信息输入装置和显示装置的制造方法_4

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,如图13B所示,如果开口 KK的开口宽度较大,则不仅产生了属于对置电极23近旁部分的边缘电场,而且产生了属于较远部分的边缘电场。
[0197]因此,当开口 KK的开口宽度较大时,在被感测对象F与检测电极24接触时边缘电场由该被感测对象F阻挡住的比例高于当开口宽度较小时的比例,因而可获得更高的检测灵敏度。
[0198]例如,当在以下所示的模拟条件下把设置在对置基板上的开口 KK的宽度设为200 μπι、300 μπι、500 μπι和ΙΙΟΟμ??时,检测灵敏度分别为约8%、约10%、约11%和约14%,于是开口宽度越大越好。该“灵敏度”指的是由于放置有手指而引起的输出电压改变量相对于未放置手指时所获得的输出电压改变量的比例,该比例用表示为百分比。
[0199].对置基板(滤色器基板)的厚度:300 μ m
[0200].对置基板(滤色器基板)的相对介电常数:4
[0201].偏光器(在对置基板上)的厚度:125 μ m
[0202].偏光器的相对介电常数:5
[0203]检测电极的总宽度(包括开口在内的总宽度)越大,灵敏度就越高,该总宽度的最大值相当于手指尺寸。这是因为与手指的接触面积增大了,且检测电极的最佳宽度例如是大约4?8mm,这相当于手指尺寸。
[0204](E)总结
[0205]如上所述,在本实施例的显示装置100中,在液晶面板200的用于图像显示的显示表面中设有电容性触摸传感器TS,这些电容性触摸传感器TS用来检测被感测对象F所靠近的位置(参见图3)。该触摸传感器TS具有对置电极23和检测电极24,检测电极24与对置电极23相对且二者之间有电介质。当被感测对象F靠近检测电极24时,静电电容发生变化。此外,在检测电极24的与对置电极23相对的表面上设置有开口 KK。
[0206]因此,如上所述,当静电电容取决于被感测对象F是否存在而发生变化时,与检测电极24中未设置开口 KK的情况相比,本实施例的触摸传感器TS可获得更大的变化。
[0207]因此,本实施例提高了触摸传感器的检测灵敏度,可实现对被感测对象F的触摸位置的高精度检测。
[0208]此外,在本实施例中,多个对置电极23在触摸传感器TS中用作隔着电介质与多个检测电极24相对的扫描电极。此外,该多个对置电极23在用于图像显示的像素P中用作隔着液晶层203与多个像素电极62p相对的公共电极。由于这样的特征,通过把用于图像显示的公共驱动信号Vcom还用作触摸传感器的驱动信号,就可获得触摸传感器TS的检测信号。也就是,对置电极23被配置成既用作向用于图像显示的液晶层203施加电压的公共电极,又用作触摸传感器TS中所包括的扫描电极。此外,由于触摸面板不是作为外部单元单独设置,所以整个装置的厚度就减薄化。
[0209]因此,本实施例能使得装置的厚度减薄化,并能实现提高制造效率和降低成本。
[0210]2.第二实施例
[0211]以下说明本发明的第二实施例。
[0212](A)液晶面板的具体结构
[0213]下面说明本实施例的液晶面板200b的具体结构。
[0214]图14和图15是表示本发明第二实施例液晶面板200b的主要部件的图。
[0215]图14是表示本发明第二实施例液晶面板200b的显示区域PA中所设置的像素P的概要的示意性剖面图。
[0216]图15是表示本发明第二实施例液晶面板200b的显示区域PA中所设置的像素P的概要的示意性俯视图。
[0217]如图14和图15所示,在本实施例的液晶面板200b中,像素电极62pb和对置电极23b被设置成符合边缘场切换(FFS:fringe field switching)方式。除了这一点及其相关点以外,第二实施例与第一实施例相同。因此,省略了重叠部分的描述。
[0218]如图14所示,像素电极62pb设置在TFT阵列基板201的与对置基板202相对的表面上。
[0219]具体地,如图14所示,像素电极62pb设在层间绝缘膜61上,该层间绝缘膜采用绝缘材料而被形成为覆盖住TFT阵列基板201上的对置电极23b。例如,像素电极62pb设置在由氮化硅膜形成的层间绝缘膜61上。
[0220]在本实施例中,由于液晶面板200b基于FFS方式,因此像素电极62pb被图形化处理成如图15所示的在xy平面中具有梳齿形状。
[0221]具体地,如图15所不,像素电极62pb具有主干部分62bk和分支部分62be。
[0222]如图15所示,在像素电极62pb中,主干部分62bk沿x方向延伸。
[0223]此外,如图15所示,在像素电极62pb中,分支部分62be与主干部分62bk相连并沿y方向延伸。如图15所示,分支部分62be被设置成多个部分在X方向上间隔地排列着。此外,该多个部分的每一者的两端都连接到主干部分62bk,且该多个部分排列成彼此平行延伸。
[0224]如图14所示,对置电极23b被设置在TFT阵列基板201的与对置基板202相对的表面上。具体地,对置电极23b被设置在形成于TFT阵列基板201上的层间绝缘膜61下方。
[0225]图16是表示本发明第二实施例中对置电极23b的具体结构的图。图16是对置电极23b的俯视图。
[0226]如图16所示,与第一实施例类似,对置电极23b呈条状形式并沿水平方向X延伸。此外,对置电极23b被设置成多个电极在垂直方向y上间隔地排列着。具体地,η个电极即第I个对置电极23b_l到第η个对置电极23b_n作为对置电极23b而被设置在从上侧到下侧的方向上。在这样的配置中,多个对置电极23b以与沿垂直方向y排列的多个像素电极62pb相对的方式而被等间隔地设置着。
[0227]与第一实施例类似,如图16所示,第I个对置电极23b_l到第η个对置电极23b_η中的每一者都与传感器驱动器S电连接。依次选择第I个对置电极23b_l到第η个对置电极23b_n中的每一者,以向其提供从传感器驱动器S输出的驱动信号Sg。也就是,基于线序扫描驱动向第I个对置电极23b_l到第η个对置电极23b_n中的每一者提供驱动信号Sgo
[0228]尽管没有在图中表示,液晶层203的取向处理被执行得:将液晶分子的纵长方向设为平行于TFT阵列基板201与对置基板202相互面对的xy平面的方向。也就是,液晶层203被形成为使液晶分子沿水平取向。
[0229]在上述液晶面板200b的图像显示中,通过像素电极62pb和对置电极23b将横向电场施加到液晶层203上,液晶层203中的液晶分子的取向改变,于是穿过液晶层203的光就得到调制。
[0230]类似于第一实施例的操作,可实现对例如使用者的手指等被感测对象F与液晶面板200b的显示区域PA接触时的位置的检测操作。
[0231](B)总结
[0232]如前所述,本实施例的液晶面板200b基于FFS方式,并且通过向液晶层203施加横向电场来实现图像显示。此外,如上所述,触摸位置的检测操作与第一实施例中的操作类似地实现。
[0233]在本实施例中,开口 KK形成在检测电极24的与对置电极23b相对的表面上。这样,类似于第一实施例,触摸传感器TS的检测灵敏度得到提高,且可实现对被感测对象的触摸位置的高精度检测。
[0234]因此,本实施例能实现对被感测对象的触摸位置的高精度检测。
[0235]上述同一配置除了可以应用于FFS方式以外,也可应用于向液晶层203施加横向电场的另一模式,如平面内切换(IPS:1n-plane-switching)方式。在这种情况下,可获得相同的优点。
[0236]3.第三实施例
[0237]下面说明本发明的第三实施例。
[0238]图17是表示本发明第三实施例中显示装置10c的结构概要的图。
[0239]如图17所示,在本实施例的显示装置10c中,液晶面板200c与第一实施例中的液晶面板200不同。此外,在液晶面板200c上还设置了触摸面板209。除了这些点及其相关点以外,第三实施例与第一实施例相同,因此省略了重叠部分的描述。
[0240] (A)液晶面板的结构
[0241 ] 下面说明液晶面板200c的结构。
[0242]图18是表示本发明第三实施例中的液晶面板200c的结构的图。图18是表示像素P的概要的示意性剖面图。
[0243]如图18所示,与第一实施例不同的是,触摸传感器TS不是设置在液晶面板200c中。
[0244]因此,在液晶面板200c中所包括的对置电极202上没有设置触摸传感器TS中所包括的检测电极24(参见图3)。
[0245]此外,与第一实施例不同的是,对置电极23c不是被形成为彼此分开的多个电极。尽管没有在图中表示,在本实施例中,对置电极23c以覆膜的形式形成在平坦化膜22上,一体地覆盖住布置有多个像素电极62p的显示区域PA的整个表面。在图像显示时,把公共电位Vcom施加到对置电极23c上。
[0246](B)触摸面板的结构
[0247]下面说明触摸面板209的结构。
[0248]图19是表示本发明第三实施例中的触摸面板209的结构的图。图19示意性地表示了触摸面板209的剖面。
[0249]如图19所示,触摸面板209包括触摸面板基板209s。
[0250]在触摸面板209中,触摸面板基板209s是由透光绝缘体构成的基板,例如由玻璃形成。如图19所示,在触摸面板基板209s中,设有触摸传感器TS。
[0251]如图19所示,通过把触摸面板基板209s作为电介质夹在对置电极23t与检测电极24t之间来设置触摸传感器TS,形成了电容性触摸面板209。也就是,触摸传感器TS被配置成当被感测对象(未图示)靠近检测电极24t时该触摸传感器TS的静电电容发生改变。
[0252]如图19所示,在触摸传感器TS中,对置电极23t形成在触摸面板基板209s的下表面上。类似于第一实施例,对置电极23t是能透射可见光的透明电极,例如由ITO构成。
[0253]图20是表示本发明第三实施例中对置电极23t的具体结构的图。图20是对置电极23t的俯视图。
[0254]如图20所示,与第一实施例类似,对置电极23t呈条状形式并在触摸面板基板209s的表面上沿水平方向X延伸。此外,对置电极23t被设置成多个电极在垂直方向y上间隔地排列着。具体地,η个电极即第I个对置电极23t_l到第η个对置电极23t_n作为对置电极23t被设置在从上侧到下侧的方向上。
[0255]如图20所示,与第一实施例类似,第I个对置电极23t_l到第η个对置电极23t_η中的每一者都与传感器驱动器S电连接,并依次被选择以向其提供从传感器驱动器S输出的驱动信号Sg。也就是,基于线序扫描驱动向第I个对置电极23t_l到第η个对置电极23t_n中的每一者提供驱动信号Sg。与第一实施例类似,提供具有公共电位Vcom的驱动信号Sg。
[0256]如图19所示,在触摸传感器TS中,检测电极24t形成在触摸面板基板209s的上表面上。检测电极24t是能透射可见光的透明电极,例如由ITO构成。
[0257]图21是表示本发明第三实施例中的检测电极24t的具体结构的图。图21是检测电极24t的俯视图。
[0258]如图21所示,与第一实施例类似,检测电极24t呈条状形式并在触摸面板基板209s的表面上沿垂直方向I延伸。此外,检测电极24t被设置成多个电极在水平方向X上间隔地排列着。具体地,k个电极即第I个检测电极24t_l到第k个检测电极24t_k作为检测电极24t被设置在从左侧到右侧的方向上。
[0259]如图21所示,第I个检测电极24t_l到第k个检测电极24t_k中的每一者都与检测器DET电连接,并向检测器DET输出检测信号Vdet。
[0260]此外,如图21所示,与第一实施例类似,开口 KK形成在每个检测电极24t的与对置电极23t相对的表面中。开口 KK在每个检测电极24t的内部沿垂直方向y延伸,并且被设置成多个开口在水平方向X上间隔地排列着。
[0261 ] 在本实施例的触摸面板209中,与第一实施例类似地对触摸传感器TS进行驱动和对触摸位置进行检测。
[0262]具体地,多个对置电极23t中的一些被选择并被提供驱动信号Sg。此外,作为被选电极的对置电极23t在垂直方向y上平移,且类似地被提供驱动信号Sg。重复执行该操作,从
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