散热风扇与基板的吸震结合装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇配件领域，更具体地说，它涉及散热风扇与基板的吸震结合装置。


背景技术：

2.计算机机箱在使用过程中，内部的电子元件常产生较多热量，小部分通过机箱散热孔排出，大部分热量聚集在电子元件周围，若不能及时将热量去除，便会使电子元件的温度持续升高，进而影响电子元件的正常运行，甚至造成损坏无法使用，而现有一般通过机箱内安装散热风扇，从而将计算机机箱内的聚集热量排出，但是散热风扇在机箱内安装时，多采用螺钉完成固定，散热风扇运转时产生的震动会直接传导至基板上，导致基板也会随之产生震动而发出噪音。
3.现有的采用在螺钉拧入前螺钉上套设一层海绵垫，以达到降低噪音的目的，但是散热风扇盘架与基板接触后，在散热风扇转动后产生震动即会传导至基板上，连带基板产生噪音，无法根除。因此，为了解决上述问题，我们提出了散热风扇与基板的吸震结合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供散热风扇与基板的吸震结合装置，达到能够避免散热风扇与基板之间产生震动进而导致噪音的情况，且安装简单，减震效果好。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括固定板以及相邻设置的基板本体，所述固定板远离基板本体外表面的两侧均转动安装有弹性杆，上下两组所述弹性杆的外端之间共同转动安装有环形板，所述环形板靠近固定板的上端固定安装有顶板，所述固定板靠近顶板的上端固定安装有搭载板，所述搭载板上固定安装有间隔设置的挂设筒，所述顶板对应挂设筒的下表面均固定安装有挂设弹簧，所述挂设弹簧的下端与搭载板相连接，位于所述固定板下端的安装耳之间共同安装有底板，所述底板的上表面安装有间隔设置的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端均固定安装有泡沫块，所述泡沫块的上表面与环形板的下表面相连接。
6.通过采用上述技术方案，本实用新型进一步设置为：所述基板本体上贯穿开设有均匀分布的散热孔，所述基板本体对应相邻的散热孔之间开设有安装槽。
7.通过采用上述技术方案，基板采用大范围的散热孔的设计，能够提升计算机机箱内的热量的散失。
8.本实用新型进一步设置为：所述固定板外环面上下两侧的端部均固定安装有安装耳，所述安装耳与安装槽之间相匹配。
9.通过采用上述技术方案，能够根据待散热位置配合安装散热风扇，适配性高。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定板和环形板之间相互靠近的外表面均固定安装有间隔设置的套环，所述弹性杆呈“u”形状。
11.通过采用上述技术方案，套环与弹性杆之间呈转动连接的方式，使得分别连接的
固定板与环形板之间形成柔性连接的效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述挂设筒的内部固定安装有海绵圈，所述海绵圈的内径大小大于挂设弹簧的外环面直径大小。
13.通过采用上述技术方案，挂设弹簧与挂设筒之间相匹配，在挂设筒内的海绵圈的作用下，挂设弹簧与海绵圈直接接触，避免挂设弹簧与挂设筒直接接触产生碰撞，进而导致噪音的情况。
14.本实用新型进一步设置为：所述环形板的拐角处均贯穿开设有螺纹孔。
15.通过采用上述技术方案，便于进行散热风扇盘架的安装。
16.本实用新型进一步设置为：相邻的一组“u”形状的所述弹性杆上的内环面朝向相反，所述弹性杆与套环的内环面之间相匹配。
17.通过采用上述技术方案，弹性杆处于固定板与环形板的覆盖范围内，避免影响机箱内其他电器元件的正常安装。
18.本实用新型进一步设置为：所述固定板和环形板的长度、宽度以及厚度均相同。
19.通过采用上述技术方案，尺寸大小相同，便于进行安装。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
21.散热风扇通过盘架安装于环形板上的螺纹孔内，散热风扇运行过程中，带动散热风扇盘架产生震动，散热风扇盘架又带动与之固定连接的环形板震动，在缓冲弹簧以及挂设弹簧的共同作用下，即环形板通过缓冲弹簧与泡沫块相连接的方式、挂设弹簧与海绵圈相接触的方式，达到了环形板与固定板之间的削弱震动的效果，进而达到避免噪音产生的目的；
22.同时环形板与固定板之间通过套环以及弹性杆相转动连接的方式完成柔性连接，避免刚性连接产生的震动无法去除的现象；
23.综上所述：该装置达到了能够避免散热风扇与基板之间产生震动进而导致噪音的情况，且安装简单，减震效果好。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的部分结构的仰视图；
27.图3为本实用新型的结构拆分图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.1、基板本体；2、散热孔；3、安装槽；4、安装耳；5、固定板；6、环形板；7、弹性杆；8、缓冲弹簧；9、顶板；10、挂设弹簧；11、挂设筒；12、搭载板；13、套环；14、螺纹孔；15、泡沫块；16、海绵圈；17、底板。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
31.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.实施例：散热风扇与基板的吸震结合装置，包括固定板5以及相邻设置的基板本体1，固定板5远离基板本体1外表面的两侧均转动安装有弹性杆7，上下两组弹性杆7的外端之间共同转动安装有环形板6，环形板6靠近固定板5的上端固定安装有顶板9。
35.固定板5靠近顶板9的上端固定安装有搭载板12，搭载板12上固定安装有间隔设置的挂设筒11，顶板9对应挂设筒11的下表面均固定安装有挂设弹簧10，挂设弹簧10的下端与搭载板12相连接，位于固定板5下端的安装耳4之间共同安装有底板17，底板17的上表面安装有间隔设置的缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的上端均固定安装有泡沫块15，泡沫块15的上表面与环形板6的下表面相连接。
36.基板本体1上贯穿开设有均匀分布的散热孔2，基板本体1对应相邻的散热孔2之间开设有安装槽3，固定板5外环面上下两侧的端部均固定安装有安装耳4，安装耳4与安装槽3之间相匹配。
37.固定板5和环形板6之间相互靠近的外表面均固定安装有间隔设置的套环13，弹性杆7呈“u”形状，挂设筒11的内部固定安装有海绵圈16，海绵圈16的内径大小大于挂设弹簧10的外环面直径大小。
38.环形板6的拐角处均贯穿开设有螺纹孔14，相邻的一组“u”形状的弹性杆7上的内环面朝向相反，弹性杆7与套环13的内环面之间相匹配，固定板5和环形板6的长度、宽度以及厚度均相同。
39.工作原理：该装置在使用时，散热风扇通过盘架安装于环形板6上的螺纹孔14内，散热风扇运行过程中，带动散热风扇盘架产生震动，散热风扇盘架又带动与之固定连接的环形板6震动，在缓冲弹簧8以及挂设弹簧10的共同作用下，即环形板6通过缓冲弹簧8与泡沫块15相连接的方式、挂设弹簧10与海绵圈16相接触的方式，达到了环形板6与固定板5之间的削弱震动的效果，进而达到避免噪音产生的目的；
40.同时环形板6与固定板5之间通过套环13以及弹性杆7相转动连接的方式完成柔性连接，避免刚性连接产生的震动无法去除的现象；
41.综上所述：该装置达到了能够避免散热风扇与基板之间产生震动进而导致噪音的情况，且安装简单，减震效果好。
42.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进
一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。