专利名称：饮料自动售货机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动售货机，特别涉及一种饮料自动售货机。
背景技术：
普通的饮料自动售货机，即自动销售咖啡，果汁等热饮料的自动售货机可以容纳多种粉末原料，根据消费者投放硬币或纸币以及按钮的选择进行操作，微型计算机对此进行识别，按适当的混合比率将一份饮料原料和水进行混合后提供给消费者。主要包括以下几个部分纸杯供应装置，饮料配制混合装置，及投币装置。
但现有的饮料自动售货机的各个部分均存在一定的缺陷。
首先，图5是现有自动售货机的开门示意图。如图5所示，饮料自动售货机1一般根据个人的选择配制并出售饮料，外观上形成一个整体，由一个覆盖配制饮料所需的各种装置的外壳3和开启或关闭外壳3正面开口的门5组成。
外壳3内上方设置饮料配制混合装置，主要包括并排于上方的几个用于储存粉沫原料的储蓄盒212和一个用于储水的储水箱405，储蓄盒212和储水箱405分别与其下方的饮料混合装置相连接，水与原料在该饮料混合装置内混合后排出到纸杯供应装置供应的纸杯内。
门5的内侧有一个供应纸杯的纸杯供应装置，负责接收调好的饮料。
纸杯供应装置由的纸杯支撑部由一个供杯道和备用供杯道组成；备用供杯道负责承载备用纸杯，当供杯道内的纸杯用完后才开始供应纸杯，并通过铰链与纸杯移送部相连以一定角度会合。
在上述现有自动售货机1的纸杯供应装置上，与纸杯移送部出杯部同处一个轴线的供杯道里的纸杯用完后，备用供杯道按半径方向汇集使备用供杯道与纸杯移送部同处一个轴线上；此时，保证备用供杯道与出杯口同处一个轴线上的准确率会下降，引起备用供杯道无法顺利抵达出杯口的误操作。而配好的饮料无法流到纸杯里，直接流出来，引起自动售货机被污染。
其次，对于饮料配制混合装置，有很多种型式，但均存在一些问题，比如在饮料粉沫原料排放初期，大量粉末原料掉落，很多原料外溅到周边装置上对其进行污染，很不卫生。
粉末原料与温水混合过程中所产生的热湿气通过排放粉沫原料的原料盒开口上方进入到原料盒里，使原料凝固在排放粉沫原料的出口以及下方的加料斗里，无法正常提供热饮料。
混合器只能简单地混合温水和粉沫原料后，将混合物排出去。因此，温水和粉沫原料无法得到充分混合。此时，热饮料的味道无法达到消费者最初所期望的水平，容易引起消费者的不满。
通常，混合系统的内部系统分为预混合系统和后混合系统。预混合系统是在事先以一定的成分比混合储存原料的状态下，只提供温水溶解并排出。而后混合系统是在将需要的原料分别储存在个别容器上，用户选择饮料，就会按照要求混合原料，再用温水溶解后排出。上述预混合系统的缺点是，由于事先混合好的原料决定饮料口味，因此用户不可能每次都要设定自己需要的口味。而上述后混合系统的缺点是，由于系统事先设定好混合比，因此，消费者不能按照自己的嗜好加糖或伴侣等，以致不能提供满足个人嗜好的饮料并且，由于茶叶是片状固体，与通常粉沫饮料的混合情况不同，目前还没有专用于茶饮料的饮料自动售货机发明内容本发明克服了现有技术的缺点，提供了一种饮料自动售货机，其纸杯供应装置，当杯道一中的纸杯用完后，把杯道二中的纸杯供应到移送位置上，从而降低误操作率。
为了达到上述目的，本发明是一种饮料自动售货机，包括纸杯供应装置，饮料配制混合装置，及投币装置，其特征是，所述纸杯供应装置由杯道一、纸杯支撑部、滑动导轨、驱动部组成，其中杯道一可承载容纳多个纸杯；而纸杯支撑部上有一个与上述杯道一平行的杯道二；滑动导轨可在初始态上述杯道一在移送位置上，而上述杯道二在待命位置上，也可在补充态上述杯道一在退出位置上，而上述杯道二在移送位置上，滑动导轨可在上述两个状态之间滑行，负责引导上述纸杯支撑部；而驱动部负责让上述纸杯支撑部从上述初始态滑向上述补充态。
如上所述本发明的饮料自动售货机，当杯道一里的纸杯用完后，把杯道二里的纸杯准确地供应到移送位置上，减少了设备的误操作率、操作简单方便，可以节省制造费用。
本发明的饮料自动售货机，提高节混合率，并且可以冲泡茶叶，且可实现自动控制饮料的浓度等功能。
图1是本发明实施例的饮料自动售贷机斜视图；图2是本发明实施例1中自动售货机的纸杯供应装置分解斜视图；图3是本发明实施例1中纸杯供应装置的初始态的斜视组合图；图4是本发明实施例1中纸杯供应装置的补充态的斜视组合图；图5是现有自动售货机的开门示意图；图6是本发明实施例2中饮料配制混合装置中粉沫原料排出装置结构的侧剖面图；图7是本发明实施例3饮料自动售货机的饮料混合装置的分解斜视图；图8是图7中自动售货机饮料混合装置的侧剖面图；图9是图8中饮料混合装置的合流部平面图；图10是本发明实施例4中的饮料配制混合装置部分截面斜视图；图11是本发明实施例4中的饮料配制混合装置全剖视图；图12是本发明实施例4中的饮料配制混合装置侧视截面图；图13是本发明实施例5中的饮料自动售货机的剖开图；图14是本发明实施例5中的茶叶混合器的侧视图；图15是本发明实施例6中的饮料用原料排出量自动调节器的外观概略图；图16是本发明实施例6中的饮料用原料排出量自动调节器的结构框图；图17是本发明实施例6中的饮料用原料排出量自动调节器的主要组成部分的功能框图；图18是本发明实施例6中的饮料用原料排出量自动调节器调节方法的操作顺序的流程图；图19是本发明实施例7中装配电子温度感应部的加热部的截面图；图20是本发明实施例7中加热部用电子温度感应部斜视图；图21是本发明实施例7中加热部用电子温度感应部侧视图；图22是本发明实施例7中加热部用电子温度感应部截面图；图23是本发明实施例7饮料自动售货机加热部的温水温度调控系统示意图；图24是本发明实施例8中是本发明的饮料容量调节供应装置电路图；图25是本发明实施例9中投币装置斜视图；图26是本发明实施例9中投币装置的分解斜视图；图27(a)(b)是本发明实施例9中其他投币装置组装状态主视及右视截面图；图28是本发明实施例9中其他投币装置上投入硬币的使用状态图。
1......饮料自动售货机；3......外壳；5......门；10......纸杯供应装置；21......纸杯支撑部；22......杯道一；23......杯道二；24......支撑体；26，27......承载件；28......滑行条；29......凹槽部；30......纸杯移送部；31......滑动导轨；32......出杯口；33......凸起部；34......支撑杆；35......弹簧连接条；40......纸杯安置部；51......弹簧件；52......停止阀；53......螺线；212......储蓄盒；214......原料排出部218......开口部；220......风扇软管；222......硅软管；224......圆形流管；226......原料储存盒盖；228......漏斗；230......流入口；232......原料储存盒导轨；234......原料储存盒；236......连接入口；238......管连接口；240......出口；242......挂条；244......混合部；246......插入口；248......防溅板；250......混合空间；252......排出杆；254......连接开口部；258......混合电机；260......电机轴；264......油封；312......外罩部；313......合流部；314......搅拌部；320......蒸汽排出部；321......粉末原料输送部；330......温水供应部；331......连通部；340......搅拌容器；341......流入口；342......插入部；343......排出部；351......高速搅拌机；352......驱动轴；353......搅拌电机；501......茶叶混合器；502......固定板；503......温水管；504......茶叶储蓄盒；403......电机；404......螺杆；406......排水管；405......储水箱；408......供料管；407......混合箱体；409......多级分层坡面；410......斜突物；601......微型计算机；602......键盘区；602A......原料排出量调节键盘；602B......饮料选择键盘；603......显示部；603A......温度显示部；603B......工作状态显示部；603C......原料排出量显示部；604......电源部；605......清洗部；606......温度感应部；610......加热部；710......加热部外壳；711......气囊；712......加热器；713......紧固件；721......热敏电阻；722......铝针；723......导线；724......环氧涂层；725......感应部外罩；726......热收缩管；730......固定托架；731......通孔；760......开关部；950......投币装置；952......投币箱；954......箱壳接合部；956......投币口；958......箱盖接合口；960......退币口；962......硬币口；964......安置部；966......硬币路径；968，970......突出部；972......硬币识别器；974......投币箱盖；976......长槽；978......突起物；980......螺栓口；982......螺栓；990......投币装置；992......投币箱；994......箱壳接合部；996......投币口；998......导向器一；9100......导向器二；9102......传感器；9104......硬币路径；9106......坚固杆；9108，9110......突出部；9112......螺栓口；9114......连接突起物；9116......固定螺栓。
具体实施例方式
参照附图，将详细叙述本发明的具体实施方式
。
实施例1通过参见附图对本发明进行详细说明。图1是本发明自动售货机的斜视图；图2是图1中饮料自动售货机的纸杯供应装置分解斜视图。
饮料自动售货机1一般根据个人的选择配制并出售饮料，外观上形成一个整体，由一个覆盖配制饮料所需的各种装置的外壳3和开启或关闭外壳3正面开口的门5组成。
门5的内侧有一个投放硬币的投币装置，其作用是让用户通过该投币装置放入硬币购买饮料，另一侧有一个供应纸杯的纸杯供应装置10，负责接收调好的饮料。
此外，本发明中的纸杯供应装置10由纸杯移送部30、纸杯安置部40、弹簧件51、驱动部组成；其中，纸杯移送部30设置在负责承载支持多个纸杯的纸杯支撑部21下方，主要负责把纸杯支撑部21上的纸杯传送下去；纸杯安置部40位于纸杯移送部30底部，负责接收纸杯移送部30传送下来的纸杯并将固定在饮料供应位置上；弹簧件51负责让纸杯支撑部21滑行至纸杯移送部30上方；而驱动部由停止阀52及螺线管53组成。
纸杯支撑部21包括以双排式承载多个纸杯的杯道一及杯道二22，23、以及与杯道一及杯道二22，23下方相连并支撑杯道一及杯道二22，23的支撑体24组成。
杯道一22纵向容纳很多个纸杯，杯道二23与杯道一22平行，主要承载备用的纸杯，当杯道一里的纸杯用完后提供杯道二23里的纸杯。
支撑体24位于纸杯移送部30上方呈盒式结构，下方有一个开口，支撑体上方有一对纸杯承载件与顶部平面相通。
纸杯承载件由杯道一22下方相连的杯道一承载件26和杯道二23下方相连的杯道二承载件27组成。
此外，杯道一及杯道二承载件26，27的支撑体24侧面有一个凸出的停止条25，与支撑体24垂直，主要防止弹簧件51一端向上移动。
支撑体24的正面及背面各有一个凸出的滑行条28，与支撑体24的移动方向保持一定距离；另外，还有一个凹进去的凹槽部29。
纸杯移送部30内部有一个负责把纸杯支撑部21上的纸杯输送到纸杯安置部40的输送工具，中间有一个穿透面板的出杯口32，使纸杯支撑部21里的纸杯垂直通过纸杯移送部30，被输送工具下传到纸杯安置部40上。
纸杯移送部30顶部以出杯口32为中心前后各有一个滑动导轨31，出杯口32为中心其侧面有一个弹簧连接条35和支撑杆34，另一侧有一个凸起部33。
滑动导轨31是一个长于滑行条28的一对肋条结构，纸杯移送部30顶部平面相连并保持一定距离，滑动导轨与纸杯移送部30顶部平面之间的相隔空间各自包容一个支撑体24滑行条28。当纸杯支撑部21受滑动导轨31的引导滑向纸杯移送部30顶部时，支撑体24滑行条28也随同滑动导轨31移动。
当支撑体24随着驱动部的操作滑向纸杯移送部30顶部时，凸起部33相扣到支撑体24的凹槽部29，防止纸杯支撑部21完全脱离纸杯移送部30以及纸杯支撑部21完全从纸杯移送部30顶部脱离出去。
在后述的图3的补充状态下，凸起部33使杯道一22维持跟出杯口32的轴分开的退出位置。
纸杯移送部30顶部一角有一个凸出的弹簧连接条35，扣入弹簧件51中心的扣环之中。
支撑杆34与弹簧连接条相连，从而防止与支撑体24停止条25支撑的弹簧件51一角相对的另一角上移。
驱动部由钩住支撑杆34的弹簧件51和停止阀52、螺线管53组成；其中，停止阀52设置在纸杯移送部30上，跟螺线管53连接，随着螺线管53的操作以纸杯移送部30顶部为准进行升降运动。
当停止阀52上升从纸杯移送部30顶面凸出来时，弹簧件51与停止阀52隔着支撑体24相连；当停止阀52下降从出纸杯移送部30平面陷下去时，出于弹性向某一方向推支撑体24。
如上所述，关于本发明纸杯供应装置10的操作，主要通过图3的纸杯供应装置10初始态和图4的纸杯供应装置10补充态进行说明。
如图3所示，纸杯供应装置10处在初始态时，停止阀52上升从纸杯移送部30平面凸出来，与弹簧件51连接。此时，杯道一22到达与纸杯移送部30出杯口32同处一个轴线上的移送位置上，而杯道二23抵达与纸杯移送部30出杯口32的轴线分开的待命位置上。
纸杯供应装置10处在初始状态时，从杯道一22落下抵达出杯口32的纸杯被纸杯移送部30的输送工具输送到纸杯安置部40，从而向消费者供应纸杯。
随着继续使用，当杯道一22里纸杯用完后，停止阀52随同螺线管53操作下降，从纸杯移送部30顶面陷下去，解除弹簧件51的加压状态，而纸杯支撑部21出于弹性，随同滑动导轨31按一个方向滑行直到纸杯移送部30顶部，成为如图4所示的纸杯供应装置10的补充态。虽然附图中未显示，但是由一个感应件感应移送位置上的杯道缺纸杯，而控制部基于该感应信号控制纸杯供应装置。
如图4所示，在纸杯供应装置10的补充态下，杯道一22处在跟纸杯移送部30出杯口32的轴线分开的退出位置上，而杯道二23处在跟纸杯移送部30出杯口32同处一个轴线上的移送位置上。
当杯道一22的纸杯用完，纸杯供应装置10变成补充态时，杯道二23中的纸杯抵达出杯口32，并被纸杯移送部30的输送工具移送到纸杯安置部40，向消费者继续提供纸杯。
上述实施例中，虽有两个承载纸杯的杯道，也可以设计两个以上的杯道来承载纸杯。
上述实施例中，纸杯支撑部21的移送工具多采用板簧，除了板簧也可以使用卷簧等多种弹簧。
实施例2其他条件与实施例1相同，其中饮料配制混合装置为了防止粉沫原料在加入时外溅，或凝固在原料的出口上，本发明中的饮料配制混合装置有如下特点图6是说明本发明中饮料配制混合装置中粉沫原料排出装置总体结构的侧剖面图。
如图所示，本发明由圆形流管和原料储存盒盖、原料储存盒、混合部(Housing)、混合导管组成；其中，圆形流管224的一端和底部为开口式，通过开口的一端与原料排出部214一端的开口部218连接或分开；原料储存盒盖226设置在上述圆形流管224的正中央下方，侧面有一个流入口230可以连接风扇软管220，内中央有一个往下凹陷的漏斗228；原料储存盒234通过设置在连接入口236(上方有上述原料储存盒盖226和原料储存盒导轨232)内边缘的挂条242安装连接，侧面有一个软管连接口238可以连接硅软管222，而呈漏斗形的底部中央有一个出口240。
而上述原料储存盒234下面有一个混合部244，混合部内中央留有一个混合空间250，该混合空间250上方有一个向下倾斜的防溅板248，而下前方有一个排出杆252，后面还带有一个连接开口部254，上述原料储存盒234排出口240通过顶部的插入口246与混合部连接；而混合导管一般插入到混合部244的连接开口部254上得到固定，后面有一个混合电机258，前面有一个与凸出的混合电机258的电机轴260尖端相连的高速搅拌机260，并在电机轴260上连接油封264。
如上所述，本发明的作用以及效果的具体说明如下本发明的作用供应粉末原料和混合饮料的一系列装置在设计结构上容易拆卸或组装，提高了生产性和组装上的方便性；其结构设计很牢固，受到外界的强烈冲击也不会解体；实际使用时，容易对内部进行周期性的清理，保证热饮料卫生以及大大提高了产品的信任度以及产品性、适销性。
如上所述，饮料混合排出装置作为粉末原料的供应、排出以及与温水混合所需的一系列装置的总称，由圆形流管224、原料储存盒盖226、原料储存盒导轨232、原料储存盒234、混合部244组成。这些部件如图示，其结构设计上采用了容易拆卸或组装的结构。
此外，圆形流管224、原料储存盒盖226、原料储存盒导轨232、原料储存盒234、混合部244作为供应以及排放粉末原料、混合温水所需的饮料混合排出装置在供应及排放粉末原料的过程中，不仅可以达到卫生标准，还能进行充分混合。
而本发明与现有原料自动售货机所不同的是，负责把粉末原料输送出去的储蓄盒212出口的开口部218和下方的原料储存盒盖226之间有一个圆形流管224，在与外界隔离的状态下供应粉末原料，从而克服在根据消费者的要求进行操作时，大量粉末原料在粉末原料落下的初期外溅到周边装置引起污染的问题；还有就是减少漏斗228(与上述混合部244及其上面依次层叠相连的原料储存盒导轨232和原料储存盒盖226相连)和防溅板248在供应温水时所产生的热湿气和高速搅拌机262搅动时溅出的水珠附着在供应粉末原料的原料储存盒234和储蓄盒212开口部218的现象，以防止粉末原料供应过程中凝固或附着在上述原料储存盒234和原料储存盒盖226的内边缘，阻碍热饮料正常供应的问题；本发明结构设计上充分考虑了粉末原料和温水经过的混合部244的混合空间250，使粉末原料和温水顺利流动，还用高速搅拌机262充分搅动粉末原料和温水后再排出去，使热饮料的味道达到消费者最初所期望的水平以满足消费者的需求。
实施例3其他条件与实施例1相同，其中饮料配制混合装置为了增加原料与温水的混合率，本发明中的饮料配制混合装置有如下特点图7是饮料自动售货机饮料的饮料配制混合装置的分解斜视图，图8是图7中自动售货机饮料配制混合装置的侧剖面图，图9是图8中饮料配制混合装置的合流部平面图。
饮料自动售货机1可以根据个人的选择配制饮料，它由储备温水的温水储藏部和储备粉末原料的原料储存盒，以及负责混合温水和粉末原料的饮料混合排出装置组成。
如图7以及图8所示，本发明中所指的饮料混合排出装置由原料储存盒下方的外罩部312和外罩部312下面的合流部313以及合流部313下面的搅拌部314组成。
外罩部312的一端呈漏斗形，与原料储存盒同在一个轴线上，由负责把原料储存盒里的粉末原料输送至合流部313上的粉末原料输送部321、与粉末原料输送部321相邻的蒸汽排出部320组成。
上述蒸汽排出部320呈管道状，通过蒸汽排出部320与合流部313内部空间相通，负责把粉末原料和温水混合时产生的上行水蒸气向外排出去。
如图9所示，合流部313与投入方向垂直呈非圆形截面，使粉末原料与温水汇合形成涡流。
合流部313顶部有一个开口，使粉末原料输送部321里的粉末原料顺利流到合流部的内部空间；而合流部313侧面有一个与合流部内部空间相通的温水供应部330，负责把温水从温水供应部输送到合流部313内部；合流部313下方有一个连通部331，并与粉末原料输送部321的中轴线A1分开设计，使它们保持一定距离。
上述连通部331与后述的搅拌容器340流入口341相通，负责连接合流部313的内部空间和搅拌部314的内部空间，使粉末原料和温水在合流部313上形成一种混合物后流向搅拌部314。
上述搅拌部314主要由接收合流部313上形成的粉末原料与温水混合物的搅拌容器340、与搅拌容器340侧面相连并负责搅拌搅拌容器340内的混合物的搅拌工具组成。
搅拌容器340顶部有一个流入口341，负责把经过连通部331进入到合流部313而形成的粉末原料和温水的混合物输送到搅拌容器340里。
上述流入口341的中轴线A2与外罩部312的粉末原料输送部321中轴线A1分开设计，使它们保持一定距离D。
搅拌容器340侧面有一个高速搅拌机351插入部342，使后述的高速搅拌机351插入到搅拌容器340内部空间，搅拌容器340下方有一个排出部343，通过该排出部把搅拌工具在搅拌容器340内搅拌好的饮料排出去。
搅拌工具由高速搅拌机351、驱动轴352、搅拌电机353组成；高速搅拌机351设置在搅拌容器340内部，负责搅拌搅拌容器340里的混合物；驱动轴352两端各自与高速搅拌机351和搅拌电机353相连；搅拌电机353通过驱动轴352向高速搅拌机351传递旋转力。
如上所述，本发明的饮料自动售货机根据个人选择饮料时的饮料配制命令，由外罩部312的粉末原料输送部321把原料储存盒里的一定量的粉末原料输送到合流部313；同时，温水通过跟温水储藏部相连的合流部313上的温水供应部330进入合流部313，使粉末原料和温水在合流部313上汇合。
粉末原料和温水在合流部313汇合时，由外罩部312的粉末原料输送部321传送下去的粉末原料与合流部313里的温水充分混合后，以混合物形态经过搅拌容器340流入口341抵达搅拌容器340。
合流部313呈非圆形截面状，粉末原料和温水在合流部313汇合后，沿着合流部313的内壁进行旋转形成涡流，从而充分混合粉末原料和温水。
综上所述，在合流部313上得到充分混合的粉末原料和温水的混合物经过合流部313的连通部331和搅拌容器340的流入口341进入到搅拌容器340里，而高速搅拌机351接收驱动轴352传递过来的搅拌电机353的驱动力进行旋转，将混合物搅拌后，通过搅拌容器340的排出部343排出搅拌好的饮料。
实施例4其他条件与以上实施例相同，其中饮料配制混合装置为了增加原料与温水的混合率，本发明中的饮料配制混合装置有如下特点如图10，图11，图12所示，外壳3内部的上端横向排列多个储蓄盒212，该原料储存盒通过各个电机403启动的底端的螺杆404排出原料。其后端装配了一侧面底部带排水管406的储水箱405，在每个饮料出口底部横向排列一侧面底部带混合供料管408的混合箱体407。
此时，混合箱体407的底面形成多级分层坡面409，而各层坡面又有多个斜突物410，使原料根据底面流水的涡旋方式混合均匀。
附图10，图11及图12中的C是杯子，SV是电磁阀。
以上述结构组成的本发明，根据电路图选择并调节每个储蓄盒212的启动螺杆404的电机403驱动时间，个人按自己所好选择并调节原料的量。定量原料从每个储蓄盒212送到混合箱体407中，储水箱405中的水通过排水管406在混合箱体407的多级分层坡面409顶端进行排水，这样水在多级分层坡面409形成涡旋，对送到箱体的原料进行混合后，通过一侧面底端的混合供料管408送到杯子C上。
此时，在上述多级分层坡面409的各层形成的多个斜突物410，扩大涡旋，使混合作用更加灵活。
实施例5其他条件与以上实施例相同，其中饮料配制混合装置为了用于配制用茶叶冲泡的饮料时，本发明中的饮料配制混合装置有如下特点如图13所示，在饮料自动售货机内，设有用于储存茶叶的茶叶储蓄盒504，在所述茶叶储蓄盒504的下口即茶叶排出口下方装有茶叶混合器501，所述茶叶混合器501是一个上口大，下口小的呈垂直状态的漏斗，其上口正对茶叶储蓄盒504的下口，在茶叶混合器501的上口处向前弯折，再垂直伸出固定板502，其上开有螺纹孔，可以通过螺丝将茶叶混合器501固定，茶叶混合器501的下口正对纸杯。
从所述固定板502上水平插入一个温水管503，与储水箱405连接，在茶叶通过茶叶混合器501落下后，再通过茶叶混合器501可供应温水冲泡茶叶。茶叶混合器501的侧视图如图14所示。
实施例6其他条件与以上实施例相同，为了根据用户的嗜好，方便而准确地调节饮料用原料的排出量，本发明中的饮料配制混合装置还包括饮料用原料排出量自动调节器，所述饮料用原料排出量自动调节器具有如下特点图15是适用本发明中的饮料用原料排出量自动调节器的外观概略图。图16是本发明中的饮料用原料排出量自动调节器的结构框图。图17是本发明中的饮料用原料排出量自动调节器的主要组成部分的功能框图。图18是本发明中的饮料用原料排出量自动调节器调节方法的操作顺序的流程图。
在图15～图18上，为了全面控制本发明，内存中配置控制程序的微型计算机601，以此为中心与键盘区602连接。
该键盘区602由用于调节原料排出量的原料排出量调节键盘602A和用于选择饮料的饮料选择键盘602B组成。上述原料排出量调节键盘602A共有8个按键，在显示通常指定原料配制量的原料排出量显示部603C上，根据用户的按键操作显示原料排出量。
假如，一般人喜欢饮用的爱好等级(为方便起见叫等级)，被设定为咖啡5，伴侣5，糖5，(具体说明如下原定咖啡2小匙，伴侣3小匙，糖2小匙，那么微型计算机601通过控制将其转换为数字量，该数字即使改为其他任意数字，也当然属于本发明的范畴。)如果消费者喜欢浓咖啡，则按1键，微型计算机601识别这一指令，从储蓄盒212增量排出相应量的咖啡粉末，或按4键，减量排出少于当前伴侣量的伴侣即可。
当用户按上述1键，键盘编码器(未图示)就会产生相应的电信号，该信号输入到微型计算机601上，根据内部控制程序调整咖啡粉末的排出量。
如果用户喜欢淡咖啡，就按咖啡2键或伴侣3键。
饮料选择键盘602B共有6个键，根据设备厂商的需要或用户要求或时下流行趋势，可以增加或删除功能。
上述显示部603由显示当前水温的当前温度显示部603A和根据工作状态显示多种功能的工作状态显示部603B以及根据原料排出量调节键盘602A的操作显示原料排出量的原料排出量显示部603C组成。606为温度感应部，它感应从温水供应部330出水后通过加热部610加热的饮料制造用水的当前温度，以致微型计算机601通过识别功能测出当前水温。
没有说明的符号604表示电源部，向包括微型计算机601在内的本发明的所有组件供应电源(直流或交流)，605表示清洗部，244表示混合部，用来混合来自温水供应部330的水和来自储蓄盒212的材料(原料)。
由上述温度感应部606感应的温度，通过微型计算机601始终调整在指定温度范围内。
如果超过指定的温度范围(更低或更高时)，则控制加热部610调节加热温度。
下面，参照图18所示的流程图，联系图15～图17进行说明。
首先在步骤S1中，进行初始化，以便最佳条件下实现本发明的控制方法。步骤S2中，检查通常储存在温水供应部330的饮料制造用水是否处在低水位。
检测结果，若显示为低水位(即YES时)，表示不能制造饮料，所以，在步骤S3中，微型计算机601点亮低水位指示灯，让用户补充温水供应部330的水。如果不是低水位(即NO时)，则在步骤S4中，检测水温是否超过指定温度(例如85℃以上)。
当前水温在指定温度(即NO)以下时，由于未满足制造饮料的默认条件而等待达到指定温度(加热操作)。如果当前水温达到指定温度(即YES时)，则表示制造饮料的默认条件，如水和温度满足饮料制造条件，因此，微型计算机601控制集成电路(IC1)，点亮工作指示灯和使用指示灯。
该动作在步骤S5中完成，即微型计算机601识别到水温达到指定温度后，通过输出端(01～07)向集成电路(IC1)输送控制信号，那么根据该集成电路(IC1)在当前温度显示部603A上显示上述饮料制造用水的当前温度，同时点亮工作状态显示部603B的工作指示灯和使用指示灯。
此时，上述当前温度显示部603A和工作状态显示部603B上显示的数字或功能状态，只要是外界人能够识别的亮度即可，不管是发光二极管还是液晶显示器均可。
在这一状态下，步骤S6执行调节原料排出量的操作。此时，若被调量锁定装置锁定时，不能调节原料排出量，只要调量锁定开关被解除，才能调节原料量。
上述调量锁定开关在解除状态时，上述微型计算机601控制原料排出量显示部603C，使其显示指定数字(如咖啡5，伴侣5，糖5，茶6)。
这就是表示最初设定的原味的原料默认排出量，微型计算机601基于该默认数据，对增量排出或减量排出进行调控。
因此，如果用户要品尝不同于上述最初设定的原味的口味(即YES时)，就执行原料排出量调节键盘602A的按键(key1～key8)即可。
随着用户执行上述按键(key1～key8)，该信号被输入到微型计算机601上，(上述按键是每1个单位表示上升或下降)由内部程序调节原料排出量。
这一原料排出量的调节，由微型计算机601控制并调节储蓄盒212。当上述微型计算机601向集成电路(IC1)传输控制信号，系统会增量或减量排出咖啡、伴侣、糖、茶等用户所需的材料，原料是通过专用路径排出的。若要增量排出微型计算机601内设定的指定原料，则关闭排出路径即可。(用微型计算机内部定时器计数)当然，用户不需要调节原料排出量(即NO时)，就不会执行按键(key1～key8)操作，因此，原料排出量不变，直接进入步骤S8选择饮料即可。如果用户选择饮料类别，微型计算机601立即感应这一指令，点亮工作状态显示部603B的指示灯，以告知外界用户。(步骤S9)此时，完成配制的饮料通过排出路径送到杯子上。
当设备完成步骤S9的操作后，在步骤S10中恢复最初设定的状态(原味)。在本发明中，锁定装置被解除的状态下，设为自动复位，即咖啡在2秒后，茶在1.5秒后，恢复最初设定的口味(咖啡5、伴侣5、糖5、茶6)。
在排出所制造的饮料的过程中，原料排出量恢复为事先设定好的口味。这是通过微型计算机601内部的定时器进行计数后完成上述操作。
上述步骤S10中，当原料排出量的复位操作结束时，在步骤S11中熄灭工作指示灯，以告知外界用户饮料制造结束，用户可以饮用制造好的饮料。
实施例7其他条件与以上实施例相同，为了更加准确地感应饮料自动售贷机中加热部加热的水的温度，适当地调节加热部内部温度，使加热部内部水温始终保持一定温度，设计以下结构的加热部610。
图19是装配电子温度感应部的加热部的截面图。加热部外壳710内侧装有气囊711和加热器712，同时上述气囊711的一侧邻接电子温度感应部606。
上述加热部外壳710的外侧面纵向装配了螺栓形态的紧固件713，这样加热部外壳710安置于小型自动售货机的内侧。
图20是加热部用电子温度感应部斜视图；图21是加热部用电子温度感应部侧视图。
上述电子温度感应部606由热敏电阻、感应部外罩、导线723、热收缩管726及固定托架730组成。电子温度感应部606在贯穿加热部外壳的状态下，通过上述固定托架730固定，并且用控制器检测通过上述导线723，由电子温度感应部606热敏电阻测出的温度。
上述固定托架730以平板形状制作而成，并且，上述固定托架730上形成2个通孔731，其一面贯穿电子温度感应部606，并通过另一个通孔固定在加热部外壳上。
图22是加热部用电子温度感应部截面图。
上述电子温度感应部606制作成杆状，采用封闭式结构。热敏电阻721位于其纵向的一侧面逐渐变细的内侧，铝针722焊接在上述热敏电阻721上。导线723连接在上述铝针722上，上述热敏电阻721和导线723外侧涂上环氧涂层724。上述环氧涂层724外部最终包上以不锈钢保护管制成的感应部外罩725，而贯穿上述感应部外罩725后方的导线723，最终用热收缩管726包住。上述电子温度感应部606后方纵向连接固定托架730，并固定在加热部外壳上。
图23是本发明小型自动售货机加热部的温水温度调控系统示意图。微型计算机601连接热敏电阻721，检测加热部内部温水温度；上述微型计算机601与由多数开关组成的开关部760连接，并且，上述微型计算机601与加热水温的加热器712连接。上述微型计算机601连接显示数值的温度显示部603A。
上述温度显示部603A显示温度或图形显示设定温度，上述热敏电阻721通过印刷电路板(PCB)与微型计算机601连接，与已设定温水温度做比较后，控制连接在上述微型计算机601上的加热器712，并决定销售与否。
上述饮料自动售货机的加热部外壳710内侧装有电子温度感应部606，上述电子温度感应部606是一种负电阻——热敏电阻，即在陶瓷芯块的两面均涂上导电银胶，形成电极，接入导线后，以环氧物质(EPOXY)封闭。上述电子温度感应部606是，当用户通过微型计算机601在开关部760任意设定温度时，加热器712就会加热温水达到设定温度，从而调整加热部内部的温水温度。
由于上述加热部内侧的热敏电阻721的电压在变化，因此根据该电压就能检测到温水温度。特别是，事先设定好的水温和加热部内部温度做比较后，当温水温度低于设定温度5℃时，就会启动加热器712。如果温水温度等于或高于设定值，就会关闭加热器712，同时调节温水温度。
也就是说，用户能够任意控制上述小型自动售货机的加热部内部温水温度，所以，根据季节变化能够随意调节温水温度，尽量满足用户饮用小型自动售货机饮料的需求。
实施例8其他条件与以上实施例相同，为了让用户随意选择原料进行混合并按个人的嗜好调节所选择的原料量，本发明还包括饮料供应装置，通过如下简单的电路装置启动驱动装置来实现饮料供应，其电路图如图24所示，主控装置由供水负载装置L1和供料负载装置L2组成；其中，前者由通过可变电阻VR1限制工作时间的定时器用集成电路装置IC1，以及通过连接在该集成电路装置IC1上的光电三端双向可控硅开关元件驱动器PT1的运转而工作的三端双向可控硅开关元件T1串联组成；后者由通过与集成电路装置IC1的操作开关SW1联动的开关SW2，按可变电阻VR2的调整量工作的集成电路装置IC2，以及通过晶体管TR放大该集成电路装置IC2的信号功率，并通过与此连接的光电三端双向可控硅开关元件驱动器PT2的运转而工作的三端双向可控硅开关元件T2串联组成；晶体管TR的一个输出端连接在开关SW3，SW4上，通过与此联动的可变电阻VR3，VR4的控制，按调整时间常数工作的集成电路装置IC3，IC4，以及通过跟集成电路装置IC3，IC4相连的光电三端双向可控硅开关元件驱动器PT3，PT4的运转而工作的三端双向可控硅开关元件T3，T4，以串联方式组成负载装置L3，L4，从而启动多通道(Multi channel)。
如上所述，本发明的作用和效果概述如下当用户通过调整可变电阻VR1启动集成电路装置IC1开关SW1时，根据可变电阻VR1和电容器C1指定的时间常数输出强+信号(High signal)，因此在这一输出高信号期间，光电三端双向可控硅开关元件驱动器PT1被启动，同时三端双向可控硅开关元件T1被接通，向供水负载装置L1供电，启动供水装置开始排水；而开关SW2与开关SW1连动，在相同的工作状态下启动供料负载装置L2，排水的同时供应基本原料。
同样，通过操作开关SW3，SW4以及可变电阻VR3，VR4的调整，由供料负载装置L3，L4组成供应原料的供应装置。用户可以通过对开关SW3，SW4以及可变电阻VR3，VR4等的操作，从供料负载装置L3，L4得到符合自己要求的饮料。实际使用操作简单，可以通过随意选择开关SW3，SW4切断，或者可以随意操作可变电阻VR3，VR4。
如上所述，可以通过多通道供应各种原料，所需原料的选择方法有很多种；为弥补信号功率下降，多通道的输入端并联连接从而构成放大用的晶体管TR。因此，晶体管TR是增加多通道而附带的结构。
所以，本发明中的饮料供应装置，可以通过开关SW3，SW4以及对可变电阻VR3，VR4的操作任意选择自己喜欢的原料以及调节原料量，可设置在自家或办公楼内，根据个人的嗜好调节选择饮料。另外，还可以通过对电阻VR1，VR2的操作来调节供应量和基本原料量，因此可以根据个人的嗜好进行适量选择。
实施例9其他条件与以上实施例相同，只是本发明饮料自动售货机用的投币装置，可分为同时投入1元和5角硬币的类型和只投入1元硬币的类型，两种类型均采用识别到其他硬币即刻向外吐出的设计结构，价位低，经济实用。
如图25及图26所示，上述投币装置950分为3大部分。其中，投币箱952正面有紧贴着机箱外壳的箱壳接合部954；1元硬币识别器972与上述投币箱952中间部的硬币口962相结合，识别1元硬币；投币箱盖974连接在上述投币箱952。
上述投币装置950的投币箱952连续形成箱盖接合口958，以使正面的箱壳接合部954中央的投币口956和投币箱盖974相结合。上述投币箱952做成适当的折弯设计，以便硬币好通过，同时邻接投币口956形成硬币口962，以使设备向外吐出1角硬币，内部储存1元硬币。上述硬币口962连接1元硬币识别器972，而上述投币箱952上形成退币口960和硬币口962处有识别1元及5角硬币的硬币路径。上述硬币路径966通过在退币口960和硬币口962两侧上下端隆起的突出部968，970和投币箱盖974的内侧凹部的结合，形成了硬币路径966。
上述投币装置950中，向外吐出1角硬币的退币口960，设计成向外倾斜的斜面，以便由投币口956投入的硬币根据其速度直接通向外面。
连接在上述硬币口962的1元硬币识别器972，其中间部呈斜面，而上端和下端呈水平状。上述1元硬币识别器972的结构是，该识别器972插在硬币口962上端的安置部964上，而上述硬币口962在两侧向内形成纵向斜面。
上述投币箱盖974在内侧形成凹槽，以便形成硬币路径966，并在水平的硬币路径966的中央形成纵向长槽976，正面形成纵向的2个连接突起物978，紧贴着投币箱952的箱盖接合口958。
当上述投币箱952和投币箱盖974接合时，投币箱952的突出部968，970紧贴着投币箱盖974的内侧凹部一端，形成硬币路径966。即其结构是，投币箱952的突出部968，970紧贴着投币箱盖974内侧凹部，上述投币箱盖974后方形成做了折弯处理的凹槽，使硬币能够顺利地流通。
在上述投币装置950上，当消费者从投币口956投入1角硬币，就会从退币口960向外吐出，当用户从投币口956投入1元硬币，就会落在硬币口962侧面，通过1元硬币识别器972储存在投币装置950的中间部。当消费者从投币口956投入5角硬币，就会通过硬币路径966储存在后方。
在上述投币箱952中，形成硬币路径966的外侧面有多个螺栓口980，紧贴着上述投币箱952的投币箱盖974形成投币箱952螺栓口980，与此相对的位置也有螺栓口980，上述螺栓口980与固定螺栓982相结合，牢牢地固定投币箱952和投币箱盖974。
图27(a)(b)，图28是本发明的其他投币装置的图。
其他投币装置990的结构如下。投币箱992正面有紧贴着机箱外壳的箱壳接合部994；硬币路径导向器一998连接在上述投币箱992的一端；而硬币路径导向器二9100连接在上述投币箱992的另一端。
上述投币箱992正面有长方形箱壳接合部994，上述箱壳接合部994中央形成倾斜的投币口996。上述投币箱992的箱壳接合部994后面形成了流通硬币的硬币路径9104，上述硬币路径9104的两侧有突出部9108，9110。其中，上述的上端突出部9108有多个螺栓口9112和连接突起物9114，上述的下端突出部9110上形成多个螺栓口9112。
上述投币箱992的上端突出部9108与硬币路径导向器一998连接，而上述投币箱992的下端突出部9110连接硬币路径导向器二9100。上述硬币路径导向器二9100通过传感器9102识别所经过的1元硬币。
从上述投币装置990的投币口996投入的1元硬币，另行储存在自动售货机内部。由于上述硬币路径9104的一端装配了坚固杆9106，因此，当消费者从投币口996投入1角或5角硬币时，这些硬币被坚固杆996改变流向被吐出来。
在上述投币装置990上，当消费者从长方形凹槽投入1元硬币时，硬币会通过硬币路径9104经过下端的传感器9102，因此能够识别1元硬币。当消费者从该长方形凹槽中投入1角或5角硬币时，设备即可向外吐出。也就是说，上述投币箱992和硬币路径导向器一、二998，9100被固定螺栓9116固定，通过最底端的传感器9102识别硬币的外径及厚度，在内侧辨别1元硬币后储存，不识别1角及5角硬币，直接向外吐出。
如上所述，本发明的投币装置950，990分为同时投入1元和5角硬币的装置和只投入1元硬币的装置。根据小型自动售货机使用地点和用途，当然要分为同时投入1元和5角硬币的装置和只投入1元硬币的装置，所以在此省略详细的说明。
权利要求
1.一种饮料自动售货机，包括纸杯供应装置，饮料配制混合装置，及投币装置，其特征是，所述纸杯供应装置由杯道一、纸杯支撑部、滑动导轨、驱动部组成，其中杯道一可承载容纳多个纸杯；而纸杯支撑部上有一个与上述杯道一平行的杯道二；滑动导轨可在初始态上述杯道一在移送位置上，而上述杯道二在待命位置上，也可在补充态上述杯道一在退出位置上，而上述杯道二在移送位置上，滑动导轨可在上述两个状态之间滑行，负责引导上述纸杯支撑部；而驱动部负责让上述纸杯支撑部从上述初始态滑向上述补充态。
2.如权利要求1所述的饮料自动售货机，其特征是包括上述纸杯支撑部和支撑体；上述纸杯支撑部以直立式支撑上述杯道一和杯道二，使杯道一和杯道二平行；支撑体受上述滑动导轨的指引滑动。
3.如权利要求2所述的饮料自动售货机，其特征是，上述驱动部包括弹簧件、停止阀、螺线管；其中弹簧件负责向上推上述纸杯支撑部，使上述纸杯支撑部从上述初始态滑行到上述补充态；而停止阀与上述弹簧件相对，负责维持上述纸杯支撑部的初始态；螺线管的主要作用是负责升降上述停止阀。
4.如权利要求3所述的饮料自动售货机，其特征是，饮料配制混合装置包括饮料混合排出装置，所述饮料混合排出装置由圆形流管(224)和原料储存盒盖(226)、原料储存盒(234)和混合部(244)组成；其中，圆形流管(224)的一端和底部为开口式，通过开口的一端与原料排出部(214)一端的开口部(218)连接或分开；原料储存盒盖(226)设置在上述圆形流管(224)的正中央下方，侧面有一个流入口(230)可以连接风扇软管(220)，内中央有一个往下凹陷的漏斗(228)；原料储存盒(234)通过设置在上方有上述原料储存盒盖(226)和原料储存盒导轨(232)的连接入口(236)内边缘的挂条(242)安装连接，对原料储存盒盖(226)起到连接固定作用，侧面有一个软管连接口(238)可以连接硅软管(222)，而呈漏斗形的底部中央有一个出口(240)让原料顺利通过；原料储存盒(234)通过设置在连接入口(236)边缘的挂条(242)安装连接，所述连接入口(236)上方有上述原料储存盒盖(226)和原料储存盒导轨(232)，内侧面有一个软管连接口(238)可以连接硅软管(222)，而呈漏斗形的底部中央有一个出口(240)；混合部(244)内中央留有一个混合空间(250)，该混合空间(250)上方有一个向下倾斜的防溅板(248)，而下前方有一个排出杆(252)，后面还带有一个连接开口部(254)，上述原料储存盒(234)排出口(240)通过顶部的插入口(246)与混合部连接；而混合导管一般插入到混合部(244)的连接开口部(254)上得到固定，后面有一个混合电机(258)，前面有一个与凸出的混合电机(258)的电机轴(260)尖端相连的高速搅拌机(260)，并在电机轴(260)上连接油封(264)。
5.如权利要求3所述的饮料自动售货机，其特征是，饮料配制混合装置包括饮料混合排出装置，所述饮料混合排出装置是由外罩部、合流部、搅拌部组成；其中，外罩部带有一个负责把粉末原料从原料储存盒传送下去的粉末原料输送部；合流部与上述外罩部下面相连，上述粉末原料输送部传送出来的粉末原料和从温水储藏部流出来的温水在此汇合；而搅拌部负责搅拌从上述合流部传送过来并通过跟上述合流部相通的流入口进入的混合物。上述合流部与投入方向垂直呈非圆形截面，使上述粉末原料与上述温水汇合形成涡流；还包括一个蒸汽排放部设置在上述外罩部侧面，并与上述粉末原料输送部相邻，通过与上述搅拌部的上述流入口同处一个轴线上的蒸汽出口排放水蒸气；把上述粉末原料输送部的中轴线和上述搅拌部的上述流入口中轴线分开设计，并保持一定距离。
6.如权利要求3所述的饮料自动售货机，其特征是，饮料配制混合装置包括饮料混合排出装置，所述饮料混合排出装置，包括外壳(3)的内部上端横向排列多个原料储存盒(212)，该原料储存盒通过电机(403)启动的螺杆(404)排出原料，其后端装配了一侧面底部带排水管(406)的储水箱(405)，在每个饮料出口底部横向排列其一侧面底部带混合供料管(408)的混合箱体(407)，而混合箱体(407)的底面形成多级分层坡面(409)，各层坡面又以涡旋方式，使原料与流水混合均匀。
7.如权利要求3所述的饮料自动售货机，其特征是，其中饮料配制混合装置包括饮料用原料排出量自动调节器，所述饮料用原料排出量自动调节器包括温度感应部(606)感应由加热部(610)加热的饮料制造用水的当前温度；显示部(603)显示温度感应部(606)感应的温度；键盘区(602)用来选择饮料；本系统配置了能够控制上述键盘区(602)、显示部(603)、加热部(610)的微型计算机；上述键盘区(602)由原料排出量调节键盘(602A)和饮料选择键盘(602B)组成，以便调节原料排出量；上述显示部(603)由原料排出量调节键盘(602A)和饮料选择键盘(602B)组成，以便调节键盘区(602)；而上述显示部(603)上有一个原料排出量显示部(603C)，显示与键盘区选择的原料排出量相对应的数据。
8.如权利要求3所述的饮料自动售货机，其特征是，所述饮料用原料排出量自动调节器采用包括以下步骤的调节方法第一步骤对设备进行初始化，检查温水供应部(330)的水位，检测饮料制造用水的当前温度后，显示在当前温度显示部(603A)；第二步骤如果在第一步骤，用于制造饮料的水温和水位符合要求，即可点亮工作指示灯及使用指示灯；第三步骤为了执行原料排出量调节键，微型计算机(601)将解除原料排出量锁定装置，在显示部用数字显示最初设定的相当于原味的数据，在这种状态下，当用户选择特定口味，微型计算机(601)就会识别这一指令，在显示部(603C)上以数字显示该执行状态，并准备增量或减量排出根据已执行信号换算的原料量；第四步骤当用户选择需要的饮料时，制造该饮料的过程中点亮指示灯，过一段时间后，自动恢复初始状态，以便上述变更的原料排出量能够按原来的设定量排出，同时在当前温度显示部(603A)和工作状态显示部(603B)以及原料排出量显示部(603C)显示这一过程；第五步骤过一段时间后，待指定饮料制造完成，熄灭指示灯，结束制造饮料的所有动作后，所有状态恢复其初始状态。
9.如权利要求8所述的饮料自动售货机，其特征是，所述加热部(610)具有以下结构上述加热部外壳的内侧装有组成电子温度传感部(606)的热敏电阻(721)，根据温水温度而变的电阻检测电压；上述电子温度传感部(606)在后方纵向连接固定托架(730)，并固定在加热箱外壳(710)上；上述热敏电阻(721)通过印刷电路板(PCB)与微型计算机(601)连接；上述微型计算机(601)与加热器(712)相结合，比较并控制已设定温水温度，并决定销售与否；上述微型计算机(601)与温度显示部(603A)连接，确认设定温度，还能任意增减该设定值。
10.如权利要求9所述的饮料自动售货机，其特征是，还包括饮料供应装置，通过如下简单的电路装置启动驱动装置来实现饮料供应主控装置由供水负载装置(L1)和供料负载装置(L2)组成；其中，前者由通过可变电阻(VR1)限制工作时间的定时器用集成电路装置(IC1)以及通过连接在该集成电路装置(IC1)上的光电三端双向可控硅开关元件驱动器(PT1)的运转而工作的三端双向可控硅开关元件(T1)串联组成；后者由通过与集成电路装置(IC1)的操作开关(SW1)联动的开关(SW2)，按可变电阻(VR2)的调整量工作的集成电路装置(IC2)以及通过晶体管(TR)放大该集成电路装置(IC2)的信号功率，并通过与此连接的光电三端双向可控硅开关元件驱动器(PT2)的运转而工作的三端双向可控硅开关元件(T2)串联组成；晶体管(TR)的一个输出端连接在开关(SW3)(SW4)上，通过与此联动的可变电阻(VR3)(VR4)的控制，按调整时间常数工作的集成电路装置(IC3)(IC4)，以及通过跟集成电路装置(IC3)(IC4)相连的光电三端双向可控硅开关元件驱动器(PT3)(PT4)的运转而工作的三端双向可控硅开关元件(T3)(T4)，以串联方式组成负载装置(L3)(L4)，从而启动多通道。
11.如权利要求1所述的饮料自动售货机，其特征是，在所述饮料自动售货机内设有用于储存茶叶的茶叶储蓄盒(504)，在所述茶叶储蓄盒(504)排出口下方装有茶叶混合器(501)，所述茶叶混合器(501)是一个上口大，下口小的呈垂直状态的漏斗，其上口正对茶叶储蓄盒(504)的下口，在茶叶混合器(501)的上口处向前弯折，再垂直伸出固定板(502)，通过所述固定板(502)将茶叶混合器(501)固定，茶叶混合器(501)的下口正对纸杯，从所述固定板(502)上插入一个温水管(503)，所述温水管(503)与储水箱(405)连接，茶叶通过茶叶混合器(501)落下后，再通过茶叶混合器(501)供应温水冲泡茶叶。
12.根据权利要求1至11任一所述的饮料自动售货机，其特征在于，所用的投币装置的结构是，投币装置(950)的投币箱(952)正面的箱壳接合部(954)上连续形成投币口(956)和箱盖接合口(958)；上述投币箱(952)箱壳接合部(954)内形成吐出1角硬币的退币口(960)；上述投币箱(952)的中间部形成另行投入1元硬币的硬币口(962)，上述硬币口(962)连接1元识别器(972)，由上述退币口(960)和硬币口(962)两侧的上下端隆起的突出部(968)(970)和投币箱盖(974)的内侧凹部相结合，形成硬币路径(966)，上述1元硬币识别器(972)的中间部呈斜面，中间部的上端和下端呈水平状；上述1元硬币识别器(972)上端插在硬币口(962)上端的安置部(964)上；上述投币箱盖的正面形成连接突起物(978)；上述连接突起物(978)紧贴着箱盖接合口(958)；上述投币箱(952)和投币箱盖(974)是用固定螺栓(982)固定的，通过传感器识别硬币的外径及厚度，在内部识别1元及5角硬币后储存，而1角硬币不需要识别，直接向外吐出。
13.根据权利要求12所述的饮料自动售货机，其特征在于，在上述投币装置(950)中向外吐出1角硬币的退币口(960)，呈向外倾斜的斜面，从而使硬币根据投币口(956)投入的硬币流速直接向外吐出。
全文摘要
本发明公开了一种饮料自动售货机，包括纸杯供应装置，饮料配制混合装置，及投币装置，所述纸杯供应装置由杯道一、纸杯支撑部、滑动导轨、驱动部组成，杯道一可承载容纳多个纸杯；而纸杯支撑部上有一个与上述杯道一平行的杯道二；滑动导轨可在初始态和补充态之间滑行，负责引导上述纸杯支撑部；而驱动部负责让上述纸杯支撑部从上述初始态滑向上述补充态。如上所述本发明的饮料自动售货机，当杯道一里的纸杯用完后，把杯道二里的纸杯准确地供应到移送位置上，减少了设备的误操作率、操作简单方便，可以节省制造费用。本发明的饮料自动售货机，提高了混合率，并且可以冲泡茶叶，且可实现自动控制饮料的浓度等功能。
文档编号G07F9/04GK1624724SQ20041009697
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者李镇五 申请人:进洋食品机械(昆山)有限公司, 李奎范