通道板组件及薄片类介质处理装置的制作方法

本实用新型涉及薄片类介质处理领域，尤其是涉及一种通道板组件及薄片类介质处理装置。

背景技术：

薄片类介质处理装置是一种用于对票据、钞票等薄片类介质进行扫描、打印、发放等处理操作的自助设备。为了实现薄片类介质的可靠输送，通常，会在薄片类介质处理装置中设置用于引导薄片类介质移动的通道板。但是，为了满足对薄片类介质的扫描、打印、发放等多种处理需求，或是为了适应多种薄片类介质，通道板往往需要设置得较长、较宽，或者需要将通道弯曲设置等，如此不仅导致通道板不易加工，还可能导致通道板产生变形而影响使用。因此，通常需要采用两个通道板拼接的方式。

然而，相关技术中，两个拼接的通道板在相邻位置由于零件变形或装配误差等原因，出现断差、凹凸不平等问题，从而使得薄片类介质不能顺畅移动。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种通道板组件，以解决相关技术提供的薄片类介质处理装置中，薄片类介质移动顺畅性差的技术问题。

本实用新型提供的通道板组件，包括沿薄片类介质输送方向排布的第一通道板和第二通道板，所述第一通道板的端部设置有定位部，所述第二通道板二者的端部设置有限位部，所述定位部和所述限位部沿薄片类介质输送方向插接配合，且所述限位部沿所述第一通道板的厚度方向与所述定位部双向抵接配合。

进一步地，所述第一通道板包括第一板体，所述第一板体包括沿其厚度方向设置的第一侧面和第二侧面；所述第二通道板包括第二板体，所述第二板体包括沿其厚度方向设置的第三侧面和第四侧面；

所述定位部包括设置于所述第一侧面的第一定位面和设置于所述第二侧面的第二定位面，所述限位部包括设置于所述第四侧面的第一限位面和与所述第四侧面连接的限位块，所述限位块设有朝向所述第二定位面的第二限位面，所述第二限位面和所述第一限位面沿所述第二板体的厚度方向间隔设置，所述第一定位面、所述第二定位面、所述第一限位面和所述第二限位面均沿插接方向延伸，且所述第一定位面与所述第一限位面抵接配合，所述第二定位面与所述第二限位面抵接配合。

进一步地，所述第二限位面和所述第一限位面沿所述第二通道板的宽度方向间隔设置。

进一步地，所述定位部还包括两个沿插接方向延伸的第三定位面，两个所述第三定位面沿所述第一通道板的宽度方向相对间隔设置且形成第一插槽，所述限位部还包括设置于所述第二板体的插板，所述插板与所述第一插槽插接配合，以限制所述第一通道板和所述第二通道板沿所述第一通道板的宽度方向的相对位置。

进一步地，两个所述第三定位面设置于所述第一侧面，且所述第一定位面连接在两个所述第三定位面之间。

进一步地，所述第一插槽的数量和所述插板的数量均为多个，多个所述第一插槽和多个所述插板均沿所述第一通道板的宽度方向间隔设置，且多个所述插板与多个所述第一插槽一一对应地插接配合。

进一步地，所述定位部还包括两个沿插接方向延伸的第四定位面，两个所述第四定位面沿所述第一通道板的宽度方向相对间隔设置且形成第二插槽，所述限位块位于所述第二插槽内。

进一步地，所述第一通道板的第一侧面与所述第二通道板的第三侧面形成薄片类介质的引导面，所述第一侧面和所述第三侧面均设置有长度沿薄片类介质输送方向延伸的支撑筋，所述支撑筋凸出于所述引导面设置。

进一步地，所述支撑筋的数量为多个，多个所述支撑筋沿所述第一通道板的宽度方向间隔排布。

本实用新型通道板组件带来的有益效果是：

本实用新型提供的通道板组件，包括沿薄片类介质输送方向排布的第一通道板和第二通道板，第一通道板的端部设置有定位部，第二通道板的端部设置有限位部。其中，定位部和限位部沿薄片类介质输送方向插接配合，且定位部和限位部沿第一通道板的厚度方向双向抵接配合，以限制第一通道板和第二通道板沿第一通道板的厚度方向的相对位置。

通过上述设置，使得第一通道板和第二通道板即使出现轻微变形，也能够在定位部与限位部插接装配时对上述变形量进行校正，避免了两个通道板在相邻位置处出现断差、凹凸不平等问题，保证了第一通道板和第二通道板连接处的平滑过渡，从而提高了薄片类介质移动的顺畅性。

本实用新型的第二个目的在于提供一种薄片类介质处理装置，以解决相关技术提供的薄片类介质处理装置中，薄片类介质移动顺畅性差的技术问题。

本实用新型提供的薄片类介质处理装置，包括上述通道板组件，以及设置于所述通道板组件上的薄片类介质处理机构。

本实用新型薄片类介质处理装置带来的有益效果是：

通过在薄片类介质处理装置中设置上述通道板组件，相应地，该薄片类介质处理装置具有上述通道板组件的所有优势，故不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的通道板组件的结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例提供的通道板组件的结构分解图之一；

图5为图4中a处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的通道板组件的结构示意图之二；

图7为本实用新型实施例提供的通道板组件的结构分解图之二；

图8为图7中b处的局部放大图。

附图标记：

010-机架；020-票箱；030-打印组件；040-第一扫描组件；050-第二扫描组件；060-出票机构；070-公用通道；061-出票闸门；062-暂存仓；

100-第一通道板；110-第一板体；111-第一侧面；112-第二侧面；

200-第二通道板；210-第二板体；211-第三侧面；212-第四侧面；

310-第一定位面；320-第二定位面；330-第三定位面；340-第一插槽；350-第四定位面；360-第二插槽；

410-第一限位面；420-限位块；421-第二限位面；430-插板；

500-支撑筋。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图，图2为本实施例提供的薄片类介质处理装置的结构剖视图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种薄片类介质处理装置，包括通道板组件以及设置于通道板组件上的薄片类介质处理机构。该薄片类介质处理装置在使用时，由通道板组件对薄片类介质进行引导，薄片类介质处理机构对上述薄片类介质进行处理。

具体地，以薄片类介质处理装置为票据处理装置为例进行说明。请继续参照图1和图2，薄片类介质处理装置包括机架010，以及沿薄片类介质输送方向依次设置于机架010的票箱020、第一扫描组件040、打印组件030、第二扫描组件050和出票机构060，其中，出票机构060包括暂存仓062和出票闸门061，出票闸门061用于打开或闭合暂存仓062。具体地，票箱020通过公用通道070与出票机构060连通，其中，公用通道070由若干通道板组件形成。

该票据处理装置对票据进行处理的过程为：票据自票箱020输出，并沿出票方向在公用通道070中向前移动；当票据经过第一扫描组件040时，第一扫描组件040对票据上的票号进行扫描处理；票据继续向前移动，当票据移动至打印组件030处时，由打印组件030进行打印处理；打印完成后，票据继续向前移动至第二扫描组件050处，由第二扫描组件050对票据进行扫描处理，第二扫描组件050将扫描到的票据信息发送到计算机中进行存档。当票据经过第二扫描组件050后，根据扫描到的信息判断为合格票据时，进入暂存仓062，出票闸门061打开，待客户取走。

需要说明的是，上述“出票方向”指的是票据由票箱020朝向出票机构060运动的方向，也即为薄片类介质输送方向。

还需要说明的是，票据处理装置中，第一扫描组件040、打印组件030、第二扫描组件050和出票机构060等机构的结构及工作过程均为现有技术，本实施例仅仅是以上述内容对薄片类介质处理装置的工作过程进行示例性说明，并未对此进行改进，故不再赘述。

下述文字中，将对通道板组件的具体结构进行详细说明。

图3为本实施例提供的通道板组件的结构示意图之一。请继续参照图1和图2，并结合图3，通道板组件包括沿薄片类介质输送方向排布的第一通道板100和第二通道板200，具体地，第一通道板100的端部设置有定位部，第二通道板200的端部设置有限位部，定位部和限位部沿薄片类介质输送方向插接配合，且限位部沿第一通道板100的厚度方向与定位部双向抵接配合。

通过上述设置，使得第一通道板100和第二通道板200即使出现轻微变形，也能够在定位部与限位部插接装配时对上述变形量进行校正，避免了两个通道板在相邻位置在第一通道板100和第二通道板200的连接处出现断差、凹凸不平等问题，保证了第一通道板100和第二通道板200连接处的平滑过渡，从而提高了薄片类介质移动的顺畅性。

图4为本实施例提供的通道板组件的结构分解图之一。请继续参照图3，并结合图4，本实施例中，第一通道板100包括第一板体110，第一板体110包括沿其厚度方向设置的第一侧面111和第二侧面112；与之类似地，第二通道板200包括第二板体210，第二板体210包括沿其厚度方向设置的第三侧面211和第四侧面212。

图5为图4中a处的局部放大图。请继续参照图3和图4，并结合图5，具体地，定位部包括设置于第一侧面111的第一定位面310和设置于第二侧面112的第二定位面320，限位部包括设置于第四侧面212的第一限位面410和与第四侧面212连接的限位块420，其中，限位块420设有朝向第二定位面320的第二限位面421，第二限位面421和第一限位面410沿第二板体210的厚度方向间隔设置，第一定位面310、第二定位面320、第一限位面410和第二限位面421均沿插接方向延伸，且第一定位面310与第一限位面410抵接配合，第二定位面320与第二限位面421抵接配合。

该通道板组件在装配过程中，只需要将第一通道板100的定位部与第二通道板200的限位部插接，即可使第一定位面310与第一限位面410抵接配合，第二定位面320与第二限位面421抵接配合，从而实现限位部与定位部在第一通道板100的厚度方向双向抵接配合。相较于轴孔类等其他插接方式，如此设置，在保证支撑强度的前提下，还保证了定位部和限位部的易安装性。

请继续参照图5，本实施例中，第二限位面421和第一限位面410沿第二通道板200的宽度方向间隔设置。这种第二限位面421与第一限位面410交错设置的形式，便于加工，从而降低了本实施例通道板组件的制造成本，当然，在其他实施例中，第二限位面421与第一限位面410也可以采用相对设置的形式。

请继续参照图5，本实施例中，定位部还可以包括两个沿插接方向延伸的第三定位面330，两个第三定位面330沿第一通道板100的宽度方向相对间隔设置且形成第一插槽340，限位部还可以包括设置于第二板体210的插板430，其中，插板430与第一插槽340插接配合，以限制第一通道板100和第二通道板200沿第一通道板100的宽度方向的相对位置。具体地，本实施例中，插板430和限位块420均和第二板体210一体成型设置，如此设置能够简化通道板组件的装配，且使得第二板体210的结构更加紧凑。

该通道板组件在装配过程中，在限位部与定位部沿第一通道板100的厚度方向双向抵接配合，以限制第一通道板100相对于第二通道板200在第一通道板100厚度方向的自由度的同时，插板430与第一插槽340插接配合，对第一通道板100和第二通道板200沿第一通道板100的宽度方向的自由度进行限制。如此设置，保证了第一通道板100和第二通道板200的装配精度。

请继续参照图5，本实施例中，两个第三定位面330设置于第一侧面111，且第一定位面310连接在两个第三定位面330之间。如此设置，减少了第二通道板200厚度方向的尺寸，使得本实施例通道板组件的结构更加紧凑。

请继续参照图3至图5，本实施例中，第一插槽340的数量和插板430的数量均为多个，多个第一插槽340和多个插板430均沿第一通道板100的宽度方向间隔设置，且多个插板430与多个第一插槽340一一对应地插接配合。

当第一通道板100和第二通道板200装配在一起后，多个插板430分别插接于相对应的多个第一插槽340中，多组插接配合的插板430和第一插槽340同时对第一通道板100和第二通道板200沿第一通道板100的宽度方向的相对位置进行限制，保证了限位可靠性，进一步提高了第一通道板100和第二通道板200的装配精度。

图6为本实施例提供的通道板组件的结构示意图之二，图7为本实施例提供的通道板组件的结构分解图之二，图8为图7中b处的局部放大图。如图6至图8所示，本实施例中，定位部还可以包括沿插接方向延伸的第四定位面350，两个第四定位面350沿第一通道板100的宽度方向相对间隔设置且形成第二插槽360，限位块420位于第二插槽360内。如此设置，减小了第二通道板200沿其厚度方向的尺寸，进一步提高了本实施例通道板组件的结构紧凑性。

请继续参照图3和图4，本实施中，第一通道板100的第一侧面111和第二通道板200的第三侧面211形成薄片类介质的引导面，其中，第一侧面111和第三侧面211均设置有长度沿薄片类介质输送方向延伸的支撑筋500，支撑筋500凸出于引导面设置。

在薄片类介质沿第一侧面111和第三侧面211形成的引导面上向前移动的过程中，支撑筋500对薄片类介质进行支撑。如此设置，不仅减少了薄片类介质与引导面之间的接触面积，从而降低了薄片类介质移动过程中受到的摩擦力，而且，由于支撑筋500凸出于引导面设置，故还能够减少薄片类介质在第一通道板100和第二通道板200相接处卡塞的几率。

请继续参照图3和图4，本实施例中，支撑筋500的数量为多个，多个支撑筋500沿第一通道板100的宽度方向间隔排布。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。