一种触控板，电子设备及加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料加工领域，特别涉及一种触控板，电子设备及加工方法。
【背景技术】
[0002]笔记本电脑上通常设有一个触控板，用于代替鼠标，以便于用户操作。一般而言，触控板面板由玻璃或者塑料制造，同时为增加手感，通常会对面板做磨砂处理。
[0003]在现有技术中，玻璃触控板的面板是通过对正面进行一次蚀刻，然后面板背后的下方中部印刷与底色不同的颜色的竖线，例如白色或橙色，作为左右键的区隔，最后再印黑色油墨的方式加工。塑料触控板的面板则是通过喷涂带颗粒的涂料，再于面板的下方中部印制不同颜色的竖线作为左右键的区隔。
[0004]本申请发明人在实现本申请实施例的技术方案的过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题:
[0005]现有技术中无论是采用一次蚀刻方式还是喷涂磨砂喷涂料的方式加工触控板面板，对位于面板下方的左右键之间区隔都只是通过印刷一条竖线的方式来从视觉上标明左右键的区域。印刷形成的区隔竖线只有视觉上的区隔效果，没有实际触觉上的区分，而用户使用笔记本电脑触控板的过程中，一般不会总是盯着触控板看。因此，用户在使用时，很容易造成左右键误触的结果。可见，在现有技术中存在因触控板表面粗糙度相同，导致左右键区域不能有效区分的技术问题。
[0006]进一步，由于现有技术中存在因触控板表面粗糙度相同，导致左右键区域不能有效区分的技术问题，所以，现有技术中的电子设备存在误响应用户的误操作，操作效率降低的技术问题。
[0007]进一步的，由于现有技术存在上述技术问题，所以，导致用户在使用现有技术中的电子设备时，会经常误操作，即现有技术中的电子设备存在用户体验欠佳的问题。
【发明内容】
[0008]本申请提供一种触控板，电子设备及加工方法，用于解决现有技术中存在的因触控板表面粗糙度相同，导致左右键区域不能有效区分的技术问题，以实现有效区分左右键区域的技术效果。
[0009]一方面，本申请实施例提供一种加工方法，用于对一触控板的表面进行粗糙度加工，所述方法包括:
[0010]在所述表面上形成表面粗糙度为第一粗糙度的第一区域；
[0011]在所述表面上形成所述表面粗糙度为第二粗糙度的第二区域，其中，所述第一粗糙度与所述第二粗糙度不同，所述第一区域与所述第二区域为没有重叠区域的区域。
[0012]可选的，所述在所述表面上形成表面粗糙度为第一粗糙度的第一区域，具体包括:
[0013]对所述第一区域进行第一次蚀刻，形成表面粗糙度为第一粗糙度的所述第一区域。
[0014]可选的，在所述对所述表面上的第一区域进行第一次蚀刻或第一次喷涂，形成表面粗糙度为第一粗糙度的所述第一区域，具体包括:
[0015]清洗所述表面，去除所述表面的污溃；
[0016]使用第一蚀刻液对所述第一区域进行所述第一次蚀刻，形成表面粗糙度为第一粗糙度的所述第一区域；或使用第一磨砂喷涂料对所述第一区域进行所述第一次喷涂，形成表面粗糙度为所述第一粗糙度的所述第一区域。
[0017]可选的，在所述使用第一蚀刻液对所述第一区域进行第一次蚀刻，形成表面粗糙度为第一粗糙度的所述第一区域；或在所述使用第一磨砂喷涂料对所述第一区域进行第一次喷涂，形成表面粗糙度为第一粗糙度的所述第一区域之后，所述方法还包括:
[0018]清洗所述第一区域残留的所述第一蚀刻液；或清洗所述第一区域残留的第一磨砂唆涂料。
[0019]可选的，在所述清洗所述第一区域残留的所述第一蚀刻液；或清洗所述第一区域残留的第一磨砂喷涂料之后，所述方法还包括:
[0020]获得所述第一区域在所述表面的第一实际位置，以及所述第一区域的在所述表面上的第一预设位置；
[0021]获得所述第一实际位置与所述第一预设位置间的第一位置偏差值；
[0022]判断所述第一位置偏差值是否小于等于许可偏差值，获得第一判断结果。
[0023]可选的，在所述判断所述第一位置偏差值是否小于等于许可偏差值，获得第一判断结果之后，所述方法还包括:
[0024]在所述第一判断结果为是时，对所述触控板进行切割，获得切割后触控板；
[0025]获得所述所述第一区域在所述切割后触控板的切割后表面的第二实际位置；
[0026]获得所述第二实际位置与所述第一预设位置间的第二位置偏差值；
[0027]所述第二实际位置与所述第一预设位置间的第二位置偏差值小于等于所述许可偏差值。
[0028]可选的，在所述对所述表面上的第一区域进行第一次蚀刻或第一次喷涂，形成表面粗糙度为第一粗糙度的所述第一区域的同时或之后，所述方法还包括:
[0029]对所述表面上的第二区域进行所述第一次蚀刻，形成所述表面粗糙度为所述第一粗糙度的所述第二区域。
[0030]可选的，所述对所述表面上的第二区域进行第一次蚀刻，形成所述表面粗糙度为所述第一粗糙度的所述第二区域，具体包括:
[0031]在所述第一区域上印刷形成保护油墨层；
[0032]使用第二蚀刻液对所述第二区域进行第二次蚀刻，形成第二粗糙度的第二区域。
[0033]可选的，所述在所述表面上形成所述表面粗糙度为第二粗糙度的第二区域，具体包括:
[0034]当所述第一区域上印刷形成保护油墨层时，使用第二蚀刻液对所述第二区域进行第一次蚀刻，形成表面粗糙度为第二粗糙度的第二区域；或当所述第一区域被遮蔽时，使用第二磨砂喷涂料对于所述第二区域进行喷涂，形成所述表面粗糙度为第二粗糙度的第二区域。
[0035]可选的，在所述在所述表面上形成所述表面粗糙度为第二粗糙度的第二区域之后，所述方法还包括:
[0036]获得所述第二区域在所述表面的第三实际位置，以及所述第二区域的在所述表面上的第二预设位置；
[0037]获得所述第三实际位置与所述第二预设位置间的第三位置偏差值。
[0038]可选的，在所述获得所述第三实际位置与所述第二预设位置间的第三位置偏差值之后，所述方法还包括:
[0039]在所述第三偏差值小于所述许可偏差值时，输出用于表征所述表面为合格的第一提示信息；或
[0040]在所述第三偏差值大于所述许可偏差值时，输出用于表征所述表面为不合格的第二提示信息。
[0041]另一方面，本申请实施例还提供一种触控板，应用于包含设备外壳的电子设备中，所述电子设备能够检测在所述触控板上的触控操作，并响应所述触控操作，生成并执行与所述触控操作对应的触控指令，其中，所述触控板设置在所述设备外壳的一表面上，所述触控板包含一触控表面，其中，所述触控板的触控表面包括:
[0042]表面粗糙度为第一粗糙度的第一区域；
[0043]表面粗糙度为第二粗糙度的第二区域，其中，所述第一粗糙度与所述第二粗糙度不同。
[0044]可选的，所述第二区域大致呈T形；所述第一区域包括第一子区域和第二子区域，所述第一子区域和所述第二子区域分别与所述第二区域相邻接，且所述第一子区域位于所述第二区域的左下方，所述第二子区域位于所述第二区域的右下方。
[0045]可选的，所述第一区域大致呈T形；所述第二区域包括第三子区域和第四子区域，所述第三子区域和所述第四子区域分别与所述第一区域相邻接，且所述第三子区域位于所述第一区域的左下方，所述第四子区域位于所述第一区域的右下方。
[0046]另一方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括:
[0047]设备外壳；
[0048]触控板，设置在所述设备外壳的一表面上；其中，当检测到在所述触控板上的触控操作时，能够响应所述触控操作，生成并执行与所述触控操作对应的触控指令。
[0049]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果:
[0050]1、由于本申请实施例中的技术方案是通过二次蚀刻或二次喷涂磨砂喷涂料的技术方案，使触控板表面左右键区域和中间的间隔区域两部分粗糙度不同，用户可以凭借触觉就能分辨出左右键，进而进行正确的触控操作，所以，电子设备响应的就是正确的触控操作，而不是错误的触控操作。因此，可以解决现有技术中的因触控板表面粗糙度相同，导致左右键区域不能有效区分的技术问题，进而实现有效区分左右键区域的技术效果。
[0051]2、由于本申请实施例中的技术方案可以使触控板表面不同区域粗糙度不同，用户可以有效区分触控板上的左右键，进而进行正确的触控操作，所以，电子设备响应的就是正确的触控操作，而不是错误的触控操作。因此，可以解决现有技术中的电子设备存在误响应用户的误操作，操作效率降低的技术问题。进而实现减少误响应用户的误操作，提高操作效率的技术效果。
[0052]3、由于本申请实施例中的技术方案采用不同表面区域加工成不同表面粗糙度的技术方案，进而，使触控板表面的左右键区域和中间的间隔区域两部分表面粗糙度不同，因此，用户不需要通过随时看触控板来确认左右键，而可以仅仅通过触摸来确认操作的区域，减少用户误操作的情况。因此，可以解决现有技术中的电子设备存在用户体验欠佳的问题。进而实现方便用户的使用，提高用户体验的效果。
【附图说明】
[0053]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术方案中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用