具有空气能加热组件的自动售货机的制作方法

文档序号:18291076发布日期:2019-07-27 11:21阅读:141来源:国知局
具有空气能加热组件的自动售货机的制作方法

本实用新型涉及一种售货机,且特别涉及一种具有空气能加热组件的自动售货机。



背景技术:

自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易,是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市。城市生活节奏非常的快,很多上班族会通过自动售货机来购买早餐,但是现有的自动售货机由于其无法对贩卖的食品进行加热,在天气寒冷,冷掉的食品不仅口感很差同时也会对使用者的健康造成影响。

此外,传统的自动售货机货物购买成功后掉入储存箱,因为高度较高,掉落后食品很可能摔坏,尤其是对于具有汤汁的食品或早餐,传统的掉落方式食品很有可能会出现爆裂的问题。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种具有空气能加热组件的自动售货机。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种具有空气能加热组件的自动售货机,其包括箱体、空气能加热组件、换热管、多个置物板、多个推送组件以及控制板。箱体上具有箱门和出料口,箱体的内侧壁为导热内侧壁。空气能加热组件设置于箱体,空气能加热组件包括风机、蒸发器以及压缩机,风机安装于箱体的侧壁且与箱体外部连通,蒸发器设置于风机的内侧,压缩机连接于蒸发器,压缩蒸发器输出的吸收热量后的制冷剂,输出加热气体。换热管铺设于箱体的侧壁内,换热管的输入端连接于压缩机的输出端,换热管的输出端连接于箱体的外部。多个置物板沿箱体的高度方向依次设置于箱体内,多个置物板和出料口所在的箱体侧壁之间形成出料槽。多个推送组件分别与多个置物板上的每列食品对应设置于箱体内,出料时,每一推动组件推动相应的置物板上的食品,食品掉落至出料槽内。控制板分别电性连接空气能加热组件和多个推送组件。

根据本实用新型的一实施例,风机包括设置于蒸发器外侧的导风圈,固定于导风圈内部的电机,以及连接于电机输出轴上的多个风叶。

根据本实用新型的一实施例,换热管呈蛇形铺设于箱体的侧壁内。

根据本实用新型的一实施例,具有空气能加热组件的自动售货机还包括设置于最底端的置物板的下方的空调组件,空调组件电性连接控制板。

根据本实用新型的一实施例,具有空气能加热组件的自动售货机还包括电性连接于控制板的温度传感器,温度传感器设置于一置物板靠近推送组件的一端,温度传感器的高度低于推送组件的高度,温度传感器实时监测箱体内的温度,当温度超过设定阈值时,控制板输出信号至空气能加热组件。

根据本实用新型的一实施例,具有空气能加热组件的自动售货机还包括设置于落料槽内的食品承接组件,食品承接组件包括沿箱体宽度方向设置于箱体下部的两个承接同步电机和设置于两个承接同步电机之间的升降模块,两个承接同步电机电性连接于控制板并驱动升降模块上升至被选中的食品所处的置物板所在的高度,推送组件将被选中的食品推送至升降模块上,承接同步电机带动升降模块下降出料口所在的高度。

根据本实用新型的一实施例,升降模块包括两个主动轮、两个从动轮、两根传动绳、两个滑块以及承接板。两个主动轮分别设置于两个承接同步电机的输出端。两个从动轮分别与两个主动轮相对设置于箱体的顶部。两根传动绳分别张紧并套设于一组主动轮和从动轮。两个滑块分别固定于两根传动绳。承接板固定于两个滑块上。

根据本实用新型的一实施例,升降模块还包括设置于承接板上的缓冲层,缓冲层上具有向下的弧形凹槽。

根据本实用新型的一实施例,箱体的两个相对的内侧壁上分别设置有多组滑轨,多个置物板分别滑动连接于多组滑轨。

综上所述,本实用新型提供的具有空气能加热组件的自动售货机通过在箱体内增加空气能加热组件,空气能加热组件内的风机吸收箱体外部的空气,蒸发器内的制冷剂吸收空气中的热量,制冷剂的温度升高,压缩机升温后的制冷剂并输出高温气体进行压缩后输出至铺设于箱体侧壁的换热管,换热管将热量传导给箱体的导热内侧壁并辐射至箱体内,从而加热位于置物架上的食品,实现早餐等食品的自动加热。空气能加热组件通过吸收风机吸入的热量来实现食品的加热,相比传统的电加热或蒸汽加热,这种加热方式可大大降低加热成本。

此外,通过在箱体内设置空调组件,在空气能加热组件加热食品的同时可调节空调组件至制热模式,空调组件吹出的热风加速食物的加热,同时空调风可大大提高食品加热的均匀性。进一步的,通过设置空调组件,用户可关闭空气能加热组件,开启空调组件并设置空调组件工作于制冷模式,从而使得本实用新型提供的多个功能自动售货机还可用于制冷存储,保持食物的新鲜度,实现冷热两用。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的具有空气能加热组件的自动售货机的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型一实施例提供的具有空气能加热组件的自动售货机的箱体的结构示意图;

图3所示为图1中空气能加热组件中风机的结构示意图。

图4为图1中滑块、承接板以及缓冲层的装配示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实施例提供的具有空气能加热组件的自动售货机,其包括箱体1、空气能加热组件2、换热管6、多个置物板3、多个推送组件4以及控制板5。箱体1上具有箱门11和出料口12,箱体1的内侧壁为导热内侧壁。空气能加热组件2设置于箱体1,空气能加热组件2包括风机21、蒸发器22以及压缩机23,风机21安装于箱体的侧壁且与箱体外2部连通,蒸发器22设置于风机21的内侧,压缩机23连接于蒸发器22,压缩蒸发器22输出的吸收热量后的制冷剂,输出加热气体。换热管6铺设于箱体1的侧壁内,换热管6的输入端连接于压缩机23的输出端,换热管6的输出端连接于箱体1的外部。多个置物板3沿箱体1的高度方向依次设置于箱体1内,多个置物板3和出料口12所在的箱体侧壁之间形成出料槽13。多个推送组件4分别与多个置物板3上的每列食品对应设置于箱体内,出料时,每一推动组件4推动相应的置物板上的食品,食品掉落至出料槽13内。控制板5分别电性连接空气能加热组件2和多个推送组件4。

于本实施例中,箱体1内设置有四层置物板3,每层置物板3上放置了五列食品,箱体1的侧壁设置有固定四层置物板3的四组滑轨14,每一置物板3的两侧具有与滑轨14上的轨道相配合的凹槽(由于视角的原因,图未示出),每一置物板3可沿与其对应设置的滑轨14前后滑动,方便上料是对食品的摆放。然而,本实用新型对置物板3的数量和每层置物板上的食品列数以及置物板的固定方式不作任何限定。

本实施例提供的具有空气能加热组件的自动售货机中,箱体1内设置有空气能加热组件2,箱体1的侧壁内铺设有连通空气能加热组件2的换热管6且箱体1的内侧壁为导热内侧壁。空气能组件中的风机21将箱体1外的空气吸入,空气中的温度要高于蒸发器22内制冷剂的温度,制冷剂吸收空气中的热量而使得自身温度升高,吸收热量的制冷剂进入压缩机,压缩机压缩后输出高温的加热气体。高温的加热气体进入换热管6,换热管6将热量传导给箱体的内侧壁,箱体的内侧壁将该热量辐射至放置于置物板3上的食品,实现食品的加热。经热交换后换热管6内的气体温度下降并从箱体1的侧壁排出至箱体的外部,排出的气体又被风机21吸入,不断的重复整个加热过程。空气能加热是一种吸收空气中的低温能量,经压缩后输出高温气体的加热方式,是一种绿色的新能源;且相比传统的电加热和蒸汽加热,其可大大减小加热的成本。

于本实施例中,换热管6呈蛇形铺设于箱体的侧壁,该设置可提高加热的均匀性。为进一步提高加热效果,于本实施例中,在箱体1内,最底端的置物板3的下方还设置有空调组件7,空调组件7电性连接控制板5。于本实施例中,空调组件7为微型空调,箱体1上设置有电性连接控制板5的制冷和制冷控制按钮,于本实施例中,制冷和制冷控制按钮为液晶控制按钮,其位于箱门11一侧的显示屏17上。在实际使用中,在空气能加热组件2加热食物的同时可调节空调组件7至制热模式,空调组件7吹出的热风加速食品的加热,同时空调风可大大提高加热的均匀性。此外,通过设置空调组件7用户还可根据需要选择对食品进行制热存储或制冷存储。譬如,可在早上提供早餐时选择对早餐食品进行制热存储,而在下午的时候可在箱体内提供便餐,此时需要采用空调组件7来对便餐进行制冷存储,以防便餐腐坏,使用非常的方便灵活。

如图3所示,风机21安装于箱体1的侧壁。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,风机也可安装于箱体的底部。风机21包括设置于蒸发器22外侧的导风圈211,固定于导风圈211内部的电机212,以及连接于电机212输出轴上的多个风叶213。

于本实施例中,每一推动组件均包括驱动电机41和螺旋弹簧42,驱动电机41固定于与其对应设置的置物板2上,螺旋弹簧42连接于驱动电机的输出轴,多个食品沿螺旋弹簧的长度方向设置于螺旋弹簧的多个弹簧圈内,驱动电机41驱动螺旋弹簧42转动,推出设置于弹簧圈内的食品。对于早餐等通常包含有汤汁的食品,若其直接掉落至落料槽内的则很有可能爆开。于本实施例中,多功能自动售货机还包括设置于落料槽内的食品承接组件8。食品承接组件8包括沿箱体1的宽度方向设置于箱体1下部的两个承接同步电机81和设置于两个承接同步电机81之间的升降模块82,两个承接同步电机81电性连接于控制板5并驱动升降模块82上升至被选中的食品所处的置物板2所在的高度,推送组件4将被选中的食品推送至升降模块82上,承接同步电机81带动升降模块82下降出料口所在的高度。

具体而言,于本实施例中,升降模块82包括两个主动轮821、两个从动轮822、两根传动绳823、两个滑块824以及承接板825。两个主动轮821分别设置于两个承接同步电机81的输出端。两个从动轮822分别与两个主动轮821相对设置于箱体1的顶部。两根传动绳823分别张紧并套设于一组主动轮和从动轮。两个滑块824分别固定于两根传动绳823。承接板825通过螺钉固定于两个滑块824上。两个承接同步电机81转动,两个主动轮821带动相应的传动绳823和从动轮822转动,两根传动绳上的滑块以相同的速度向同一个方向运动,从而带动承接板825平稳上升或下降。然而,本实用新型对升降模块的结构不作任何限定。为方便食品的承接且对其进行进一步缓冲,于本实施例中升降模块82还包括设置于承接板825上的缓冲层826,缓冲层826上具有向下的弧形凹槽8261。

于本实施例中,两个承接同步电机81均为伺服电机,其型号诶35BYJ46。控制板内包括型号为HT66F017的单片机。然而,本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中,具有空气能加热组件的自动售货机还包括电性连接于控制板5的温度传感器9,温度传感器9设置于第二层置物板3靠近推送组件4的一端,温度传感器9的高度低于推送组件4的高度,温度传感器9实时监测箱体1内的温度,当温度超过设定阈值时,控制板5输出信号至空气能加热组件内的风机21、蒸发器22以及压缩机23,停止加热。由于置物板3上放置了很多的食品,热量很容易在食品之间堆积,故通过将温度传感器9设置在置物板3上来提高温度检测的进度,避免局部温度过高而引起的食品或部件损坏,通过将温度传感器设置在置物板3靠近推送组件4的一端,则有效解决了温度传感器对食品推送的干扰。于本实施例中,温度传感器9的型号为WRM2-101。然而,本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中,出料口12的顶部铰接有盖板15,盖板15上安装有把手16,用户可通过把手16将盖板15拉起,从而获取掉落在落料槽13内的食品。为方便用户观察到置物板3上的食品,于本实施例中,箱体1的箱门11上设有观察窗18。

综上所述,本实用新型提供的具有空气能加热组件的自动售货机通过在箱体内增加空气能加热组件,空气能加热组件内的风机吸收箱体外部的空气,蒸发器内的制冷剂吸收空气中的热量,制冷剂的温度升高,压缩机升温后的制冷剂并输出高温气体进行压缩后输出至铺设于箱体侧壁的换热管,换热管将热量传导给箱体的导热内侧壁并辐射至箱体内,从而加热位于置物架上的食品,实现早餐等食品的自动加热。空气能加热组件通过吸收风机吸入的热量来实现食品的加热,相比传统的电加热或蒸汽加热,这种加热方式可大大降低加热成本。

此外,通过在箱体内设置空调组件,在空气能加热组件加热食品的同时可调节空调组件至制热模式,空调组件吹出的热风加速食物的加热,同时空调风可大大提高食品加热的均匀性。进一步的,通过设置空调组件,用户可关闭空气能加热组件,开启空调组件并设置空调组件工作于制冷模式,从而使得本实用新型提供的多个功能自动售货机还可用于制冷存储,保持食物的新鲜度,实现冷热两用。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

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