一端安装有控制面板8，控制面板8通过导线分别与扫码器5、第一传送带装置7、第二传送带装置11、摄像头14、数据服务器20和单片机21电连接；
[0046]
除尘组件1包括驱动电机101、除尘仓102、抽气泵103、过滤仓104、毛刷105、转动杆106、汇集仓107、安装框108和过滤网109，安装架10顶部远离冷却仓3的一端安装有除尘仓102，且除尘仓102顶部靠近监测箱主体2的一端安装有过滤仓104，除尘仓102靠近控制面板8一侧的一端安装有驱动电机101，驱动电机101的输出端安装有转动杆106，且转动杆106远离驱动电机101的一端延伸至除尘仓102的内部，转动杆106的外侧安装有毛刷105，除尘仓102的内顶部安装有汇集仓107，过滤仓104的内部均匀设置有安装框108，且安装框108的内侧安装有过滤网109，除尘仓102顶部远离监测箱主体2的一端安装有抽气泵103，抽气泵103的输入端与汇集仓107的内部连通，抽气泵103额的输出端与过滤仓104的内部连通，控制面板8通过导线分别与驱动电机101和抽气泵103电连接；
[0047]
翻面组件18包括第一安装板181、电子秤182、安装槽183和第二电动升降杆184，安装架10内侧底部的中间位置处安装有第一安装板181，且第一安装板181顶部的一端铰接有第二电动升降杆184，监测箱主体2内侧底部的一端铰接有安装槽183，安装槽183的顶部安
装有电子秤182，第二电动升降杆184的输出端与安装槽183的底部铰接，控制面板8通过导线分别与电子秤182和第二电动升降杆184电连接。
[0048]
一组支脚9内侧的底部安装有第二安装板22，且第二安装板22的一端铰接有第一电动升降杆12，安装架10内侧靠近第二安装板22的一端铰接有导向板13，第一电动升降杆12的输出端与导向板13底部的中间位置处铰接，便于将落下的食品导向食品收集仓内。
[0049]
优选的：汇集仓107的底部均匀开设有进气孔，便于带有灰尘的空气被吸进汇集仓107的内部。
[0050]
优选的：过滤仓104的内两侧均匀设置有四组插槽，过滤仓104的顶部均匀开设有四组与安装框108相互配合的方形孔，便于将安装框108从过滤仓104的内部抽出。
[0051]
优选的：监测箱主体2的顶部铰接有箱门，且箱门通过固定螺丝与监测箱主体2的顶部固定连接，便于打开箱门对数据服务器20和单片机21进行检修。
[0052]
优选的：监测箱主体2一端的底部设置有进料口，监测箱主体2另一端的底部设置有出料口。
[0053]
优选的：热交换管16呈“s”状结构，热交换管16靠近监测箱主体2的一端安装有漏斗口，有助于提高冷却仓3内冷却液对热空气的降温效果。
[0054]
优选的：支脚9的底部安装有垫板，且同一端支脚9的内侧安装有加固杆，有助于将整个装置稳定的支撑起来。
[0055]
优选的：安装座15顶部的中间位置处呈梯形结构状，便于将过滤后的空气吹向数据服务器20和单片机21，对数据服务器20和单片机21进行风吹降温。
[0056]
一种基于大数据处理的食品安全检测设备的使用方法：使用方法步骤如下：
[0057]
一、首先将包装的食品有序的放置到第一传送带装置7的一端，并使得食品包装袋上识别标签朝上，然后通过控制面板8控制第一传送带装置7将食品逐渐送入进监测箱主体2的内部，在食品移动到扫码器5正下方时，由扫码器5识别包装袋上的识别标签，并将信息传输给单片机21，通过单片机21与数据服务器20内部存储数据进行对比处理，从而了解食品的产地、生产日期、运输物流、保存条件及保存时间信息，而单片机21又将食品的实际信息通过显示屏4显示出来；
[0058]
二、在第一传送带装置7将食品输送到电子秤182的顶部后，通过电子秤182对食品进行称量，并将食品的重量信息输送给单片机21，再通过单片机21将信息输送给数据服务器20进行储存，接着控制第二电动升降杆184伸长，使得安装槽183翻转，从而让电子秤182顶部的食品翻面后落到第二传送带装置11的传送带上，接着控制驱动电机101带动毛刷105和转动杆106转动，对经过的食品包装袋表面进行清灰，清灰后的食品从第二传送带装置11上落下；
[0059]
三、在毛刷105对食品进行清灰时，控制抽气泵103开始工作，使得除尘仓102内部的灰尘被吸进汇集仓107内部，经过多组过滤网109进行过滤后的空气吹进监测箱主体2的内顶部，对数据服务器20和单片机21进行风吹降温，然后带有热量的空气进入到热交换管16内部，经过冷却仓3内部的冷却液进行降温处理，降温后的空气通过多组喷头17吹向第一传送带装置7的传送带上，对食品包装袋上进行风吹清灰；
[0060]
四、当食品从储存库中取出时，再重新将食品放置到第一传送带装置7的顶部，过程中再通过电子秤182对食品的识别标签进行识别，验证食品的信息，然后再通过电子秤
182对食品进行称重，通过前后重量对比，有助于及时发现变质食品并对变质食品进行处理；
[0061]
五、定期打开过滤仓104上的仓门，对过滤仓104内部收集的灰尘进行清理，并将安装框108从过滤仓104的内部抽出，对过滤网109进行清理，定期向冷却仓3的内部补充冷却液
[0062]
工作原理：使用前将装置接通电源，首先将包装的食品有序的放置到第一传送带装置7的一端，并使得食品包装袋上识别标签朝上，然后通过控制面板8控制第一传送带装置7将食品逐渐送入进监测箱主体2的内部，在食品移动到扫码器5正下方时，由扫码器5识别包装袋上的识别标签，并将信息传输给单片机21，通过单片机21与数据服务器20内部存储数据进行对比处理，从而了解该食品的产地、生产日期、运输物流、保存条件及保存时间信息，而单片机21又将该食品的实际信息通过显示屏4显示出来，在第一传送带装置7将食品输送到电子秤182的顶部后，通过电子秤182对该食品进行称量，并将该食品的重量信息输送给单片机21，再通过单片机21将该信息输送给数据服务器20进行储存，接着控制第二电动升降杆184伸长，使得安装槽183翻转，从而让电子秤182顶部的食品翻面后落到第二传送带装置11的传送带上，接着控制驱动电机101带动毛刷105和转动杆106转动，对翻面后食品包装袋表面进行清灰，清灰后的食品从第二传送带装置11上落下，在毛刷105对食品进行清灰时，控制抽气泵103开始工作，使得除尘仓102内部的灰尘被吸进汇集仓107内部，经过多组过滤网109进行过滤后的空气吹进监测箱主体2的内顶部，对数据服务器20和单片机21进行风吹降温，然后带有热量的空气进入到热交换管16内部，经过冷却仓3内部的冷却液进行降温处理，降温后的空气通过多组喷头17吹向第一传送带装置7的传送带上，对翻面前食品包装袋上进行风吹清灰，而在将食品从储存库中取出时，再重新将食品放置到第一传送带装置7的顶部，过程中再通过电子秤182对食品的识别标签进行识别，验证食品的信息，然后再通过电子秤182对食品进行称重，通过前后重量对比，有助于及时发现变质食品并对变质食品进行处理，再利用摄像头14将食品的图像输向显示屏4，通过人工查看显示屏4了解食品的实际情况，定期打开过滤仓104上的仓门，对过滤仓104内部收集的灰尘进行清理，并将安装框108从过滤仓104的内部抽出，对过滤网109进行清理，定期向冷却仓3的内部补充冷却液。
[0063]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。