一种一体黑穿戴式触控显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及显示模组领域，具体而言，涉及一种一体黑穿戴式触控显示模组。


背景技术：

2.显示技术指的是利用电子技术提供变换灵活的视觉信息的技术，显示技术的任务是根据人的心理和生理特点，采用适当的方法改变光的强弱、光的波长和光的其他特征，组成不同形式的视觉信息，视觉信息的表现形式一般为字符、图形和图像；随着显示技术的不断发展，触控显示模组凭借长寿命、高亮度、低功耗、体积小等优良特性，在光电显示领域有着广泛的应用，如我国专利：cn202123234147.1提供的触控显示模组和显示装置；
3.目前穿戴式触控显示模组电子产品行业中，消费者对产品的质感要求越来高，使用过程希望能达到一体黑的效果，而传统的穿戴式触控显示模组搭配全透的oca，组装为成品后，可视区与非可视区有明显的分界线，一体黑效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种一体黑穿戴式触控显示模组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的触控显示模组一体黑效果较差的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一体黑穿戴式触控显示模组，包括显示模组主体，所述显示模组主体的顶部粘贴有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离显示模组主体的一面粘贴有触控屏层，所述触控屏层远离第一光学胶层的一面粘贴有第二光学胶层，所述第二光学胶层远离触控屏层的一面粘贴有盖板玻璃；
7.所述第一光学胶层和第二光学胶层均为半透黑oca。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述盖板玻璃的外侧设置有防护部，所述第二光学胶层、触控屏层、第一光学胶层以及显示模组主体均设置在防护部内。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述防护部为壳体，所述壳体的顶部开设有容置槽，所述盖板玻璃放置在容置槽内。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体与盖板玻璃之间设置有连接部，所述连接部用于连接壳体以及盖板玻璃。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接部包括开设在容置槽内腔底部的连接槽。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接槽内穿插连接有连接框，所述连接框的顶部与盖板玻璃的底部固定连接。
13.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接框的底部开设有若干个圆槽。
14.作为本实用新型优选的技术方案，所述圆槽与连接槽之间填充有热熔胶。
15.作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体内腔的底部设置有供电部，所述供电部为电池。
16.作为本实用新型优选的技术方案，所述电池的顶部设置有pcb，所述pcb位于显示模组主体的下方。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.在本实用新型的方案中：1.通过设置的半透黑oca，半透黑oca的设置能够使得视区与非可视没有明显的分界线，一体黑效果极佳，从而满足用户使用需求；
19.2.通过设置的热熔胶，热熔胶能够通过连接框对盖板玻璃进行限位，通过圆槽能够提高热熔胶与连接框之间的附着力，从而能够提高连接框的稳定性，进而提高盖板玻璃的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一体黑穿戴式触控显示模组的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一体黑穿戴式触控显示模组的壳体的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的一体黑穿戴式触控显示模组的图2中a处放大结构示意图。
23.图中标示：
24.1、显示模组主体；2、第一光学胶层；3、触控屏层；4、第二光学胶层；5、盖板玻璃；6、壳体；7、连接槽；8、连接框；9、圆槽；10、热熔胶；11、pcb；12、电池。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例1：
31.如图1所示，本实施方式提出一种一体黑穿戴式触控显示模组，包括显示模组主体1，显示模组主体1的顶部粘贴有第一光学胶层2，第一光学胶层2远离显示模组主体1的一面
粘贴有触控屏层3，触控屏层3远离第一光学胶层2的一面粘贴有第二光学胶层4，第二光学胶层4远离触控屏层3的一面粘贴有盖板玻璃5；
32.第一光学胶层2和第二光学胶层4均为半透黑oca，半透黑oca为现有透明oca在生产过程中通过染色剂染色而成，染色剂透光率为30％-90％，使得本实用新型在熄屏状态下能够呈现一体黑的形态，而亮屏状态下能够显示画面，染色剂为现有技术，本实用新型不限制染色剂的种类。
33.oca是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，胶结强度良好，是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线、受控制的厚度，提供均匀的间距、长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题；
34.oca光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um、175um、200um以及250um的，oca光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
35.实施例2：
36.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
37.如图1所示，本实施方式提出一种一体黑穿戴式触控显示模组，包括显示模组主体1，显示模组主体1的顶部粘贴有第一光学胶层2，第一光学胶层2远离显示模组主体1的一面粘贴有触控屏层3，触控屏层3远离第一光学胶层2的一面粘贴有第二光学胶层4，第二光学胶层4远离触控屏层3的一面粘贴有盖板玻璃5；
38.第一光学胶层2和第二光学胶层4均为半透黑oca，半透黑oca为现有透明oca在生产过程中通过染色剂染色而成，染色剂透光率为30％-90％，使得本实用新型在熄屏状态下能够呈现一体黑的形态，而亮屏状态下能够显示画面，染色剂为现有技术，本实用新型不限制染色剂的种类。
39.oca是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，胶结强度良好，是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线、受控制的厚度，提供均匀的间距、长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题；
40.oca光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um、175um、200um以及250um的，oca光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
41.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，盖板玻璃5的外侧设置有防护部，第二光学胶层4、触控屏层3、第一光学胶层2以及显示模组主体1均设置在防护部内，防护部能够对第二光学胶层4、触控屏层3、第一光学胶层2以及显示模组主体1进行防护。
42.实施例3：
43.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
44.如图1所示，本实施方式提出一种一体黑穿戴式触控显示模组，包括显示模组主体1，显示模组主体1的顶部粘贴有第一光学胶层2，第一光学胶层2远离显示模组主体1的一面粘贴有触控屏层3，触控屏层3远离第一光学胶层2的一面粘贴有第二光学胶层4，第二光学胶层4远离触控屏层3的一面粘贴有盖板玻璃5；
45.第一光学胶层2和第二光学胶层4均为半透黑oca，半透黑oca为现有透明oca在生产过程中通过染色剂染色而成，染色剂透光率为30％-90％，使得本实用新型在熄屏状态下能够呈现一体黑的形态，而亮屏状态下能够显示画面，染色剂为现有技术，本实用新型不限制染色剂的种类。
46.oca是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，胶结强度良好，是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线、受控制的厚度，提供均匀的间距、长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题；
47.oca光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um、175um、200um以及250um的，oca光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
48.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，盖板玻璃5的外侧设置有防护部，第二光学胶层4、触控屏层3、第一光学胶层2以及显示模组主体1均设置在防护部内，防护部能够对第二光学胶层4、触控屏层3、第一光学胶层2以及显示模组主体1进行防护。
49.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护部为壳体6，壳体6的顶部开设有容置槽，盖板玻璃5放置在容置槽内，容置槽的设置能够用于容纳盖板玻璃5。
50.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，壳体6与盖板玻璃5之间设置有连接部，连接部用于连接壳体6以及盖板玻璃5，从而提高壳体6和盖板玻璃5之间连接的稳定性。
51.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接部包括开设在容置槽内腔底部的连接槽7。
52.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接槽7内穿插连接有连接框8，连接框8的顶部与盖板玻璃5的底部固定连接，通过连接槽7和连接框8的相互配合能够提高盖板玻璃5的稳定性。
53.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接框8的底部开设有若干个圆槽9，通过圆槽9能够提高热熔胶10与连接框8之间的附着力，从而能够提高连接框8的稳定性，进而提高盖板玻璃5的稳定性。
54.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，圆槽9与连接槽7之间填充有热熔胶10，热熔胶10能够通过连接框8对盖板玻璃5进行限位，从而能够
提高连接框8的稳定性，进而提高盖板玻璃5的稳定性。
55.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，壳体6内腔的底部设置有供电部，供电部为电池12，电池12的设置能够为整体运行提供所需的电能。
56.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，电池12的顶部设置有pcb11，pcb11位于显示模组主体1的下方，电池12即印刷电路板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。
57.具体的，本一体黑穿戴式触控显示模组在工作时/使用时：首先在连接槽7内填充热熔胶10，然后将盖板玻璃5置于容置槽内，且连接框8插入连接槽7中，随着连接框8的插入，连接框8对热熔胶10进行挤压，使得热熔胶10进入圆槽9内，待热熔胶10固化后即可完成对连接框8的固定，从而对盖板玻璃5进行固定。
58.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。