本实用新型涉及金融设备技术领域，尤其涉及一种介质存储装置及应用该介质存储装置的介质鉴别终端。
背景技术：
随着信息化社会的逐步发展和银行服务质量的逐步提升，为了便于给客户提供方便快捷的服务，各大银行相继推出了大量用于不同功能的金融自助终端，其中包括很多处理票据业务的自助终端。票据一般包括汇票、支票、本票等，在办理票据业务时，一般均需客户确认签字，并将确认签名或盖章后的票据扫描件和原件交至柜台相关工作人员处进行识别和存档，此过程不仅加重了柜台工作人员的工作量，占用了银行大量的资源，降低了银行的办事效率，且使客户办理业务的流程繁琐，严重增加了客户办理业务所需要的时间，影响了客户的体验。
现有技术中提供的用于存储票据的自助终端内部设置有存储箱，在存储箱内设置有用于承载票据的介质托板。介质托板虽然有利于提高票据的堆叠整齐度，但是堆叠在介质托板上的票据不易从存储箱内取出，且在票据的取出过程中介质托板与存储箱的间隙很容易导致卡塞票据，因此如何提出一种介质取出难度低，且不易卡塞票据的介质存储箱是现在急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提供一种介质存储装置，该介质存储装置内的介质取出难度低，且介质取出过程中，不易出现卡塞现象。
本实用新型的另一个目的在于提供一种介质鉴别终端，该介质鉴别终端不仅能够实现对介质的鉴别，且位于该介质鉴别终端内的介质容易取出，不易出现卡塞现象。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种介质存储装置，包括：
收纳箱，其上设置有允许介质进入的介质入口，所述收纳箱的前部设置有箱门，所述收纳箱相对的两侧壁上分别设置有导向机构；
介质托板，其水平设置在所述收纳箱内部，并位于所述介质入口的下方；
滑轮组件，其设置在所述介质托板的侧部，当下压所述介质托板靠近所述箱门的一侧时，所述介质托板向前翻转，并使所述滑轮组件与所述导向机构抵接；
弹性体，用于平稳支撑所述介质托板，所述弹性体的一端与所述介质托板连接，另一端与所述收纳箱连接。
作为优选，所述滑轮组件包括上滑轮和下滑轮，所述下滑轮靠近所述箱门设置，所述上滑轮靠近所述收纳箱的后部设置，且所述上滑轮置于所述下滑轮的侧上方。
作为优选，所述导向机构为沿所述收纳箱高度方向设置的导向板，所述上滑轮和所述下滑轮置于所述导向板的两侧，当下压所述介质托板靠近所述箱门的一侧时，所述上滑轮和所述下滑轮分别与所述导向板的两侧抵接。
作为优选，所述导向板包括第一导向板和第二导向板，所述上滑轮设置在所述第一导向板远离所述第二导向板的一侧，所述下滑轮设置在所述第二导向板远离所述第一导向板的一侧。
作为优选，还包括：
导向组件，其设置在所述介质托板的两端，并位于所述第一导向板和所述第二导向板之间，所述导向组件与所述收纳箱的侧壁定向滑动连接。
作为优选，所述导向组件包括第一连接件、滚轮组件和第二连接件，所述第一连接件固定连接在所述介质托板的两侧，所述第一连接件和第二连接件固定连接，所述滚轮组件卡接在所述第一连接件和所述第二连接件之间，并突出所述第二连接件且与所述收纳箱的侧壁抵接，所述第一导向板和所述第二导向板相对的侧面上均设置有滑槽，所述第二连接件的两端卡接在所述滑槽内。
作为优选，所述弹性体为锥形弹簧，所述锥形弹簧的大端与所述收纳箱的内底面可拆卸式连接，所述锥形弹簧的小端与所述介质托板的底端可拆卸式连接。
作为优选，所述收纳箱的内底面上凸设有用于卡接所述锥形弹簧大端的卡扣，所述介质托板的底端设置有用于容纳所述锥形弹簧小端的弹性体安装孔。
作为优选，所述介质托板靠近所述箱门的一侧设置有压槽。
一种介质鉴别终端，包括介质输入模块、第一传输模块、第二传输模块和上述的介质存储装置；
所述介质输入模块、所述第一传输模块、所述第二传输模块和所述介质存储装置依次连通，所述第一传输模块包括转动连接的第一传输部和第二传输部，所述第一传输部和所述第二传输部之间形成用于传输介质的第一传输通道，鉴别机构设置在所述第一传输通道上，所述第二传输模块位于所述介质存储装置的上方，所述第二传输模块上设置有第二传输通道，所述第二传输通道一端与所述第一传输通道连通，另一端与所述介质入口连通。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的介质存储装置包括收纳箱、介质托板、滑轮组件和弹性体，收纳箱侧壁上设置有导向机构，介质托板位于收纳箱的内部，弹性体设置在介质托板和收纳箱之间。通过将滑轮组件设置在介质托板的侧部，能够在下压介质托板的前部时，滑轮组件与导向机构的侧部抵接，从而使介质托板向前翻转一定角度后稳定地沿导向机构下移，不仅有效地增大了介质托板与收纳箱顶部之间的距离，有利于用户将手伸入介质托板和收纳箱顶部之间将介质取出，且能够避免由于介质托板发生晃动导致的介质卡塞的现象的出现。
附图说明
图1是本实用新型所提供的介质鉴别终端的结构示意图一；
图2是本实用新型所提供的介质鉴别终端的结构示意图二；
图3是本实用新型所提供的介质存储装置的结构示意图一；
图4是本实用新型所提供的介质存储装置的结构示意图二；
图5是本实用新型所提供的介质存储装置的结构示意图三；
图6是本实用新型所提供的介质托板和导向组件的结构示意图；
图7是本实用新型所提供的介质托板和导向组件的侧视图；
图8是本实用新型所提供的介质托板的结构示意图；
图9是本实用新型所提供的导向组件的结构示意图；
图10是本实用新型所提供的弹性体与收纳箱的安装图。
图中：
1、收纳箱；11、收纳箱的内底面；111、卡扣；
12、介质托板；121、压槽；122、滑轮组件；1221、下滑轮；1222、上滑轮；123、弹性体安装孔；124、加强筋；
13、导向组件；131、第一连接件；1311、侧板；1312、安装板；1313、第一卡槽；1314、第二卡槽；1315、第一安装孔；1316、第一容纳槽；132、滚轮组件；1321、连接轴；1322、滚轮；133、第二连接件；1331、第二容纳槽；1332、第二安装孔；
14、弹性体；15、箱门；16、导向板；161、第二导向板；162、第一导向板；
2、第二传输模块；
3、第一传输模块；31、第一传输部；32、第二传输部；4、鉴别机构；5、介质输入模块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，本实用新型提供的介质鉴别终端包括依次连通的介质输入模块5、第一传输模块3、第二传输模块2和介质存储装置。
如图2所示，第一传输模块3上设置有第一传输机构，第一传输模块3包括转动连接的第一传输部31和第二传输部32，第一传输部31和第二传输部32之间形成用于传输介质的第一传输通道。鉴别机构4设置在第一传输通道上，鉴别机构4包括相对设置的第一鉴别部和第二鉴别部，第一鉴别部设置在第一传输部31上，第二鉴别部设置在第二传输部32上，进一步的，鉴别机构4包括图像鉴别机构和防伪鉴别机构，用于鉴别票据的真伪以及完整性。通过将第一传输模块3设置为转动连接的第一传输部31和第二传输部32，有利于鉴别机构4的拆卸和安装。
为了便于将介质送入第一传输模块3，在第一传输模块3远离第二传输模块2的一端设置有介质输入模块5，介质输入模块5的设置有利于将介质平整的送入第一传输通道内。
第二传输模块2位于介质存储装置的上方，第二传输模块2上设置有第二传输通道，第二传输通道一端与第一传输通道连通，另一端与介质存储装置连通。
如图3至图5所示，介质存储装置包括收纳箱1、介质托板12、滑轮组件122和弹性体14。收纳箱1的前部设置有能够开启和闭合的箱门15，收纳箱1的内部相对设置的两侧壁上分别设置有导向机构，收纳箱1上设置有允许介质进入的介质入口，具体的，介质入口设置在收纳箱1的顶部，并与第二传输模块2内的第二传输通道连通。介质托板12设置在收纳箱1的内部，并位于介质入口的下方。弹性体14主要用于平稳地支撑介质托板12，具体的，弹性体14一端与介质托板12连接，另一端与收纳箱1连接。滑轮组件122设置在介质托板12侧壁，并位于导向机构的两侧。
当需要取出在介质托板12上的介质时，首先打开箱门15，然后下压介质托板12靠近箱门15的一侧，此时介质托板12向前翻转，并使滑轮组件122与导向机构抵接，从而限制介质托板12的翻转角度，保证介质托板12始终处于稳定状态。在滑轮组件122与导向机构抵接后，可以继续下压介质托板12，扩大介质托板12与收纳箱1顶部之间的距离，从而便于用户将手伸入介质托板12与收纳箱1顶部之间，将介质取出。为了便于下压介质托板12，如图6所示，在介质托板12靠近箱门的一侧设置有压槽121，在本实施例中，压槽121的形状为半圆柱形。
通过将滑轮组件122设置在介质托板12的侧部，能够保证在下压介质托板12的前部(此处的前部指的是介质托板12靠近箱门15的一侧)时，滑轮组件122与导向机构的侧部抵接，从而限制介质托板12向前翻转的角度，避免翻转角度过大造成介质托板12失稳现象的出现。除此之外，滑轮组件122与导向机构的侧部抵接还能够保证在继续下压介质托板12的过程中，介质托板12能够沿导向机构稳定地下移，进一步扩大介质托板12与收纳箱1顶部之间的距离后，用户将手伸入介质托板12和收纳箱1顶部之间将介质取出，避免由于介质托板12发生晃动导致的介质卡塞的现象的出现。
如图5所示，导向机构为沿收纳箱1高度方向设置的导向板16，具体的，导向板16包括相对平行设置的第一导向板162和第二导向板161，在本实施例中，第一导向板162和第二导向板161结构相同，且均为U形板，U形板包括顶板和连接在顶板两端的两个立板，导向板16的顶板上凸设有连接柱，利用螺钉依次穿过连接柱和收纳箱1的侧壁将导向板16固定连接在收纳箱1上。
滑轮组件122包括上滑轮1222和下滑轮1221，下滑轮1221靠近箱门15设置，上滑轮1222靠近收纳箱1的后部设置，上滑轮1222位于第二导向板161远离第一导向板162一侧，下滑轮1221位于第一导向板162远离第二导向板161的一侧，且上滑轮1222置于下滑轮1221的侧上方。当下压介质托板12靠近箱门15的一侧时，上滑轮1222与第一导向板162的侧壁抵接，下滑轮1221与第二导向板161的侧壁抵接。
进一步的，如图5至图7所示，为了提高介质托板12在托载介质运动时的稳定性，介质托板12的两端还设置有导向组件13，导向组件13位于第一导向板162和第二导向板161之间，导向组件13与收纳箱1的侧壁定向滑动连接。
导向组件13和弹性体14配合能够提高介质收纳过程中介质托板12运动的稳定性，随着介质托板12上的介质逐渐累积，介质托板12在导向组件13的导向作用下逐步下降，在此过程中弹性体14的弹力与介质的重力一直保持平衡状态，不仅能够避免由于介质堆叠不整齐和重心偏移导致的介质托板12发生倾覆，还能够避免由于介质托板12运动不稳定导致的票据卡塞。
具体的，如图9所示，导向组件13包括第一连接件131、滚轮组件132和第二连接件133。第一连接件131固定连接在介质托板12两端，连接方式可以选择卡接、焊接或者其他连接方式，只要能够实现介质托板12和第一连接件131的固定即可，第一连接件131远离介质托板12的端面与第二连接件133贴合，且第一连接件131和第二连接件133相互贴合的端面均为水平面，滚轮组件132置于第一连接件131和第二连接件133之间，并与第一连接件131卡接。在本实施例中，为了提高介质托板12和第一连接件131的连接强度以及降低连接难度，采用先卡接后固定的连接方式。优选的，第一连接件131包括两个平行相对设置的侧板1311，两侧板1311结构和尺寸均相同，侧板1311的一侧设置有卡接介质托板12的第一卡槽1313，将介质托板12卡接在第一卡槽1313内后再将介质托板12和第一连接件131固定连接。
滚轮组件132卡接在第一连接件131和第二连接件133之间，进一步的，滚轮组件132包括连接轴1321和套设在连接轴1321上的滚轮1322，侧板1311远离介质托板12的另一侧设置有卡接连接轴1321的第二卡槽1314，具体的，第二卡槽1314为弧形槽，连接轴1321为具有一切削平面的半圆形轴，连接轴1321的截面形状与第二卡槽1314的形状相同，故当连接轴1321与侧板1311卡接时，连接轴1321刚好填充在弧形槽内，从而使连接轴1321的切削平面刚好和侧板1311靠近第二连接件133的端面处于同一水平面上，进而避免连接轴1321影响第一连接件131和第二连接件133的贴合。两侧板1311之间还形成第一容纳槽1316。第二连接件133上设置有与第一容纳槽1316相对应的第二容纳槽1331，滚轮1322置于第一容纳槽1316和第二容纳槽1331形成的空间内，且突出第二连接件133设置，并与收纳箱1的侧壁抵接。第一导向板162和第二导向板161相对的侧面上设置有滑槽，第二连接件133的两端卡接在滑槽内。具体的，第二连接件133与滑槽的侧壁抵接，与滑槽的底面之间存在一定间距，从而在下压介质托板12时，能够实现介质托板12的向前翻转。
为了便于将第二连接件133与第一连接件131固定连接，在两个侧板1311之间设置有安装板1312，安装板1312上设置有第一安装孔1315，第二连接上设置有与第一安装孔1315对应的第二安装孔1332，紧固件依次穿过第二安装孔1332和第一安装孔1315将第一连接件131和第二连接件133紧固，紧固件可以选择螺钉或者螺栓等。当然也可以选择采用其他的连接方式，比如粘接或者焊接，但是采用紧固件连接便于拆卸和安装。
进一步的，为了提高导向精度、降低介质托板12上下移动的难度，将滚轮组件132设置为两组，两组滚轮组件132分别安装于安装板1312的两侧，对应的，用于卡接连接轴1321的第二卡槽1314和用于容纳滚轮1322的第一容纳槽1316、第二容纳槽1331也均为两个，第一连接件131朝向滚轮组件132的一侧和第二连接件133整体大致呈H形。
为了进一步提高介质托板12运动的稳定性，将设置在介质托板12和收纳箱1之间的弹性体14设置为锥形弹簧，并将锥形弹簧的大端与收纳箱的内底面11可拆卸式连接，锥形弹簧的小端与介质托板12的底端可拆卸式连接。具体的，如图8所示，质托板12的底面上设置有容纳锥形弹簧小端的弹性体安装孔123，弹性体安装孔123的直径大于锥形弹簧小端的直径。为了在保证介质托板12强度的前提下，降低介质托板12的质量，将介质托板12设置为下部开口的壳状结构，并在该壳状结构内设置有多条加强筋124，在本实施例中，将多条加强筋124排布呈网格状。如图10所示，收纳箱的内底面11上凸设有用于卡接锥形弹簧大端的卡扣111，介质托板12的底面上同样凸设有卡接锥形弹簧小端的卡扣111。通过卡扣111连接便于锥形弹簧的拆卸和安装。锥形弹簧的刚度由小端至大端逐步增加，相较于直筒状的弹簧，随着介质的逐步增加，锥形弹簧的变形量的变化曲线趋势平缓，从而能够提高介质托板12沿导向槽移动的平稳性，避免发生介质托板12翻转现象。锥形弹簧的数量根据实际需求具体设定，在此不做具体限定。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。