一种散热型电容触摸屏的制作方法

本实用新型涉及电容触摸屏技术领域，具体为一种散热型电容触摸屏。

背景技术：

电容触摸屏在电子产品中被广泛应用，能够提高用户使用舒适度，提高电子产品的功能，市面上为解决绝缘性能和安全性等问题，提出多种电容触摸屏。

如授权公告号为cn206819323u的中国实用新型专利公开了一种电容触摸屏，触屏效果好，绝缘性能好，安全可靠，但将玻璃基层板与安装框板粘贴连接或者焊接连接，不方便玻璃基层板与安装框板之间的拆装，不便于后期维修，不方便将散热板安装在透明安装板与线板之间，从而不方便制作，散热效果较差，因此，我们提出一种散热型电容触摸屏，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热型电容触摸屏，以解决上述背景技术中提出的现有的电容触摸屏将玻璃基层板与安装框板粘贴连接，不方便玻璃基层板与安装框板之间的拆装，不便于后期维修，不方便将散热板安装在透明安装板与线板之间，从而不方便制作，散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型电容触摸屏，包括玻璃基层板和线板，所述玻璃基层板的前后两端均开设有螺纹安装孔，且玻璃基层板的外侧设置有安装框板，并且安装框板的外侧设置有螺钉，所述玻璃基层板的上方一体式连接有透明安装板，且透明安装板的顶端等间距开设有连接槽，所述透明安装板的上方左右两端均设置有连接条，且连接条的内侧设置有散热板，所述线板位于连接条的上方，且线板的上方设置有透明导电板，所述透明导电板的上表面一体式连接有不导电分离点，且透明导电板的前侧设置有电极板，所述透明导电板的上方设置有透明防护板，且透明防护板的上表面涂抹有防反射保护涂层。

优选的，所述玻璃基层板的外侧面与安装框板的内壁紧密贴合，且玻璃基层板通过螺钉与安装框板固定连接。

优选的，所述连接条与透明安装板和线板的连接均方式为粘贴连接，且连接条的厚度大小小于散热板的高度大小。

优选的，所述散热板的纵截面呈折线型结构，且散热板与透明安装板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述不导电分离点的纵截面呈弧形结构，且不导电分离点均匀分布在透明导电板的上表面。

优选的，所述透明防护板与透明导电板的连接方式为粘贴连接，且透明防护板的外侧面突出于玻璃基层板的外侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热型电容触摸屏，方便玻璃基层板与安装框板之间的拆装，便于后期维修，方便将散热板安装在透明安装板与线板之间，从而方便制作，且利用折线型结构的散热板提高线板的散热效果，增加使用寿命；

1.设置有玻璃基层板、安装框板和螺钉，玻璃基层板通过螺钉固定安装在安装框板的内侧，方便玻璃基层板与安装框板之间的拆装；

2.设置有透明安装板、连接槽和散热板，散热板通过连接槽与透明安装板相连接，方便在制作该电容触摸屏时，将散热板安装在透明安装板与线板之间；

3.设置有透明安装板、连接条、散热板和线板，透明安装板通过连接条与线板相连接，给予散热板=散热空间，方便将线板上的热量散出，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视剖切结构示意图；

图4为本实用新型玻璃基层板与安装框板连接俯视结构示意图。

图中：1、玻璃基层板；2、螺纹安装孔；3、安装框板；4、螺钉；5、透明安装板；6、连接槽；7、连接条；8、散热板；9、线板；10、透明导电板；11、不导电分离点；12、电极板；13、透明防护板；14、防反射保护涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型电容触摸屏，包括玻璃基层板1、螺纹安装孔2、安装框板3、螺钉4、透明安装板5、连接槽6、连接条7、散热板8、线板9、透明导电板10、不导电分离点11、电极板12、透明防护板13和防反射保护涂层14，玻璃基层板1的前后两端均开设有螺纹安装孔2，且玻璃基层板1的外侧设置有安装框板3，并且安装框板3的外侧设置有螺钉4，玻璃基层板1的上方一体式连接有透明安装板5，且透明安装板5的顶端等间距开设有连接槽6，透明安装板5的上方左右两端均设置有连接条7，且连接条7的内侧设置有散热板8，线板9位于连接条7的上方，且线板9的上方设置有透明导电板10，透明导电板10的上表面一体式连接有不导电分离点11，且透明导电板10的前侧设置有电极板12，透明导电板10的上方设置有透明防护板13，且透明防护板13的上表面涂抹有防反射保护涂层14；

如图1和图2中连接条7与透明安装板5和线板9的连接均方式为粘贴连接，且连接条7的厚度大小小于散热板8的高度大小，连接条7与透明安装板5和线板9的连接为散热板8提供散热空间，便于散热板8散热，散热板8的纵截面呈折线型结构，且散热板8与透明安装板5的连接方式为卡槽连接，方便散热板8与透明安装板5的连接，不导电分离点11的纵截面呈弧形结构，且不导电分离点11均匀分布在透明导电板10的上表面，整体结构稳定；

如图1、图3和图4中玻璃基层板1的外侧面与安装框板3的内壁紧密贴合，且玻璃基层板1通过螺钉4与安装框板3固定连接，方便玻璃基层板1与安装框板3之间的拆卸安装，透明防护板13与透明导电板10的连接方式为粘贴连接，且透明防护板13的外侧面突出于玻璃基层板1的外侧面，利用透明防护板13保护玻璃基层板1上器件。

工作原理：在使用该散热型电容触摸屏时，首先在组装该电容触摸屏时，连接条7通过导热硅胶与透明安装板5粘贴连接，接着如图3所示，将散热板8的底端卡入连接槽6的内侧，然后连接条7通过导热硅胶与线板9粘贴连接，散热板8与线板9接触，接着如图4所示，将玻璃基层板1卡入安装框板3的内侧，然后将螺钉4穿过安装框板3插入螺纹安装孔2的内部，从而将玻璃基层板1固定在安装框板3的内侧；

在该电容触摸屏工作时，如图2所示，纵截面呈折线型结构的散热板8将线板9上产生的热量导出，由于线板9通过连接条7与透明安装板5相连接，使得透明安装板5与线板9之间产生散热空间，使得热量散出，且透明防护板13上表面涂抹的防反射保护涂层14保护使用者，并且透明防护板13保护线板9和透明导电板10，以上便完成该散热型电容触摸屏的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。