一种应用于工程现场的管段预制管理方法和系统与流程

文档序号:36324175发布日期:2023-12-09 08:30阅读:69来源:国知局
一种应用于工程现场的管段预制管理方法和系统与流程

本发明涉及智能制造自动化控制领域,具体涉及一种应用于工程现场的管段预制管理方法和系统。


背景技术:

1、针对工艺管道材质种类多、工程安装焊接工程量大、周期长的特点,通常采用管段预制的工厂化技术。管段预制管理是管道工程的一个非常重要的环节。传统管段预制管理通过预制厂计划员根据管段图信息(单线图号、管段、焊口号等),预制计划、材料库存清单,核对缺料情况,提出备料计划,项目供应部按照备料计划向预制厂送料,预制厂计划员根据预制计划评估可利用产能。最后,综合评估管道预制任务的材料满足情况、产能满足情况,与生产主管共同确定管道预制计划,下达给班组执行。可见管段预制管理是一个海量信息的汇集和处理环节,过多依赖人工操作会导致效率低下,错误率高,成品率难以保障。


技术实现思路

1、为了克服现有技术缺陷,本发明提供一种应用于工程现场的管段预制管理方法和系统。

2、本发明具体采用如下技术方案:

3、一种应用于工程现场的管段预制管理方法,其特征在于,包括:

4、进行管理系统人员登录管理和权限管理;

5、导入管段基础信息表,按系统、工单、管线、管段的层级关系进行项目管理,通过筛选主项号、子项号查询管段信息,通过选择管段信息查询管段信息详情;

6、对接焊接管理系统或导入管段基础信息表获取管段焊口信息并进行管理,维护管段焊接详情信息及检测详情信息;

7、导入材料信息表动态获取原材料数据并进行管理,通过物料编号、元件类型进行数据筛选,进行数据导出,对库存数量进行手动维护;

8、导入防腐材料入库表获取防腐材料信息并进行管理,通过物料编号、元件类型进行数据筛选,进行数据导出,对库存数量进行手动维护,查看领用记录;

9、通过筛选主项号、子项号、主管径、材料等级,选取相应管段进行一次配料及二次配料,支持跨管线配料,支持缺料详情显示;根据配料结果下发工单生产任务,并同步下发手机app;

10、针对已下发工单生产任务,打印纸质生产工单,包括下料工单、配料工单、组对工单、管段图纸、管段二维码,并下发生产组用于现场生产任务指导;

11、现场人员通过手机app接收下发的工单生产任务,通过登录信息进行人员绑定,扫描工单或管段二维码进行相应工序报工;

12、进行下发工单追溯、工单工序流转详情追溯、工单材料信息追溯;

13、将材料足够情况下正常投产生成的成品管段流转至成品库,对成品位置进行定位及坐标显示,进行成品出库操作,导出管段出库释放单;

14、将材料不足情况下强制下发投产生成的半成品管段流转至半成品库,对半成品位置进行定位及坐标显示,显示半成品缺料情况,通过配料管理模块二次配料再投产;

15、将生产过程中不合格管段从当前工序撤回,同时回收该管段相应材料至废料库管理,支持材料二次利用,同时支持导出数据供物资采购人员进行采购参考;

16、根据用户需求定制化生成管段生产报表。

17、一种应用于工程现场的管段预制管理系统,其特征在于,包括:

18、人员管理模块,用于进行人员登录管理及人员权限管理;

19、立项管理模块,用于导入管段基础信息表,按系统、工单、管线、管段的层级关系进行项目管理,通过筛选主项号、子项号查询管段信息,通过选择管段信息查询管段信息详情;

20、焊口管理模块,用于对接焊接管理系统或导入管段基础信息表获取管段焊口信息并进行管理,维护管段焊接详情信息及检测详情信息;

21、原材料库管理模块,用于导入材料信息表动态获取原材料数据并进行管理,通过物料编号、元件类型进行数据筛选,进行数据导出,支持库存数量手动维护;

22、防腐材料库管理模块,用于导入防腐材料入库表获取防腐材料信息并进行管理,通过物料编号、元件类型进行数据筛选,进行数据导出,支持库存数量手动维护,支持领用记录查看;

23、配料管理模块,用于通过筛选主项号、子项号、主管径、材料等级,选取相应管段进行一次配料及二次配料,支持跨管线配料,支持缺料详情显示;根据配料结果下发工单生产任务,并同步下发手机app;

24、工单下发管理模块,用于针对已下发工单生产任务,打印纸质生产工单,包括下料工单、配料工单、组对工单、管段图纸、管段二维码,并下发生产组用于现场生产任务指导;

25、手机app,用于现场人员接收下发的工单生产任务,通过登录信息进行人员绑定,扫描工单或管段二维码进行相应工序报工;

26、工单管理模块,用于进行下发工单追溯、工单工序流转详情追溯、工单材料信息追溯;

27、成品库管理模块,用于将材料足够情况下正常投产生成的成品管段流转至成品库,对成品位置进行定位及坐标显示,进行成品出库操作,导出管段出库释放单;

28、半成品库管理模块,用于将材料不足情况下强制下发投产生成的半成品管段流转至半成品库,对半成品位置进行定位及坐标显示,显示半成品缺料情况,通过配料管理模块二次配料再投产;

29、废料库管理模块,用于将生产过程中不合格管段从当前工序撤回,同时回收该管段相应材料至废料库管理,支持材料二次利用,同时支持导出数据供物资采购人员进行采购参考;

30、报表管理模块,用于根据用户需求定制化生成管段生产报表。

31、本发明的应用于工程现场的管段预制管理方法和系统具有如下有益效果:

32、1. 提高生产效率:通过自动化和集成化管理,管段预制管理系统能够优化生产流程,减少人为错误和重复工作,提高生产效率。这可以缩短项目周期,提高产能,增加利润。

33、2. 提升产品质量:通过系统化的质量控制和检验流程,管段预制管理系统能够确保产品符合标准和规范要求。这可以减少缺陷和质量问题,提高产品可靠性和安全性。

34、3. 降低成本:通过优化资源利用和减少人工工作,可以降低生产成本。此外,通过提高生产效率和减少质量问题,还可以减少返工和修复的成本。

35、4. 提高安全性:确保在生产过程中严格遵守安全规范和操作程序,这可以减少事故风险和人身伤害,提高工作场所的安全性。

36、5. 数据管理和追溯:对生产过程中的数据进行管理和记录,提供追溯和分析功能,可以帮助发现问题的根本原因,进行持续改进,并提供客户和监管机构所需的证据。

37、本发明的应用于工程现场的管段预制管理方法和系统能够对工程现场的管段预制进行自动化管理,能够提高生产效率、降低成本、改善产品质量,增强管道工程现场的高效性、灵活性、适应性和安全性,并提供数据管理和追溯,可以提升企业的竞争力,满足客户需求,为行业的可持续发展作出贡献。



技术特征:

1.一种应用于工程现场的管段预制管理方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的应用于工程现场的管段预制管理方法,其特征在于,所述一次配料检查原材料到料情况;所述二次配料检查所有材料到料情况。

3.如权利要求1所述的应用于工程现场的管段预制管理方法,其特征在于,所述报工包括:下料报工、配料报工、组对报工、打底焊报工、盖面焊报工。

4.如权利要求1所述的应用于工程现场的管段预制管理方法,其特征在于,所述下发工单追溯、工单工序流转详情追溯、工单材料信息追溯包括:显示所有工单信息,高亮工单状态情况,通过工单号、工单状态、日期区间进行数据筛选,删除工单,查看工单材料信息、管段信息、管段状态信息、报工详细信息。

5.一种应用于工程现场的管段预制管理系统,其特征在于,包括:

6.如权利要求5所述的应用于工程现场的管段预制管理系统,其特征在于,所述一次配料检查原材料到料情况;所述二次配料检查所有材料到料情况。

7.如权利要求5所述的应用于工程现场的管段预制管理系统,其特征在于,所述报工包括:下料报工、配料报工、组对报工、打底焊报工、盖面焊报工。

8.如权利要求5所述的应用于工程现场的管段预制管理系统,其特征在于,所述工单管理模块显示所有工单信息,高亮工单状态情况,支持通过工单号、工单状态、日期区间进行数据筛选,支持删除工单,支持查看工单材料信息、管段信息、管段状态信息、报工详细信息。

9.如权利要求5所述的应用于工程现场的管段预制管理系统,其特征在于,所述手机app支持拍照上传焊口图片及成品出入库操作,支持查看工单图纸信息。


技术总结
本发明涉及智能制造自动化控制领域,公开一种应用于工程现场的管段预制管理方法和系统。本发明对工程现场的管段预制进行自动化管理,能够提高生产效率、降低成本、改善产品质量,增强管道工程现场的高效性、灵活性、适应性和安全性,并提供数据管理和追溯,可以提升企业的竞争力,满足客户需求,为行业的可持续发展作出贡献。

技术研发人员:朱小明,陶慧鑫,黄移兰,邹浩,赵一帆
受保护的技术使用者:南京奥特智慧数字科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1