触控显示基板、触控驱动方法和液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触控显示基板、触控驱动方法和液晶显不面板。
【背景技术】
[0002]当前，在显示面板领域中，带触控功能的显示面板已经越来越成为主流显示产品，出现了各种显示面板和触控面板的集成方式，可谓种类繁多，例如内嵌式(incell)、盒外式(oncell)以及外挂式。另一方面，若从工作原理上来进行分类，带触控功能的显示面板又可以大致分为电容式、电阻式、红外式等。其中，电容式触控显示面板主要包括自电容式和互电容式两种类型。每种类型的触控显示面板都各有各的优势和劣势。基于自电容式的触控显示面板通常将用于触控的电极设置在显示面板外层基板的内部，因而，自电容的触控显示面板整体厚度较小，更轻薄。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种触控显示基板、VT测试方法和液晶显示面板，其通过将触控电极按照离触控电路的距离划分为至少两个触控电极组，根据距离不同向触控电极组输入不同频率的触控信号，且向同一触控电极组中的触控电极输入相同频率的触控信号；基于距离划分触控电极组，并为每个触控电极组输入不同频率的触控信号，降低了触控检测过程中远端触控电极的检测时间，提高了触控检测速度。
[0004]为实现上述设计，本发明采用以下技术方案:
[0005]—方面米用一种触控显不基板，包括:
[0006]一基板，包括显示区域和非显示区域；
[0007]一触控电路，设置于所述非显示区域；
[0008]多个触控电极，以阵列方式设置在所述显示区域，其中，所述触控电极按照离所述触控电路的距离划分为至少两个触控电极组；
[0009]多条触控引线，每一触控引线的一端与一触控电极电连接，另一端与所述触控电路电连接；
[0010]其中，所述触控电路向不同的触控电极组输入不同频率的触控信号，且向同一触控电极组中的触控电极输入相同频率的触控信号。
[0011]另一方面采用一种触控显示基板的触控驱动方法，所述触控显示基板，包括一基板，包括显示区域和非显示区域；一触控电路，设置于所述非显示区域；多个触控电极，以阵列方式设置在所述显示区域，其中，所述触控电极按照离所述触控电路的距离划分为至少两个触控电极组；多条触控引线，每一触控引线的一端与一触控电极电连接，另一端与所述触控电路电连接；
[0012]所述触控驱动方法包括:
[0013]分时通过所述触控电路向不同的触控电极组输入不同频率的触控信号，且同时向同一触控电极组中的触控电极输入相同频率的触控信号。
[0014]最后采用一种液晶显示面板，包括彩膜，还包括前文所述的触控显示基板。
[0015]本发明的有益效果为:通过将触控电极按照离触控电路的距离划分为至少两个触控电极组，根据距离不同向触控电极组输入不同频率的触控信号，且向同一触控电极组中的触控电极输入相同频率的触控信号；基于距离划分触控电极组，并为每个触控电极组输入不同频率的触控信号，降低了触控检测过程中远端触控电极的检测时间，提高了触控检测速度。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是现有技术中触控检测时触控电极的分组示意图。
[0018]图2是现有技术中触控电极进行触控检测的原理示意图。
[0019]图3是现有技术中单组触控电极触控检测时的耗时示意图。
[0020]图4是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板的结构示意图。
[0021]图5是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板的另一结构示意图。
[0022]图6是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板触控检测时的脉冲输入示意图。
[0023]图7是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板触控检测时的另一脉冲输入示意图。
[0024]图8是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板的结构示意图。
[0025]图9是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板的触控驱动方法的方法流程图。
[0026]图10是本发明【具体实施方式】中提供的一种液晶显示面板的实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参考图4，其是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板的结构图。如图所示，该触控显示基板，包括:
[0029]—基板I，包括显示区域11和非显示区域12 ；
[0030]一触控电路41，设置于所述非显示区域12 ；
[0031]多个触控电极311，以阵列方式设置在所述显示区域11，其中，所述触控电极311按照离所述触控电路41的距离划分为至少两个触控电极组31 ;
[0032]多条触控引线21，每一触控引线21的一端与一触控电极311电连接，另一端与所述触控电路41电连接；
[0033]其中，所述触控电路41向不同的触控电极组31输入不同频率的触控信号，且向同一触控电极组31中的触控电极311输入相同频率的触控信号。
[0034]一般而言，触控电极301呈阵列排列，用于驱动触控电极301进行触控检测的触控电路40设置于阵列的底部，在具体描述是，也以此作为触控电极301的行和列区分的基准。在现有技术中，如图1所示，多个呈阵列排列的触控电极301接到触控电路40上；触控检测时所有的触控电极301同时检测或对触控电极分组后各组依次检测，每个触控电极组30包括一列或几列触控电极301。因为如果所有触控电极301同时检测，对触控电路40的性能要求较高，所以一般采用分组，而且是单列分组的方式进行触控检测。
[0035]对于单个触控电极301而言，如图2所示，由触控电路40产生触控驱动信号，经触控引线20提供给触控电极301，使触控电极301带有一定电荷量；触控电路40经触控引线20对触控电极301中的带电状态的变化情况进行读取，通过带电状态的变化，可以判断出哪个或者哪些触控电极301被触摸，从而可以进一步确定出触控点的位置。触控驱动信号和带电状态的变化情况都可以理解为一个脉冲信号，如图2所示，在触控检测过程中，触控电路40通过触控引线20发送脉冲信号驱动触控电极301，触控电路40通过同一触控引线20读取脉冲信号确认触控点的位置。
[0036]对于触控电极组30而言，如图3所示，远离触控电路40的触控电极301由于电容充电延时较大，完成一次触控检测需要较长的时间，靠近触控电路40的触控电极301电容充电延时较小，完成一次触控检测需要的时间较短。组内触控电极301之间完成一次触控检测所述的时间长短关系如图3中的箭头所示。
[0037]也就是说，采用单列分组，所有触控电极301发送同频触控信号的检测方式，每个触控电极组30完成检测的总时间就是最远端的触控电极301完成触控检测的时间，近端的触控电极301完成触控检测后需要“等待”远端的触控电极301完成触控检测后才能进行下一组的检测。假设是m行η列的阵列，每组中最远端的触控电极301完成触控检测的时间为，那么整体完成一次触控检测的时间是t_Xn。
[0038]在本方案中，根据距离分组，也就是说基本上每组中的每个触控电极301都是同步完成触控检测，不存在“等待”或者“等待”的时间极短。从整体上降低了触控检测过程中的闲置时间，提高了触控检测的效率。
[0039]在图4所示的实施例中，离所述触控电路41距离相等的触控电极311划分为同一触控电极组31，也就是每一行划分为一个触控电极组31。以该组织方式进行触控检测时，每一触控电极组31内都不会存在“等待”的现象，可以视为所有的触控电极311同步完成触控检测过程中的所有工作。在此状态下，最远端的触控电极311完成触控检测的时间为tmax，最近端的触控电极311完成触控检测的时间为tmin，那么整体完成一次触控检测的时间是(tmin+t2+…+tm-1+tmax)，相对于现有的触控显不基板而目，m和η的差距不大，而tmin要远小于所以这种触控检测方式相对于现有技术能够有效提高触控检测的效率。
[0040]请参考图5，其是本发明【具体实施方式】中提供的一种触控显示基板的另一结构图，在本实施例中，多行触控电极321组成一个触控电极组32，由触控电路42通过触控引线22向各组输出触控信号，能够获得更快的检测速度。
[0041]进一步的，向靠近所述触控电路43的触控电极组33发送的触控信号的频率高于向远离触控电路43的触控电极组33发送的触控信号的频率。
[0042]频率越低，周期越长，相当于充电的时间越长，触控电路43能够在一个周期内通过触控引线23向触控电极