吸管自动取用装置的制作方法

本实用新型涉及饮料自动售卖设备，更具体地说，涉及一种吸管自动取用装置。

背景技术：

随着社会的进步，自动鲜榨果汁售卖机发展得越来越快。在现有饮料自动售卖设备中，为了更方便顾客，一般都会提供吸管，可提供吸管存在两方面的问题。一方面，采用不带独立的包装的吸管，由于机器放在室外无人值守，会有灰尘和冷凝水进入，卫生方面存在隐患，对顾客体验也有负面影响。另一方面，采用带独立包装的吸管，由于带包装膜的吸管集中放在吸管盒内，在低温湿冷环境下粘黏在一起，会出现吸管与吸管交错的现象，顾客取拿吸管会有卡住取不出或者一次取多个的问题，不利于自动售卖设备的正常运营。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够自动提供单个的带包装膜吸管且不会卡管的吸管自动取用装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种吸管自动取用装置，用于实现连排的带包装膜吸管的单个取用，其中所述连排的带包装膜吸管中相邻两个带包装膜吸管之间仅在局部通过包装膜连接，所述吸管自动取用装置包括吸管供应模组和吸管分离模组；所述吸管供应模组向吸管分离模组进给连排的带包装膜吸管；所述吸管分离模组进一步包括彼此平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上对应于相邻两个带包装膜吸管之间通过包装膜连接的位置分别固定安装有第一出管导轮和第二出管导轮，所述第一出管导轮和第二出管导轮的外周对应设置有沿周向均匀间隔的多个弧形凹槽，且第一出管导轮和第二出管导轮中一者的每两个相邻弧形凹槽之间形成切割凸起，另一者的每两个相邻弧形凹槽之间形成与所述切割凸起配合的切割凹槽；所述吸管分离模组还包括驱动所述第一转轴和第二转轴同步反向转动的驱动机构，和控制所述驱动机构每次仅驱动所述第一转轴和第二转轴同步反向转动一定角度的控制机构。

根据本实用新型的一个实施例中，所述吸管供应模组包括固定座、转盘和卷轴，转盘可转动地安装于固定座上，卷轴固定于转盘的中心以用于卷装连排的带包装膜吸管。

根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括固定于第一转轴上的主动齿轮、固定于第二转轴上并与主动齿轮啮合的从动齿轮和带动第一转轴旋转的电机。

根据本实用新型的一个实施例中，所述吸管分离模组还包括安装支架，所述第一转轴和第二转轴的两端分别可转动地安装于所述安装支架两侧的两个支撑板上，所述电机通过电机固定座安装于一个支撑板的外侧，所述主动齿轮和从动齿轮位于另一个支撑板的外侧。

根据本实用新型的一个实施例中，所述控制机构包括随所述第一转轴和第二转轴中一者同步转动的感应片和与所述感应片配合的接近式传感器，所述感应片沿周向均匀间隔设置有与第一出管导轮和第二出管导轮上的弧形凹槽数量相同的感应片分支，每一感应片分支转动至特定位置触发接近式传感器产生控制信号使电机停止转动。

根据本实用新型的一个实施例中，所述感应片固定于所述第一转轴和第二转轴中一者的末端。

根据本实用新型的吸管自动取用装置通过电机带动两根转轴上相对设置的两个出管导轮转动，从而通过两个出管导轮上对应的两个弧形凹槽配合将连排的带包装膜吸管中的一个带包装膜吸管卷入并通过两个出管导轮上的切割凸起和切割凹槽配合将吸管的连接膜切断。电机每转动一次便可以分离出一根吸管，分离出来的带包装膜吸管落下，便可由用户取用，从而解决了无人值守自动售卖机附带的带包装膜吸管的取用难题，不会出现卡管等现象，使用户可以获得更加顺畅的购买体验。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的吸管自动取用装置的立体结构示意图；

图2是图1所示的吸管自动取用装置的另一个角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的吸管供应模组的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型一个实施例的吸管自动取用装置主要由吸管供应模组100和吸管分离模组200构成，二者可采用分体式设计，分别安装在需要为用户提供吸管的设备上的相应位置。其中，吸管供应模组100用于向吸管分离模组200进给连排的带包装膜吸管10。连排的带包装膜吸管10中，吸管11通过包装膜12连起来并可卷成卷，每根吸管11被包装膜12包裹，且相邻两根吸管11之间的包装膜在中间形成断槽121而仅在两端连接(参见图2所示)，以方便撕下。吸管分离模组200用于自动将带包装膜吸管11逐根分离出来提供给用户取用。

具体如图1和图3所示，吸管供应模组100主要由固定座110、转盘120和卷轴130构成。转盘120可转动地安装于固定座110上，卷轴130固定于转盘120的中心，用于卷装连排的带包装膜吸管10。根据需要，吸管供应模组100可通过固定座110固定到售卖机的相应位置，连排的带包装膜吸管10卷装到卷轴130上且一端抵住转盘120。通过拉扯连排的带包装膜吸管10，可带动卷轴130和转盘120一起转动，从而实现连排的带包装膜吸管10的进给。

进一步如图1所示，吸管分离模组200主要由安装支架210、第一转轴231和第二转轴232、两组出管导轮241、251、242、252、主动齿轮261、从动齿轮262以及驱动机构和控制机构构成。安装支架210的两侧分别设置两个支撑板211和212，第一转轴231和第二转轴232彼此平行设置，二者的两端分别通过例如轴承可转动地安装在两个支撑板211和212上。驱动机构用于驱动该第一转轴231和第二转轴232同步反向转动。控制机构则用于控制驱动机构每次仅驱动第一转轴231和第二转轴232同步反向转动一定角度。

具体如图1所示，该驱动机构主要通过电机221、主动齿轮261和从动齿轮262实现。第一转轴231在伸出支撑板211的外侧端上固定安装主动齿轮261，相应地，第二转轴232在伸出支撑板211的外侧端上固定安装从动齿轮262，且该从动齿轮262与主动齿轮261啮合。支撑板212的外侧固定安装电机固定座222，电机221安装在电机固定座222上并通过联轴器223与第一转轴231的末端传动连接，使得第一转轴231随电机同步转动，同时通过主动齿轮261与从动齿轮262的啮合带动第二转轴232与第一转轴231同步反向转动。

再如图1和图2所示，第一转轴231和第二转轴232上分别对应于相邻两个带包装膜吸管11之间通过包装膜12连接的两端位置固定安装有第一组出管导轮241、251和第二组出管导轮242、252。每个出管导轮241、251、242、252的外周对应设置有沿周向均匀间隔的多个弧形凹槽2411、2412。并且，第一转轴231上的出管导轮241、242的每两个相邻弧形凹槽2411之间形成切割凸起2412，而第二转轴232上的出管导轮251、252的每两个相邻弧形凹槽2511之间形成与切割凸起2412配合的切割凹槽2512。当电机221带动第一转轴231和第二转轴232相对反向转动时，出管导轮241、242上的一个弧形凹槽2411与出管导轮251、252上对应的一个弧形凹槽2511逐渐靠拢，将一根带包装膜吸管卷入弧形凹槽2411与弧形凹槽2511围成的空间内。然后，出管导轮241、242上的一个切割凸起2412与出管导轮251、252上对应的一个切割凹槽2512逐渐咬合，将相邻吸管11之间连接的包装膜12切断，一根吸管11便被分离落下，供用户取用。

用于控制电机221每次仅带动第一转轴231和第二转轴232同步反向转动一定角度的控制机构主要由感应片271和接近式传感器281构成。感应片271固定于第二转轴232的支撑板211外侧的末端，随第二转轴232一起转动。感应片271上沿周向均匀间隔设置有与出管导轮241、251、242、252上的弧形凹槽2411、2511数量相同的感应片分支2711。当电机221带动第一转轴231和第二转轴232转动一定角度将一根吸管切割分离时，感应片271上的一个感应片分支2711正好转动到接近式传感器281的靶心，触发接近式传感器281产生控制信号，使电机221停止转动，实现本实用新型的吸管自动取用装置每次只分离出一根带包装膜吸管供用户使用。具体在自动榨汁售卖机的应用中，用户每购买一杯果汁，电机便可转动一次，切断一根吸管掉落到吸管盒里，顾客再从吸管盒取出。进一步如图1所示，接近式传感器281安装在传感器安装座282上，通过该传感器安装座282固定安装在相应设备的合适位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。