一种用于自动售货机的推送装置的制作方法

本实用新型涉及自动售货机货道推送技术领域，具体涉及一种用于自动售货机的推送装置。

背景技术：

自动售货机以其智能化、自动化程度高、减少人力、不受时间和地点的限制等优点越来越多的应用于日常生活中。目前市场上普遍采用的自动售货机出货方式是螺旋弹簧传送方式或推杆推送方式。

螺旋弹簧传送方式为：每个货道独立成为一个槽道，每个槽道的弹簧一端安装电机，货物放置在螺旋弹簧各螺距之间，通过电机带动螺旋弹簧转动来推动货物出货，但是在采用螺旋弹簧式货物传送装置推动货物从槽道末端掉落时，经常会出现货物卡在槽道末端和螺旋弹簧之间，而且在出货速度较快的时候，货物卡在槽道末端发生的频率更高，造成了自动售货机设备故障频发，且货物也会因为挤压而遭到破坏。推杆推送方式为：使用电机将商品通过送货推杆推出，并由货道滚落的方式出货，由于送货推杆的推杆头作用在商品上的施力点太小，容易造成商品表面的损坏，并且在推送过程中商品容易发生偏移。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于自动售货机的推送装置，其结构简单耐用，实现了将商品稳定、准确地出货。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种用于自动售货机的推送装置，所述自动售货机内设有商品推送抽屉，所述商品推送抽屉上端面由并列设置的分隔板划分为多个出货槽道，所述出货槽道一端设有推送装置，所述推送装置的数量与所述出货槽道的数量相同；

所述推送装置包括推送板、滑块、导向滑轨、伸缩推杆、防护箱和压力分散机构，所述出货槽道上端面沿长度方向平行并列设置有两个所述导向滑轨，所述推送板底部两端固定设置有所述滑块，所述滑块底部滑动设置在所述导向滑轨内，所述出货槽道一端固定设置有所述防护箱，所述防护箱靠近于所述推送板一侧壁上开设有推杆孔，所述推杆孔内穿设有伸缩推杆，所述伸缩推杆一端固定在所述防护箱内侧壁上，所述伸缩推杆另一端通过压力分散机构与所述推送板相连接。

进一步地改进在于，所述压力分散机构包括推板托、缓冲板和多个缓冲柱，所述推板托固定在所述推送板靠近于所述伸缩推杆处一侧，所述缓冲板一侧与所述伸缩推杆端部固定连接，所述缓冲板另一端通过多个平行设置的缓冲柱与所述推板托固定连接。通过推板托、多个缓冲柱和缓冲板的配合作用，使得伸缩推杆的作用力分散作用于推送板上，避免了作用力集中对商品表面的损坏。

进一步地改进在于，所述缓冲柱设置有两个，所述推送板远离所述推板托的一侧设置有弹性缓冲垫。通过设置弹性缓冲垫，使得商品表面受力均匀，缓冲效果好，进一步避免了推送过程中商品表面发生损坏。

进一步地改进在于，所述导向滑轨的横截面为梯形结构，且所述导向滑轨的开口处设有两个相向设置的卡接板，所述滑块包括滑动端和固定端，所述固定端与所述推送板底部固定连接，所述滑动端滑动设置于所述导向滑轨内。通过对导向滑轨和滑块进行设置，推送板在伸缩推杆的作用下运动更加平稳，设备运行更加安全，同时还能降低噪音。

进一步地改进在于，所述推送板为弧形塑料板。通过对推送板进行设置，增大了其与商品之间的接触面积，使得商品表面受力更均匀，缓冲效果更好。

进一步地改进在于，所述导向滑轨与所述出货槽道上端面通过固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过伸缩推杆带动推送板往返运动，实现了将出货槽道上的商品推出，商品掉落更容易，出货速度更快；通过在防护箱上设置推杆孔对伸缩推杆进行限位，同时通过设置导向滑轨和滑块，进一步对伸缩推杆推动推送板移动过程中进行限位，提高了推送板在伸缩推杆的作用下移动的稳定性；通过压力分散机构中推板托、多个缓冲柱和缓冲板的配合作用，使得伸缩推杆的作用力分散作用于推送板上，避免了作用力集中对商品表面的损坏。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中用于自动售货机的推送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中出货槽道处的结构示意图；

图3为本实用新型中推送装置处的结构示意图；

图4为本实用新型中出货槽道处的侧视图；

图5为本实用新型中导向滑轨的横截面结构示意图；

图6为本实用新型中滑块的结构示意图；

其中，具体附图标记为：商品推送抽屉1，出货槽道2，推送装置3，推送板4，滑块5，滑动端6，固定端7，导向滑轨8，卡接板9，伸缩推杆11，防护箱12，压力分散机构14，推板托15，缓冲板16，缓冲柱17，弹性缓冲垫18，分隔板19。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种用于自动售货机的推送装置，如图1所示，自动售货机内设有商品推送抽屉1，商品推送抽屉1上端面由并列设置的分隔板19划分为多个出货槽道2，出货槽道2一端设有推送装置3，推送装置3的数量与出货槽道2的数量相同。如图2至图4所示，推送装置3包括推送板4、滑块5、导向滑轨8、伸缩推杆11、防护箱12和压力分散机构14，出货槽道2上端面沿长度方向平行并列设置有两个导向滑轨8，推送板4底部两端固定设置有滑块5，滑块5底部滑动设置在导向滑轨8内，出货槽道2一端固定设置有防护箱12，防护箱12靠近于推送板4一侧壁上开设有推杆孔，推杆孔内穿设有伸缩推杆11，伸缩推杆11一端固定在防护箱12内侧壁上，伸缩推杆11另一端通过压力分散机构14与推送板4相连接。

其中，压力分散机构14包括推板托15、缓冲板16和多个缓冲柱17，推板托15固定在推送板4靠近于伸缩推杆11处一侧，缓冲板16一侧与伸缩推杆11端部固定连接，缓冲板16另一端通过多个平行设置的缓冲柱17与推板托15固定连接，通过推板托15、多个缓冲柱17和缓冲板16的配合作用，使得伸缩推杆11的作用力分散作用于推送板4上，避免了作用力集中对商品表面的损坏。其中，缓冲柱17设置有两个，推送板4远离推板托15的一侧设置有弹性缓冲垫18，通过设置弹性缓冲垫18，使得商品表面受力均匀，缓冲效果好，进一步避免了推送过程中商品表面发生损坏。

其中，如图5和图6所示，导向滑轨8的横截面为梯形结构，且导向滑轨8的开口处设有两个相向设置的卡接板9，滑块5包括滑动端6和固定端7，固定端7与推送板4底部固定连接，滑动端6滑动设置于导向滑轨8内。通过对导向滑轨8和滑块5进行设置，推送板4在伸缩推杆11的作用下运动更加平稳，设备运行更加安全，同时还能降低噪音。

其中，推送板4为弧形塑料板，通过对推送板4进行设置，增大了其与商品之间的接触面积，使得商品表面受力更均匀，缓冲效果更好。

其中，导向滑轨8与出货槽道2上端面通过固定板固定连接。

本实用新型的工作原理：当需要将货物向外推送时，伸缩推杆11伸出带动推送板4沿出货槽道2将商品推送至槽道末端，货物从槽道末端掉落，在推送过程中通过推板托15、缓冲柱17和缓冲板16的配合作用，使得伸缩推杆11的作用力分散作用于推送板4上，避免了作用力集中对商品表面的损坏，推送板4底部通过滑块5与导向滑轨8滑动连接，对推送板4移动过程中进行限位，提高了推送板4在伸缩推杆11的作用下移动的稳定性，避免推送过程中商品发生偏移，保证了推送过程的精准性；当需要对货道补充货物时，只需要将伸缩推杆11缩回，带动推送板4沿出货槽道2移动至槽道另一端，便可在槽道上重新补充商品。

本实用新型中通过伸缩推杆11带动推送板4往返运动，实现了将出货槽道2上的商品推出，商品掉落更容易，出货速度更快；通过在防护箱12上设置推杆孔对伸缩推杆11进行限位，同时通过设置导向滑轨8和滑块5，进一步对伸缩推杆11推动推送板4移动过程中进行限位，提高了推送板4在伸缩推杆11的作用下移动的稳定性；通过压力分散机构14中推板托15、多个缓冲柱17和缓冲板16的配合作用，使得伸缩推杆11的作用力分散作用于推送板4上，避免了作用力集中对商品表面的损坏。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。