一种可燃气体检测系统及监测方法与流程

本发明涉及地下管网监控技术，具体来说是一种可燃气体检测系统及监测方法。

背景技术

城市燃气管网规模日益增长，此类管线大多掩埋在地下，发生泄漏以后大量可燃气体，扩散至周围地下空间，易形成爆炸环境。燃气检测控制流程可用于可燃气体智能监测设备，实时监测地下空间内的可燃气体浓度。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是现有技术中地下可燃气体监控实时性难度大。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种可燃气体检测系统，包括

抽气机构，用以抽取地下气体样本；

可燃气体检测模块，接收抽气机构发送的气体样本，并对该气体样本进行检测是否含有可燃气体；

处理器，接收所述可燃气体检测模块发送的当前气体样本检测数据；

报警模块，用以接受处理器发送的报警指令，并发出报警信号；

初始时，控制器控制抽气机构运行，完成初始时长的抽气动作后进入休眠状态，并将气体样本发送给可燃气体检测模块，当可燃气体检测模块的检测数据显示不含可燃气体时，控制器向抽气机构、可燃气体检测模块发送休眠指令；当含有可燃气体时，根据当前可燃气体浓度，计算出抽气机构接下来的抽气时长x以及可燃气体检测模块的检测时长y，然后控制器控制抽气机构启动完成x时长的抽气动作，以及控制可燃气体检测模块完成y时长的检测动作；经可燃气体检测模块检测，当可燃气体浓度超过阈值时，控制器向报警模块发送报警指令；当可燃气体浓度低于阈值时，控制器向抽气机构和可燃气体检测模块发送休眠指令。

优选的，所述抽气机构包括抽气泵；所述抽气泵通过管路与可燃气体检测模块连通。

优选的，还包括水检测模块；在抽气之前，所述控制器启动水检测模块检测抽气泵是否符合启动要求，并将当前信息发送给控制器，若符合启动要求，则控制器控制抽气机构启动，若不符合启动要求，则控制器向报警模块发送报警指令。

优选的，还包括供电池检测模块，用以检测供电机构的电压信息，并将该电压信息发送给控制器；若电压信息低于阈值，则控制器向所述报警模块发送报警指令。

优选的，还包括第一温湿度检测模块；所述第一温湿度检测模块用以检测地下环境的温湿度信息，并发送给控制器。

优选的，还包括第二温湿度检测模块，用以检测管路中的气体样本温湿度信息，并发送给控制器。

本发明还提供一种可燃气体检测方法，应用上述的监测系统；包括以下步骤：

步骤1.首先检测抽气泵是否浸水；如果抽气泵未浸水，进入步骤2；

步骤2启动抽气泵，抽气动作持续设定时长后进入休眠状态，并将气体样本发送给可燃气体检测模块；

步骤3可燃气体检测模块对气体样本进行检测，并将检测结果发送给控制器；

步骤4若气体样本含有可燃气体，则根据当前可燃气体浓度，判断接下来的抽气时长x和检测时长y，控制器重新启动抽气泵完成x时长的抽气动作，以及可燃气体检测模块完成y时长的检测动作；当检测可燃气体浓度大于设定值时，控制器向报警模块发送报警指令；若气体样本中不含有可燃气体，则控制器向抽气泵和可燃气体检测模块发送休眠指令；

优选的，在抽气之前，所述控制器启动水检测模块检测抽气泵是否符合启动要求，并将当前信息发送给控制器，若符合启动要求，则控制器控制抽气机构启动，若不符合启动要求，则控制器向报警模块发送报警指令。

优选的，在抽气之前、过程中、之后，可对电池的电压进行检测，控制器根据当前电压信息判断是否需要更换电池。

优选的，还对地下环境中的气体以及抽气泵与可燃气体检测模块之间的管路内气体样本进行温湿度检测，并将温湿度信息发送给控制器，以供分析研究。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

以时序推进的方式有效的避免了气泵，传感器和数据传输模块同时启动所带来的电池负担，延长了整体续航。同时多种模式的抽气和监测周期可以更加智能且精确地传输实时浓度。

附图说明

图1为本发明一种可燃气体检测系统的结构框图；

图2为本发明一种可燃气体检测系统的作业流程图；

图3为一种可燃气体检测系统的作业时序流程图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3所示，一种可燃气体检测系统，包括

抽气机构，用以抽取地下气体样本；抽气机构包括抽气泵；所述抽气泵通过管路与可燃气体检测模块连通。

可燃气体检测模块，接收抽气机构发送的气体样本，并对该气体样本进行检测是否含有可燃气体；

处理器，接收所述可燃气体检测模块发送的当前气体样本检测数据；

报警模块，用以接受处理器发送的报警指令，并发出报警信号；

初始时，控制器控制抽气机构运行，完成初始时长的抽气动作后进入休眠状态，并将气体样本发送给可燃气体检测模块，当可燃气体检测模块的检测数据显示不含可燃气体时，控制器向抽气机构、可燃气体检测模块发送休眠指令；当含有可燃气体时，根据当前可燃气体浓度，计算出抽气机构接下来的抽气时长x以及可燃气体检测模块的检测时长y，然后控制器控制抽气机构启动完成x时长的抽气动作，以及控制可燃气体检测模块完成y时长的检测动作；经可燃气体检测模块检测，当可燃气体浓度超过阈值时，控制器向报警模块发送报警指令；当可燃气体浓度低于阈值时，控制器向抽气机构和可燃气体检测模块发送休眠指令。

还包括水检测模块；在抽气之前，所述控制器启动水检测模块检测抽气泵是否符合启动要求，并将当前信息发送给控制器，若符合启动要求，则控制器控制抽气机构启动，若不符合启动要求，则控制器向报警模块发送报警指令。

还包括供电池检测模块，用以检测供电机构的电压信息，并将该电压信息发送给控制器；若电压信息低于阈值，则控制器向所述报警模块发送报警指令。

还包括第一温湿度检测模块；所述第一温湿度检测模块用以检测地下环境的温湿度信息，并发送给控制器。

还包括第二温湿度检测模块，用以检测管路中的气体样本温湿度信息，并发送给控制器。

一种可燃气体检测方法，应用上述的监测系统；包括以下步骤：

步骤1.首先检测抽气泵是否浸水；如果抽气泵未浸水，进入步骤2；

步骤2.启动抽气泵，抽气动作持续设定时长后进入休眠状态，并将气体样本发送给可燃气体检测模块；

步骤3.可燃气体检测模块对气体样本进行检测，并将检测结果发送给控制器；

步骤4.若气体样本含有可燃气体，则根据当前可燃气体浓度，判断接下来的抽气时长x和检测时长y，控制器重新启动抽气泵完成x时长的抽气动作，以及可燃气体检测模块完成y时长的检测动作；当检测可燃气体浓度大于设定值时，控制器向报警模块发送报警指令；若气体样本中不含有可燃气体，则控制器向抽气泵和可燃气体检测模块发送休眠指令；

在抽气之前，所述控制器启动水检测模块检测抽气泵是否符合启动要求，并将当前信息发送给控制器，若符合启动要求，则控制器控制抽气机构启动，若不符合启动要求，则控制器向报警模块发送报警指令。

在抽气之前、过程中、之后，可对电池的电压进行检测，控制器根据当前电压信息判断是否需要更换电池。

还对地下环境中的气体以及抽气泵与可燃气体检测模块之间的管路内气体样本进行温湿度检测，并将温湿度信息发送给控制器，以供分析研究。

以时序推进的方式有效的避免了气泵，传感器和数据传输模块同时启动所带来的电池负担，延长了整体续航。同时多种模式的抽气和监测周期可以更加智能且精确地传输实时浓度。初始未检测到甲烷，则按标准模式上传数据，进入标准系统休眠，检测周期为30分钟，以节省电量，延长续航；若检测到甲烷，则重启气泵并延长传感器检测，时长由初始检测浓度决定，长时间抽气检测可以得到更为准确的浓度数据。若数据值未达到报警阈值，则按标准模式上传数据，进入休眠；否则，立即报警及上传数据，进入休眠，检测周期为5分钟。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。