一种智能存储设备的制作方法

1.本实用新型涉及存储设备技术领域，尤其是涉及一种智能存储设备。


背景技术：

2.目前市场上现有的柜体结构，屏幕操作系统固定立于机柜上面或者安装在机柜正面，不能多角度多方位的随时操作。且显控屏幕容易遭受触碰被损坏，造成经济损失的同时，影响工作效率，延误工作时机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能存储设备，该智能存储设备能够在使显控屏幕多角度转动，以方便使用者操作，且屏幕可旋转放于机柜内部，保护机柜操作系统，减少因屏幕操作系统损坏造成的故障；
4.本实用新型提供一种智能存储设备，包括机柜主体，所述机柜主体的顶端设有第一收容腔，所述第一收容腔内设有转动连接装置，所述转动连接装置上连接有显控装置，所述显控装置通过所述转动连接装置转动并可嵌入所述第一收容腔中，所述机柜主体内设有货格和plc控制系统，所述货格上设有电子门锁，所述电子门锁与所述plc控制系统连接，所述plc控制系统与所述显控装置连接。
5.进一步地，所述转动连接装置包括压力轴承和机柜主体连接件，所述压力轴承水平安装在所述第一收容腔的底面，所述显控装置与所述压力轴承之间通过所述机柜主体连接件水平转动连接。
6.进一步地，所述转动连接装置还包括显控装置连接件，所述显控装置连接件的一端与所述显控装置连接，所述显控装置连接件的另一端与所述机柜主体连接件之间竖直阻尼转动连接。
7.进一步地，所述机柜主体连接件至少与所述第一收容腔的两相邻侧壁之间具有不小于所述机柜主体连接件转动半径的距离，所述显控装置的屏幕面朝向所述第一收容腔的底面并嵌入所述第一收容腔中。
8.进一步地，所述转动连接装置还包括机柜主体连接板，所述第一收容腔的底面开设有容纳凹槽，所述容纳凹槽的侧壁上设有连接台阶，所述机柜主体连接板的两侧搭接并固定在所述连接台阶上，所述机柜主体连接板上贯穿固定有轴承固定盖，所述压力轴承位于在所述轴承固定盖内，所述机柜主体连接件与所述轴承固定盖固定连接。
9.进一步地，所述轴承固定盖包括内筒和外筒，所述内筒和所述外筒的顶壁之间通过通过连接盖固定连接，所述压力轴承套设在所述内筒上并位于所述内筒与所述外筒之间，所述压力轴承的上盖与所述连接盖固定连接。
10.进一步地，所述机柜主体连接板上开设有固定孔，所述机柜主体连接板的底面固定连接有固定螺母，所述内筒的外壁上设有螺纹部，所述内筒穿过所述固定孔与所述固定螺母螺纹连接，所述外筒位于所述机柜主体上方。
11.进一步地，还包括：
12.若干水平隔板，沿高度方向可拆卸的依次等距设置在所述机柜主体的两侧壁之间；
13.若干竖直隔板，沿水平方向可拆卸的依次等距设置在相邻两个水平隔板之间；
14.相邻的两个竖直隔板与相邻的两个水平隔板之间组成所述货格的侧壁，所述水平隔板的后端和所述竖直隔板的后端均与所述机柜主体的后壁可拆卸连接，所述机柜主体的后壁组成所述货格的后壁；
15.若干门板，分别抵接在若干所述货格的前端，并铰接连接在所述货格内；
16.若干电子门锁，分别安装在所述货格的侧壁与所述门板之间。
17.进一步地，还包括：
18.竖直隔板合并件，高度与上下两个相邻竖直隔板之间的距离相等，长度与竖直隔板的长度相等，用于插入在上下两个相邻竖直隔板之间；
19.门板上下合并件，高度与上下两个相邻门板之间的距离相等，长度与门板的长度相等，用于插入在上下两个相邻门板之间；
20.门板左右合并件，高度与门板的高度相等，长度与左右两个相邻门板之间的距离相等，用于插入在左右两个相邻门板之间；
21.门板交叉合并件，高度与上下两个相邻门板之间的距离相等，长度与左右两个相邻门板之间的距离相等，用于插入在左右相邻的两个门板上下合并件和上下相邻的两个门板左右合并件之间。
22.进一步地，所述机柜主体的顶端设有第二收容腔，所述第二收容腔位于所述第一收容腔的一侧，所述plc控制系统位于所述第二收容腔内，若干所述货格的后壁分别开设有接线口，所述第二收容腔下方的所述后壁的外侧设有电器安装板，若干所述电子门锁的电源线穿过所述接线口与所述电器安装板连接，所述电器安装板与所述plc控制系统连接。
23.本实用新型的技术方案通过采用转动连接装置，使显控屏幕可以进行多角度转动，从而使使用者能够在设备的不同方向时均可操作设备，方便操作；且通过设置第一收容腔和转动连接件组合使用，可以在屏幕不使用时转动嵌入机柜主体内，从而对显控屏幕进行保护，防止磕碰等损坏显控屏幕，避免造成经济损失、影响工作效率等不利情况。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的前侧结构示意图；
26.图2为本实用新型的后侧结构示意图；
27.图3为本实用新型的显控装置转动方式示意图；
28.图4为本实用新型的显控装置水平转动方式示意图；
29.图5为本实用新型的货格示意图；
30.图6为本实用新型的竖直隔板示意图；
31.图7为本实用新型的门板示意图；
32.图8为本实用新型的竖直隔板合并件示意图；
33.图9为本实用新型的门板上下合并件示意图；
34.图10为本实用新型的门板左右合并件示意图；
35.图11为本实用新型的门板交叉合并件示意图；
36.图12为本实用新型的布线方式示意图；
37.附图标记说明：
38.1-机柜主体、2-第一收容腔、3-显控装置、4-货格、5-plc控制系统、6-压力轴承、7-机柜主体连接件、8-显控装置连接件、9-机柜主体连接板、901-固定孔、902-固定螺母、10-容纳凹槽、11-连接台阶、12-轴承固定盖、1301-内筒、1302-外筒、1303-连接盖、14-水平隔板、15-竖直隔板、16-门板、17-电子门锁、18-弹簧插销、19-竖直隔板合并件、20-门板上下合并件、21-门板左右合并件、22-门板交叉合并件、23-第二收容腔、24-接线口、25-电器安装板、26-网线插口、27-电源插口、28-扫描器、29-指纹模块；
具体实施方式
39.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例1
43.在本实施例中，主要对显控屏幕可转动嵌入第一收容腔2相关进行描述：
44.如图1和图2所示，本实用新型提供一种智能存储设备，包括机柜主体1，机柜主体1的顶端设有第一收容腔2，第一收容腔2内设有转动连接装置，转动连接装置上连接有显控装置3，显控装置3通过转动连接装置转动并可嵌入第一收容腔2中，机柜主体1内设有货格4和plc控制系统5，货格4上设有电子门锁17，电子门锁17与plc控制系统5连接，plc控制系统5与显控装置3连接。
45.具体的，机柜主体1的底端设有脚轮用于行走，后侧上设有后门，前侧由外框架和
货格4门板16组成，顶端设有第一收容腔2，第一收容腔2可以是带门的封闭腔(使用显控屏幕时门打开，不使用时门闭合)，或开放的下沉式凹陷槽；转动连接装置设置在第一收容腔2的底部，转动连接装置至少可以使显控屏幕进行竖直方向的转动(以使显控屏幕可以翻转嵌入第一收容腔2内)，也可以具有水平方向的转动(以适应操作者位于机柜主体1的不同侧位置时使用)，这两种转动应当都有多种实现方式，例如通过两个方向不同的轴承组合，或两个方向不同的铰件组合，或直接使用类似蛇形管的支架万向转动等，均可实现改效果；由于显控装置3可嵌入第一收容腔2中，所以第一收容腔2的内壁轮廓尺寸应不小于显控装置3的外壁轮廓尺寸，第一收容腔2的深度应不小于显控装置3的厚度；显控装置3为显示控制屏幕，具有触碰互动功能，货格4设置在机柜主体1内，通过plc控制系统5控制其电子门锁17打开或关闭，而plc控制系统5通过显控装置3给与指令控制。
46.如图3和图4所示，转动连接装置包括压力轴承6和机柜主体连接件7，压力轴承6水平安装在第一收容腔2的底面，显控装置3与压力轴承6之间通过机柜主体连接件7水平转动连接。具体的，本实施例中，通过压力轴承6实现显控屏幕的水平方向的转动支持，机柜主体连接件7可以与压力轴承6直接连接后间接连接。
47.如图3所示，转动连接装置还包括显控装置连接件8，显控装置连接件8的一端与显控装置3连接，显控装置连接件8的另一端与机柜主体连接件7之间竖直阻尼转动连接。具体的，本实施例中，通过相互铰接的机柜主体连接件7和显控装置连接件8，实现显控屏幕的竖直方向的转动连接，且该转动连接具有阻尼，用于限制显控屏幕自由转动；这种阻尼可以通过螺栓夹紧实现，或者在连接处设置阻尼材料例如橡胶等实现。
48.如图3和图4所示，机柜主体连接件7至少与第一收容腔2的两相邻侧壁之间具有不小于机柜主体连接件7转动半径的距离，显控屏幕的屏幕面朝向第一收容腔2的底面并嵌入第一收容腔2中。具体的，显控屏幕一般具有屏幕面和外壳面，另一个技术问题是，显控屏幕的屏幕面通常是容易损坏的液晶屏幕，虽然将显控屏幕嵌入第一收容腔2后，例如在搬运、运输时，整个机柜主体1的上表面呈平面状态已经可以在一定程度上保护屏幕，但是仍然存在可能有异物压迫屏幕面导致屏幕损坏；本实施例中，为了更好的对显控装置3的屏幕面进行保护，使机柜主体连接件7至少与第一收容腔2的两相邻侧壁之间具有不小于机柜主体连接件7转动半径的距离，则机柜主体连接件7至少可以进行180
°
的水平转动，使原本向后翻转后外壳面朝向第一收容腔2底面，转动为屏幕面朝向第一收容腔2底面，从而使屏幕面得到保护。
49.如图3和图4所示，转动连接装置还包括机柜主体连接板9，第一收容腔2的底面开设有容纳凹槽10，容纳凹槽10的侧壁上设有连接台阶11，机柜主体连接板9的两侧搭接并固定在连接台阶11上，机柜主体连接板9上贯穿固定有轴承固定盖12，压力轴承6位于在轴承固定盖12内，机柜主体连接件7与轴承固定盖12固定连接。具体的，压力轴承6是上下套轴承，通过轴承固定盖12防止脱落，轴承固定盖12固定在机柜主体连接板9上，并通过调节轴承固定盖12相对于机柜主体连接板9的高度，调节机柜主体连接件7和显控装置连接件8的高度，进而使显控装置3翻转后其水平嵌入第一收容腔2内，与第一收容腔2的底面完全抵接，而不是两端高低不同，造成折断。
50.如图3和图4所示，轴承固定盖12包括内筒1301和外筒1302，内筒1301和外筒1302的顶壁之间通过通过连接盖1303固定连接，压力轴承6套设在内筒1301上并位于内筒1301
与外筒1302之间，压力轴承6的上盖与连接盖1303固定连接。具体的，即通过连接盖1303与压力轴承6上盖的连接，实现轴承固定盖12可以通过压力轴承6发生水平方向的转动，进而实现显控装置3的水平转动。
51.如图3和图4所示，机柜主体连接板9上开设有固定孔901，机柜主体连接板9的底面固定连接有固定螺母902，内筒1301的外壁上设有螺纹部，内筒1301穿过固定孔901与固定螺母902螺纹连接，外筒1302位于机柜主体1上方。具体的，固定螺母902一方面可以防止内筒1301摆动，提高稳定性，一方面可以调节内筒1301的高度，进而实现对前述轴承固定盖12高度的调节。
52.实施例2
53.现有技术的另一个缺点是，对于具有多个货格4的机柜来说，每一个货格4都是独立的，所以每一个货格4只能装进不大于该货格4容积的货物，兼容性较低，在本实施例中，主要对若干小货格4可兼容合并为大货格4的技术方案进行描述：
54.如图5、图6和图7所示，本装置还包括：若干水平隔板14，沿高度方向可拆卸的依次等距设置在机柜主体1的两侧壁之间；若干竖直隔板15，沿水平方向可拆卸的依次等距设置在相邻两个水平隔板14之间；相邻的两个竖直隔板15与相邻的两个水平隔板14之间组成货格4的侧壁，水平隔板14的后端和竖直隔板15的后端均与机柜主体1的后壁可拆卸连接，机柜主体1的后壁组成货格4的后壁；若干门板16，分别抵接在若干货格4的前端，并铰接连接在货格4内；若干电子门锁17，分别安装在货格4的侧壁与门板16之间。
55.具体的，即通过若干水平隔板14和若干竖直隔板15，在机柜内部形成了若干货格4，而由于这些水平隔板14和竖直隔板15都是可拆卸的，当拆卸某一隔板后，其相邻两个货格4的空间即合并为一个更大的货格4，从而可以装进更大体积的货物，实现兼容性的增加；这种可拆卸的连接可以通过在水平隔板14和竖直隔板15的相应连接位置设置弹簧插销18和插销孔，当需要拆卸时，只需时使弹簧插销18回缩即可将相应隔板拆卸；而相应的若干门板16即共同组成更大货格4的门板16；门板16的一侧端铰接在相邻两个水平隔板14之间，另一侧端设有门锁环，与门锁环邻近的竖直隔板15上设有电子门锁17钩，通过显控装置3控制电子门锁17钩的动作实现对门板16的开关。
56.如图5-图11所示，本装置还包括：竖直隔板合并件19，高度与上下两个相邻竖直隔板15之间的距离相等，长度与竖直隔板15的长度相等，用于插入在上下两个相邻竖直隔板15之间；门板上下合并件20，高度与上下两个相邻门板16之间的距离相等，长度与门板16的长度相等，用于插入在上下两个相邻门板16之间；门板左右合并件21，高度与门板16的高度相等，长度与左右两个相邻门板16之间的距离相等，用于插入在左右两个相邻门板16之间；门板交叉合并件22，高度与上下两个相邻门板16之间的距离相等，长度与左右两个相邻门板16之间的距离相等，用于插入在左右相邻的两个门板上下合并件20和上下相邻的两个门板左右合并件21之间。
57.具体的，在本实施例上述方案的基础上，可以预期的一个问题是，当拆卸某一水平隔板14后，会导致上下相邻的两个竖直隔板15失去安装基础，和上下相邻的两个门板16失去铰接基础，所以本实施例设置了竖直隔板合并件19和门板上下合并件20用以弥补该基础功能；当拆卸某一竖直隔板15后，会导致左右相邻的两个门板16之间出现空隙，导致货格4内的货物洒出，所以本实施例设置了门板左右合并件21用于弥补该空隙；门板交叉合并件
22则用于对上下两个竖直隔板15的前端提供安装基础，并弥补交叉位置的空隙。
58.实施例3
59.现有技术的另一个缺点是，机柜内部打开后到处是走线，不仅破坏了机柜的美观，还存在大量的安全隐患，在本实施例中，主要对货柜的各电气控制件的固定位置进行描述：
60.如图12所示，机柜主体1的顶端设有第二收容腔23，第二收容腔23位于第一收容腔2的一侧，plc控制系统5位于第二收容腔23内，若干货格4的后壁分别开设有接线口24，第二收容腔23下方的后壁的外侧设有电器安装板25，若干电子门锁17的电源线穿过接线口24与电器安装板25连接，电器安装板25与plc控制系统5连接。
61.具体的，由于显控装置3需要通过电气线路与plc控制系统5连接，所以将第二收容腔23设置在第一收容腔2的临近一侧，可以有效减少排线，且安装、检修时，第二容纳腔的位置十分方便；每个货格4的电子门锁17均通过接线口24的电气线连接到电器安装板25，而电器安装板25位于第二收容腔23下方的后壁上，可以有效缩短与第二收容腔23内的之间的plc控制系统5距离，减少排线，另外，本装置中，在机柜本体靠近电器安装板25的侧壁上，还设有网线插口26和电源插口27与电器安装板25连接，缩短排线距离，在机构本体的前端框架的顶部，即第二容纳腔的前侧壁的外表面上，设置有扫描器28和指纹模块29与plc控制系统5连接，进一步缩短排线距离。以到达走线整齐，控制系统与供电系统分仓放置，满足布线工艺要求时更好的保证机柜的美观和整洁度的效果。
62.本装置的工作原理：
63.实施例1中，轴承固定盖12水平，带动机柜主体连接件7水平转动，进而带动显控装置3水平转动，从而使用者可以在机柜主体1的不同侧面进行操作；显控装置连接件8相对于机柜主体连接件7竖直翻转，进而带动显控装置3竖直翻转，从而可以使显控装置3嵌入第一容纳腔中，对显控装置3进行保护。
64.实施例2中，抽取若干水平隔板14，插入竖直隔板合并件19、门板上下合并件20和门板交叉合并件22，则上下相邻的两个货格4合并为一个更大的货格4；
65.抽取若干竖直隔板15，插入门板左右合并件21和门板交叉合并件22，则左右相邻的两个货格4合并为一个更大的货格4；实现更高兼容性。
66.实施例3中，plc控制系统5与供电系统(电器安装板25)分仓放置，使走线更整齐，走线距离更短，提高美观性和整洁度。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。