一种电芯出站校验的方法和电芯出站系统与流程

本技术涉及电池的生产过程中出站校验技术，尤其涉及一种电芯出站校验的方法和电芯出站系统。

背景技术：

1、目前，相关技术中，针对电池的生产过程中，顶盖焊接设备上料扫码工位为单电芯通道，电芯到达主设备上料下料工位后，进行校验。控制器根据出站结果判断对应电芯是否进行后续工艺。对电芯进行出站校验都是通过控制器、上位机与生产控制设备之间进行多次交互进行电芯状态的校验，然而采用多次交互的方式，校验效率低下；由此可以看出，现有的电芯出站校验存在交互效率低下的技术问题。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种电芯出站校验的方法和电芯出站系统，能够提高出站校验的效率。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、本技术提供一种电芯出站校验的方法，应用于电芯出站系统；所述电芯出站系统包括：上位机、控制器和生产控制设备；所述方法包括：

4、在多个电芯通道各自对应的第一电芯均到达下料工位时，所述控制器将总触发信号置为触发状态；

5、在所述上位机读取所述总触发信号为触发状态时，所述上位机读取所述多个电芯通道各自对应的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯各自对应的第一过程数据；

6、所述上位机对所述第一条码中的第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验，将一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至所述生产控制设备进行校验；

7、所述上位机基于所述生产控制设备根据所述报文请求发送的结果报文，确定所述第二电芯的校验结果；并将所述第二电芯的校验结果发送至所述控制器。

8、可以理解的是，上位机批量读取可以一次性获取多个电芯的数据，批量读取减少了通讯开销和延迟时间，可以显著提高读取效率。此外，使用批量读取减少与控制器交互次数，可以显著降低资源消耗。通过对电芯进行电芯状态检验，若电芯状态异常，不需要与生产控制设备进行交互，可以减轻生产控制设备负担，提高生产控制设备的稳定性和可靠性，只将检验成功的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至生产控制设备进行校验，可以减少上位机与生产控制设备之间的交互次数，提高出站校验的效率。

9、上述方案中，所述电芯出站校验的方法还包括：

10、在所述上位机显示控制顶盖焊接工序的主界面；

11、在所述主界面的第一显示区域显示控制器的连接状态均为正常的情况下，所述上位机响应于作用在所述主界面上的第二显示区域的运行选项的选中操作，进入出站校验的运行状态；

12、在所述上位机基于所述生产控制设备根据所述报文请求发送的结果报文，确定所述第二电芯的校验结果之后，所述上位机的程序界面显示所述第二电芯的校验结果。

13、可以理解的是，使得上位机的界面上可以显示第二电芯出站校验相关的信息，有当出现问题时可以及时知晓问题所在，有利于提高电芯出站校验效率。

14、上述方案中，所述上位机对所述第一条码中的第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验，将一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至所述生产控制设备进行校验，包括：

15、所述上位机对所述第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验，得到电芯检测结果；

16、所述上位机从所述电芯检测结果中，确定所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码；

17、所述上位机基于所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码，确定所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码对应的所述第二过程数据；

18、所述上位机基于所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码、所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码的第二过程数据和顶盖焊设备信息，生成所述报文请求；

19、将所述报文请求通过首件控制接口或者出站控制接口发送至所述生产控制设备进行校验。

20、可以理解的是，对电池的电芯状态进行检验，如果电芯状态异常，如进站失败时，进站之后的工艺将不再执行，至出站时，无需与生产控制设备进行交互时，直接从排废机构排出，即排ng槽，可以避免不必要的请求，从而减少与生产控制设备的通讯开销，减少资源消耗，从而提高生产控制设备的响应速度；通过报文请求发送多个电芯条码至生产控制设备进行校验，可以减少上位机与生产控制设备之间的交互次数，提高电芯出站校验的效率。

21、上述方案中，所述上位机基于所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码、所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码的第二过程数据和顶盖焊设备信息，生成所述报文请求，包括：

22、所述上位机基于一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码的第二过程数据，确定一个或多个参数数据；所述一个或多个参数数据与所述一个或多个检验成功的第二电芯存在对应关系；

23、所述上位机基于所述一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码、所述一个或多个参数数据、顶盖焊设备信息和加密后的认证账号密码进行封装，生成所述报文请求。

24、可以理解的是，上位机基于一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码、一个或多个参数数据、顶盖焊设备信息和加密后的认证账号密码进行封装，生成报文请求，可以避免上位机与生产控制设备的交互异常，调用生产控制设备接口无法返回对应信息，确保电芯正常生产。

25、上述方案中，所述上位机对所述第一条码中的第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验之前，所述电芯出站校验的方法还包括：

26、所述上位机对第一电芯的第一条码进行条码检验，得到所述第一正常条码和第一异常条码；

27、所述上位机基于所述第一异常条码，确定所述第一电芯的第一结果信息；

28、所述上位机基于所述第一结果信息，对所述第一电芯的校验结果位进行赋值，得到所述第一电芯的校验结果位；

29、所述上位机将所述第一电芯的校验结果位发送至所述控制器。

30、可以理解的是，上位机对第一电芯的第一条码进行条码检验，得到第一正常条码和第一异常条码；上位机基于第一异常条码，确定第一电芯的第一结果信息；上位机基于第一结果信息，对第一电芯的校验结果位进行赋值，得到第一电芯的校验结果位；上位机将第一电芯的校验结果位发送至控制器，进行条码检验可以筛选出异常条码，并对异常条码进行赋值，将赋值结果发送至控制器，便于控制器对异常条码的电芯进行处理，从而提高电芯出站校验的效率。

31、上述方案中，所述上位机基于所述生产控制设备根据所述报文请求发送的结果报文，确定所述第二电芯的校验结果，包括：

32、所述生产控制设备对所述报文请求进行解析和校验，得到结果报文；

33、所述生产控制设备将所述结果报文发送至所述上位机；

34、所述上位机基于所述结果报文，确定所述第二电芯的校验结果。

35、可以理解的是，生产控制设备对报文请求进行解析和校验，得到结果报文；生产控制设备将结果报文发送至上位机；上位机基于结果报文，确定第二电芯的校验结果，可以一次性获取多个电芯的校验结果，减少了上位机与生产控制设备之间的交互次数；通过上述交互方式，可以提高上位机与生产控制设备之间的交互效率，从而提高电芯出站校验的效率。

36、上述方案中，所述生产控制设备对所述报文请求进行解析和校验，得到结果报文，包括：

37、所述生产控制设备对所述报文请求进行解析，得到一个或多个第二电芯的第二条码、一个或多个参数数据和顶盖焊设备信息；

38、所述生产控制设备分别对所述一个或多个第二电芯的第二条码和一个或多个参数数据进行电芯状态校验，得到所述一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果；

39、所述生产控制设备对所述顶盖焊设备信息进行参数检验，得到顶盖焊设备的第二子校验结果；

40、所述生产控制设备基于所述一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和所述第二子校验结果，确定第二电芯的校验结果以及所述结果报文。

41、可以理解的是，生产控制设备对报文请求进行解析，得到一个或多个第二电芯的第二条码、一个或多个参数数据和顶盖焊设备信息；分别对一个或多个第二电芯的第二条码和一个或多个参数数据进行电芯状态校验，得到一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果；对顶盖焊设备信息进行参数检验，得到顶盖焊设备的第二子校验结果；基于一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和第二子校验结果，确定第二电芯的校验结果以及结果报文，此过程中，生产控制设备可以同时对多个第二电芯的第二条码进行校验，节省了检验的时间，有利于提高电芯出站校验效率。

42、上述方案中，所述电芯出站校验的方法还包括：

43、基于所述一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和所述第二子校验结果，确定第二电芯的校验结果以及所述结果报文之后，在所述上位机的顶盖焊接的主界面显示所述第一子校验结果和所述第二子校验结果。

44、可以理解的是，在上位机显示第一子校验结果和顶盖焊设备的第二子校验结果，便于用户及时了解出站校验的结果。

45、上述方案中，所述上位机基于所述结果报文，确定所述第二电芯的校验结果，包括：

46、所述上位机基于所述结果报文，得到一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和所述第二子校验结果；

47、所述上位机基于所述一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和所述第二子校验结果，得到第二电芯的校验结果；

48、所述上位机将所述第二电芯的生产数据保存至本地。

49、可以理解的是，上位机基于结果报文，得到一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和第二子校验结果；上位机基于一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和第二子校验结果，得到第二电芯的校验结果；上位机将第二电芯的生产数据保存至本地，上位机将第二电芯的生产数据至本地，可在通讯异常或控制器转移条码异常等原因出现时，仍可通过生产时间在本地数据中进行追溯，便于后续查询电芯的生产数据。

50、上述方案中，所述上位机基于所述结果报文，得到一个或多个第二电芯各自对应的第一子校验结果和所述第二子校验结果之后，所述电芯出站校验的方法还包括：

51、在所述上位机基于所述第一子校验结果，确定所述生产控制设备针对所述第二电芯的校验失败的情况下，针对所述第二电芯记录第一结果信息；或在所述上位机确定所述生产控制设备针对所述第二电芯的校验成功的情况下，针对所述第二电芯记录第二结果信息；

52、所述上位机基于所述第二电芯对应的所述第一结果信息或所述第二结果信息，对所述第二电芯的校验结果位进行赋值；

53、所述上位机将所述第二电芯的校验结果位发送至所述控制器。

54、可以理解的是，上位机基于第一子校验结果，确定生产控制设备针对第二电芯的校验失败的情况下，针对第二电芯记录第一结果信息；以及确定生产控制设备针对第二电芯的校验成功的情况下，针对第二电芯记录第二结果信息；上位机基于第二电芯对应的第一结果信息或第二结果信息，对第二电芯的校验结果位进行赋值；上位机将第二电芯的校验结果位发送至控制器，便于后续控制器直接根据第二电芯的校验结果位，确定第二电芯的校验结果以及做出相应的处理。

55、上述方案中，所述上位机对所述第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验，得到电芯检测结果之后，所述电芯出站校验的方法还包括：

56、所述上位机从所述电芯检测结果中，基于所述第一电芯的第一正常条码对应的检测失败电芯，确定所述第一电芯的第一结果信息；

57、所述上位机基于所述第一结果信息，对所述第一电芯的校验结果位进行赋值；

58、所述上位机将所述第一电芯的校验结果位发送至所述控制器。

59、可以理解的是，上位机从电芯检测结果中，将第一电芯的第一正常条码对应的检测失败电芯，确定第一电芯的第一结果信息；基于第一结果信息，对第一电芯的校验结果位进行赋值；将第一电芯的校验结果位发送至控制器，便于后续控制器直接根据第一电芯的校验结果位，确定第一电芯的校验结果以及做出相应的处理。

60、上述方案中，所述电芯出站校验的方法还包括：

61、在所述上位机读取所述总触发信号为触发状态后，所述控制器将总触发信号置为未触发状态。

62、可以理解的是，上位机读取总触发信号为触发状态后，控制器将总触发信号置为未触发状态，便于后续进行新的出站校验。

63、上述方案中，所述上位机对第一电芯的第一条码进行条码检验，得到所述第一正常条码和第一异常条码之前，所述电芯出站校验的方法还包括：

64、所述上位机读取所述多个电芯通道的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯的第一过程数据；

65、在所述上位机未读取到所述第一过程数据的情况下，所述上位机继续读取所述多个电芯通道的第一电芯的第一条码以及所述多个第一电芯的第一过程数据，直到所述上位机读取到所述第一过程数据；

66、在所述上位机读取到所述第一过程数据的情况下，所述上位机对所述多个电芯通道的第一电芯的第一条码进行条码检验。

67、可以理解的是，上位机读取多个电芯通道的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯的第一过程数据；若上位机未读取到第一过程数据，则上位机继续读取多个电芯通道的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯的第一过程数据，直到上位机读取到第一过程数据；对多个电芯通道的第一电芯的第一条码进行条码检验，可以减少出站校验的环节，有利于提高电芯出站校验的效率。

68、上述方案中，所述上位机对第一电芯的第一条码进行条码检验，得到所述第一正常条码和第一异常条码之后，所述电芯出站校验的方法还包括：

69、所述上位机将所述第一异常条码保存至本地。

70、可以理解的是，上位机将第一异常条码保存至本地，便于后续查询异常生产数据。

71、上述方案中，所述电芯出站校验的方法还包括：

72、在所述控制器接收到第二电芯的校验结果位且所述第二电芯的校验结果位的赋值为第一值的情况下，所述控制器将所述第二电芯流转到下一工序；

73、在所述控制器接收到第二电芯的校验结果位且所述第二电芯的校验结果位的赋值为第二值的情况下，所述控制器将所述第二电芯从排废机构排出；

74、在所述控制器接收到所述第一电芯的校验结果位且所述第一电芯的校验结果位的赋值为第二值的情况下，所述控制器将所述第一电芯从排废机构排出。

75、可以理解的是，控制器接收到第二电芯的校验结果位或者第一电芯的校验结果位后，若校验结果位的赋值为第一值，则将第二电芯流转到下一工序；若校验结果位的赋值为第二值，则控制器将第二电芯从排废机构排，可以防止对异常电芯进行加工。

76、上述方案中，所述电芯出站校验的方法还包括：

77、在所述第二电芯的校验结果位的赋值为第三值的情况下，所述控制器进行锁机报警处理，以提示生产设备进行首件流程；

78、若所述校验结果位的赋值为第四值，则所述控制器进行网络报警处理，检查网络。

79、可以理解的是，控制器可以根据第二电芯校验结果位的赋值为第三值，则所述控制器进行锁机报警处理，以提示生产设备进行首件流程；校验结果位的赋值为第四值，则所述控制器进行网络报警处理，检查网络，可以减少资源浪费，避免无效的生产。

80、上述方案中，所述在多个电芯通道各自对应的第一电芯均到达下料工位时，所述控制器将总触发信号置为触发状态，包括：

81、在任一电芯通道对应的第一电芯到达物流线下料工位时，所述控制器接收任一电芯通道对应的有料信号，直到所述控制器接收到所有电芯通道的有料信号；所述有料信号包括有料出站信号或有料首件信号；

82、所述控制器基于所述所有电芯通道的所述有料出站信号或所述有料首件信号，将所述总触发信号由未触发状态置为所述触发状态。

83、可以理解的是，控制器接收到所有电芯通道的有料信号，将总触发信号由未触发状态置为所述触发状态，开始出站流程，可以减少交互次数，提高电芯出站校验的效率。

84、上述方案中，所述将所述报文请求通过首件控制接口或者出站控制接口发送至所述生产控制设备进行校验，包括：

85、在有料信号为有料出站信号的情况下，所述上位机将所述报文请求通过所述出站控制接口发送至所述生产控制设备进行校验；

86、在有料信号为有料首件信号的情况下，所述上位机将所述报文请求通过所述首件控制接口发送至所述生产控制设备进行校验。

87、可以理解的是，生产控制设备根据不同的流程，调用不同的接收，实现了生产控制设备校验的兼容性。

88、上述方案中，所述电芯出站校验的方法还包括：

89、所述控制器在接收到所述上位机发送的第一电芯或第二电芯的校验结果位后，所述控制器将所述校验结果位进行复位；

90、所述上位机读取所述校验结果位，进行校验；

91、在所述校验结果位未清零的情况下，所述上位机继续读取所述校验结果位，直至所述校验结果位清零。

92、可以理解的是，控制器将校验结果位进行复位；上位机读取校验结果位，进行校验，若校验结果位未清零，则上位机继续读取校验结果位，直至校验结果位清零，便于后续控制器接收信新的校验结果信息。

93、本技术提供一种电芯出站系统，所述电芯出站系统包括：控制器、上位机和生产控制设备；其中，

94、所述控制器，用于在多个电芯通道各自对应的第一电芯均到达下料工位时，将总触发信号置为触发状态；

95、所述上位机，用于在读取所述总触发信号为触发状态时，读取所述多个电芯通道各自对应的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯各自对应的第一过程数据；对所述第一条码中的第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验，将一个或多个检测成功的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至所述生产控制设备；

96、所述生产控制设备，用于根据所述报文请求对所述第二条码及其对应的第二过程数据进行校验，得到所述第二电芯的校验结果携带在结果报文中发送给所述上位机；

97、所述上位机，还用于根据所述报文请求发送的结果报文，确定所述第二电芯的校验结果；并将所述第二电芯的校验结果发送至所述控制器。

98、可以理解的是，在上位机读取总触发信号为触发状态时，上位机读取多个电芯通道各自对应的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯各自对应的第一过程数据；上位机批量读取可以一次性获取多个电芯的数据，批量读取减少了通讯开销和延迟时间，可以显著提高读取效率。此外，使用批量读取减少与控制器交互次数，可以显著降低资源消耗。上位机对第一条码中的第一正常条码对应的电池进行电池状态检验，将一个或多个合格电池对应的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至生产控制设备进行校验。上位机基于生产控制设备根据报文请求发送的结果报文，确定第二电芯的校验结果。通过对电池进行电池状态检验，若电池状态异常，不需要与生产控制设备进行交互时，可以减轻生产控制设备负担，提高生产控制设备的稳定性和可靠性，只将合格电池对应的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至生产控制设备进行校验，可以减少上位机与生产控制设备之间的交互次数，提高出站校验的效率。

99、本技术实施例提供一种电芯出站校验的方法和电芯出站系统，电芯出站系统包括：上位机、控制器和生产控制设备；电芯出站校验的方法包括：在多个电芯通道各自对应的第一电芯均到达下料工位时，控制器将总触发信号置为触发状态；在上位机读取总触发信号为触发状态时，上位机读取多个电芯通道各自对应的第一电芯的第一条码以及多个第一电芯各自对应的第一过程数据；上位机对第一条码中的第一正常条码对应的电芯进行电芯状态检验，将一个或多个检验成功的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至生产控制设备进行校验；上位机基于生产控制设备根据报文请求发送的结果报文，确定第二电芯的校验结果；并将第二电芯的校验结果发送至控制器；也就是说，在本技术实施例中，上位机批量读取可以一次性获取多个电芯的数据，批量读取减少了通讯开销和延迟时间，可以显著提高读取效率。此外，使用批量读取减少与控制器交互次数，可以显著降低资源消耗。通过对电芯进行电芯状态检验，若电芯状态异常，不需要与生产控制设备进行交互，可以减轻生产控制设备负担，提高生产控制设备的稳定性和可靠性，只将检验成功的第二电芯的第二条码及其对应的第二过程数据携带在报文请求中发送至生产控制设备进行校验，可以减少上位机与生产控制设备之间的交互次数，提高出站校验的效率。