一种端子模具的信息处理系统、方法、装置及介质与流程

1.本技术涉及线束加工技术领域，尤其是一种端子模具的信息处理系统、方法、装置及介质。


背景技术：

2.端子模具广泛应用于工业、消费、汽车线束加工企业，是线束加工行业重要的加工器具之一，一般来说，生产加工过程中需要使用到的模具数量庞大、种类繁杂，为了保障工序的正常进行，对端子模具的正确取还和存放是企业模具管理的重点之一，这将直接影响到线束类产品加工的质量与效率，进而影响到产品的综合成本。
3.相关技术中，在对端子模具进行存取管理时，一般为每个模具配置一个对应的标(铭)牌，在需要使用时用户根据端子的型号匹配电子表格或者纸质台帐上对应模具的标(铭)牌的型号查找匹配的模具，进而确定该模具的位置，这种取用方式效率较低，且容易出现混淆，一旦使用不匹配的端子模具压制端子，会造成端子压制不良或者模具刀片损伤，影响正常的生产工作。而且，如果未能及时地对端子模具进行定期维护保养时，模具的磨损会影响生产质量和生产效率，影响加工工序的收益。
4.综上，相关技术存在的问题亟需得到解决。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于至少一定程度上解决相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本技术实施例的一个目的在于提供一种端子模具的信息处理系统，该系统可以方便用户取用归还端子模具，且对端子模具的使用过程进行追溯记录，可以提高端子模具的使用、流转和维护效率，进而有利于提高端子的生产质量。
7.为了达到上述技术目的，本技术实施例所采取的技术方案包括：
8.一方面，本技术实施例提供了一种端子模具的信息处理系统，包括：
9.硬件层、区域应用层和信息管理层；所述硬件层、所述区域应用层和所述信息管理层之间通信连接；
10.所述硬件层包括模具柜和模具寿命管理单元，所述模具柜包括多个库位，所述库位用于存放端子模具，所述模具柜还包括电子锁和照明指示电路，所述电子锁用于开闭所述库位的柜门，所述照明指示电路用于指示所述库位的位置；所述模具寿命管理单元包括振动检测模块、时钟模块和存储器，所述振动检测模块用于检测端子模具压制端子时产生的振动信号，所述时钟模块用于记录所述端子模具的使用时长，所述存储器用于存储所述端子模具的压制次数数据和使用时长数据；
11.所述区域应用层包括模具管理工控机，所述模具管理工控机用于进行人机交互实现对所述端子模具的取还操作，所述模具管理工控机还用于显示所述端子模具的使用记录；
12.所述信息管理层包括后台服务器，所述后台服务器用于存储所述端子模具的使用
记录以及管理用户的操作权限。
13.另外，根据本技术上述实施例的一种端子模具的信息处理系统，还可以具有以下附加的技术特征：
14.进一步地，在本技术的一个实施例中，所述模具管理工控机包括：
15.触摸屏，用于接收用户的交互操作；
16.身份识别模块，用于对用户身份信息进行验证，以确定用户的操作权限；
17.语音提示模块，用于输出语音提示信息指示端子模具的库位位置。
18.进一步地，在本技术的一个实施例中，所述模具管理工控机还包括：
19.模具维护模块，用于从所述后台服务器读取并显示需要维护的端子模具列表。
20.进一步地，在本技术的一个实施例中，所述模具寿命管理单元的存储器还用于存储所述端子模具的基本信息；所述基本信息包括地址码、型号信息、规格参数、生产厂家、生产日期、刀片信息、维保预置参数、维护记录中的至少一种。
21.另一方面，本技术还提供了一种端子模具的信息处理方法，用于通过如前面所述的处理系统对端子模具的信息进行处理，所述方法包括以下步骤：
22.在模具管理工控机上显示各个端子模具的状态信息；所述状态信息用于表征所述端子模具处于库位或者不处于库位；
23.响应于用户对所述模具管理工控机的第一交互操作，对所述用户的身份进行验证；
24.当所述用户的身份验证通过，响应于所述用户对所述模具管理工控机的第二交互操作，显示所述用户选定的至少一个目标端子模具所在的模具柜信息和库位信息；
25.向目标端子模具所在的模具柜发送触发指令，以使得所述目标端子模具所在的库位的柜门打开，并通过照明指示电路指示所述目标端子模具所在的库位；
26.当检测到所述目标端子模具所在的库位的柜门关闭，更新所述目标端子模具的状态信息。
27.另外，根据本技术上述实施例的一种端子模具的信息处理方法，还可以具有以下附加的技术特征：
28.进一步地，在本技术的一个实施例中，所述方法还包括以下步骤：
29.通过模具管理工控机获取待还端子模具的编码信息或者铭牌信息；
30.根据所述编码信息或者铭牌信息，确定所述待还端子模具对应的模具柜信息和库位信息；
31.向待还端子模具对应的模具柜发送触发指令，以使得所述待还端子模具对应的库位的柜门打开，并通过照明指示电路指示所述待还端子模具对应的库位；
32.当检测到所述待还端子模具对应的库位的柜门关闭，更新所述待还端子模具的状态信息。
33.进一步地，在本技术的一个实施例中，所述方法还包括以下步骤：
34.通过模具寿命管理单元根据所述端子模具的使用数据和对应的维保预置参数，确定超出维护周期的端子模具，生成需要维护的端子模具列表；
35.通过模具管理工控机从所述后台服务器读取并显示需要维护的端子模具列表。
36.另一方面，本技术实施例提供一种端子模具的信息处理装置，用于通过如前面所
述的处理系统对端子模具的信息进行处理；所述装置包括：
37.第一显示模块，用于在模具管理工控机上显示各个端子模具的状态信息；所述状态信息用于表征所述端子模具处于库位或者不处于库位；
38.验证模块，用于响应于用户对所述模具管理工控机的第一交互操作，对所述用户的身份进行验证；
39.第二显示模块，用于当所述用户的身份验证通过，响应于所述用户对所述模具管理工控机的第二交互操作，显示所述用户选定的至少一个目标端子模具所在的模具柜信息和库位信息；
40.发送模块，用于向目标端子模具所在的模具柜发送触发指令，以使得所述目标端子模具所在的库位的柜门打开，并通过照明指示电路指示所述目标端子模具所在的库位；
41.更新模块，用于当检测到所述目标端子模具所在的库位的柜门关闭，更新所述目标端子模具的状态信息。
42.另一方面，本技术实施例提供了一种端子模具的信息处理装置，包括：
43.至少一个处理器；
44.至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
45.当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行时，使得所述至少一个处理器实现上述的端子模具的信息处理方法。
46.另一方面，本技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，上述处理器可执行的程序在由处理器执行时用于实现上述的端子模具的信息处理方法。
47.本技术的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到：
48.本技术实施例所公开的一种端子模具的信息处理系统，包括：硬件层、区域应用层和信息管理层；所述硬件层、所述区域应用层和所述信息管理层之间通信连接；所述硬件层包括模具柜和模具寿命管理单元，所述模具柜包括多个库位，所述库位用于存放端子模具，所述模具柜还包括电子锁和照明指示电路，所述电子锁用于开闭所述库位的柜门，所述照明指示电路用于指示所述库位的位置；所述模具寿命管理单元包括振动检测模块、时钟模块和存储器，所述振动检测模块用于检测端子模具压制端子时产生的振动信号，所述时钟模块用于记录所述端子模具的使用时长，所述存储器用于存储所述端子模具的压制次数数据和使用时长数据；所述区域应用层包括模具管理工控机，所述模具管理工控机用于进行人机交互实现对所述端子模具的取还操作，所述模具管理工控机还用于显示所述端子模具的使用记录；所述信息管理层包括后台服务器，所述后台服务器用于存储所述端子模具的使用记录以及管理用户的操作权限。该系统可以方便用户取用归还端子模具，且对端子模具的使用过程进行追溯记录，可以提高端子模具的使用、流转和维护效率，进而有利于提高端子的生产质量。
附图说明
49.为了更清楚地说明本技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面对本技术实施例或者现有技术中的相关技术方案附图作以下介绍，应当理解的是，下面介绍中的附图仅
仅为了方便清晰表述本发明的技术方案中的部分实施例，对于本领域的技术人员来说，在无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取到其他附图。
50.图1为本技术实施例中提供的一种端子模具的信息处理系统的结构示意图；
51.图2为本技术实施例中提供的一种端子模具的信息处理方法的流程示意图；
52.图3为本技术实施例中提供的一种端子模具的信息处理装置的结构示意图；
53.图4为本技术实施例中提供的另一种端子模具的信息处理装置的结构示意图。
具体实施方式
54.下面结合说明书附图和具体的实施例对本技术进行进一步的说明。所描述的实施例不应视为对本技术的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
55.在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
56.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本技术实施例的目的，不是旨在限制本技术。
57.端子模具广泛应用于工业、消费、汽车线束加工等企业，是线束加工行业重要的加工工器具之一。对于端子模具的正确取还、存放、保养维护以及配件匹配的存放，可以说是企业模具管理的重点，因为端子模具的性能直接影响到线束类产品工序加工的质量与效率，进而影响到产品的综合管理成本和经营效益。
58.相关技术中，要压制一款端子，大部份情况下需要对应的专用端子模具，使用正确的端子模具与之匹配进行压制生产尤为重要。传统方式下，对于端子模具的取用主要依赖人工查找，例如为每一款端子模具配置一对应的标(铭)牌，在使用时，可以根据需要制作的端子具体型号，匹配电子表格或者台帐上对应端子模具的标(铭)牌，从而查找匹配的端子模具。这种方式依靠人工查找端子模具，效率较低，一方面如遇到有标(铭)牌的编号相近或相差不明显示的端子模具，依靠人工查找容易出现误差，一旦使用未匹配的端子模具压制端子，会造成端子压制不良、模具刀片损伤以及影响端子模具调试效率等风险；另一方面，这种方式对端子模具的存放管理不到位，无法实现动态更新与实时管理，会出现不确定端子模具取用状态的情况，影响端子模具的使用和流转效率，而且对端子的使用情况也难以做到追溯，如未能及时地进行定期维护保养，端子模具的磨损很可能会影响端子的生产质量。
59.为了解决相关技术中存在的技术问题，本技术提供了一种端子模具的信息处理系统和方法。图1是本技术实施例提供的一种端子模具的信息处理系统的结构示意图，本技术实施例中的信息处理系统主要包括硬件层、区域应用层和信息管理层；硬件层、区域应用层和信息管理层之间通信连接。具体地，硬件层、区域应用层和信息管理层之间可以通过无线网络或有线网络建立通信连接，该无线网络或有线网络使用标准通信技术和/或协议，网络可以设置为因特网，也可以是其它任何网络，例如包括但不限于局域网(local area network，lan)、城域网(metropolitan area network，man)、广域网(wide area network，
wan)、移动、有线或者无线网络、专用网络或者虚拟专用网络的任何组合。
60.其中，所述硬件层包括模具柜和模具寿命管理单元，所述模具柜包括多个库位，所述库位用于存放端子模具，所述模具柜还包括电子锁和照明指示电路，所述电子锁用于开闭所述库位的柜门，所述照明指示电路用于指示所述库位的位置；所述模具寿命管理单元包括振动检测模块、时钟模块和存储器，所述振动检测模块用于检测端子模具压制端子时产生的振动信号，所述时钟模块用于记录所述端子模具的使用时长，所述存储器用于存储所述端子模具的压制次数数据和使用时长数据；
61.所述区域应用层包括模具管理工控机，所述模具管理工控机用于进行人机交互实现对所述端子模具的取还操作，所述模具管理工控机还用于显示所述端子模具的使用记录；
62.所述信息管理层包括后台服务器，所述后台服务器用于存储所述端子模具的使用记录以及管理用户的操作权限。
63.本技术实施例中，信息处理系统主要包括有三个层次，其中最底层的硬件层包括有模具柜和模具寿命管理单元。具体地，该模具柜中可以设有多个库位，每个库位用于存放一种型号的端子模具；在电路层面，模具柜可以包括有模具柜控制模块、电源、电子锁及照明指示电路。本技术实施例中的信息处理系统，模具柜可以根据需要设置有多个，且对每个模具柜中的库位数量不作限定。处于同一个区域内的多台模具柜可以使用485通信线路级联，方便通信，每个区域可以配置一台区域模具管理工控机。
64.对于每个模具柜来说，其内的电源用于为模具柜控制模块、电子锁和照明指示电路提供电源，其内可以具有多个电压输出等级，以为不同的部件提供适应的电源，例如，可以包括24v的直流电源和5v的直流电源，其中，24v的直流电源提供给电子锁和照明指示电路，5v的直流电源提供给模具柜控制模块。
65.模具柜控制模块可以由包括mcu单片机、fpga、cpld、dsp、arm等在内的任一种或多种处理器芯片构成，其内含有复位电路、晶振源电路、看门狗电路以及掉电检测电路。模具柜控制模块主要用于接收模具管理工控机处的控制指令或者向模具管理工控机传输相关的数据。模具柜中的电子锁可以包括有微动开关和内部线圈，当动作时，有内部线圈的得电状态带动微动开关动作，从而实现库位柜门的打开或者关闭；模具柜中的照明指示电路主要用于指示本次存取操作对应的端子模具的库位位置，其可以包括有多组led灯，本技术中对具体指示的方式不作限制。在一些可实施的方案中，可以在每个库位的位置对应设置1组led灯，通过每个库位处的led指示位置信息，比如说，当需要将某个端子模具放入到库位中时，库位的柜门自动打开后，可以亮起其对应的led灯组，指示用户库位的位置方便用户快速找到，从而提高端子模具的取用效率。
66.本技术实施例中的模具寿命管理单元具有数据采集功能，可以用于存储端子模具的基础信息和使用数据。具体地，本技术中的模具寿命管理单元可以设置有多个，例如可以对于每个端子模具均设置对应的模具寿命管理单元。对于每个模具寿命管理单元来说，其可以包括有电源、微处理器、时钟模块、存储器、通讯模块和振动检测模块，其中，电源用于为其他部件提供电能，在此不再对其进行展开赘述。当端子模具在被使用时，开合模具后，模具上冲头向下压制端子，故而会对模架产生振动动作，产生振动信号。因此，本技术中的振动检测模块可以设置在模架上，用于采集振动信号，每次振动信号的触发即可以对应记
录端子模具的一次压制。具体地，振动检测模块可以采用电涡流式的传感器，电涡流式的传感器具有频率范围宽(0～10khz)，线性工作范围大、灵敏度高等优点。采样到的每次振动信号，以高低变化的电平信号形式传输给微处理器，可以使得微处理器通过自身的寄存器记录端子模具的压制次数，并将该数据发送给存储器存储或者累计；类似地，时钟模块可以通过iic总线与微处理器的端口连接，由微处理器进行读、写操作。例如，具体地，微处理器可以获取时钟模块在端子模具运行时对应记录的使用时长，并写入在存储器中。本技术中，模具寿命管理单元除了用于存储上述的端子模具的压制次数数据和使用时长数据，还可以记录每个模具的基本信息，例如可以包括模具的地址码、型号信息、规格参数、生产厂家、生产日期、刀片信息、模具维保预置参数或者刀片维保预置参数，以及运行记录，例如运行时产生产的模具运行累计参数、刀片运行累计参数、使用记录、维护记录等内容。
67.本技术实施例中，区域应用层包括模具管理工控机，每个模具管理工控机可以用于对区域内的部分模具柜进行批量的管理。在本技术的信息处理系统中，可以包括有多个模具管理工控机，每个模具管理工控机和多个模具柜、模具寿命管理单元通信连接，实现区域化管理。具体地，模具管理工控机主要用于和用户实现人机交互，从而方便完成对端子模具的取还操作，并且还用于显示端子模具的使用记录。比如说模具管理工控机可以包括有触摸屏，用户可以在触摸屏上了解到本模具管理工控机下辖管理的端子模具信息，并且，触摸屏上可以设置“取模具模块”和“还模具模块”，例如可以是相关的虚拟按钮，当用户点击对应的模块时，模具管理工控机获取到交互指令，输出控制信号到对应的模具柜，实现模具的自动化存取作业。
68.本技术实施例中，模具管理工控机中还可以包括有身份识别模块，用于对用户的身份进行验证，以确定用户的操作权限；语音提示模块，用于输出语音提示信息指示端子模具的库位位置；扫码识别模块，用于识别用户的身份信息或者端子模具的铭牌信息。
69.本技术实施例中，信息处理系统的信息管理层主要包括后台服务器，该后台服务器可以是独立的物理服务器，也可以是多个物理服务器构成的服务器集群或者分布式系统，还可以是提供云服务、云数据库、云计算、云函数、云存储、网络服务、云通信、中间件服务、域名服务、安全服务、cdn(content delivery network，内容分发网络)以及大数据和人工智能平台等基础云计算服务的云服务器。
70.具体地，该后台服务器可以主要包括：模具管理模块，用于管理模具的基本资料，以及当前的状态(可取/待还)信息，模具及刀片维护信息及维护记录；模具柜管理模块，用于管理模具柜的信息，包括模具柜所属的区域分布，模具柜的总线地址，每个库位存放的模具信息；用户管理模块，用于管理用户的基本资料以及操作权限；操作日志管理模块，用于存储模具的使用记录。
71.对于本技术实施例中提供的端子模具的信息处理系统来说，通过模具柜的存储方式，可以实现端子模具和模具存放库位的对应，且可以结合铭牌或者rfid等标签，实现端子模具一物一码的绑定。在用户通过该系统取用端子模具时，可以通过操作模具管理工控机触发相关的指令，模具管理工控机可以通过id卡、指纹识别等身份识别方式，验证操作者的身份信息，当身份验证通过后才确定其具备操作权限，否则则禁止该操作者进一步使用系统。
72.本技术中，还通过设置模具寿命管理单元和后台服务器，将端子模具涉及的使用
者身份信息、所在的库位和端子模具的状态信息等进行信息化并记录，可以显著提高端子模具使用过程中的监管效率。并且，端子模具和库位的对应关系，通过本信息处理系统可以实现自动绑定，在存放模具及取用模具的过程中，可以实现快速的智能化查找，例如，存取模具过程中，可以由本系统指示端子模具所在库位的柜门自动弹出，并使用灯光快速指示存取位置，或者语音报告端子模具所在的库位，通过多种方式实现快速定位，提高端子模具的流转效率。
73.可以理解的是，本技术中的信息处理系统，能够实现端子模具的全生命周期管理，使用记录可追溯化，从端子模具的入库建档、验收、领出、归还以及报废等全过程事件均可记录，有利于实现科学高效的实时资产管理；并且基于后台服务器的电子化信息管理，更方便于实时数据分析、统计、导出以及报表的生成，为端子模具的使用、维护情况、配件损耗等情况的分析提供数据支撑。在一些可实施的方案中，可以在后台服务器实现端子模具维护保养的周期性自动提醒，例如按使用次数或者使用时长开启提醒功能，到期提醒维护保养，绑定保养人员，从而实现实时监控和维护保养，并可生成养护记录。
74.本技术实施例中，还提供一种端子模具的信息处理方法，基于前述的系统，对端子模具的信息进行处理。请参照图2，该方法可以在相关的计算机设备中执行，例如通过存储在计算机设备中的程序指令实现。具体地，该方法包括但不限于步骤110至步骤150。
75.步骤110、在模具管理工控机上显示各个端子模具的状态信息；所述状态信息用于表征所述端子模具处于库位或者不处于库位；
76.步骤120、响应于用户对所述模具管理工控机的第一交互操作，对所述用户的身份进行验证；
77.步骤130、当所述用户的身份验证通过，响应于所述用户对所述模具管理工控机的第二交互操作，显示所述用户选定的至少一个目标端子模具所在的模具柜信息和库位信息；
78.步骤140、向目标端子模具所在的模具柜发送触发指令，以使得所述目标端子模具所在的库位的柜门打开，并通过照明指示电路指示所述目标端子模具所在的库位；
79.步骤150、当检测到所述目标端子模具所在的库位的柜门关闭，更新所述目标端子模具的状态信息。
80.本技术实施例中，在用户基于本系统实现对端子模具的取用或者归还操作时，用户可以在模具管理工控机上查询模具编码、或通过要制备的端子型号查询到端子模具的型号、或指定柜号及库位等方式，向模具管理工控机查询对应的端子模具的当前状态。此时，模具管理工控机上可以显示各个端子模具的状态信息，即对应的端子模具是处于库位内还是正在被使用中。
81.以用户对端子模具的取用操作为例，用户在取用端子模具时，首先，模具管理工控机可以先验证用户的身份，以确定他是否具有操作权限。具体地，用户可以对模具管理工控机进行一个交互操作，例如点击验证身份按钮等，将其记为第一交互操作，模具管理工控机响应于这个第一交互操作，可以对用户的身份进行验证，比如说通过刷卡、指纹识别或者密钥等方式验证。以用户输入密钥为例，接着，模具管理工控机可以向后台服务器确认用户的身份信息，当身份信息验证成功，进行下一步；验证不成功，则结束本次流程。当用户的身份验证通过时，用户在模具管理工控机的模具列表中确定端子模具还在库位内，可以选择该
端子模具，按下确定按钮，此时，模具管理工控机响应于用户按下确定按钮的第二交互操作，显示用户选定的目标端子模具所在的模具柜信息和库位信息。此处，用户选择的目标端子模具的数量可以是一个或者多个。
82.当确定到用户选择目标端子模具后，根据这些端子模具所对应的模具柜地址以及库位信息，模具管理工控机可以向该模具柜发送打开库位命令，以使得目标端子模具所在的库位的柜门打开，并发送照明指示灯亮命令，通过照明指示电路指示目标端子模具所在的库位。在一些实施例中，模具管理工控机还可以通过语音提示模块播报模具柜的库位信息，提示用户目标端子模具的位置，当用户取出需要使用的目标端子模具，并关上库位门后，模具管理工控机检测到模具柜已关闭，可以关闭led灯，此时将更新对应的模具状态信息到后台服务器，即目标端子模具由在库位状态变更为正在被使用状态。
83.在一些实施例中，本技术的方法中还包括如下步骤：
84.通过模具管理工控机获取待还端子模具的编码信息或者铭牌信息；
85.根据所述编码信息或者铭牌信息，确定所述待还端子模具对应的模具柜信息和库位信息；
86.向待还端子模具对应的模具柜发送触发指令，以使得所述待还端子模具对应的库位的柜门打开，并通过照明指示电路指示所述待还端子模具对应的库位；
87.当检测到所述待还端子模具对应的库位的柜门关闭，更新所述待还端子模具的状态信息。
88.本技术实施例中，对用户归还模具的过程做了创新，具体地，用户在使用完毕后，只需要将端子模具放置在模具管理工控机处，通过模具管理工控机获取待还端子模具的编码信息或者铭牌信息，即可确定出其对应的库位信息，接着可以由模具管理工控机向该库位所在的模具柜发送打开库位命令，以使得待还端子模具对应的库位的柜门打开，并发送照明指示灯亮命令，通过照明指示电路指示待还端子模具所在的库位，方便用户归还端子模具。类似地，当用户放入需要归还的待还端子模具，并关上库位门后，模具管理工控机检测到模具柜已关闭，可以关闭led灯，此时将更新对应的模具状态信息到后台服务器，即待还端子模具由正在被使用状态变更为在库位状态。
89.在一些实施例中，本技术的方法中还包括如下步骤：
90.通过模具寿命管理单元根据所述端子模具的使用数据和对应的维保预置参数，确定超出维护周期的端子模具，生成需要维护的端子模具列表；
91.通过模具管理工控机从所述后台服务器读取并显示需要维护的端子模具列表。
92.本技术实施例中，如前述的，端子模具的基本信息、使用信息(模具及各刀片的使用数据)与维护保养信息(模具及各刀片的维保预置参数，例如维护周期信息)在初始化时，可以被模具管理工控机写入模具寿命管理单元。在使用端子模具的过程中，模具寿命管理单元会更新使用数据，并与自身的维保预置参数对比，自行判断模具及各刀片的使用次数是否超出维护周期内预设的次数，如超出可以生成告警指令，例如用自身指示灯的提示用户。在一些实施例中，系统还可以获取模具寿命管理单元生成的告警信息，上传到后台服务器，根据确定超出维护周期的端子模具，生成需要维护的端子模具列表，并将需要维护的端子模具列表发送给模具管理工控机显示，指示用户完成保养动作或者报废刀片动作。
93.参照图3，本技术实施例还公开了一种一种端子模具的信息处理装置，用于通过如
前面所述的处理系统对端子模具的信息进行处理；所述装置包括：
94.第一显示模块101，用于在模具管理工控机上显示各个端子模具的状态信息；所述状态信息用于表征所述端子模具处于库位或者不处于库位；
95.验证模块102，用于响应于用户对所述模具管理工控机的第一交互操作，对所述用户的身份进行验证；
96.第二显示模块103，用于当所述用户的身份验证通过，响应于所述用户对所述模具管理工控机的第二交互操作，显示所述用户选定的至少一个目标端子模具所在的模具柜信息和库位信息；
97.发送模块104，用于向目标端子模具所在的模具柜发送触发指令，以使得所述目标端子模具所在的库位的柜门打开，并通过照明指示电路指示所述目标端子模具所在的库位；
98.更新模块105，用于当检测到所述目标端子模具所在的库位的柜门关闭，更新所述目标端子模具的状态信息。
99.可以理解的是，上述方法实施例中的内容均适用于本装置实施例中，本装置实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。
100.参照图4，本技术实施例还公开了另一种端子模具的信息处理装置，包括：
101.至少一个处理器210；
102.至少一个存储器220，用于存储至少一个程序；
103.当至少一个程序被至少一个处理器210执行，使得至少一个处理器210实现如前述的端子模具的信息处理方法实施例。
104.可以理解的是，上述方法实施例中的内容均适用于本装置实施例中，本装置实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。
105.本技术实施例还公开了一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，处理器可执行的程序在由处理器执行时用于实现前述的端子模具的信息处理方法实施例。
106.可以理解的是，如前述的端子模具的信息处理方法实施例中的内容均适用于本计算机可读存储介质实施例中，本计算机可读存储介质实施例所具体实现的功能与如前述的端子模具的信息处理方法实施例相同，并且达到的有益效果与如前述的端子模具的信息处理方法实施例所达到的有益效果也相同。
107.在一些可选择的实施例中，在方框图中提到的功能/操作可以不按照操作示图提到的顺序发生。例如，取决于所涉及的功能/操作，连续示出的两个方框实际上可以被大体上同时地执行或方框有时能以相反顺序被执行。此外，在本技术的流程图中所呈现和描述的实施例以示例的方式被提供，目的在于提供对技术更全面的理解。所公开的方法不限于本文所呈现的操作和逻辑流程。可选择的实施例是可预期的，其中各种操作的顺序被改变以及其中被描述为较大操作的一部分的子操作被独立地执行。
108.此外，虽然在功能性模块的背景下描述了本技术，但应当理解的是，除非另有相反说明，功能和/或特征中的一个或多个可以被集成在单个物理装置和/或软件模块中，或者
一个或多个功能和/或特征可以在单独的物理装置或软件模块中被实现。还可以理解的是，有关每个模块的实际实现的详细讨论对于理解本技术是不必要的。更确切地说，考虑到在本文中公开的装置中各种功能模块的属性、功能和内部关系的情况下，在工程师的常规技术内将会了解该模块的实际实现。因此，本领域技术人员运用普通技术就能够在无需过度试验的情况下实现在权利要求书中所阐明的本技术。还可以理解的是，所公开的特定概念仅仅是说明性的，并不意在限制本技术的范围，本技术的范围由所附权利要求书及其等同方案的全部范围来决定。
109.功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
110.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。
111.计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。
112.应当理解，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
113.在本说明书的上述描述中，参考术语“一个实施方式/实施例”、“另一实施方式/实施例”或“某些实施方式/实施例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
114.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在
不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
115.以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内
116.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“另一实施方式”或“某些实施方式”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
117.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。