自动售货机用制冷系统的制作方法

文档序号:11761371阅读:1041来源:国知局
自动售货机用制冷系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及制冷设备领域,具体涉及一种自动售货机用制冷系统。



背景技术:

自动售货机是一种能根据投入的钱币自动付货的机器。对于饮料自动售货机,其制冷系统通常装设于设备底部。由于自动售货机用于装设制冷设备的空间为固定的尺寸,装设制冷设备时需要自行调节制冷设备的高度。既要保证安装的方便,又要保证足够的密封性,防止冷气泄漏。但实际安装时,二者存在不可调和的矛盾,为方便安装必然导致存在较大缝隙,而增强密封性则必然导致安装不便。



技术实现要素:

为解决现有技术的自动售货机制冷设备安装不便或冷气泄漏的技术问题,本实用新型提供一种解决上述问题的自动售货机用制冷系统。

一种自动售货机用制冷系统,包括底板、蒸发器模块、冷凝器、冷凝风机、压缩机、蒸发盘、锁紧条、弯托板、调高螺钉、限位螺钉,所述蒸发器模块通过所述限位螺钉设于所述底板,且具有竖直方向自由度,所述冷凝器、所述压缩机、所述蒸发盘均设于所述底板,所述冷凝风机设于所述冷凝器靠近所述蒸发器模块一侧,所述蒸发器模块、所述压缩机、所述冷凝器依次管道连接,所述锁紧条设于所述底板,且具有轴向自由度,所述弯托板设于所述蒸发器模块底部,且与所述锁紧条嵌合抵接,所述调高螺钉与所述锁紧条连接。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述蒸发器模块包括外壳、保温箱、蒸发器、接水盘、贮液筒,所述蒸发器、所述接水盘和所述贮液筒均设于所述保温箱内,所述接水盘设于所述蒸发器的竖直下方,所述贮液筒设于所述蒸发器一侧,所述外壳设于所述保温箱的外侧面及外底面。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述蒸发器、所述贮液筒、所述冷凝器、所述压缩机依次管道连接,且首尾相连,形成冷却循环。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述压缩机经由所述蒸发盘与所述冷凝器管道连接。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述保温箱还包括蒸发风机,所述保温箱于顶部靠近所述蒸发器处开设有出风口,于所述蒸发器旁开设有回风口,所述蒸发风机设于所述出风口处。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述保温箱还包括密封条,所述密封条设于所述外壳顶部。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述锁紧条包括锁紧条本体、凸块,所述凸块设于所述锁紧条本体,所述凸块顶部设有一斜面,所述凸块与所述锁紧条本体之间开有一长槽。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述弯托板与所述凸块嵌合抵接。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述底板包括底板本体和长凸条,所述长凸条与所述长槽嵌合抵接。

在本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的一种较佳实施例中,所述限位螺钉包括二个螺钉和滑套,一所述螺钉设于所述底板本体,并与所述滑套活动连接,另一所述螺钉设于所述外壳,并与所述滑套固定连接。

相较于现有技术,本实用新型提供的所述自动售货机用制冷系统具有以下有益效果:

一、所述自动售货机用制冷系统设有所述锁紧条、所述弯托板、所述限位螺栓等部件,通过简单的机械结构实现了于外部控制所述蒸发器模块运动的功能,结构运行稳定,故障率低,实现的成本低;

且解决了现有技术的制冷系统中普遍存在的矛盾,既保证了安装的方便,又保证了足够的密封性。

二、所述自动售货机用制冷系统设有所述外壳和所述保温箱等结构,将所述蒸发器、所述贮液筒等结构整体包裹,一方面便于配合所述锁紧条、所述弯托板实现所述蒸发器模块的整体位移;

另一方面大大增强了对所述蒸发器的保温效果,防止冷气泄漏,提高了制冷效率,降低了制冷能耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的爆炸视图;

图2是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的俯视图;

图3是图2的A-A向剖视图;

图4是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的限位螺钉的结构示意图;

图5是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统的锁紧条的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

请同时参阅图1至图3,其中图1是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统1的爆炸视图,图2是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统1的俯视图,图3是图2的A-A向剖视图。

所述自动售货机用制冷系统1包括底板11、蒸发器模块12、冷凝器13、冷凝风机14、压缩机15、蒸发盘16、锁紧条17、弯托板18、调高螺钉19、限位螺钉10。

所述蒸发器模块12包括外壳121、保温箱122、蒸发器123、蒸发风机124、接水盘125、贮液筒126、密封条127。

蒸发器123、所述接水盘125和所述贮液筒126均设于所述保温箱122内。所述接水盘125设于所述蒸发器123的竖直下方,所述贮液筒126设于所述蒸发器123一侧。

所述保温箱122于顶部靠近所述蒸发器123处开设有出风口,于所述蒸发器123旁开设有回风口,所述蒸发风机124设于所述出风口处。所述外壳121设于所述保温箱122的外侧面及外底面。所述密封条127设于所述外壳121顶部。

所述保温箱122由上下二部分组合而成,所述外壳121同理组合。

所述外壳121通过四个所述限位螺钉10与所述底板11连接,四个所述限位螺钉10竖直设置。

请参阅图4,是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统1的限位螺钉10的结构示意图

所述限位螺钉10包括二个螺钉101和滑套102,一所述螺钉101设于所述底板11,并与所述滑套102活动连接,另一所述螺钉101设于所述外壳121,并与所述滑套102固定连接,从而使所述蒸发器模块12具有了竖直方向的自由度。

所述冷凝器13、所述压缩机15、所述蒸发盘16均设于所述底板11,所述冷凝风机14设于所述冷凝器13靠近所述蒸发器模块12的一侧。所述蒸发器123、所述贮液筒126、所述冷凝器13、所述压缩机15依次管道连接,且首尾相连,形成冷却循环。连接所述压缩机15与所述冷凝器13的管道,于所述蒸发盘16内环绕若干圈。

请参阅图5,是本实用新型提供的自动售货机用制冷系统1的锁紧条17的结构示意图。

所述锁紧条17包括锁紧条本体171、凸块172。二个所述凸块172依次设于所述锁紧条本体171顶部,所述凸块172顶部设有一斜面,每一所述凸块172与所述锁紧条本体171之间均开有一长槽。

所述底板11包括底板本体111、长凸条112。所述锁紧条本体171设于所述底板本体111,多个所述长槽与多个所述长凸条112一一对应嵌合抵接,使所述锁紧条本体171仅具有轴向自由度。

所述弯托板18设于所述外壳121底部,多个所述弯托板18与多个所述凸块172一一对应嵌合抵接。

所述调高螺钉19贯穿所述底板本体111并连接至所述锁紧条本体171,实现从外部操作所述锁紧条17的目的。

具体实施时,前后拉动所述调高螺钉19,进而带动所述锁紧条17推动所述弯托板18产生滑移。由于二者之间通过斜坡相互抵接,在所述限位螺钉10的限制下,所述锁紧条17水平方向的移动转换为了所述弯托板18竖直方向的移动。即所述蒸发器模块12竖直方向的移动。

安装时,先使所述蒸发器模块12处于最低位,以便于安装。安装完毕后,使所述蒸发器模块12上移,使所述密封条127与自动售货机货仓部分紧密抵接,防止冷气泄漏。

相较于现有技术,本实用新型提供的所述自动售货机用制冷系统1具有以下有益效果:

一、所述自动售货机用制冷系统1设有所述锁紧条17、所述弯托板18、所述限位螺栓10等部件,通过简单的机械结构实现了于外部控制所述蒸发器模块12运动的功能,结构运行稳定,故障率低,实现的成本低;

且解决了现有技术的制冷系统中普遍存在的矛盾,既保证了安装的方便,又保证了足够的密封性。

二、所述自动售货机用制冷系统1设有所述外壳121和所述保温箱122等结构,将所述蒸发器123、所述贮液筒126等结构整体包裹,一方面便于配合所述锁紧条17、所述弯托板18实现所述蒸发器模块12的整体位移;

另一方面大大增强了对所述蒸发器123的保温效果,防止冷气泄漏,提高了制冷效率,降低了制冷能耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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