一种触控显示屏及电子设备的制作方法

本申请涉及触控、显示技术领域，尤其涉及一种触控显示屏及电子设备。

背景技术：

触控显示屏是一种目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，在日常生活、生产加工中得到广泛应用。触控显示屏主要由面板、触控传感器以及显示模组组成，现有的触控显示屏中，一般是将触控传感器设在面板与显示模组之间，以获得更好的触控效果，但这样的结构存在以下问题：触控传感器会对光线的透过性造成一定影响，进而影响显示模组的色彩显示，还会降低显示模组的显示清晰度；并且为了不影响显示模组的正常工作，触控传感器必须设置为可透光的，成本较高。

技术实现要素：

本申请提供一种触控显示屏及电子设备，能够提升触控显示屏的清晰度，并且降低了总体成本。

根据本申请的一个方面，提供了一种触控显示屏，包括：

面板；

显示模组，设于面板的一侧，显示模组用于在朝向面板的一侧显示内容；

触控传感器，设于显示模组的背离面板的一侧。该设计中触控传感器不会对显示面的显示效果造成任何影响，提升了触控显示屏的清晰度，并且触控传感器不需要设置为可透光的，降低了总体成本。

根据一些实施例，触控传感器非透明。该设计拓宽了触控传感器的选择范围，也就同时提升了触控显示屏的应用范围，并且降低了触控传感器的成本。

根据一些实施例，还包括：

偏光片，设于面板与显示模组之间。该设计中通过改变偏光片的光学特性，即可使触控显示屏具有想要的显示效果。

根据一些实施例，偏光片的厚度尺寸在0.01mm至0.10mm之间。该设计可以尽可能减小触控传感器与面板之间的间距，以使得触控传感器能够以更高地精度捕获和记录面板上的物理接触，从而提升触控显示屏的触控灵敏度。

根据一些实施例，面板朝向显示模组的表面为第一表面，显示模组与触控传感器在第一表面上的正投影均位于第一表面内。该设计可以使面板完全覆盖显示模组以及触控传感器，防止外力冲击对显示模组与触控传感器造成破坏，并同时防止外界的灰尘、杂质等颗粒进入其中从而影响它们的正常使用，提升触控显示屏的使用寿命。

根据一些实施例，触控传感器为电容式触控传感器。该设计可以很好地感应轻微、快速的触摸，使触控显示屏的触控更加灵敏，且不需要进行校正，使用方便，寿命长。

根据一些实施例，还包括：屏蔽层，用于屏蔽对触控传感器的干扰，屏蔽层设于触控传感器背离显示模组的一侧。该设计可以屏蔽外界对触控传感器造成的信号干扰，提升触控显示屏的触控灵敏度。

根据一些实施例，显示模组的背离面板的表面设有光学胶，触控传感器与显示模组通过光学胶连接。该设计可以提高显示模组与触控传感器之间的一体紧密程度，避免两者脱落。

根据一些实施例，触控传感器采用柔性电路板制作。该设计可以使触控传感器具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性能好等优点。

根据本申请的第二个方面，还提供了一种电子设备，包括：

上述的触控显示屏。该设计的电子设备在组装过程中，触控传感器不会对显示面的显示效果造成任何影响，提升了触控显示屏的清晰度，并且触控传感器不需要设置为可透光的，降低了总体成本。

本申请提供一种触控显示屏及电子设备，该触控显示屏包括面板、显示模组以及触控传感器，触控传感器设于显示模组的背离面板的一侧。本申请通过改变触控显示屏中的触控传感器与显示模组之间的相对位置关系，将触控传感器设于显示模组的背离面板的一侧，由于显示模组是在朝向面板的一侧显示内容，故触控传感器不会对显示面的显示效果造成任何影响，提升了触控显示屏的清晰度，并且触控传感器不需要设置为可透光的，降低了总体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中触控显示屏的整体结构截面示意图；

图2为本申请一个实施例中的触控显示屏的整体结构截面示意图；

图3为本申请另一个实施例中的触控显示屏的整体结构截面示意图；

图4为本申请又一个实施例中的触控显示屏的整体结构截面示意图；

图5为本申请再一个实施例中的触控显示屏的整体结构截面示意图；

图6为本申请还一个实施例中的触控显示屏的整体结构截面示意图；

图7为本申请实施例中的电子设备的结构框图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1，现有技术中，触控显示屏主要包括面板100、触控传感器300以及显示模组200。组装过程中，一般是将触控传感器300设在面板100与显示模组200之间，以获得更好的触控效果，但这样的结构存在以下问题：触控传感器300会对光线的透过性造成一定影响，进而影响显示模组200的色彩显示，还会降低显示模组200的显示清晰度；并且为了不影响显示模组200的正常工作，触控传感器300必须设置为可透光的，成本较高。

为了解决上述技术问题，请参阅图2至图3，本申请的一个实施例提出一种触控显示屏10，该触控显示屏10包括面板100、显示模组200以及触控传感器300。

面板100是触控显示屏10中用于保护显示模组200以及触控传感器300的部件，也是用户能直接观察和接触到的部件。用户可以透过面板100看到触控显示屏10显示的文字或图像等内容，还可以通过触摸面板100进行触控操作。面板100可以采用玻璃或树脂等透光材料制作。

显示模组200是用于显示文字或图像等内容的组件，目前主流的显示组件为液晶显示器(lcd，liquidcrystaldisplay)，而液晶显示器按照其使用的背光光源的不同又分为多种类型，如采用冷阴极荧光灯管作为背光光源的液晶显示器、采用发光二极管作为背光光源的液晶显示器等。本实施例中的显示模组200可以是上述的任意一种，还可以是其它没有列举出的类型。显示模组200设于面板100的一侧，显示模组200用于在朝向面板100的一侧显示内容。显示模组200是在光源发出的光线的激发下显示出内容的，故显示模组200显示的内容是具有方向性的，为了便于用户的使用，一般在朝向面板100的一侧显示内容。这样，用户透过面板100就可以看到显示模组200所显示的内容。

触控传感器300也叫触摸传感器，是一种能捕获和记录物理触摸的传感器，主要在物体或个人与其物理接触时发挥作用。与按钮或其它类似的手动控制器不同，触控传感器300对于物理接触更加敏感，并且通常能够以不同的方式响应不同类型的触摸，例如敲击、滑动以及挤压等。触控传感器300可以与显示模组200中的处理单元电性连接，以将其捕获和记录到的物理接触发送到处理单元并进行后续处理以便完成触控操作。该触控传感器300设于显示模组200的背离面板100的一侧。由于显示模组200是在朝向面板100的一侧显示内容，故触控传感器300不会对显示面的显示效果造成任何影响，提升了触控显示屏10的清晰度，并且触控传感器300不需要设置为可透光的，降低了总体成本。

本实施例通过改变触控显示屏10中的触控传感器300与显示模组200之间的相对位置关系，将触控传感器300设于显示模组200的背离面板100的一侧，触控传感器300不会对显示面的显示效果造成任何影响，提升了触控显示屏10的清晰度，并且触控传感器300不需要设置为可透光的，降低了总体成本。

在本申请的一个实施例中，触控传感器300非透明。触控传感器300依照其感应技术的不同可分为电阻式触控传感器、电容式触控传感器、光学式触控传感器以及音波式触控传感器等四种。不同感应原理的触控传感器300其中所包含的部件类型也存在许多差异。例如，本实施例中的触控传感器300采用电容式触控传感器，它可以很好地感应轻微、快速的触摸，使触控显示屏10的触控更加灵敏，且不需要进行校正，使用方便，寿命长。当触控传感器300被要求设置为透明时，以上某种类型的触控传感器300可能就会因为无法满足条件而不能使用，或是因为材料的改变而导致成本大大提高。而在本实施例中，由于触控传感器300不会对显示面的显示效果造成任何影响，故可以将触控传感器300设置为非透明，从而拓宽了触控传感器300的选择范围，也就同时提升了触控显示屏10的应用范围，并且降低了触控传感器300的成本。例如，可以采用柔性电路板来制作触控传感器300，以使触控传感器300具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性能好等优点。

请参阅图4至图5，该触控显示屏10还包括偏光片400。偏光片400的全称为偏振光片，是触控显示屏10中重要的光学功能材料，可以控制特定光束的偏振方向，以使得触控显示装置具有特定的显示特性。而通过改变偏光片400的光学特性，即可使触控显示屏10具有想要的显示效果。偏光片400设于面板100与显示模组200之间。即偏光片400的一个表面贴附于面板100上，偏光片400的另一个表面贴附于显示模组200上。偏光片400与面板100以及显示模组200之间可以分别设置粘结层，通过粘结层将偏光片400与面板100以及显示模组200分别固定连接，也可以采用其他具有连接功能的连接件来固定偏光片400，还可以直接将偏光片400夹设在面板100与显示模组200之间的空隙中，利用物理挤压产生的摩擦力来固定偏光片400。

为了尽可能减小触控传感器300与面板100之间的间距，以使得触控传感器300能够以更高地精度捕获和记录面板100上的物理接触，从而提升触控显示屏10的触控灵敏度，在本实施例中，偏光片400的厚度尺寸在0.01mm至1mm之间，如实际组装中经常使用的尺寸为0.01mm、0.1mm、0.5mm或1mm。使用的偏光片400的厚度尺寸越小，则触控传感器300与面板100之间的间距也越小，触控传感器300的捕获精度就高，触控显示屏10的触控灵敏度也随之提高。随之而来的，是对偏光片400的加工精度的要求的提高，触控显示屏10的整体成本也就会提升。相反的，使用的偏光片400的厚度尺寸越大，则触控传感器300与面板100之间的间距也越大，触控传感器300的捕获精度就相对降低，触控显示屏10的触控灵敏度也随之降低。在实际加工生产过程中，可从触控显示屏10的触控灵敏度与整体成本之间权衡来确定合适的偏光片400的厚度尺寸。

由于显示模组200与触控传感器300上具有多种高精密度的元件，为了防止外力冲击对它们造成破坏，并同时防止外界的灰尘、杂质等颗粒进入其中从而影响它们的正常使用，故采用面板100对触控显示屏10中的显示模组200以及触控传感器300进行保护。为了对显示模组200以及触控传感器300起到更全面的保护作用，请参阅图3、图5及图6，在本实施例中，面板100朝向显示模组200的表面为第一表面110，显示模组200与触控传感器300在第一表面110上的正投影均位于第一表面110内，面板100完全覆盖显示模组200与触控传感器300。正投影是沿垂直于第一表面110的方向，显示模组200与触控传感器300在第一表面110上的投影，即由垂直于面板100的外侧表面的方向看去，面板100的外轮廓将显示模组200与触控传感器300全部覆盖在内，且四周均预留由一段便于封装连接的间隔区域。而面板100的形状可以与显示模组200以及触控传感器300保持一致，以节省材料并减小面板100所占用的空间。这样，在触控显示屏10封装完成后，显示模组200与触控传感器300被完全包裹，从而与外界隔绝，外力的冲击只会对面板100造成影响。而面板100可以采用高强度或具有吸收能量的作用的材料制作，可在一定程度上防止外力冲击破坏显示模组200与触控传感器300。并且，外界的灰尘、杂质等颗粒也无法穿过面板100而与显示模组200以及触控传感器300接触，不会对它们的正常使用造成影响，提升了触控显示屏10的使用寿命。

在一个实施例中，为了减小面板100的外侧表面与触控传感器300之间的间距，进一步提升触控显示屏10的触控灵敏度，面板100的厚度尺寸在0.10mm至10mm之间，如实际组装中经常使用的尺寸为0.10mm、1mm、5mm或10mm。面板100的外侧表面是触控显示屏10在实际使用过程中，用户进行触控操作时直接接触的表面。用户的点击、长按、滑动等操作依据触控类型的不同以某种形式透过面板100后被触控传感器300获和记录到。因此，面板100的厚度尺寸也会影响到触控显示屏10的触控灵敏度。本实施例中将面板100的厚度尺寸设置为0.10mm至10mm之间，可以保证触控传感器300处在正常的工作状态，并进一步提升触控显示屏10的触控灵敏度。

由于本申请的实施例中，改变了触控显示屏10中的触控传感器300与显示模组200之间的相对位置关系，将触控传感器300设于显示模组200的背离面板100的一侧，起到了提升触控显示屏10的清晰度，降低总体成本的技术效果。随之而来的，显示模组200的厚度尺寸也会影响到触控传感器300的捕获精度。因此，为了将显示模组200的厚度尺寸对触控传感器300的捕获精度的影响降到最低，在一个实施例中，显示模组200的厚度尺寸在1mm至5mm之间，如实际组装中经常使用的尺寸为1mm、3mm或5mm。面板100、偏光片400与显示模组200的厚度尺寸叠加后，面板100的外侧表面与触控传感器300之间的间距仍在触控传感器300的正常工作范围内，保证触控传感器300处在正常的工作状态。

由于面板100以及显示模组200均设置在触控传感器300的同一侧，而触控传感器300的另一侧没有设置任何部件，因此，还可以在触控传感器300的背离显示模组200的一侧设置其它部件或组件以提升触控显示屏10的使用性能。例如，请参阅图6，在一个实施例中，触控显示屏10还包括屏蔽层500，该屏蔽层500用于屏蔽对触控传感器300的干扰以提升触控显示屏10的触控灵敏度。屏蔽层500设于触控传感器300背离显示模组200的一侧，并将触控传感器300与外部隔离开来。这样，来自外界或触控显示屏10内其它组件中的干扰信号会被屏蔽层500吸收或导出，而不会进入到触控传感器300中对其显示效果造成干扰。

为了提高本申请的实施例中显示模组200与触控传感器300之间的一体紧密程度，避免两者脱落，可以将显示模组200与触控传感器300采用物理连接的方式固定起来。例如，在显示模组200的背离面板100的表面设有光学胶，触控传感器300与显示模组200通过光学胶连接。光学胶是一种用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂。其具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且固化收缩小等特点。有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可用于胶结光学元件。在光学胶的配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。

如上所述，本申请的实施例中的面板100需要具备透光性，具备高强度或具有吸收能量的作用，还要尽可能减小其厚度。因此，制作面板100所使用的材料可以选择同时具备以上性能的高分子材料。例如，在一个实施例中，面板100采用聚酰亚胺材料制作。聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温、稳定性高不易分解、高绝缘性能、介电损耗低、抗冲击性强，在性能和合成方面具备突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，都能充分发挥其特点，在每一个方面都显示了极为突出的性能。

本申请的实施例还提供一种电子设备20，如图7所示，该电子设备20包括上述的触控显示屏10。本实施例的电子设备20在组装过程中，触控显示屏10中的触控传感器300设于显示模组200的背离面板100的一侧，由于显示模组200是在朝向面板100的一侧显示内容，故触控传感器300不会对显示面的显示效果造成任何影响，提升了触控显示屏10的清晰度，并且触控传感器300不需要设置为可透光的，降低了总体成本。电子设备20是具有获取图像功能的任一设备，例如可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、个人数位助理、智能手环、智能手表等穿戴式设备中的任意一种，触控显示屏10配合电子设备20实现对目标文字或图像等内容的显示、触控操作等功能。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。