一种门禁装置外壳的制作方法

文档序号:12734568阅读:759来源:国知局
一种门禁装置外壳的制作方法

本实用新型涉及门禁设备领域,更具体地说,它涉及一种门禁装置外壳。



背景技术:

出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统,它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体,它涉及电子,机械,光学,计算机技术,通讯技术,生物技术等诸多新技术;它是解决重要部门出入口实现安全防范管理的有效措施,适用各种机要部门,如银行、宾馆、车场管理、机房、军械库、机要室、办公间,智能化小区,工厂等。

公开号为CN202373060U的中国实用新型专利公开了一种门禁系统门口机壳,包括主机壳和背壳,主机壳与背壳卡接且主机壳与背壳下端通过螺钉固定,主机壳两侧设有卡接槽,背壳两侧设有与卡接槽配套使用的卡接件,主机壳下端设有一个槽。

通过主机壳上设有卡接槽,背壳上设有卡接件,使主机壳与背壳稳固连接,在主机壳下两端设有一个槽,用于将主机壳与背壳下端通过螺钉固定,通过螺钉穿过主壳体和背壳体将整体安装于墙体上,或者通过在背壳体上涂抹胶黏剂粘接于墙体上将达到安装的作用,但是当门禁系统内部需要维修或者更换某个零部件时,需要将整体拆卸下来,而螺钉与墙体螺纹连接拆卸时导致螺纹孔变大或者毛糙,再次安装时如继续安装于原来的螺纹孔容易使门禁壳体安装不稳定,重新打孔又容易破坏墙体,不便多次安装即拆卸,从而影响门禁安装效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装或拆卸的门禁装置外壳。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种门禁装置外壳,包括主壳体以及与主壳体连接用于安装的背壳体,还包括安装于载体上且截面呈T形设置的安装轨,在所述背壳体上设置有与T形的安装轨相卡合的滑槽,所述背壳体通过滑槽与安装轨滑动连接,在背壳体与安装轨之间设置有用于将背壳体锁紧与安装轨上的锁紧组件。

如此设置,通过将门禁装置中背壳体上的滑槽与载体上的安装轨相卡接,由于滑槽为T型,使背壳体只能处于安装轨上轴向滑动,在通过锁紧组件将背壳体锁紧于安装轨上,实现将门禁装置快速安装卡紧于安装轨上的目的,同时达到快速拆卸的作用上。

进一步设置:所述锁紧组件包括设置于安装轨的一端用于限制背壳体的一端滑出安装轨的限位块、设置于背壳体的另一端且朝安装轨方向与背壳体滑动连接的限位轴以及设置于安装轨上定位孔,所述限位轴通过定位孔与安装轨卡接。

如此设置,通过将背壳体处于安装轨上滑动,背壳体的一端通过限位块抵触连接,另一端通过背壳体上的限位轴与安装轨上的定位孔相卡接,使另一端达到稳定于安装轨上的作用,即实现将门禁装置锁紧于安装轨上的目的。

进一步设置:在所述背壳体上设置有用于供限位轴滑动的滑动腔,在所述限位轴上设置有挡块以及套设于限位轴上压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与挡块以及滑动腔的内壁抵触连接,所述限位轴的一端穿设滑动腔的一端且通过压缩弹簧的回位力与定位孔卡接,且挡块通过压缩弹簧的回位力与滑动腔的内壁相抵触。

如此设置,通过件将限位轴往外拉,限位轴处于滑动腔内滑动且压缩弹簧再次压缩受力,将背壳体处于安装轨上滑动,背壳体的左端面与安装轨上的限位块相抵触时,再将限位轴上的力撤去,压缩弹簧恢复使限位轴穿过滑动腔且末端与安装轨上的定位孔相卡接,达到另一端锁紧的作用。

进一步设置:所述限位轴的另一端穿设于滑动腔的另一端,且形成操作端,在所述操作端上设置有便于拉动限位轴处于滑动腔内滑动的操作柄。

如此设置,通过转动操作柄即可控制限位轴处于滑动腔内滑动,方便操作者操作。

进一步设置:在所述背壳体上设置有与限位块相配合的限位槽,所述限位块通过限位槽与背壳体卡接。

如此设置,使限位块与限位槽卡合,提高限位块与背壳体卡抵触时的稳定性能,同时也起到定位的作用。

进一步设置:所述锁紧组件包括穿设于背壳体的螺栓以及设置于安装轨上的螺纹孔,所述螺栓穿过背壳体且末端与安装轨上的螺纹孔螺纹连接。

如此设置,通过转动螺栓使螺栓与安装轨上的螺纹孔螺纹连接,实现将背壳体锁紧于安装轨上的作用。

进一步设置:在所述主壳体上设置有按键面板、显示屏面板、读卡面板以及指纹面板,在所述指纹面板处设置有吸水垫,所述吸水垫与主壳体粘接。

如此设置,使主壳体上通过多种方式启闭门锁的作用,同时当手指有水或者汗液时,通过在吸水垫上进行清洁,再通过指纹解锁,提高指纹解锁的操作性能,同时通过粘接方式也便于对吸水垫进行拆卸后更换的作用。

进一步设置:在所述背壳体的上端面设置有电源接口。

如此设置,便于外界电源,使门禁通电的作用。

进一步设置:在所述背壳体的下端面上设置有扬声孔。

如此设置,便于安装扬声器,且位于下端面可减小灰尘堆积而影响扬声器效果的作用。

通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过将门禁装置中背壳体上的滑槽与载体上的安装轨相卡接,使背壳体处于安装轨上滑动,再通过背壳体的左端面与安装轨上的限位块相抵触,右端面通过限位轴与安装轨上的定位孔相卡接,达到另一端锁紧的作用,实现将门禁装置快速安装卡紧于安装轨上目的;当需要对门禁装置进行拆分时,通过将限位轴往外拉,在通过滑动门禁装置处于安装轨上滑出即可,达到快速拆卸的作用,极大的节省安装或拆卸门禁装置于载体上的时间,且操作方便。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为背壳体处于安装轨上滑动时的状态图;

图3为背壳体安装于安装轨上时限位轴处的剖视图;

图4为图3中A处的放大图;

图5为实施例2中锁紧组件处的局部剖视图。

图中:1、主壳体;11、按键面板;12、显示屏面板;13、读卡面板;14、指纹面板;15、吸水垫;2、背壳体;21、滑槽;22、电源接口;23、扬声孔;3、安装轨;31、限位槽;4、锁紧组件;41、限位块;42、限位轴;43、定位孔;44、压缩弹簧;45、滑动腔;46、挡块;47、操作端;48、操作柄;51、螺栓;52、螺纹孔。

具体实施方式

参照图1至图5对门禁装置外壳做进一步说明。

实施例1:一种门禁装置外壳,如图1所示,包括主壳体1、安装于载体上的安装轨3以及与主壳体1连接用于将整体安装于安装轨3上的背壳体2;且背壳体2包括安装端面、连接端面、上端面、下端面、左端面以及右端面。

如图1和图2所示,其中,主壳体1与背壳体2的连接端面固定连接,在背壳体2的上端端面设置有电源接口22,在背壳体2的下端侧面上设置有扬声孔23;在主壳体1的操作端47面上设置有按键面板11、显示屏面板12、读卡面板13以及指纹面板14,且在指纹面板14处设置有用于指纹识别时擦干手指杂物且与主壳体1通过双面胶或者胶水粘接的吸水垫15,吸水垫15由软质的聚氨酯泡沫制成。

如图1和图2所示,安装轨3其截面呈T形设置,在背壳体2上设置有与T形的安装轨3相卡合的滑槽21;背壳体2通过滑槽21与安装轨3滑动连接,同时在背壳体2与安装轨3之间设置有用于将背壳体2锁紧与安装轨3上的锁紧组件4。

如图3和图4所示,锁紧组件4包括设置于安装轨3的一端用于限制背壳体2的左端面上滑出安装轨3的限位块41、设置于背壳体2的右端面上且朝安装轨3方向与背壳体2滑动连接的限位轴42、套设于限位轴42上且初始状态为压缩状态的压缩弹簧44以及设置于安装轨3上定位孔43;在背壳体2的左端面设置有与限位块41相配合的限位槽31,限位块41通过限位槽31与背壳体2卡接。

如图4所示,在背壳体2上设置有用于供限位轴42滑动的滑动腔45,在限位轴42上设置有直径大于限位轴42直径的挡块46,压缩弹簧44的两端分别与挡块46以及滑动腔45的内壁抵触连接;同时限位轴42的一端穿设滑动腔45的一端且通过压缩弹簧44的回位力与定位孔43卡接,且挡块46通过压缩弹簧44的回位力与滑动腔45的内壁相抵触。

如图4所示,限位轴42的另一端穿设于滑动腔45的另一端,且形成操作端47,同时在操作端47上设置有便于拉动限位轴42处于滑动腔45内滑动的操作柄48。

通过将门禁装置中背壳体2上的滑槽21与载体上的安装轨3相卡接,通过件将限位轴42往外拉,限位轴42处于滑动腔45内滑动且压缩弹簧44再次压缩受力,使背壳体2处于安装轨3上滑动,背壳体2的左端面与安装轨3上的限位块41相抵触时,再将限位轴42上的力撤去,压缩弹簧44恢复使限位轴42穿过滑动腔45且末端与安装轨3上的定位孔43相卡接,达到另一端锁紧的作用,实现将门禁装置快速安装卡紧于安装轨3上目的;当需要对门禁装置进行拆分时,通过将限位轴42往外拉,在通过滑动门禁装置处于安装轨3上滑出即可,达到快速拆卸的作用。

实施例2:与实施例1不同之处在于,如图5所示,锁紧组件4包括穿设于背壳体2的螺栓51以及设置于安装轨3上的螺纹孔52;螺栓51穿过背壳体2且末端与安装轨3上的螺纹孔52螺纹连接,通过转动螺栓51使背壳体2与安装轨3实现锁紧与拆分的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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